2023學(xué)年完整公開課版混給棉機(jī)械

《紡紗設(shè)備維護(hù)》課程職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專業(yè)國家教學(xué)資源庫混、給棉機(jī)械混、給棉機(jī)械型式：多倉式和棉箱式特點(diǎn)：具有較大的棉箱和角釘機(jī)件。大棉箱對原料進(jìn)行混和，角釘機(jī)件對原料進(jìn)行扯松。主要作用：混和原料，根據(jù)機(jī)型不同伴有扯松、開松、除雜、均勻作用。一、FA022型多倉混棉機(jī)

該機(jī)適于原棉、棉型化纖和中長纖維的混和。該機(jī)有6倉、8倉、10倉之分。其主要有輸棉風(fēng)機(jī)、配棉道、棉倉、給棉羅拉、打手、混棉道、出棉管、回風(fēng)道和電器控制等組成。（一）FA022多倉混棉機(jī)

棉流由輸棉風(fēng)機(jī)吸進(jìn)頂部的配棉道，與配棉道相通的各倉由擋板活門控制給棉，末端是后一倉無擋板活門。輸棉通道兩側(cè)為回風(fēng)道。與各倉上部的網(wǎng)眼板相通。以便排出倉內(nèi)空氣。隨著棉倉內(nèi)原棉高度的增加，網(wǎng)眼被逐漸遮住，有效透氣面積減少，倉內(nèi)氣壓隨之逐步升高，倉內(nèi)外產(chǎn)生壓差，至設(shè)定值時(shí)，微壓差開關(guān)發(fā)出信號，由倉位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)換倉。本倉擋板活門關(guān)閉，下一倉的擋板活門打開進(jìn)入棉流，如此順序喂料直到最后一倉。在第二倉觀察窗口的1/2~1/3處裝有儲棉高度限位光電管，若最后一倉充滿時(shí)而第二倉纖維存量低于光電管位置，則喂料轉(zhuǎn)入第一倉，本機(jī)工作進(jìn)入下一循環(huán)；若光電管仍被纖維遮住，則總活門關(guān)閉等待光電管發(fā)出信號。本機(jī)各倉底部均有一對給棉羅拉和一只打手，纖維以打手開松后落入混棉道內(nèi)被下一臺機(jī)器的凝棉器吸走。給棉羅拉

直徑200，六翼鋼板，傳動(dòng)分為兩組，傳動(dòng)分別位于機(jī)臺的前左側(cè)和后右側(cè)。打手為六翼齒形鋼板，筒體為六翼角形。六翼齒形鋼板的相鄰兩翼齒頂和齒根交叉排列，使齒頂對原料的打擊點(diǎn)分布均勻。打手傳動(dòng)亦分為兩組，兩只3kW電機(jī)分別位于機(jī)臺的前右側(cè)和后左側(cè)。轉(zhuǎn)速為260、330r/min?；烀薜牢挥跈C(jī)臺底部，底部表面鋪有一層鍍鋅鋼板，保持混棉道光滑。

開松打手（二）FA022型多倉混棉機(jī)的工作特點(diǎn)

其主要工作特點(diǎn)是：逐倉順序喂入、階梯儲棉、同步輸出、多倉混棉。采用氣流輸送原棉，纖維在棉倉內(nèi)受氣流壓縮，纖維密度均勻、容量大、延時(shí)時(shí)間長、產(chǎn)量高。每倉40kg左右。1—電氣控制2—輸棉風(fēng)機(jī)3—進(jìn)棉管4—回風(fēng)道5—擋板活門6—給棉羅拉7—打手8—混棉道9—配棉道10—棉倉11—網(wǎng)眼板12—光電管13—出棉管14—壓差開關(guān)FA022-10型多倉混棉機(jī)

六翼齒形鋼板，筒體呈六翼角形。六葉齒形鋼板的相鄰兩葉齒頂和齒根交錯(cuò)排列，使齒頂對原料的打擊點(diǎn)分散。開松打手儲棉高度及時(shí)間差混合

工作原理：逐倉喂入，階梯儲棉，同步輸出，多倉混棉。右圖說明同一時(shí)間輸出的原料中包括不同時(shí)間喂入的原料（圖中A6、B5、C4、D3、E2、F1表示）。

在各倉同時(shí)輸出的原料中，第一倉與最后一倉喂料間隔的時(shí)間差約為20～40min，這種混和方式稱為時(shí)間差混和。時(shí)間差越大，同時(shí)參與混和的原料成分越多，混和效果越好。二、FA025型多倉混棉機(jī)（一）FA025型結(jié)構(gòu)和工藝過程

上道機(jī)臺輸出的原棉由該機(jī)頂部的輸棉風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)喂棉管道1并在可調(diào)導(dǎo)向葉片作用下，同時(shí)均勻配入六只棉倉2并產(chǎn)生瞬時(shí)混和，棉倉四壁由網(wǎng)眼孔板組成，氣體由此排出。在一定的氣壓作用下，密度均勻的各倉原棉由彎板轉(zhuǎn)過90°導(dǎo)出，順序迭加在水平導(dǎo)帶7上，由水平導(dǎo)帶輸出的6層棉層受角釘簾5逐層抓取，分離成小棉束輸出，過多的原料被均棉羅拉4回?fù)袈淙胄』烀尴?內(nèi)，產(chǎn)生細(xì)致混和，而被角釘簾抓取的原則束經(jīng)剝棉羅拉6剝?nèi)∥谷胂碌拦ば?。其主要工作特點(diǎn)是同時(shí)輸入、多層并合、先后輸出、多層混和。該機(jī)可根據(jù)工藝需要和原棉含雜情況加裝帶有除雜作用的開松機(jī)構(gòu)，如加裝鼻形打手的開松輥和除塵刀。（二）FA025型特點(diǎn)

同時(shí)喂入，各倉堆棉高度相同，各倉瞬時(shí)混和，多層混和，角釘撕扯開松。三、A006B型、C型自動(dòng)混棉機(jī)作用：混棉、粗清過程：棉塊在下落過程中受到擺斗橫向擺動(dòng)，依次鋪在輸棉簾上，形成多層混合的棉堆；在輸棉簾和壓棉簾挾持輸送下喂給角釘簾。光電管控制喂棉量。角釘抓取、松解棉塊，大雜下落。棉塊上行至壓棉簾、均棉羅拉，受進(jìn)一步開清。未帶走的棉塊返回，繼續(xù)開松混和。剝棉打手擊落棉塊，在塵格上進(jìn)一步開松，雜質(zhì)下落，棉叢輸出。由12可控制上出棉或下出棉。自動(dòng)混棉機(jī)械的作用開松：用角釘扯棉塊，纖維損傷小，雜質(zhì)不易碎；混和：“橫鋪直取，多層混和”；除雜：角釘簾下方和剝棉打手下方都有塵格排雜。影響開松的因素：

a)角釘傾角及密度，角度小扯松效果好，但過小降低抓棉量，30~50o；過密棉塊浮起，抓棉少，過稀，扯松作用弱，縱橫向釘距64.5×38mm；

b)角釘簾與壓棉簾隔距(60~80mm)、角釘簾與均棉羅拉隔距(40~80mm)，隔距小扯松效果好;c)角釘作用面的相對速度，大好。1一磁鐵裝置2一剝棉打手3一塵格4一角釘簾塵棒5一均棉羅拉6一壓棉簾7一凝棉器8一輸棉簾9一光電管A006BS型自動(dòng)混棉機(jī)FA016A型自動(dòng)混棉機(jī)

1—凝棉器2—擺斗3—輸棉簾4—壓棉簾5—均棉羅拉6—角釘簾7—塵格8—角釘打手9—豪豬打手10—漏底自動(dòng)混棉機(jī)混和原理1—凝棉器2—擺斗3—輸棉簾4—壓棉簾5—角釘簾沿機(jī)身橫向鋪放纖維層，垂直扯取，多層混和自動(dòng)混棉機(jī)的開松作用均棉羅拉與角釘簾之間的撕扯作用①角釘簾對輸棉簾喂入棉堆的加速抓?。虎诮轻敽熍c壓棉簾之間的撕扯；③均棉羅拉與角釘簾之間的撕扯；④剝棉打手對角釘簾上棉塊的剝?nèi)『痛驌?。影響因素：兩角釘機(jī)件間的隔距、角釘簾和均棉羅拉的速度、角釘傾斜角與角釘密度自動(dòng)混棉機(jī)的除雜作用除雜作用主要發(fā)生在剝棉打手與塵格部分

自動(dòng)混棉機(jī)的除雜效率較高，一般在10％左右，落棉含雜率應(yīng)控制在70％以上，棉籽、籽棉等大雜質(zhì)大部分應(yīng)在本機(jī)排除，其排雜量在原有含量的50％以上，以實(shí)現(xiàn)大雜“早落、多落、防碎”的要求。影響自動(dòng)混棉機(jī)除雜作用的因素有：塵棒間的隔距剝棉打手和塵棒間的隔距剝棉打手的轉(zhuǎn)速四、ZFA026型自動(dòng)混棉機(jī)

該機(jī)由擺斗6、光電管7、混棉比斜板8、輸棉簾9、壓棉簾5、角釘簾3、均棉羅拉4、第一打手2、第二打手1、塵格11、漏底10、吸落棉裝置等組成。依靠凝棉器的吸風(fēng)，原料落入擺斗的兩個(gè)金屬翼片之間，由于翼片作左右擺動(dòng)，棉塊橫向鋪放在輸棉簾上，成為多層混和棉堆。棉堆經(jīng)輸棉簾和壓棉簾的夾持輸送被角釘簾垂直抓取，由于角釘簾和壓棉簾的速度差，棉塊受到角釘?shù)某端伞＝轻敽煄е迚K通過均棉羅拉時(shí)，棉塊受到扯松和打擊，并將多余棉塊回?fù)舻綁好藓熒?，返回棉箱混和。角釘簾上的棉塊經(jīng)第一、第二打手和塵格的共同作用，形成一定的開松、除雜作用，落棉從塵格和漏底處落入塵箱，而纖維被下一機(jī)臺上的凝棉器吸走。

工藝過程ZFA026型作用混和作用：橫鋪直取，多層混和開松作用除雜作用均棉作用3、影響混和作用的因素（1）各倉滿倉容量及換倉壓力

容量越大，混和時(shí)間差越大，同時(shí)參與混和的原料成分越多，混和效果越好。在各倉尺寸一定而喂入原棉密度較為穩(wěn)定時(shí)，各倉滿倉容量的大小，主要決定于換倉空氣壓力的高低，換倉壓力高，容量大。但換倉壓力也不能過高，否則原料易在輸出羅拉和打手處產(chǎn)生堵塞。（2）光電管的高低位置

光電管位置是影響多倉混棉機(jī)延時(shí)混和效果的主要因素。適當(dāng)降低光電管位置，可增加混和時(shí)間差，但過低時(shí)容易出現(xiàn)空倉現(xiàn)象，致使前后供應(yīng)脫節(jié)而無法生產(chǎn)。當(dāng)后方機(jī)臺的供料正常穩(wěn)定時(shí)，光電管位置可低些。王田多倉混棉箱

圖2—11（A）王田混棉箱外形示意圖1-輸纖風(fēng)機(jī)2-多倉頂部輸纖管道3-多倉箱體圖2—11（B）王田混棉箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖⑴-操控盤、微壓開關(guān)、安全開關(guān)⑵-電動(dòng)機(jī)⑶-喂棉羅拉⑷-打手⑸-圓形檢視窗⑹-檢視窗⑺-排風(fēng)口⑻-排風(fēng)網(wǎng)⑼-原料入口、輸棉風(fēng)機(jī)⑽-輸纖管⑾-原料出口王田多倉混棉箱工作原理各倉入口沒有活板門。喂入是根據(jù)所在倉內(nèi)的空氣壓力隨機(jī)喂給。屬于時(shí)間差混和。FA028型多倉混棉機(jī)

1-打手2-水平輸纖簾3-壓棉簾4-輸棉簾5-導(dǎo)向羅拉

FA025型多倉混棉機(jī)

1—喂棉管道2—棉倉3—小混棉箱4—均棉羅拉5—角釘簾6—?jiǎng)兠蘖_拉7—水平導(dǎo)帶混和原理：原料同時(shí)喂入各倉，各倉儲棉高度相同，但各倉原料到達(dá)角釘簾所經(jīng)過的路程長短是不同的，靠近角釘簾的棉倉路程短，而遠(yuǎn)離角釘簾的棉倉路程長。因此同時(shí)喂入各倉的原料不同時(shí)輸出，各倉棉層相互錯(cuò)位，使不同成分的原料發(fā)生混和。路程差越大、倉數(shù)越多、纖維密度越大，則混和效果越好。三、混和效果的評定⒈混入有色纖維法

在混和原料中混入一定數(shù)量的染色纖維，經(jīng)混和機(jī)械加工后取樣，用手揀法揀出有色纖維，稱其重量，分別計(jì)算有色纖維百分率、平均數(shù)、均方差、變異系數(shù)等，進(jìn)行比較分析。⒉切片法

將成品（條子或紗線）切片后，放在顯微鏡下觀察不同原料的分布情況，也可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。⒊染色評定法

在紡成紗或織成布后，再經(jīng)過染色，由染色的結(jié)果來分析混和效果，此法一般用于化纖混紡?；旌偷哪康木褪菍⒏鞣N成分的原料充分混和，紡紗過程中的混和作用是逐步完成的，在開清棉工序，原料是以大小不同的纖維塊為單位進(jìn)行混和的，纖維塊越小，其混和效果越好。

開棉機(jī)械將纖維塊進(jìn)一步開松成小棉束，使塵雜、籽棉、棉籽等顯露在纖維束的表面，并在打手的打擊與氣流作用下，經(jīng)塵棒分離后排除，實(shí)現(xiàn)開松、除雜的作用。開棉機(jī)械的共同特點(diǎn)是利用打手對原料進(jìn)行打擊，打擊方式有兩種：一種是原料在非握持狀態(tài)下經(jīng)受打擊，稱為自由打擊，如多輥筒開棉機(jī)、軸流開棉機(jī)等；一種是原料在被握持狀態(tài)下經(jīng)受打擊，稱為握持打擊，如豪豬式開棉機(jī)等。在開清棉聯(lián)合機(jī)的排列組合中，一般先安排自由打擊的開棉機(jī)，再安排握持打擊的開棉機(jī)，打手型式按粗、細(xì)、精循序漸進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)大雜早落少碎、少傷纖維的工藝原則。五、A092AST型振動(dòng)板雙棉箱給棉機(jī)

1—輸出羅拉

2—光電管

3—振動(dòng)板

4—?jiǎng)兠薮蚴?/p>

5—角釘簾

6—均棉羅拉7—儲棉箱

8—輸棉簾

9—角釘羅拉

10—進(jìn)棉箱

11—搖板

12—調(diào)節(jié)板

原棉經(jīng)凝棉器喂入本機(jī)的進(jìn)棉箱。進(jìn)析箱內(nèi)裝有調(diào)節(jié)板，用以調(diào)節(jié)進(jìn)棉箱的容量。側(cè)面裝有光電管，可根據(jù)進(jìn)棉箱內(nèi)原棉的充滿程度控制電器配棉器進(jìn)棉口的活門啟閉，使棉箱內(nèi)的原料保持一定的高度。進(jìn)棉箱下部裝有一對角釘羅拉輸出原料。機(jī)器中部有儲棉箱，下方有輸棉簾。原料由角釘羅拉輸出后，落在輸棉簾上，由輸棉簾送入儲棉箱，儲棉箱中部裝有搖板。搖板隨箱內(nèi)原料的翻滾而擺動(dòng)。當(dāng)原料超過或少于規(guī)定容量時(shí)，由于搖板的傾斜帶動(dòng)一套連桿及拉耙裝置，而控制角釘羅拉的停止或轉(zhuǎn)動(dòng)。輸棉簾前方為角釘簾，角釘簾上植有傾斜角釘，用以抓取和扯松原料。角釘簾的后上方為均棉羅拉，表面裝有角釘，與角釘簾的角釘交叉排列。均棉羅拉從角釘簾上打落較大及較厚的棉塊或棉層，以保證角釘簾帶出的棉層厚度相同，使機(jī)器均勻出棉，并具有扯松原料的作用。均棉羅拉與角釘簾之間的隔距可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。均棉羅拉后方有清棉羅拉，主要清除均棉羅拉上殘留的原料。角釘簾的前方有剝棉打手，剝棉打手從角釘簾上剝?nèi)≡希蛊溥M(jìn)入振動(dòng)棉箱，同時(shí)具有開松作用。振動(dòng)棉箱由振動(dòng)板和輸出羅拉等組成，振動(dòng)棉箱上部裝有光電管，控制角釘簾和輸棉簾的停止和轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)振動(dòng)板作用后的筵棉由輸出羅拉均勻地輸送到單打手成卷機(jī)。A092AST型作用混和作用開松作用除雜作用均棉作用（1）均棉羅拉與角釘簾（2）回?fù)袅_拉與V形簾（3）光電管FA028型多倉混棉機(jī)與FA112型清棉機(jī)組合①是合理配置打手和風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速②是調(diào)節(jié)塵棒間隔距③是控制進(jìn)風(fēng)方式和路線落棉的控制混開棉機(jī)

混開棉機(jī)是綜合了混棉機(jī)和開棉機(jī)的作用特點(diǎn)而制成的棉箱機(jī)械，既具有初步的混和作用，更具有高效的自由開松和除雜作用，除雜效率一般在30%左右。初步的混和作用與A006BS型自動(dòng)混棉機(jī)的相同，采用橫鋪直取纖維層混和。然后再經(jīng)自由打擊開松除雜，不同的機(jī)型采用的打手類型與只數(shù)不同。打手的打擊是自由狀態(tài)的打擊，作用柔和，以防纖維的損傷和雜質(zhì)的破碎。隨著纖維的逐漸松解，打手上角釘、矩形刀片、釘齒數(shù)由稀到密漸增，使開松作用更加細(xì)致。1—凝棉器2—擺斗3—輸棉簾4—壓棉簾5—均棉羅拉6—角釘簾7—塵格8—角釘打手9—豪豬打手10—漏底

FA016A型混棉機(jī)A035E型混開棉機(jī)ZFA018型混開棉機(jī)FA029D型混開棉機(jī)1、喂入風(fēng)機(jī)

2、輸入管道

3、輸料槽

4、水平簾

5、角釘簾

6、混料簾

7、剝棉打手

8、輸出風(fēng)機(jī)

9、輸出管道

FA1113型多倉混開棉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1-喂入風(fēng)機(jī)2-輸入管道3-輸料槽4-水平簾5-角釘簾6-混料倉7-剝棉打手8-喂棉羅拉9-開松輥10-輸出管道11-輸出風(fēng)機(jī)12-回花投放口

本機(jī)的開松作用主要發(fā)生在兩只開棉輥之間，因開棉輥上包覆的鋸齒工作角較小，有較強(qiáng)的抓取能力，兩只開棉輥之間、開棉輥和清棉輥之間的隔距都較?。s3mm），對原料有較強(qiáng)的分梳開松作用，能獲得小棉束甚至單纖維。推棉輥上的鋸齒工作角較大，只推不抓，沒有抓取纖維的作用，只能把開棉輥上多余的纖維推回儲棉箱。推棉輥和開棉輥之間的隔距也較小，較大的棉塊不能通過。①重量法

從開松原料中揀出纖維塊，進(jìn)行稱重，求出纖維塊的平均重量，計(jì)算最大和最小纖維塊所占重量的比例，進(jìn)行比較分析。②比容法

在一定容積的容器內(nèi)放入一定高度的開松原料，加上一定重量的壓板，經(jīng)過一定時(shí)間壓縮后測定其壓縮高度，并測量試樣重量，計(jì)算出單位重量的體積（cm/g），即：比容＝試樣壓縮后的體積/試樣的重量開松度定義為壓縮后的比容與壓縮前試樣的比重的乘積。開松度越大，纖維開松越好。③氣流測定法

將一定重量的開松原料放在氣流儀內(nèi)，開松度好的原料對氣流阻力大，在同樣氣流量下觀察其壓力，壓力值高，開松度好；或在同樣氣壓下觀察透氣量，透氣量