碾壓堆石壩專項(xiàng)施工方案

編制：審核：審批：xxxxxxxxxx 編制日期： 年 月 日

四、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?????????????

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1、xxxxxxxxxx

雙馬鉛鋅選礦廠尾礦庫(kù)工程設(shè)計(jì)施工圖。2、國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。、尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)程（YS5148-95）1、工程概況該工程位于

xxxxxxxxxx

2

公里處雙馬鉛鋅采選廠北側(cè)山溝中，為滿足選廠的持續(xù)生產(chǎn)，符合安全和環(huán)保的各項(xiàng)要求，配套、完善生xxxxxxxxxx80.6m，總高約

39m。

為了確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、圓滿地按規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)完成施工任務(wù)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，精心組織安排，計(jì)劃先行，確保施工中各項(xiàng)工作順利開展。具體施工工藝及方法如下：試、率定、運(yùn)輸、安裝及詳細(xì)技術(shù)資料，應(yīng)報(bào)業(yè)主或設(shè)計(jì)審查，其中應(yīng)包括制造廠家或地址；儀器使用說(shuō)明書；儀器型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及工作原理；儀器設(shè)備安裝方法及技術(shù)規(guī)程；觀測(cè)數(shù)據(jù)處理方法；

KTS—422R

全站儀進(jìn)行平面控制；該儀器測(cè)角精度2″，測(cè)距精度2+2ppm；水準(zhǔn)觀測(cè)采用西德產(chǎn)

N005A

精密水準(zhǔn)儀配合銦鋼尺進(jìn)行水準(zhǔn)控制，該儀器精度0.3mm/Km要求。1）建立平面控制網(wǎng)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主或監(jiān)理人進(jìn)行現(xiàn)進(jìn)行壩區(qū)平面及高程控制網(wǎng)的觀測(cè)和埋設(shè)。止點(diǎn)，以加固壩軸線為依據(jù)，向上游或下游實(shí)測(cè)設(shè)計(jì)距離后，測(cè)定出壩體平臺(tái)線、坡頭線、坡腳線，布測(cè)及埋設(shè)工作基點(diǎn)、起測(cè)基點(diǎn)及校核基點(diǎn)，埋設(shè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于施工圖紙規(guī)定，保證工作基點(diǎn)、起測(cè)基點(diǎn)2N005A基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，作好點(diǎn)位編號(hào)和記錄，經(jīng)測(cè)量平差計(jì)算，測(cè)量精度符高程測(cè)量的依據(jù)。設(shè)置的平面和高程控制點(diǎn)，須分別編號(hào)，繪制平面圖。施工期間必須妥善保護(hù)，且須定期校核；如超過(guò)允許誤差，及時(shí)更正；如有遺失，應(yīng)既補(bǔ)設(shè)。若壩區(qū)遭受烈度5

度以上地震時(shí)，對(duì)全觀測(cè)區(qū)的平面和高程控制點(diǎn)的相對(duì)關(guān)系，應(yīng)全面校測(cè)，并沿用原有編號(hào)，不得任意

修改。1）壩基施工測(cè)量：大壩的清基、填筑前，應(yīng)根據(jù)平面定位基準(zhǔn)腳線或坡頭線，測(cè)放坡腳或坡頭高程，制作坡度尺或坡度桿，拉線進(jìn)周期，施工中采用

15

天觀測(cè)一次，觀測(cè)中若發(fā)現(xiàn)觀測(cè)數(shù)據(jù)超出規(guī)范而產(chǎn)生滑移時(shí)，應(yīng)即時(shí)通報(bào)業(yè)主或監(jiān)理人，采取必要的處理措施，保證壩體填筑質(zhì)量和安全。1)壩基等承建建筑物的基礎(chǔ)開挖應(yīng)在旱地施工，禁止水下開挖。2)采取措施保證基礎(chǔ)巖石不出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化，如裂隙發(fā)育，風(fēng)化速度較快，必須采取水泥砂漿或噴混凝土等保護(hù)措施。3)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定，并采用小炮分層爆破的開挖方法。4)基礎(chǔ)開挖后，表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，以及裂隙發(fā)育成具有水平裂隙的巖石需人工清理，如單塊過(guò)大，亦可用單孔小炮和火雷管爆破。5)開挖后巖石表面應(yīng)干凈，粗糙，巖石中的數(shù)層，裂隙、較弱夾層清除斷裂處按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求處理施工。6)知勘察、設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)確定處理。7)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面上的泥土，銹斑，鈣膜，破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清理或處理。

8)穩(wěn)定，壩基不允許開挖成向下部?jī)A斜的順坡。9)岸坡，若巖石開挖后裂隙發(fā)育，風(fēng)化速度較快，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求處理。10)開挖完成后，請(qǐng)地質(zhì)勘察工作人員、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽。驗(yàn)收符合要求后在進(jìn)行下道工序施工。壩體主要是碾壓堆土石結(jié)構(gòu)，選用件，是壩體安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。壩體部位不同，受力狀況不同，對(duì)填筑材料要求：①壩體上游面層材料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工：Ａ、300

厚碎石、300

厚細(xì)石粉Ｂ、400g/m土工布一層，手提縫紉機(jī)雙線縫制Ｃ、400

厚干砌塊石護(hù)坡壞，沉降量大小，直接影響面層的安危，該區(qū)的最大粒徑為

0-60mm壓實(shí)后的平均孔隙率小于24-26%。該區(qū)的沉陷變形對(duì)面層已影響甚微

,故對(duì)石質(zhì)及密實(shí)度要求有所放寬，要求平均孔隙率小于28%。法卸料，雖料物稍有分離，但對(duì)壩料質(zhì)量無(wú)明顯影響，并且顯著減輕

15～22t

振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，個(gè)別部位也可以采用自卸汽車后退法及進(jìn)占法混合使用，后退法具有的優(yōu)點(diǎn)是，汽車可在壓平的壩面上行駛，減輕輪胎磨損，缺點(diǎn)是推土機(jī)攤平工作量大，且影響工作進(jìn)度。道路。干砌，塊石間應(yīng)嵌合牢固。予以相應(yīng)的壓實(shí)，如系末壓實(shí)的施工道路,在繼續(xù)填筑前必須清除。墊層料宜每填筑升高10～15m，進(jìn)行墊層面削坡修整和碾壓如采用反鏟削坡時(shí)宜每填高

3.0m～4.5m

進(jìn)行一次，削坡修整后坡面在法線方向宜高于設(shè)計(jì)線5cm～8cm，宜用激光控制削坡坡度。斜坡碾壓可用振動(dòng)碾，碾壓方式和碾壓參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。本工程堆石壩體量

30000m,位置的爆破試驗(yàn)，確定爆破參數(shù)。種壩料均應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備，其數(shù)量應(yīng)滿足調(diào)節(jié)開采和上壩強(qiáng)度的需要。對(duì)爆破器材進(jìn)行檢查試驗(yàn)—清除表土—選擇炮位—鑿孔—裝藥—堵塞—敷設(shè)起爆網(wǎng)路—設(shè)置警戒線—起爆—清方等。爆破作業(yè)的施工準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真，仔細(xì)，逐一檢查、落實(shí)，不

得馬虎。主要工序有：炮位選擇: 炮位選擇十分重要，炮位的方向和深度都會(huì)直接影響爆破效果。選擇炮眼時(shí)必須注意石層、石質(zhì)、石紋、石穴，以在無(wú)處，應(yīng)盡量選擇在抵抗線最小，臨空白面較多的地方，并與各臨空面創(chuàng)造更多的臨空面；炮眼的方向，應(yīng)與巖石臨空面大致平行，并盡量并根據(jù)炮眼間距、巖石類別、地形、炮眼深度計(jì)算確定每個(gè)炮眼的裝藥量和炸藥種類。對(duì)于群炮，宜分排或分段采用微差爆破。爆破參數(shù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定：最小抵抗線

W

的確定：W

一般為梯段高度的

70～80%。W

過(guò)大會(huì)的增加。

L

應(yīng)大于巖層厚度

H；較軟的巖石，L

可小于

H。一般地：堅(jiān)石： L=（1.0～1.15）H；次堅(jiān)石：L=(0.85～0.95)H；軟石： L=(0.7～0.9)H。藥壺法的炮孔深度一般為5～7m，不宜靠近設(shè)計(jì)邊坡布設(shè)，藥室距設(shè)計(jì)邊坡線的距離不宜小于最小抵抗線。貓眼炮炮孔的深度為2～6M。炮孔距離和排距：炮眼法兩孔之間的孔距a，其大小與起爆方法和最小抵抗線

W

有關(guān)?；鹄坠芷鸨瑫r(shí)：

a=(1.4～2.0)W;電雷管起爆時(shí):a=(0.8～2.3)W。的排距

b=0.86a。

藥壺法單排群炮用電雷管起爆，每排藥包的間距a=（0.8～1.0）W。多排群炮，各排之間的藥包排距

b=1.5W。貓眼炮的炮孔間距

a=（1.0～1.3）W。鑿孔 :炮孔選定后，即可進(jìn)行鑿孔。炮孔的直徑和深度分為淺孔爆破和深孔爆破兩種。淺孔爆破的孔徑小于75mm

5m深孔爆破的孔徑大于

75mm，孔深大于

5m，用沖擊鉆機(jī)或潛孔鉆機(jī)鑿孔。裝藥 :

裝炸藥前認(rèn)真檢查炮孔位置、深度和方向是否符合要求，將炮孔中的巖粉或泥漿除凈。雨季已經(jīng)到來(lái)，如孔內(nèi)有積水要掏藥。在干孔中裝藥粉，分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊；裝口算起裝藥全長(zhǎng)的

1/3～1/2

之間位置上。裝藥時(shí)，按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行，不可投擲，不得使用鐵器、不準(zhǔn)用炮棍用力擠弄斷、造成拒爆。炸藥裝完后及時(shí)進(jìn)行堵塞，堵塞材料選用砂子及粘土的混合物，比例為粘土：砂子

=1：2.5，堵塞時(shí)輕搗密實(shí)，不得用力擠實(shí)，保證堵塞質(zhì)量及長(zhǎng)度，保護(hù)好導(dǎo)爆索的腳線?？紤]到施工中在使用前認(rèn)真檢查，表面有孔洞、裂痕或管內(nèi)有雜物者禁止使用。導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)時(shí)緊密地搭接在一起，搭接長(zhǎng)度采用

20～30cm，最短不得少于是

15cm，用繩索綁扎牢固，防止脫落。為保證準(zhǔn)確傳爆，在接頭處加上一根導(dǎo)爆索。支線與主線的聯(lián)結(jié)順著主線的爆破方向，其間夾角不能小于

90°，在藥包內(nèi)，導(dǎo)爆索的一端卷成起爆束，增加起爆能力。在同一個(gè)爆破網(wǎng)上，不能使用不同廠、牌號(hào)的傳爆線，傳爆線布設(shè)后避免太陽(yáng)久曬，外界溫度高于

30℃時(shí)用土覆蓋爆破線路.導(dǎo)爆索網(wǎng)路使用兩個(gè)雷管

,確保同一網(wǎng)路上的幾組導(dǎo)爆索同時(shí)起

爆。導(dǎo)爆管不能繞成環(huán)狀或絲扣，防止導(dǎo)爆管破損或折斷，同時(shí)盡量避免導(dǎo)爆管交叉敷設(shè)，避不開時(shí)用厚度大于

15cm

的襯墊物隔開，導(dǎo)爆管平行敷設(shè)間距不能小于

20cm。導(dǎo)爆采用普通雷管綁扎在成束導(dǎo)爆管上，雷管起爆激發(fā)導(dǎo)爆管同時(shí)起爆。導(dǎo)爆管綁扎在雷管的周圍，用

3~5

層聚丙烯包扎牢固，導(dǎo)爆管頭距雷管不小于

10cm。炮孔堵塞號(hào)，撤離人員，放置警戒，由放炮人指揮放炮，每天放炮時(shí)間必須經(jīng)遇較大塊孤石采用風(fēng)鉆打眼，小藥量爆破并用δ=10mm

橡膠條加以覆蓋。起爆：可用火花起爆，且做到以下幾點(diǎn)：a．爆破前設(shè)專門的技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，并具備安全操作證及爆破上崗證；b．參加爆破人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)和考核，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，履行嚴(yán)格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度；c．裝藥現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)特別警戒，嚴(yán)禁煙火，不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或塑料制品；d．爆破作業(yè)時(shí)，每個(gè)爆破點(diǎn)確保暢通無(wú)阻，以便遇到危險(xiǎn)時(shí)，人員能迅速撤到安全地點(diǎn)；e．各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)確保統(tǒng)一，不得與其它信號(hào)相互干擾或混淆；f．爆破時(shí)嚴(yán)格確定危險(xiǎn)區(qū)域和影響區(qū)域，各通道上設(shè)好警戒崗哨并配好對(duì)講機(jī)，遇到特殊情況可以保證相互間以最快速度取得聯(lián)系；g．制定并做好出現(xiàn)意外事故的特殊措施，一旦出現(xiàn)爆破傷人，應(yīng)有搶救人員及相關(guān)救護(hù)物品。

下游斜坡道運(yùn)輸壩料，填筑升高壩體，采用自卸汽車直接上壩運(yùn)輸，平整通暢。且飽和抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于60pa。②石料硬度不應(yīng)低于莫氏硬度表中的三級(jí)其韌性不應(yīng)低于3kgm/cm。③石料的天然容重不應(yīng)低于

2.2t/m，石料的容重越大，堆石體的穩(wěn)定性越好。④石料應(yīng)具有抗風(fēng)化能力，其軟化系數(shù)不低于0.85。角

?=36°計(jì)算，上下游坡比為

1:2.0

待壩體碾壓，堆體抗剪試驗(yàn)資料提供后再作相應(yīng)調(diào)整。堆石體中小于

2cm

顆料含量不應(yīng)超過(guò)

5%，壩體堆石體應(yīng)具有一定的滲透能力。①堆石體的壓實(shí)參數(shù)：300～500mm壓實(shí)遍數(shù)一般為

4～6

遍，壓實(shí)干容重由試驗(yàn)確定，一般壓實(shí)干容重平均值為

r

=2.18t/m。墊層料最大粒徑不得超過(guò)

150mm

用振動(dòng)碾壓實(shí)，層厚

200mm～250mm，碾壓遍數(shù)一般為

4

遍，壓實(shí)干容重由試驗(yàn)確定，一般壓實(shí)干容重平均值為

r

=2.19t/m。其取值大于小與設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重，石質(zhì)，填料形狀，尺寸和級(jí)配等因素有關(guān)，應(yīng)在不同料場(chǎng)取料試驗(yàn)，以優(yōu)化參數(shù)作為控制的依據(jù)。

2施工時(shí)嚴(yán)禁土工布在陽(yáng)光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬，做到及時(shí)鋪設(shè)及時(shí)覆蓋。嚴(yán)防土工布被損傷劃破，有損傷者嚴(yán)禁使用。土工布的搭設(shè)采用尼龍線雙線縫合，搭接長(zhǎng)度150mm，嚴(yán)禁跳線緊，以防地基沉降損傷土工布。道工序。1、每道工序完成后，堅(jiān)持由班組自檢，質(zhì)檢組復(fù)檢，項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)行下道工序施工，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)。2、在自檢、復(fù)檢、終檢的三聯(lián)檢過(guò)程中，若有發(fā)現(xiàn)不合格的施工部位，必須就地找出原因，采取相應(yīng)措施，立即修補(bǔ)，直至合格。3、每項(xiàng)檢驗(yàn)的結(jié)果必須由專職人員作好詳細(xì)記錄，作為竣工驗(yàn)收的有效依據(jù)。1、精心組織安排，遵循施工工藝規(guī)律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序及規(guī)范，杜絕野蠻施工，施工管理人員和操作工人掛牌上崗，服從管理，著裝符合安全生產(chǎn)規(guī)定。

2、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置禁止吸煙警示牌、禁止穿高跟鞋等帶釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)警示牌。3、材料運(yùn)到工地時(shí)，設(shè)專人統(tǒng)一指揮安排卸貨，采用裝載機(jī)起吊，堆放儲(chǔ)存。覆蓋符合要求，避免被雨水淋濕。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的