AQT氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南

AQ/T3016-2008氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯堿生產(chǎn)企業(yè)以下簡稱企業(yè)開展安全標(biāo)準(zhǔn)化的過程和要求;本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)采用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉或氯化鉀水溶液工藝技術(shù),生產(chǎn)氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀等產(chǎn)品的企業(yè);采用其他工藝技術(shù)路線生產(chǎn)氯氣的生產(chǎn)企業(yè)可參照執(zhí)行;2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款;凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本;凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn);AQ3013-2008中引用的標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn);GB2894安全標(biāo)志GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則GB11984氯氣安全規(guī)程GB13690常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定GB18218重大危險源辨識GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則SH3063-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范SH3097-2000石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范AQ3013-2008危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范HGT20675-1990化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程注冊安全工程師管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第11號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第46號3術(shù)語和定義AQ3013-2008確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn);4要求企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第4章的規(guī)定,開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作;本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍外的其他生產(chǎn)經(jīng)營活動,應(yīng)按照AQ3013-2008規(guī)定執(zhí)行;5管理要素負(fù)責(zé)人與職責(zé)負(fù)責(zé)人企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,做好本職工作;其安全承諾內(nèi)容包括：a遵守法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的承諾；b堅持預(yù)防為主,開展風(fēng)險管理,定期排查隱患,抓好隱患治理的承諾；c提供必要資源的承諾；d貫徹安全生產(chǎn)方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的承諾；e持續(xù)改進(jìn)安全績效的承諾；f對從業(yè)人員、相關(guān)方的承諾;主要負(fù)責(zé)人的安全承諾應(yīng)通過適當(dāng)?shù)姆绞?、渠道向從業(yè)人員及相關(guān)方宣傳或告知;企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每季度應(yīng)至少組織并主持1次安全生產(chǎn)委員會以下簡稱安委會會議,總結(jié)本季度安全工作,研究、決策下一季度安全生產(chǎn)的重大問題,并制訂相應(yīng)實施方案;保存會議記錄;方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,組織制定文件化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo),簽訂各級組織安全目標(biāo)責(zé)任書;安全生產(chǎn)目標(biāo)的制定應(yīng)具體、合理、可測量、可實現(xiàn),宜結(jié)合下列內(nèi)容：a零死亡；b千人負(fù)傷率；c事故起數(shù)降低率；d隱患治理完成率；e有毒有害場所檢測合格率等;機(jī)構(gòu)設(shè)置企業(yè)應(yīng)建立安委會,設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門,按不低于企業(yè)總?cè)藬?shù)5‰配備專職安全生產(chǎn)管理人員,企業(yè)總?cè)藬?shù)300人以下至少配備2名專職安全管理人員;建立從安委會到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò);企業(yè)應(yīng)按注冊安全工程師管理規(guī)定第6條規(guī)定,配備注冊安全工程師;職責(zé)企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;安全生產(chǎn)投入及工傷保險企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款執(zhí)行;風(fēng)險管理范圍與評價方法企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款執(zhí)行;參加風(fēng)險評價人員應(yīng)具備下列條件：a具備氯堿化工專業(yè)知識和生產(chǎn)經(jīng)驗；b熟悉風(fēng)險評價方法；c包括生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備含電氣、儀表、安全、工程、職業(yè)衛(wèi)生等部門的人員;企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第、第、第條款規(guī)定執(zhí)行;風(fēng)險評價企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險評價,重點對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行評價：a電解生產(chǎn)工藝,包括電解、氯氫處理、氯氣壓縮液化、鹽酸合成等系統(tǒng)；b生產(chǎn)裝置開、停車過程；c電解槽拆、裝過程；d接觸氯氣的設(shè)備設(shè)施；e三氯化氮產(chǎn)生、積聚、排放過程；f液氯充裝系統(tǒng)；g氫氣充裝系統(tǒng)；h液氯儲存區(qū)；i事故氯處理系統(tǒng)；j停水、停電、停蒸汽；k停儀表風(fēng)氣源；l工藝參數(shù)偏差等;風(fēng)險控制企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,對風(fēng)險進(jìn)行控制;企業(yè)應(yīng)形成重大風(fēng)險清單,制定重大風(fēng)險相應(yīng)控制措施,對控制措施的實施效果進(jìn)行監(jiān)督、檢查和評價,保存相應(yīng)記錄;隱患治理企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;重大危險源企業(yè)應(yīng)確定生產(chǎn)場所或儲存區(qū)內(nèi)液氯氯氣、氫氣、氯化氫、氨作為制冷劑等危險物質(zhì)數(shù)量是否達(dá)到GB18218中重大危險源規(guī)定值,建立重大危險源管理檔案;重大危險源管理檔案內(nèi)容包括：ab地理位置；c管理制度；d應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案；e評估報告；f檢測報告；g監(jiān)控檢查記錄；h重大危險源報表等;企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第規(guī)定,對重大危險源進(jìn)行管理;風(fēng)險信息更新企業(yè)應(yīng)按照AQ3013—2008第條款規(guī)定執(zhí)行;法律法規(guī)與管理制度法律法規(guī)企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第規(guī)定執(zhí)行;符合性評價企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第規(guī)定,進(jìn)行符合性評價,提交符合性評價報告;符合性評價報告內(nèi)容應(yīng)包括：a獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的適宜性、充分性；b獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在企業(yè)的執(zhí)行情況,是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為；c對不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求行為提出的整改要求等;安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,制訂相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并結(jié)合實際情況宜制訂下列內(nèi)容的管理制度：a防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚、定期檢測和控制管理；b液氯鋼瓶罐車充裝管理；c氫氣鋼瓶罐車充裝管理；d液氯安全管理；e防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿灼傷管理；f氯中含氫監(jiān)測管理等;企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,發(fā)放安全生產(chǎn)規(guī)章制度文件;操作規(guī)程,組織有關(guān)技術(shù)人員和有經(jīng)驗的員工,對所有的操作活動過程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定相應(yīng)的控制和預(yù)防措施,作為編制操作規(guī)程的依據(jù),并根據(jù)生產(chǎn)操作崗位的設(shè)立情況,編制所有生產(chǎn)操作崗位的操作規(guī)程;可按照下列崗位編制操作規(guī)程：a鹽水精制,包括化學(xué)品助劑配置、一次鹽水精制,離子膜工藝還包括二次鹽水精制崗位；b電解崗位；c氯氣處理崗位；def液氯充裝崗位；ghi合成鹽酸崗位；j廢氣處理崗位或次氯酸鈉崗位；k液氯罐區(qū)；l酸堿罐區(qū)；mn公用工程崗位；o隔膜工藝隔膜吸附崗位；p離子膜工藝淡鹽水脫氯崗位；q中央控制室崗位等;操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容：a開車操作程序；b停車操作程序；c正常運行操作程序；d緊急停車操作程序；e接觸化學(xué)品的危險性；f各種操作參數(shù)、指標(biāo)；g操作過程安全注意事項；h異常情況安全處置措施；i配置的安全設(shè)施,包括事故應(yīng)急處置設(shè)施、個體安全防護(hù)設(shè)施；j自救藥品等;企業(yè)應(yīng)按照AQ3013--2008第條款規(guī)定執(zhí)行;修訂企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;培訓(xùn)教育培訓(xùn)教育管理AQ3013-2008第條款規(guī)定,做好培訓(xùn)教育管理工作管理人員培訓(xùn)教育AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行從業(yè)人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;新從業(yè)人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;其他人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;日常安全教育企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;企業(yè)新建氫氧化鈉或氫氧化鉀生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力規(guī)模應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策;企業(yè)應(yīng)選擇有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位、施工單位進(jìn)行設(shè)計和施工;企業(yè)建設(shè)項目應(yīng)選擇先進(jìn)的、成熟的工藝技術(shù),安全性能可靠的設(shè)備設(shè)施,DCSESD車系統(tǒng);企業(yè)應(yīng)編制建設(shè)項目試生產(chǎn)使用方案,并按規(guī)定向安全生產(chǎn)監(jiān)管部門備案;安全設(shè)施企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第、第條款規(guī)定,建立安全設(shè)施臺賬,配置安全設(shè)施：a氯氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB11984,做到：設(shè)置防止氯氣泄漏的事故氯氣吸收裝置以下簡稱吸收裝置,30min生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運行產(chǎn)出的氯氣能力；氯氣系統(tǒng)安全水封設(shè)施的排空口應(yīng)引至吸收裝置；離子膜生產(chǎn)工藝氯氣系統(tǒng)設(shè)置異常情況下向吸收裝置排放氯氣設(shè)施；有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位置,安裝與吸收裝置連接設(shè)施;吸入端采用非金屬塑料彈性軟管,并可移動,,的氯氣及時被導(dǎo)入吸收裝置；液氯儲罐罐區(qū)、液氯重瓶倉庫宜采用封閉式建筑物;建筑物內(nèi)根據(jù)實際情況合理安裝與吸收裝置連接設(shè)施;吸入端采用非金屬塑料彈性軟管,并可移動,點位置確定,保證相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)泄漏的氯氣及時被導(dǎo)入吸收裝置；氯氣系統(tǒng)安裝的安全閥放空管線應(yīng)引至吸收裝置；液氯鋼瓶充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置液氯鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施；液氯鋼瓶充裝計量器具應(yīng)設(shè)置超裝報警和液氯自動切斷裝置；汽車罐車充裝：應(yīng)設(shè)置防超裝和報警設(shè)施、充裝管線自動切斷裝置；配備電子衡器,裝量的計量和復(fù)檢；配備超裝汽車罐車卸車的設(shè)施；,信號傳至控制室或操作室；液氯儲罐氯氣輸入、輸出管線上分別設(shè)置雙切斷閥；液氯儲罐罐區(qū)圍堰應(yīng)滿足GB50351；至少保留一臺最大容積的空液氯儲罐作為事故備用罐；氣的單元應(yīng)設(shè)置固定式有毒氣體檢測報警儀,SH3063-1999；器、密封用帶等氯氣堵漏器材,GB11984；,放置在適宜的位置；,放置在適宜的位置；,放置在適宜的位置b氫氣系統(tǒng)：SH3063-1999；,GB4962：氫氣生產(chǎn)的廠房建筑應(yīng)符合GB50016；有可能泄漏氫氣的建筑物入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置；從事氫氣操作人員應(yīng)配置個人防靜電防護(hù)用品；,HGT20675-1990SH3097-2000；氫氣系統(tǒng)防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057；;c安全報警聯(lián)鎖：應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)或納氏泵動力電源報警聯(lián)鎖裝置；應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)動力電源報警聯(lián)鎖裝置；應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置；應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置；d其他：電解廠房內(nèi)的行車應(yīng)配置防爆電氣設(shè)施和限位器；在氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸或鹽酸的生產(chǎn)、儲存區(qū)域,應(yīng)設(shè)置沖洗和洗眼設(shè)施,徑符合要求；氯化氫合成爐的氯氣、氫氣進(jìn)口管線設(shè)置緊急切斷設(shè)施；廠區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；氫氧化鈉和氫氧化鉀、硫酸和鹽酸等溶液儲罐應(yīng)安裝液位計；酸、堿儲罐區(qū)獨立建立GB50351；建筑物的耐火等級和防火距離應(yīng)符合GB50016；GB50057；消防設(shè)施與器材應(yīng)符合GB50140GB50016；爆炸性氣體環(huán)境配置的防爆電氣設(shè)施應(yīng)符合GB50058；設(shè)置互為備用、自動切換的雙回路電源；,如不間斷電源、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等,滿足應(yīng)急時的供電需求；變配電室、電氣開關(guān)室防止小動物進(jìn)入設(shè)施；;企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第、第、第條款規(guī)定執(zhí)行;特種設(shè)備企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;企業(yè)應(yīng)對檢驗確認(rèn)報廢的氯氣鋼瓶內(nèi)的氯氣進(jìn)行妥善處理,按照規(guī)定由相應(yīng)資質(zhì)的氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行破壞性處理,保存記錄;工藝安全企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)掌握氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸、氯化鋇等化學(xué)品的物性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等,并做到：a禁止干燥氯氣接觸鈦材料的設(shè)備設(shè)施；b禁止氯氣接觸油和油脂物質(zhì)；c禁止用烴類或酒精清洗氯氣管道；d禁止使用橡膠墊作為氯氣設(shè)備和管道處的連接墊料；e禁止使用與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑；f禁止采用鋁、鋅、錫、銅、鉛、鎂、鉭等材料的設(shè)備設(shè)施接觸氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液;安全工藝參數(shù)應(yīng)滿足下列指標(biāo)：a進(jìn)入電解槽鹽水無機(jī)銨含量≤1mg/L,總銨含量≤4mg/L；b氯氣總管中含氫≤體積分?jǐn)?shù)；c氯氣液化尾氣中含氫≤體積分?jǐn)?shù)；d液氯產(chǎn)品純度≥質(zhì)量分?jǐn)?shù),含水≤質(zhì)量分?jǐn)?shù),三氯化氮含量≤質(zhì)量分?jǐn)?shù)；e液氯的充裝壓力≤；f液氯鋼瓶充裝系數(shù)為L,液氯罐車充裝系數(shù)為L；g液氯儲槽、計量槽、汽化器中液氯充裝量不得超過容積量的80%;企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前要對監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護(hù)、通風(fēng)、消防、照明等各類安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單;裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已落實;應(yīng)做到：a檢修、施工項目完工,b盲板抽堵得到確認(rèn)；c機(jī)泵單機(jī)試運合格；d設(shè)備、管道試壓試漏完畢；e儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗合格；f公用工程條件符合開車要求；g安全防護(hù)、消防器材齊全、完好；h分析儀器準(zhǔn)備就緒；i系統(tǒng)置換合格;其中氫氣管道用氮氣或其他惰性氣體置換,含氧量小于體積分?jǐn)?shù)；j電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒；k通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒；l氯氣吸收裝置處于正常運行狀態(tài);企業(yè)生產(chǎn)裝置停車前應(yīng)進(jìn)行條件確認(rèn),滿足停車條件后方可停車,做到：a停車條件得到確認(rèn)；b事故氯氣處理單元具備接收氯氣條件；c氫氣放空,系統(tǒng)通氮氣置換；d消防器材、防護(hù)器材準(zhǔn)備齊全；e通訊器材準(zhǔn)備就緒;裝置停車后,操作人員應(yīng)對需檢修的設(shè)備、管線進(jìn)行清洗、置換,防止清洗、置換過程中物料互串；處理合格后辦理生產(chǎn)交付檢修手續(xù);冬季裝置停車后,要采取有效防凍保溫措施;企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)裝置正常運行過程嚴(yán)格控制,做到：a操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；b操作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品；c禁止在廠房內(nèi)排放氫氣；d定期進(jìn)行三氯化氮的分析檢測和排放;保證排放的排污物中NCl3含量符合規(guī)定要求,否則增加排污次數(shù)和排污量;三氯化氮排放時應(yīng)帶液氯慢慢排放,排放管不得有排放液氯積聚,并避免排放液氯在排放管內(nèi)氣化,若有堵塞現(xiàn)象,及時聯(lián)系有關(guān)人員處理,不允許用金屬工具等金屬物敲擊管線、閥門、設(shè)備；e嚴(yán)禁將液氯鋼瓶、儲罐作為氣化器使用；f嚴(yán)禁將液氯氣化器內(nèi)的液氯蒸干,但連續(xù)進(jìn)料、液氯完全氣化的氣化器不在此列；液氯氣化時,明火直接加熱,45℃以下的溫水加熱；氣化器內(nèi)的液氯應(yīng)定期更換；g應(yīng)保證所有投用的安全閥的根部切斷閥處在全開位置,嚴(yán)禁隨意將安全閥根部切斷閥關(guān)閉；安全閥帶壓工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固；嚴(yán)禁操作人員擅自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘；h工藝參數(shù)運行指標(biāo)應(yīng)控制在安全上下限值范圍內(nèi);對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝參數(shù)偏離情況及時分析原因,使運行偏差及時得到有效糾正；i應(yīng)保證氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)正壓操作;企業(yè)液氯鋼瓶和汽車罐車的充裝過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定,并做到：a鋼瓶充裝：液氯充裝前,每班應(yīng)對計量器具檢查校零；液氯充裝前,應(yīng)有專人對鋼瓶進(jìn)行全面檢查,分析鋼瓶內(nèi)剩余氯氣的含量,確認(rèn)有無缺陷和異常情況,方可充裝；,1%,嚴(yán)禁超裝;復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器；充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整保存；,設(shè)置明顯標(biāo)志,禁止混放；嚴(yán)禁將氣化器中的液氯充裝到液氯鋼瓶內(nèi)；;合格證注明瓶號、容量、重量、充裝日期等內(nèi)容；液氯重瓶存放期應(yīng)不超過三個月；b汽車罐車充裝：充裝前應(yīng)有專人對汽車罐車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全附件是否齊全,,駕駛員和押運員的資格證書,防止汽車罐車充裝過程中發(fā)生移動的有效措施,后方可充裝;充裝記錄應(yīng)完整保存；充裝后應(yīng)防止液氯充裝管道處于滿液封閉狀態(tài)；;,,點火；當(dāng)氯化氫合成爐內(nèi)火焰熄滅時,應(yīng)立刻切斷進(jìn)爐的氯氣和氫氣,并同時向氯化氫合成爐內(nèi)充入氮氣;企業(yè)應(yīng)禁止在電解廠房及其他有氯氣、氫氣存在的建筑物內(nèi)設(shè)置操作室、辦公室或休息室;企業(yè)接觸硫酸、鹽酸的設(shè)備或管道動火作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行可燃?xì)怏w分析,可燃?xì)怏w濃度體積分?jǐn)?shù)時,續(xù),方可動火作業(yè);企業(yè)氫氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道拆卸,應(yīng)采用防爆工具,嚴(yán)禁使用鋼制工具敲打設(shè)備、管道;企業(yè)使用固體氯化鋇時,使用后的固體氯化鋇包裝袋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清點、回收,并妥善處理;企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變動相關(guān)項目時,應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會簽,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后方可實施,嚴(yán)禁擅自變動;聯(lián)鎖系統(tǒng)項目變動包括：a聯(lián)鎖摘除；b聯(lián)鎖程序的變更；c聯(lián)鎖設(shè)定值的改變;關(guān)鍵裝置及重點部位企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,對關(guān)鍵裝置及重點部位實行管理,可將下列裝置及區(qū)域作為關(guān)鍵裝置及重點部位：a電解裝置；b氯氣、氫氣處理裝置；cd氫氣壓縮、充裝裝置；e液氯儲存罐區(qū)；fg氫氣儲存罐區(qū)；h氫氣重瓶倉庫等;檢維修企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;拆除和報廢AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行作業(yè)安全作業(yè)許可AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行企業(yè)各種作業(yè)許可證存根應(yīng)至少保存一年;警示標(biāo)志企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識;企業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識,確保無破損、變形、褪色等,保存檢查記錄;作業(yè)環(huán)節(jié)企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;企業(yè)應(yīng)向持有危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或使用許可證、經(jīng)營許可證的企業(yè)銷售氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、氫氣、鹽酸、次氯酸鈉等產(chǎn)品;承包商與供應(yīng)商企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;變更企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;產(chǎn)品安全與危害告知危險化學(xué)品檔案AQ3013-2008第條款規(guī)定,危險化學(xué)品建立檔案;化學(xué)品分類企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,編制氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、鹽酸、次氯酸鈉等產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,并向供應(yīng)商索取購買的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽;化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;危險化學(xué)品登記企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記;危害告知企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員及相關(guān)方告知下列危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物質(zhì),預(yù)防及應(yīng)急處理措施：a氯氣；b氫氣；c硫酸；d鹽酸或氯化氫；e氫氧化鈉或氫氧化鉀；f次氯酸鈉；g氯化鋇等;職業(yè)危害職業(yè)危害申報企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,及時、如實申報作業(yè)場所職業(yè)危害因素;職業(yè)危害因素主要包括：a氯氣；b氫氧化鈉或氫氧化鉀；c硫酸；d鹽酸或氯化氫；e隔膜工藝使用的石棉；f亞硫酸鈉；g-h氯化鋇；i次氯酸鈉；j噪聲等;作業(yè)場所職業(yè)危害管理企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的各項指標(biāo)應(yīng)符合GBZ1和GBZ2,作業(yè)場所空氣中下列物質(zhì)最高容許濃度不得超過下列指標(biāo)：a氯氣1mg/m3；b氯化氫及鹽酸m3；c氫氧化鈉或氫氧化鉀2mg/m3;企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果超出職業(yè)接觸限值的,應(yīng)制定整改措施,限期整改;企業(yè)應(yīng)對從事職業(yè)病危害作業(yè)的從業(yè)人員,組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查,并為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案;企業(yè)應(yīng)對接觸氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸或氯化氫、石棉的從業(yè)人員每年進(jìn)行1次職業(yè)健康檢查；其他從業(yè)人員職業(yè)健康檢查應(yīng)根據(jù)所接觸的職業(yè)危害因素類別,按有關(guān)管理規(guī)定確定檢查項目和檢查周期；從業(yè)人員職業(yè)健康檢查結(jié)果存入從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案;勞動防護(hù)用品企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定,配置和管理勞動防護(hù)用品;做到：a接觸氯氣、氯化氫操作崗位的每個操作人員應(yīng)配備型號合適的濾毒罐式防毒面具,并滿足每10個操作人員備用3套濾毒罐式防毒面具；b接觸酸堿操作崗位的操作人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及防護(hù)鏡或防護(hù)面罩,其中電解、修電解槽操作崗位的操作人員還應(yīng)配備絕緣鞋及絕緣手套；c接觸石棉、氯化鋇和氫氧化鈉或氫氧化鉀等固體的操作人員應(yīng)每人配備防塵口罩；d電焊工、變配電工、維修電工,應(yīng)分別配備絕緣鞋、絕緣手套;事故與應(yīng)急事故報告企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第條款規(guī)定執(zhí)行;搶險與救護(hù)企業(yè)