鍋爐煤改氣方案

鍋爐煤改氣方案篇1:鍋爐煤改氣方案

鍋爐煤改氣方案

燃煤鍋爐在實(shí)際使用運(yùn)行中，熱效率低，能源浪費(fèi)大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對(duì)大氣污染嚴(yán)重。尤其是近年來(lái)，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而燃?xì)忮仩t的熱效率高，對(duì)大氣污染又低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達(dá)國(guó)家的燃?xì)忮仩t占有相當(dāng)大的比重，俄羅斯占60%，美國(guó)占98%，日本占99%，發(fā)展燃?xì)忮仩t是大勢(shì)所趨。因此，我國(guó)越來(lái)越多的大中城市制定了相應(yīng)的強(qiáng)制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準(zhǔn)建設(shè)新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃?xì)忮仩t。根據(jù)新的環(huán)保法，對(duì)產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實(shí)行監(jiān)管，嚴(yán)格限定污染物的排放量，實(shí)施"碧水藍(lán)天工程"，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級(jí)政府會(huì)采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃?xì)饣脑?。天然氣是目前世界上一種最清潔的燃料，它燃燒充分，產(chǎn)生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時(shí)，氣體燃料通過(guò)管道輸送，可極大的減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，降低運(yùn)行成本。

一、改造技術(shù)方案

1、燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t注意要點(diǎn)

1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對(duì)稱(chēng)中心；未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面，以免受熱面強(qiáng)度過(guò)高使管壁過(guò)熱等。燃燒器的布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維修方便。

2）燃?xì)忮仩t爐膛出口煙氣溫度不會(huì)受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。

3）一般燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術(shù)方案總的構(gòu)思

①爐膛設(shè)計(jì)考慮天然氣燃燒的火焰直徑（1500mm）和火焰長(zhǎng)度（4500mm），使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達(dá)到最佳。爐膛容積熱負(fù)荷設(shè)計(jì)為100104cal/m3h

②考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產(chǎn)生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強(qiáng)，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。

③鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強(qiáng)。

④由于燃?xì)忮仩t的空氣過(guò)剩系數(shù)較小，只有1.05--1.2之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)控。

⑤在爐膛和后煙室看火門(mén)處，增加一個(gè)至兩個(gè)防爆門(mén)，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機(jī)結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)器自檢，負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測(cè)故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐。燃?xì)忾y阻檢漏，壓力高低報(bào)警，水位調(diào)節(jié)水位高低報(bào)警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報(bào)警，引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖功能。

3、技術(shù)方案簡(jiǎn)要闡述

①配置進(jìn)口燃?xì)馊紵鳎?芬蘭""奧林"GP700M，DN100一體化全自動(dòng)燃燒器及包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過(guò)濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機(jī)輸出功率28.4MW，火焰尺寸1500*4800

②拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下?tīng)t排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個(gè)圓弧形爐膛底部。

⑤密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進(jìn)行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開(kāi)孔并鉆四個(gè)固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留5080mm間隙用來(lái)填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。

⑦用原有左側(cè)和后部的看火門(mén)，改成兩個(gè)防爆門(mén)。

⑧拆除原有的鼓風(fēng)機(jī)，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)道全部拆除（預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮），原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進(jìn)行連接。形成完整煙道。

⑨清除爐內(nèi)水冷壁管對(duì)流管束等受熱面上的煙垢，同時(shí)將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進(jìn)行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。

⑩對(duì)所有的爐墻及爐門(mén)進(jìn)行密封：由于燃?xì)忮仩t在微正壓狀態(tài)運(yùn)行，為了安全，需要對(duì)所有的爐墻及爐門(mén)進(jìn)行密封。

⑾安裝燃燒機(jī)：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進(jìn)行密封；然后按要求依次裝上燃?xì)忾y組及附件，最后裝上燃燒機(jī)主體部分。

⑿根據(jù)燃燒機(jī)要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個(gè)控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整控制系統(tǒng)，能達(dá)到如下功能：

a.水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，指示。

b.水位高低報(bào)警，極低水位報(bào)警聯(lián)鎖停爐。

c.爐膛出口溫度超高報(bào)警，停爐。

d.蒸汽壓力超壓報(bào)警，停爐。

e.燃燒負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，大、小火自動(dòng)轉(zhuǎn)接。

f.根據(jù)壓力，工作性自動(dòng)起停。

g.燃燒程控自動(dòng)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點(diǎn)火，火焰自檢，火焰監(jiān)測(cè)，故障熄火報(bào)警停爐聯(lián)鎖。

h.燃?xì)飧摺⒌蛪簣?bào)警。

i.燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏報(bào)警，停爐。

j.燃燒機(jī)停爐后吹掃。

k.引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖，起動(dòng)時(shí)引風(fēng)機(jī)先開(kāi)，燃燒器后開(kāi)，停爐時(shí)燃燒器先停，引風(fēng)機(jī)后停。

l.所需的電機(jī)控制回路，都有短路，缺相，過(guò)載等保護(hù)功能。

⒀調(diào)試時(shí)要對(duì)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭進(jìn)行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機(jī)有較大富裕量，需要將引風(fēng)門(mén)關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降低風(fēng)壓。

⒁引風(fēng)機(jī)改為變頻控制：由于引風(fēng)機(jī)功率較大，且改燃?xì)夂箫L(fēng)量要求較燃煤時(shí)少，拆除除塵器和空預(yù)器的煙道阻力減小，引風(fēng)機(jī)富裕量較大，采用加擋板調(diào)節(jié)時(shí)，電耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，能耗會(huì)降到原能耗的1/2~1/3，因此節(jié)能效果明顯。

二、燃?xì)庀到y(tǒng)

1、天然氣的組份、熱性及物理特性

①組份（%）CO:0.1H2:0.2CH4:95.5CmHm:1.0CO2:0.5N2:2.7

②熱值8000kcal/Nm3

③物理特性

a.標(biāo)態(tài)下密度0.7435kg/Nm3b.燃燒所需要的空氣量

9.64Nm3/Nm3c.燃燒產(chǎn)物的煙氣含塵量

10.648mg/Nm3d.最低著火溫度400。C

e.理論燃燒溫度1700。C

2、燃燒器對(duì)天然氣的參數(shù)要求：

①天然氣供氣壓力（動(dòng)壓）1100mmH2O1500mmH2O

②熱值8000kcal/Nm3

③流量：80Nm3/噸蒸汽.h

3、燃?xì)夤艿懒鞒碳霸O(shè)備：

天然氣管道為中壓A，為達(dá)到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時(shí)又可以防止燃?xì)鈮毫Φ纳舷虏▌?dòng)，需要設(shè)置一臺(tái)落地式燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量柜，該調(diào)壓柜可完成過(guò)濾、調(diào)壓、穩(wěn)壓、計(jì)量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時(shí)不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

篇2:生態(tài)酒店鍋爐煙氣治理方案

鄭州錦鵬生態(tài)酒店-鍋爐煙氣治理方案

鄭州錦鵬生態(tài)酒店2*10t/h、1*6t/h鍋爐煙氣治理方案

治理項(xiàng)目:

除塵、脫硫

治理單位:

棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠

單位地址:

河北省棗強(qiáng)縣新華東街7號(hào)

聯(lián)系電話:031882327407131188

傳真:03188234419

網(wǎng)絡(luò)實(shí)名:E-mail：[emailprotected]

二○一○年十二月

目錄

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

二、概述

1.1項(xiàng)目概況

1.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

1.3原始數(shù)據(jù)

1.4客戶要求

1.5我司設(shè)計(jì)方案指導(dǎo)原則

1.6設(shè)計(jì)依據(jù)

1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)及內(nèi)容

三、工藝設(shè)計(jì)

1.脫硫除塵器工藝流程

2.二次污染的解決問(wèn)題

3.PH自動(dòng)檢測(cè)儀

四、產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明

五、設(shè)備報(bào)價(jià)表

六、部分業(yè)績(jī)

七、服務(wù)承諾

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

河北省棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠始建于1985年，占地面積20000m2?，F(xiàn)有員工330人，其中高級(jí)工程師、中級(jí)和初級(jí)工程技術(shù)人員48人，售后服務(wù)人員35人，在全國(guó)17個(gè)大中城市設(shè)有辦事處。

棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠是一家專(zhuān)門(mén)從事脫硫除塵器設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、及安裝的專(zhuān)業(yè)廠家，是全國(guó)、省、市三級(jí)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位；是省市兩級(jí)重合同守信用企業(yè)

；其產(chǎn)品ZTC系列脫硫除塵器1996年列入市環(huán)保局最佳使用推廣產(chǎn)品；2002年該系列新產(chǎn)品又榮獲國(guó)家環(huán)?？偩?、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國(guó)家稅務(wù)總局、對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作部、國(guó)家科學(xué)技術(shù)部五部委頒發(fā)的國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū)，獲得了河北省環(huán)保產(chǎn)品銀獎(jiǎng)；2001年獲中國(guó)環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量信的過(guò)重點(diǎn)品牌。2003年華廈公司順利通過(guò)了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

我廠生產(chǎn)的ZTC型系列玻璃鋼脫硫除塵器已獲得了2項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利，該系列產(chǎn)品屬高科技的新型產(chǎn)品，具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能。該產(chǎn)品材質(zhì)主要選用先進(jìn)的、耐高溫、耐腐蝕樹(shù)脂基復(fù)合材料，設(shè)備主體采用目前最先進(jìn)的機(jī)械纏繞生產(chǎn)工藝制作，設(shè)備結(jié)構(gòu)采用模塊組合式設(shè)計(jì)。高科技的966耐高溫樹(shù)脂主體材料（耐高

200℃）、科學(xué)精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使ZTC型系列脫硫除塵器具備了耐磨損、占地少、多功能一體化、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)方便等使用性能優(yōu)勢(shì)；同時(shí)還具有阻力小、脫水好、耗水少、除塵、脫硫效率高等技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)，有效地解決了濕式脫硫除塵設(shè)備存在的很多實(shí)際使用中的問(wèn)題，是我國(guó)目前燃煤鍋爐、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、火電廠、水泥廠，以及冶金化工行業(yè)的除塵設(shè)備中最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的首選產(chǎn)品和更新?lián)Q代產(chǎn)品。

同時(shí)我廠生產(chǎn)30多種不同規(guī)格的耐高溫玻璃鋼煙囪和耐高溫玻璃鋼無(wú)冷凝水煙囪（在環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，沒(méi)有冷凝水），而玻璃鋼材質(zhì)刮板出灰機(jī)的應(yīng)用，徹底解決了金屬刮板出灰機(jī)長(zhǎng)期在酸性溶液中，被腐蝕的問(wèn)題。

華夏脫硫除塵器廠將遵循：給用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，給人類(lèi)清新的空氣的宗旨，用科技與真誠(chéng)精心打造環(huán)保精品奉獻(xiàn)社會(huì)。華夏不只是在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更是在創(chuàng)造文明。華夏將傾注自已全部的力量關(guān)注人類(lèi)的居住環(huán)境，為再現(xiàn)一片"藍(lán)天、碧水"而努力。

近十幾年來(lái)，我公司為客戶安裝和更新舊鍋爐除塵設(shè)備4000多臺(tái)，與21家知名鍋爐生產(chǎn)廠家達(dá)成生產(chǎn)配套脫硫除塵器的長(zhǎng)期合作協(xié)議，取得了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。華夏愿以優(yōu)良的產(chǎn)品和周到的服務(wù)與廣大客戶真誠(chéng)合作。

二、概述

1.1項(xiàng)目概述

貴公司錦鵬生態(tài)酒店新上210t/h、16t/h燃煤鍋爐，暫沒(méi)有配備除塵、脫硫裝置。為使鍋爐尾氣，能夠達(dá)標(biāo)排放。（河北?。棌?qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠是玻璃鋼脫硫除塵器的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。根據(jù)貴司提供的鍋爐房建筑平面圖及設(shè)備布局圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新規(guī)劃安排。

1.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠通過(guò)對(duì)貴司提供的鍋爐房建筑平面圖及設(shè)備布局圖分析，現(xiàn)場(chǎng)情況如下：

A、3臺(tái)燃煤鍋爐為新上2*10t/h、16t/h鍋爐;

B、鍋爐配備了省煤器、引風(fēng)機(jī)；

C、沒(méi)有安裝脫硫除塵裝置及其匹配的相關(guān)輔助設(shè)施。

燃煤量

含硫量

粉塵含量

SO2含量

粉塵含量

10t/h鍋爐

1t/h

1.5%

4.8%

1000mg/m3

1600mg/m3

t/h鍋爐

0.6t/h

1.5%

4.8%

1000mg/m3

1600mg/m3

1.3貴司要求

①、安裝脫硫除塵裝置

新上3臺(tái)燃煤鍋爐暫沒(méi)有選配任何脫硫除塵設(shè)備。如果僅僅依賴鍋爐本體，無(wú)論是除塵效果，還是脫硫效果，均不能達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，即鍋爐尾氣不能達(dá)標(biāo)排放。

不僅影響到我們賴以生存的環(huán)境，更會(huì)影響到企業(yè)形象、干擾著企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

因此，安裝鍋爐脫硫除塵裝置勢(shì)在必行。

②、安裝脫硫除塵裝置后的煙氣排放濃度，要高于現(xiàn)在的環(huán)保要求，以適應(yīng)今后的環(huán)保發(fā)展需要。

《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）中規(guī)定A區(qū)II時(shí)段具體指標(biāo)為：

煙氣含SO2濃度

煙氣含粉塵濃度

指標(biāo)

900mg/Nm3

200mg/Nm3

③、貴公司要求排放標(biāo)準(zhǔn)為

煙氣含SO2濃度

煙氣含粉塵濃度

指標(biāo)

900mg/Nm3

80mg/Nm3

④、貴公司地處國(guó)家風(fēng)景區(qū)

因此，我公司為貴公司，設(shè)計(jì)的排放濃度為：

煙氣含SO2濃度

煙氣含粉塵濃度

指標(biāo)

500mg/Nm3

80mg/Nm3

SO2的排放濃度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB13271-2001的排放標(biāo)準(zhǔn)。這不僅有利于改善了當(dāng)?shù)氐娜司迎h(huán)境，而且對(duì)公司今后的發(fā)展具有重要意義。

1.4與同類(lèi)脫硫除塵器性能比較

工業(yè)燃煤鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化合物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性很強(qiáng)的酸性液體，對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕破壞能力，對(duì)麻石中的Ca、Mg、Fe等成分也會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)，逐步腐蝕麻石的內(nèi)部，破壞麻石結(jié)構(gòu)。酸性腐蝕對(duì)麻石除塵器不是主要危害，主要危害是麻石砌筑縫隙的水泥材質(zhì)。因水泥材質(zhì)和麻石材質(zhì)熱漲冷縮系數(shù)不同，在使用1-2年后麻石除塵器即出現(xiàn)裂縫，造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)負(fù)壓漏氣而大大降低除塵效率。另一個(gè)棘手問(wèn)題是麻石除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易出現(xiàn)損壞，脫水除塵不徹底，易成引風(fēng)機(jī)腐蝕和葉輪粘灰，使引風(fēng)機(jī)失去動(dòng)平衡而報(bào)廢。金屬除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板材質(zhì)組成，內(nèi)襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數(shù)不同的難題，并且鑄石在高溫后遇水易破碎，脫落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而ZTC系列玻璃鋼脫硫除塵器，是化學(xué)樹(shù)脂、玻璃纖維復(fù)合而成，與酸堿液體不存在化學(xué)腐蝕反應(yīng)，樹(shù)脂與玻璃纖維的有機(jī)結(jié)合使得除塵器保持高強(qiáng)度和高耐磨性能等，故障率更低，使用壽命更長(zhǎng)。麻石除塵器，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝，安全系數(shù)較低、占地空間較大、安裝周期較長(zhǎng)。而ZTC玻璃鋼脫硫除塵器，是整體設(shè)備運(yùn)輸安裝，安裝周期較短、占地空間較小。麻石除塵器的日常維護(hù)，也只是局限于外部輔助設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，沒(méi)有對(duì)其內(nèi)部的溢水槽（或噴淋裝置）進(jìn)行過(guò)實(shí)質(zhì)性的維護(hù)過(guò)，而ZTC系列玻璃鋼脫硫除塵器，在設(shè)備筒體預(yù)留檢查人口，更便于日常維護(hù)工作。

1.5我司設(shè)計(jì)方案的指導(dǎo)原則

根據(jù)貴公司的實(shí)際情況，為達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，和滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，確定一下指導(dǎo)原則。

①、技術(shù)可靠

ZTC系列脫硫除塵器的技術(shù)，是經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)，是能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫、除塵達(dá)標(biāo)排放的成熟技術(shù)。

②、盡量壓縮鍋爐輔助設(shè)施的占地空間，合理規(guī)劃輔助設(shè)施。力求布局合理，操作方便。

③、經(jīng)濟(jì)合理

在做到技術(shù)可靠的同時(shí)，力求節(jié)約投資，降低運(yùn)費(fèi)用。

1.6設(shè)計(jì)依據(jù)

①、貴公司的要求

②、根據(jù)來(lái)圖及貴公司提供數(shù)據(jù)

③、國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)

《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（19*12月）

《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）

④、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（HJ462-2009）

1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)及內(nèi)容

在保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)前提下，滿足貴公司對(duì)鍋爐煙氣的排放要求。

①、安裝位置，依次是鍋爐、省煤器、脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪。引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口分別與ZTC-10T*2、ZTC-6T*1玻璃鋼脫硫器出風(fēng)口連接，凈化的鍋爐尾氣經(jīng)共用煙道、煙囪排入大氣。

②、利用貴司規(guī)劃的循環(huán)沉淀池

10m*5.5m，配備4臺(tái)（10T鍋爐配備2臺(tái)流量50m3/h,揚(yáng)程30m，6T鍋爐配備2臺(tái)流量40m3/h,揚(yáng)程30m）循環(huán)泵（循環(huán)泵、虹吸罐可以架空安置在循環(huán)池北側(cè)），4臺(tái)循環(huán)泵串聯(lián)使用。在循環(huán)池的上面，架空設(shè)置1個(gè)石灰粉化漿罐、1個(gè)火堿液補(bǔ)充罐。

③、也可利用貴司工業(yè)爐渣廢堿水，通過(guò)地溝或?qū)Ｓ霉艿酪氤恋沓亍?/p>

④、在泵吸池循環(huán)液的入口，安裝PH計(jì)自動(dòng)檢測(cè)儀，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)溶液的PH值，若PH＜9,則PH計(jì)主控電腦啟動(dòng)加堿泵，確保循環(huán)泵打入脫硫除塵器的吸收液滿足要求，鍋爐尾氣能達(dá)標(biāo)排放。

三、脫硫工藝設(shè)計(jì)

1、脫硫除塵器工藝流程

見(jiàn)附圖

1.1脫硫工藝

本治理方案主要采用"雙堿法脫硫工藝"進(jìn)行脫硫處理。

雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在"石灰石/石膏法"基礎(chǔ)上結(jié)合"鈉堿法"發(fā)展起來(lái)的新工藝。本工藝?yán)免c鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2氣體，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價(jià)的石灰水進(jìn)行再生，從而使得鈉堿循環(huán)吸收利用。

該工藝克服了石灰石/石膏法容易結(jié)垢、鈉堿法運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)，具有提高SO2吸收效率、降低運(yùn)行成本的優(yōu)點(diǎn)。

1.2工藝特點(diǎn)

與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：

用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；

吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；

鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上；

對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

1.3工藝原理

納堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液/（15～18%）廢堿水作為啟動(dòng)脫硫劑，鈉基吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學(xué)原理可分脫硫過(guò)程和再生過(guò)程：

①、脫硫過(guò)程

Na2CO3+SO2Na2SO3+CO2

(1)2NaOH+SO2Na2SO3+H2O

(2)Na2CO3+2SO2+H2O2NaHSO3+CO2

(3)

(1)式為吸收啟動(dòng)反應(yīng)式；

(2)為主要反應(yīng)式，pH＞12（堿性較高時(shí)）

(3)式為當(dāng)堿性降低到中性甚至酸性時(shí)（7＜pH＜9）

②、再生過(guò)程

2NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3++CaSO3+2H2O

(4)Na2SO3+Ca(OH)22NaOH+CaSO3

(5)在石灰水濃度達(dá)到飽和狀況下，中性的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰水反應(yīng)，反應(yīng)生成的[Na+]可以循環(huán)使用，另一產(chǎn)物亞硫酸鈣以含水化合物形式慢慢沉淀下來(lái)。

脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對(duì)副產(chǎn)品進(jìn)行處理。

1.4工藝流程介紹

高效的脫硫系統(tǒng)主要由（1)

SO2吸收系統(tǒng)；(2)吸收劑制備與補(bǔ)充系統(tǒng)；(3)吸收劑漿液噴淋系統(tǒng)；(4)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸融合吸收系統(tǒng)；(5)再生池漿液還原鈉基堿系統(tǒng)；(6)儀表自控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)；(7)煙氣系統(tǒng)；（8）脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)組成（詳見(jiàn)工藝流程附圖）。

脫硫系統(tǒng)的主要工藝過(guò)程是：將氫氧化鈉溶入水中用泵注入脫硫器，脫硫器中保持一定水位；煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下以30m/s高速?zèng)_擊堿液，濺起大量的泡沫和液滴，將堿液螺旋提升霧化，其中較大的顆粒落入堿液中；在慣性碰撞作用力下氣流中絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物，SO2等有害氣體與堿液中和而被吸收；氣流繼續(xù)急劇上升，經(jīng)旋風(fēng)葉輪采用慣性碰撞強(qiáng)離心力作用強(qiáng)旋風(fēng)脫水；凈化后的煙氣經(jīng)煙道排出。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)省煤器后，由引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引入脫硫除塵器內(nèi)（設(shè)備采用側(cè)進(jìn)頂出的結(jié)構(gòu)，煙氣進(jìn)口在脫硫塔中下部），在脫硫除塵器的入口處設(shè)置了一級(jí)脫硫、除塵噴淋裝置，經(jīng)過(guò)處理后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，高速?zèng)_擊堿性液面與脫硫劑充分融合（在脫硫塔內(nèi)設(shè)有向下的導(dǎo)流彎頭），隨后煙氣轉(zhuǎn)向向上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300ｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，二氧化硫的脫除率大于90%。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無(wú)死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段。煙氣較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰、反應(yīng)，從而被脫除；同時(shí)尾氣中殘留的煙塵被帶上"水珠"，重量增大，隨同脫硫吸收液落入脫硫塔底部，通過(guò)污水管道流入沉淀池；上層混合溶液（主要是Na2SO3、NaHSO3溶液）在再生池與石灰粉（Ca(OH)2）溶液反應(yīng)，生成石膏漿液，并置換再生出NaOH溶液，經(jīng)循環(huán)泵再次打入設(shè)備，再次噴淋吸收鍋爐尾氣中的有害污染物，使脫硫劑始終處于循環(huán)再生狀態(tài)。

脫硫除塵器設(shè)備利用慣性沖擊、強(qiáng)旋風(fēng)等工作原理。設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)成本。設(shè)備為氣液接觸提供了良好的條件，尾氣中的粉塵被水溶液捕捉、吸收。強(qiáng)力旋風(fēng)脫水器的特殊的設(shè)計(jì)，決定了設(shè)備是一種壓力損失小、操作彈性寬、不易堵塞、高效的除塵器。強(qiáng)力旋風(fēng)脫水器其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力將煙氣中的液滴分離出來(lái)，達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。其綜合性能優(yōu)于目前國(guó)內(nèi)其他材質(zhì)的除塵器等普遍使用的濕式除塵器。

1.5SO2吸收系統(tǒng)

煙氣進(jìn)入脫硫器，與向下噴淋的氫氧化鈉液洗滌，氣液充分接觸。脫硫器采用內(nèi)置2道噴淋裝置和脫水裝置。噴淋裝置把氫氧化鈉溶液均勻噴射，急速上升的煙氣，與堿液相切，進(jìn)一步將堿液霧化，充分吸收SO2等酸性氣體，生成Na2SO3、NaHSO3，同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過(guò)的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中，Na2CO3

（NaOH）作為中間介質(zhì)，除少量隨亞硫酸鈣、硫酸鈣渣漿消耗外可多次重復(fù)再生利用。

1.6吸收劑制備及補(bǔ)充系統(tǒng)

脫硫裝置啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液池（罐）中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入泵吸池中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫。為了將鈉基脫硫劑脫硫后的產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個(gè)化漿池（罐）?；瘽{池中加入的是石灰粉（儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的石灰粉，用螺旋輸送機(jī)勻速加入），加水（也可用脫硫塔回流殘液）后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內(nèi)，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝?huì)損失部分氫氧化鈉，所以在堿液罐中定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充，以保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，可以加裝曝氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化或?qū)⑺刈龃螅?jīng)三級(jí)沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循環(huán)泵前加裝過(guò)濾器，過(guò)濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。

1.7煙氣系統(tǒng)

鍋爐煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后進(jìn)入脫硫塔，洗滌脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)2級(jí)噴淋、經(jīng)旋風(fēng)脫水除去霧滴后進(jìn)入主煙道，由煙囪排入大氣。

1.8脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)

脫硫系統(tǒng)的最終脫硫產(chǎn)物仍然是石膏漿(固體含量約20％)，具體成分為CaSO3、CaSO4，還有部分被氧化后的鈉鹽Na2SO4。在沉淀池底部用漿液泵排出。

2、二次污染的解決問(wèn)題

采用氫氧化鈉作為脫硫劑，在脫硫塔內(nèi)吸收二氧化硫反應(yīng)速率快，脫硫效率高，但脫硫的產(chǎn)物Na2SO4很難進(jìn)行處理，極易造成嚴(yán)重的二次污染問(wèn)題。采用雙堿法煙氣脫硫工藝，用氫氧化鈉吸收二氧化硫后的產(chǎn)物用石灰來(lái)再生，含有少量的Na2SO4被帶入石膏漿液中，這些摻雜了少量Na2SO4的石膏漿液用液漿泵打入壓濾機(jī)中進(jìn)行固液分離，分離出殘液回流回再生池繼續(xù)使用，而大量的含水率較低的固體殘?jiān)贿\(yùn)置于堆灰場(chǎng)與灰渣一起運(yùn)出廠區(qū)。

采用石灰作為脫硫液再生劑，同時(shí)它還有促進(jìn)沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微?？傻玫匠恋矸蛛x，同時(shí)這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結(jié)晶晶核，增強(qiáng)亞硫酸鈣的沉淀效果，達(dá)到相互促進(jìn)的沉淀作用，大大加快沉淀速度。試驗(yàn)分析證明，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時(shí)間約為20min，即可達(dá)到沉淀作用，現(xiàn)設(shè)計(jì)在沉淀池內(nèi)停留時(shí)間在2小時(shí)以上，完全可達(dá)到沉淀、澄清的目的。

根據(jù)以往的使用經(jīng)驗(yàn)，亞硫酸鈣脫硫渣與粉煤灰混合，可增加其塑性和強(qiáng)度，是一種良好的鋪路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解，且鈣本身即為自然界中常見(jiàn)的礦物質(zhì)，不存在直接的污染源問(wèn)題。

3、PH自動(dòng)檢測(cè)儀

PH自動(dòng)檢測(cè)儀，時(shí)時(shí)測(cè)試沉淀池中上層溶液流入泵吸池時(shí)的PH值，如果PH＜9，則PH計(jì)主控電腦，開(kāi)啟安置在堿液補(bǔ)充池中加液泵，向泵吸池補(bǔ)充N(xiāo)aOH堿性溶液，并同時(shí)增加生石灰料倉(cāng)螺旋輸送機(jī)的輸送量，從而確保噴淋到脫硫器中的溶液是堿性溶液。

四、產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明

1、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1.1ZTC系列玻璃鋼脫硫除塵器，其主體采用966耐高溫航天樹(shù)脂基的高性能材料。

普通樹(shù)脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差（耐溫130℃），不適合作除塵器的主體材料，我廠研制的耐高溫改性樹(shù)脂基復(fù)合材料最高耐溫300℃（經(jīng)恒溫24小時(shí)測(cè)試），屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)?？梢該?jù)客戶鍋爐尾氣出口溫度，確定我司脫硫除塵器的耐溫程度。一般情況下，脫硫除塵器耐溫不低于200℃。

1.2耐酸堿腐蝕、抗老化、輕質(zhì)高強(qiáng)度、使用壽命長(zhǎng)。

我廠研制的玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的樹(shù)脂為航天用耐高溫樹(shù)脂，(原航天樹(shù)脂耐高溫300度經(jīng)復(fù)合配制至200度),其衰變系數(shù)一般為15～20年。由于采用了樹(shù)脂基復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，再加上經(jīng)過(guò)耐高溫的改性處理，所以使ZTC型系列脫硫除塵器具備了其它材質(zhì)如：大理石、不銹鋼、金屬等除塵器所不具備的高強(qiáng)耐腐蝕性能。航天耐高溫樹(shù)脂材料與玻璃纖維的有機(jī)復(fù)合使得玻璃鋼脫硫除塵器在保持其高強(qiáng)度的同時(shí)，其重量大大減輕，也增加了脫硫除塵器的使用壽命。綜合多年來(lái)的使用經(jīng)驗(yàn)，我廠產(chǎn)品在正常操作規(guī)范的情況下維修率幾乎為零。

1.3設(shè)備結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝。

ZTC型脫硫除塵器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，組裝成型，這種結(jié)構(gòu)方便了運(yùn)輸、安裝，為用戶節(jié)省了資金，也方便了日常維護(hù)保養(yǎng)。

2、工作原理

2.1ZTC型脫硫除塵器，側(cè)進(jìn)頂出，利用慣性碰撞強(qiáng)離心力工作原理，高效脫硫除塵，最大程度捕捉有害氣體。

ZTC型玻璃鋼脫硫除塵器，側(cè)進(jìn)頂出，靠引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓，把設(shè)備底部的堿性溶液提升霧化，氣流上行時(shí)與逆向的噴淋堿液交融，親密接觸，進(jìn)一步吸收尾氣中的SO2，再經(jīng)旋風(fēng)葉輪強(qiáng)旋風(fēng)脫水，采用慣性碰撞強(qiáng)離心力的工作原理。氣流在引風(fēng)機(jī)作用下以30m/s高速?zèng)_擊液面，濺起大量的泡沫和液滴，其中較大的顆粒落入水中。氣流繼續(xù)急劇上升。在慣性碰撞作用力下氣流中絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物，SO2等有害氣體與堿液中和而被吸收。采用慣性碰撞、強(qiáng)離心力原理的旋風(fēng)葉輪，強(qiáng)力旋風(fēng)脫水，凈化的尾氣經(jīng)煙囪排入大氣。

2.2高效徹底的三次脫硫

ZTC型系列脫硫除塵器在中部的固定旋風(fēng)葉輪，利用葉輪上設(shè)置葉片的傾斜角度，使急劇上升的氣流與堿性液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在強(qiáng)離心力作用下形成強(qiáng)力旋風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)三次脫硫和旋風(fēng)脫水。經(jīng)過(guò)三次脫硫，ZTC型系列脫硫除塵器的脫硫率＞90%，除塵率＞95%。

2.3科學(xué)獨(dú)特的葉輪設(shè)計(jì)，節(jié)能降耗，能徹底杜絕帶水現(xiàn)象。

經(jīng)過(guò)三次脫硫后，繼續(xù)上升的氣流在傾斜的葉輪葉片作用下自行形成旋風(fēng)，在離心力的作用下使水、氣分離，凈化的煙氣經(jīng)脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣?？茖W(xué)獨(dú)特的葉輪設(shè)計(jì)，不用動(dòng)力能源，為客戶節(jié)約了大量資金。

2.4設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，減少了損耗，降低維護(hù)成本。利用慣性沖擊、強(qiáng)旋風(fēng)等工作原理。

2.5設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比表面積大,脫硫效率高。

3、玻璃鋼選用的基體樹(shù)脂的力學(xué)性能

玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的基體樹(shù)脂為乙烯基樹(shù)脂，加兌航天樹(shù)脂（耐高溫300度）復(fù)合而成，這種材料具有優(yōu)異的物理、力學(xué)性能。

與增強(qiáng)材料玻璃纖維復(fù)合后可大大增強(qiáng)樹(shù)脂的物理、力學(xué)性能。

固化后的環(huán)氧樹(shù)脂

彈性模量

抗彎強(qiáng)度

抗拉強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度

耐熱溫度

性能指標(biāo)

2270～3410MPa

135MPa

340MPa

130MPa

200～220℃

4、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試手段

設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的Q/ZTC01－２００１企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的是國(guó)家環(huán)保局GB13271-2001鍋爐大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備效果的測(cè)試手段通過(guò)省環(huán)保檢測(cè)站進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收。設(shè)備本體質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)塑料耐熱性（馬?。?shí)驗(yàn)方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法、鍋爐煙塵測(cè)試方法。

5、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工及測(cè)試采取的技術(shù)和組織措施

ZTC型系列脫硫除塵器由棗強(qiáng)縣華夏脫硫除塵器廠技術(shù)副廠長(zhǎng)、高級(jí)工程師、省環(huán)保協(xié)會(huì)會(huì)員、省環(huán)保實(shí)業(yè)家桂慶彬與高級(jí)工程師張惠峰聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)。ZTC型系列產(chǎn)品具有成型設(shè)計(jì)，制造加工全部模具化、流程專(zhuān)業(yè)化、主體采用機(jī)械化纏繞等優(yōu)點(diǎn)。

6、新產(chǎn)品介紹

當(dāng)前濕式脫硫除塵器普遍存在，尾氣含濕量大和脫水效率低等問(wèn)題，加速了金屬煙囪化學(xué)反應(yīng)，煙囪使用壽命明顯縮短，因此我廠開(kāi)發(fā)出了玻璃鋼耐高溫?zé)焽韬蜔o(wú)冷凝水玻璃鋼煙囪。

其中的無(wú)冷凝水玻璃鋼煙囪在原材料內(nèi)加兌了不導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)大大降低，從而解決了金屬煙囪在高寒地區(qū)（環(huán)境溫度低于-20℃），內(nèi)壁結(jié)冰而帶水的現(xiàn)象。無(wú)冷凝水玻璃煙囪在張家口地區(qū)安裝80多根，截止到今天使用壽命已長(zhǎng)達(dá)11年；普通耐高溫玻璃鋼煙囪已在衡水地區(qū)使用13年之久，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)任何問(wèn)題。

選擇玻璃鋼煙囪是您明智的決擇。

ZＴＣ型脫硫除塵器技術(shù)指標(biāo)

ZTC-6T

ZTC-10T

處理煙氣量

21000m3/h

35000m3/h

耐溫程度

200℃

200℃

脫硫率90%

除塵率95%

本體阻力800pa

尾氣含濕量85%

注:

可以確保有機(jī)廢氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保局《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》GB13271-2001一類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。