樓板植筋施工方案

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦樓板植筋施工方案名目

1、編制說明(2)

2、編制依據(jù)(2)

3、施工預(yù)備(2)

3.1技術(shù)預(yù)備(2)

3.2人員培訓(xùn)(2)

3.3材料及施工工具預(yù)備(2)

4、施工計(jì)劃(3)

4.1基礎(chǔ)部分施工(3)

5、質(zhì)量保證措施(5)

6、平安保證措施(5)

7.環(huán)保措施(6)

1#樓地面板植筋施工計(jì)劃

1、編制說明

為保證太原名都首期開盤，應(yīng)甲方要求，1樓首層地面板未與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，先為了做首層地面而制定本施工計(jì)劃。

2、編制依據(jù)

2.1太原市建造設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的太原名都首期主體及配套工程施工圖紙；

2.2太原名都一期施工組織設(shè)計(jì)；

2.4公司頒布的相關(guān)管理?xiàng)l文。

2.5我公司長久以來堆積的相關(guān)施工閱歷、教訓(xùn)等。

3、施工預(yù)備

3.1技術(shù)預(yù)備

3.1.1本工程擬施工挨次為300mm厚2：8灰土夯實(shí)——100厚C15素混凝土墊層——地梁上植筋——綁扎地面板鋼筋——鋼筋驗(yàn)收——澆筑地面混凝土。

3.1.2按照工程進(jìn)度狀況，編制各種材料的備料方案、方案進(jìn)場時(shí)光支配，確保1#樓地面的準(zhǔn)時(shí)完成。

3.1.3.施工用水、電、及材料機(jī)械到位。

3.2人員培訓(xùn)

3.2.1對現(xiàn)場全部施工人員舉行上崗培訓(xùn)。

3.2.2對工人舉行平安教導(dǎo)，提高施工人員的平安意識。

3.3材料及施工工具預(yù)備

3.3.1材料預(yù)備：

鋼筋植筋膠、Ф12鋼筋、Φ10、Φ8鋼筋、蛙式打夯機(jī)等。

3.3.2施工工具預(yù)備：

施工中，需預(yù)備的施工機(jī)具有：錘子、清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、電鉆，等。

4、施工計(jì)劃

4.1回填土作業(yè)

1、填土前應(yīng)將基坑上的垃圾等雜物清理整潔。

2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或勻稱摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采納預(yù)先灑水潤濕等措施。

3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)按照土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。因采納蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200～250mrn。每層鋪攤后，隨之耙平。

4、回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交錯(cuò)。并且嚴(yán)禁采納水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

5、深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必需分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比普通為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。

6、基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四面同時(shí)舉行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不行相差太多，以免把墻擠歪。

7、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定舉行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再舉行上一層的鋪土。要求壓實(shí)系數(shù)≥0.94。

4.2C15素砼墊層：

地面夯實(shí)以舉行素砼墊層施工，澆筑墊層用商品砼，要嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。砼用平板振搗器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面展現(xiàn)平坦，泛漿,拍實(shí)抹平，趕光，壓實(shí)遍數(shù)不少于三遍，并按要求舉行養(yǎng)護(hù)。要保證澆筑好混凝土以后的標(biāo)高為建造圖紙上要求的標(biāo)高。

4.3、地梁上植筋

4.3.1、孔位定位放線：按照軸線及施工圖紙結(jié)施—9的鋼筋間距數(shù)量要求舉行植筋孔位放樣，放樣完成后舉行孔位驗(yàn)收。

4.3.2、鉆孔：用電錘和鉆頭舉行鉆孔，鉆孔時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，隨時(shí)舉行調(diào)整鉆孔方向，確保孔向正確，一次鉆孔成活。鉆孔按照實(shí)際狀況調(diào)整鉆孔位置。鋼筋可適當(dāng)增大與原結(jié)構(gòu)距離。鋼筋孔位調(diào)整范圍不得超過圖紙規(guī)定要求。鉆孔完成后檢查成孔直徑和成孔深度。

4.3.3、清孔：先用毛刷將孔內(nèi)較多的雜物清理出孔，然后用洗風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的粉塵清理整潔，最后用棉紗沾清水將孔壁擦洗整潔。清孔后用棉紗將鉆孔舉行暫時(shí)封閉。

4.3.4、驗(yàn)孔：清孔后，由甲方及監(jiān)理共同對孔徑、孔深、孔位舉行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，用棉紗封孔待用。驗(yàn)收后應(yīng)符合有關(guān)施工及設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。

4.3.5、注膠植筋：先用棉紗沾清水將孔壁微濕。將RG-Z錨固膠用13%的清水?dāng)嚢鑴蚍Q，將攪拌好的膠體注入鉆孔內(nèi)，膠體應(yīng)灌入孔內(nèi)2/3，將鋼筋插入鉆孔內(nèi)（可用錘砸）。直到鋼筋插入距標(biāo)記100mm處為止。錨固完成后12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)。

4.3.6、驗(yàn)收：植筋完成24小時(shí)后，根據(jù)要求舉行拉拔實(shí)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后方可舉行下道工序。

4.4、綁扎地面板鋼筋

按圖紙彈放底板鋼筋，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除逼近外圍兩行的相交點(diǎn)所有綁扎外，中間部分底筋可采納梅花形錯(cuò)開綁扎。但必需保證受力鋼筋不偏位，間隔勻稱。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，然后穿放肆橫鋼筋。注重綁扎面層鋼筋時(shí)須確保鋼筋層間距。底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度和位置均須符合施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后即放墊塊。鋼筋凈庇護(hù)層厚度根據(jù)圖紙要求施工。

4.5澆筑底板砼.

混凝土強(qiáng)度等級為C30。砼采納商品砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn)，舉行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時(shí)光由實(shí)驗(yàn)室按照砼初凝時(shí)光，外加劑特性及施工氣溫確定?，F(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)安員對每車預(yù)拌砼舉行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括砼標(biāo)號、出廠時(shí)光、坍落度及離析狀況。不符合要求的砼一律不得使用。

5、質(zhì)量保證措施

5.1材料保證

回填土土質(zhì)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。

錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必需嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。

在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及庇護(hù)層厚度?；炷翝仓?，全部鋼筋應(yīng)舉行庇護(hù)，防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋。制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。

鋼筋綁扎完畢，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。

5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

回填土必需按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。保證壓實(shí)系數(shù)≥0.94。

植筋嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求舉行施工，鉆孔位置線放完后，報(bào)請有關(guān)單位驗(yàn)線，鉆孔完成后，必需將孔清理整潔，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必需清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄，鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請有關(guān)單位驗(yàn)收，請質(zhì)檢部門根據(jù)1‰的抽檢率隨機(jī)對植筋舉行拉拔實(shí)驗(yàn)，并做好拉拔實(shí)驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。

6、平安保證措施

對埋植好的鋼筋應(yīng)做好庇護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)光內(nèi)，鋼筋被搖晃碰撞。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必需嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。

鋼筋加工現(xiàn)場必需保持道路暢通，危急部位必需設(shè)置顯然標(biāo)志。

板上鐵綁扎時(shí)要求設(shè)置馬凳。

澆筑砼時(shí)，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專業(yè)人員隨時(shí)校正鋼筋位置。

加強(qiáng)對水電專業(yè)的管理，水電預(yù)埋管盒要方正、精確?????，且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。

混凝土澆筑前必需搭設(shè)600㎝寬的馬道，防止踩踏鋼筋。

7.環(huán)保措施