數(shù)控機床故障診斷與維修基礎知識詳解演示文稿

數(shù)控機床故障診斷與維修基礎知識詳解演示文稿目前一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點（優(yōu)選）數(shù)控機床故障診斷與維修基礎知識目前二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點第一部分概述一、數(shù)控機床的組成與分類

數(shù)控機床由數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、檢測反饋裝置和機床本體四大部分組成，再加上程序的輸入/輸出設備、可編程控制器、電源等輔助部分。數(shù)控裝置(數(shù)控系統(tǒng)的核心)由硬件和軟件部分組成，接受輸入代碼經緩存、譯碼、運算插補）等轉變成控制指令，實現(xiàn)直接或通過PLC對伺服驅動裝置的控制。目前三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點伺服驅動裝置是數(shù)控裝置和機床主機之間的聯(lián)接環(huán)節(jié)，接受數(shù)控裝置的生成的進給信號，經放大驅動主機的執(zhí)行機構，實現(xiàn)機床運動。檢測反饋裝置是通過檢測元件將執(zhí)行元件（電機、刀架）或工作臺的速度和位移檢測出來，反饋給數(shù)控裝置構成閉環(huán)或半閉環(huán)系統(tǒng)。機床本體是數(shù)控機床的機械結構件（床身箱體、立柱、導軌、工作臺、主軸和進給機構等。能夠進行復雜型面零件的加工，解決工藝難題提高生產率具有柔性減輕工人的勞動強度目前四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點1、數(shù)控車床的主要功能及分類數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、套筒類和盤類零件上的回轉表面，例如內外圓柱面、圓錐面、成型回轉表面及螺紋面等。按加工范圍和功能不同數(shù)控車床分類※普通型數(shù)控車床※普及型數(shù)控車床※多功能型數(shù)控車床※數(shù)控車削中心按主軸的配置形式不同數(shù)控車床分類※臥式數(shù)控車床（主軸軸線處于水平位置）※立式數(shù)控車床（主軸軸線處于垂直位置）目前五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

普通型數(shù)控車床半封閉數(shù)控車床全封閉數(shù)控車床目前六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點※機床床身為水平結構；普通數(shù)控車床的主要特點：※主軸變速機構為機械有級變擋或變頻電氣調速；※卡盤為手動控制/液壓控制(選擇);※配四工位刀架（標配）/六工位刀架（選配）；※數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-OiMateTC或國產系統(tǒng)。目前七頁\總數(shù)七十二頁\編于七點普及型數(shù)控車床目前八頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

普及型數(shù)控車床光機目前九頁\總數(shù)七十二頁\編于七點普及型數(shù)控車床的主要特點：※機床床身為斜床身結構形式；※主軸變速為機械自動換擋和電氣無級調速；※換刀裝置為自動轉塔換刀（標配為8工位）；※主軸卡盤為液壓控制；※系統(tǒng)為FANUC-OiTC或802D系統(tǒng)；目前十頁\總數(shù)七十二頁\編于七點多功能型數(shù)控車床目前十一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點多功能型數(shù)控車床光機目前十二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點※多功能數(shù)控車床的主軸除了驅動主軸的串行數(shù)字伺服主軸電動機外還增配了主軸C軸控制的伺服電動機；※自動換刀裝置在電動轉塔基礎上配備了刀具的動力頭功能，完成車削、銑削、鉆削功能的加工；※多功能數(shù)控車床的系統(tǒng)如采用FANUC-18i系統(tǒng)FANUC-OiTTC系統(tǒng)（雙主軸雙刀架數(shù)控車床）和西門子的840D系統(tǒng)等?！械臄?shù)控機床采用多軸控制如直線Y軸或旋轉B軸。多功能型數(shù)控車床的特點目前十三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點電動刀塔的動力頭功能目前十四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點數(shù)控車削中心目前十五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點※采用旋轉軸（B軸）的多功能加工；目前十六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點目前十七頁\總數(shù)七十二頁\編于七點2、數(shù)控銑床的功能及分類數(shù)控銑床的主要功能：數(shù)控銑床適合于各種箱體類和板類零件的加工，主要對工件進行型面的銑削加工外，也可以對工件進行鉆、擴、鉸、锪、鏜以及攻螺紋等功能的加工。數(shù)控銑床的分類：※立式數(shù)控銑床※臥式數(shù)控銑床※龍門數(shù)控銑床※五面體數(shù)控銑床目前十八頁\總數(shù)七十二頁\編于七點立式數(shù)控銑床目前十九頁\總數(shù)七十二頁\編于七點立式數(shù)控銑床光機第4軸A軸（選配）目前二十頁\總數(shù)七十二頁\編于七點臥式數(shù)控鏜銑床目前二十一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點臥式數(shù)控鏜銑床光機目前二十二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點動臺式龍門數(shù)控銑床目前二十三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點動臺式龍門數(shù)控銑床光機目前二十四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點動梁式龍門數(shù)控銑床目前二十五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點新型五面體動力頭功能目前二十六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點3、數(shù)控加工中心的功能及分類數(shù)控銑床的主要功能：把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高.數(shù)控銑床的分類：※立式數(shù)控加工中心※臥式數(shù)控加工中心※龍門數(shù)控加工中心目前二十七頁\總數(shù)七十二頁\編于七點斗笠式自動換刀立式加工中心目前二十八頁\總數(shù)七十二頁\編于七點凸輪機械手式自動換刀立式加工中心第4軸（選擇）目前二十九頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

帶機械手鏈式刀庫的臥式加工中心目前三十頁\總數(shù)七十二頁\編于七點大型龍門式（動臺）數(shù)控加工中心目前三十一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點4、五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工某些具有特殊要求的復雜形面的大型工件而出現(xiàn)的，也是為了提高對這些形面的加工精度、質量和工效才得到應用和發(fā)展的。五軸加工這里是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標)，而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調運動進行加工。目前三十二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點工作臺回轉的立式五軸加工中心系統(tǒng)基本軸：X、Y、Z軸回轉軸：C軸（360度）A軸（30-120度）目前三十三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點主軸回轉的立式五軸加工中心能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般回轉范圍是±90度。

目前三十四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點系統(tǒng)基本軸：X、Y、Z軸回轉軸：C

軸（360度）B軸（+/-90度）主軸回轉的立式五軸加工中心目前三十五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點多功能臥式鏜銑加工中心C軸（一般為±90度回轉）

B軸（0-360度回轉）

目前三十六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點5、并聯(lián)數(shù)控機床目前三十七頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、數(shù)控機床維修人員的要求

（1）具備機床故障綜合診斷的能力（2）通過系統(tǒng)文件的裝載或調試來診斷系統(tǒng)故障的能力（3）具備計算機應用軟件的操作能力（4）掌握自動控制領域里的總線控制技術（5）掌握計算機網(wǎng)絡控制技術目前三十八頁\總數(shù)七十二頁\編于七點三、課程的意義技術的需要：通過對數(shù)控設備的共性的理論進行總結、歸納，再結合對某類典型數(shù)控系統(tǒng)進行培訓，形成對數(shù)控設備進行維修的思路。企業(yè)效益的需要：數(shù)控設備的故障會直接影響企業(yè)生產的順利進行，因此為了降低維修成本，企業(yè)需要數(shù)控維修人員對一些普通故障進行維修。市場需要：數(shù)控設備的大量使用，使得大批具備數(shù)控維修人員為企業(yè)服務，形成很大的市場。目前三十九頁\總數(shù)七十二頁\編于七點四、課程的學習目標通過對典型數(shù)控設備的機械結構的學習，掌握數(shù)控機床機械部件的工作原理及機械調試。通過對典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件結構學習，掌握數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制單元、主軸控制單元、可編程控制器之間的物理連接。通過對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、接口、PLC編程及調試的學習，了解數(shù)控功能的開發(fā)，了解數(shù)控系統(tǒng)及PLC之間的信息交換原理。目前四十頁\總數(shù)七十二頁\編于七點五、數(shù)控機床故障診斷

1.故障的基本概念故障—數(shù)控機床全部或部分喪失原有的功能。故障診斷—在數(shù)控機床運行中，根據(jù)設備的故障現(xiàn)象，在掌握數(shù)控系統(tǒng)各部分工作原理的前提下，對現(xiàn)行的狀態(tài)進行分析，并輔以必要檢測手段，查明故障的部位和原因。提出有效的維修對策。目前四十一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點五、數(shù)控機床故障診斷

2.故障的分類

1）從故障的起因分類關聯(lián)性故障—和系統(tǒng)的設計、結構或性能等缺陷有關而造成（分固有性和隨機性）。非關聯(lián)性故障—和系統(tǒng)本身結構與制造無關的故障。

2）從故障發(fā)生的狀態(tài)分類突然故障—發(fā)生前無故障征兆，使用不當。漸變故障—發(fā)生前有故障征兆，逐漸嚴重。目前四十二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

3）按故障發(fā)生的性質分類軟件故障—程序編制錯誤、參數(shù)設置不正確、機床操作失誤等引起。硬件故障—電子元器件、潤滑系統(tǒng)、限位機構、換刀系統(tǒng)、機床本體等硬件損壞造成。干擾故障—由于系統(tǒng)工藝、線路設計、電源地線配置不當?shù)纫约肮ぷ鳝h(huán)境的惡劣變化而產生。目前四十三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

4）按故障的嚴重程度分類危險性故障—數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，機床安全保護系統(tǒng)在需要動作時，因故障失去保護動作，造成人身或設備事故。安全性故障—機床安全保護系統(tǒng)在不需要動作時發(fā)生動作，引起機床不能起動。

目前四十四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點目前四十五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

3.數(shù)控機床的維護概述數(shù)控機床除了具有高精度、高效率和高技術的要求外，還應該具有高可靠性。衡量的指標有：

MTBF—平均無故障時間

MTTR—排除故障的修理時間平均有效度A：

A=MTBF/（MTBF+MTTR）目前四十六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

數(shù)控機床的維護目的：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。目前四十七頁\總數(shù)七十二頁\編于七點4.數(shù)控機床使用中應注意的問題1）．數(shù)控機床的使用環(huán)境對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。2）．電源要求3．數(shù)控機床應有操作規(guī)程進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。4．數(shù)控機床不宜長期封存5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員目前四十八頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

5.數(shù)控機床維修的特點

1）數(shù)控機床是高投入、高精度、高效率的自動化設備；

2）一些重要設備處于關鍵的崗位和工序，因故障停機時，影響產量和質量；

3）數(shù)控機床在電氣控制系統(tǒng)和機械結構比普通機床復雜，故障檢測和診斷有一定的難度。目前四十九頁\總數(shù)七十二頁\編于七點六、數(shù)控診斷技術的發(fā)展

1.通訊診斷(遠程、海外診斷）用戶機床的通訊口通過電話線和維修中心的專用通訊診斷計算機相連。計算機發(fā)診斷程序用戶測試數(shù)據(jù)計算機診斷結果和處理方法用戶特點：實用簡便；有一定的局限性目前五十頁\總數(shù)七十二頁\編于七點六、數(shù)控診斷技術的發(fā)展

2.自修復系統(tǒng)當診斷軟件發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床在運行中某一模塊有故障時，系統(tǒng)在CRT上顯示的同時，自動尋找備用模塊并接上。特點：實用但成本比較高，而且只適合總線結構的CNC系統(tǒng)。目前五十一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點六、數(shù)控診斷技術的發(fā)展

3.人工智能專家故障診斷系統(tǒng)目前五十二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點4.狀態(tài)監(jiān)測技術機械設備的診斷過程可分為診斷信息的獲取、故障特這的提取、狀態(tài)識別和故障診斷，機械設備在運行過程中的故障，可通過監(jiān)測儀器在其運行中進行監(jiān)測，當出現(xiàn)非平穩(wěn)狀態(tài)時，要進行故障的診斷及識別，及時維修，防止故障擴大。目前五十三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點

5.人工神經元網(wǎng)絡(ANN)診斷

ANN具有聯(lián)想、容錯、記憶、自適應、自學習和處理復雜多模式故障等特點。這種方法將被診斷的系統(tǒng)的癥狀作為網(wǎng)絡的輸入，將按一定數(shù)學模型所求得的故障原因作為網(wǎng)絡的輸出，并且神經網(wǎng)絡將經過學習所得到的知識以分布的方式隱存在網(wǎng)絡上，每個輸出神經元對應著一個故障原因。目前五十四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法（補充）一、診斷步驟和要求

故障檢測（確定有否故障）1.故障診斷故障判斷（確定故障性質）故障定位（確定故障部位）2.故障診斷要求：故障檢測方法簡便有效使用的診斷儀器少而實用故障診斷的所需的時間盡可能短目前五十五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法1.直觀法（望聞問切）問—機床的故障現(xiàn)象、加工狀況等看—CRT報警信息、報警指示燈、熔絲斷否、元器件煙熏燒焦、電容器膨脹變形、開裂、保護器脫扣、觸點火花等聽—異常聲響（鐵芯、欠壓、振動等）聞—電氣元件焦糊味及其它異味摸—發(fā)熱、振動、接觸不良等目前五十六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法2.CNC系統(tǒng)的自診斷功能開機自診斷—系統(tǒng)內部自診斷程序通電后動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線和I/O等模塊及功能板、CRT、軟盤等外圍設備進行功能測試，確定主要硬件能正常工作。例運行中的故障信息提示—發(fā)生故障在CRT上報警信息，查閱維修手冊確定故障原因及排除方法。（不唯一，信息豐富則準確）目前五十七頁\總數(shù)七十二頁\編于七點FANUC10TE系統(tǒng)的數(shù)控機床，開機后CRT顯示：FS107E1399BROMTEST：ENDRAMTEST未通過測試故障可能：參數(shù)丟失、支持電池失效或接觸不良等目前五十八頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法3.數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT上顯示故障報警信息，而且還能以多頁“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機床參數(shù)和狀態(tài)信息接口檢查參數(shù)檢查目前五十九頁\總數(shù)七十二頁\編于七點接口檢查—系統(tǒng)與機床、系統(tǒng)與PLC、機床與PLC的輸入/輸出信號，接口診斷功能可將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在

CRT上，“1”表示通，“0”表示斷。利用狀態(tài)顯示可以檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸出到機床側，機床側的開關信號是否已輸入到系統(tǒng)，從而確定故障是在機床測還是在系統(tǒng)側。例：NCP400L數(shù)控車床接口狀態(tài)目前六十頁\總數(shù)七十二頁\編于七點接口檢查目前六十一頁\總數(shù)七十二頁\編于七點38C0H00110010目前六十二頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床參數(shù)是經一系列的試驗和調整而獲得的重要參數(shù)，是機床正常運行的保證。包括有增益、加速度、輪廓監(jiān)控及各種補償值等。當機床長期閑置不用或受到外部干擾會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生數(shù)據(jù)混亂，機床將不能正常工作?？烧{出機床參數(shù)進行檢查、修改或傳送。目前六十三頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法4.報警指示燈顯示故障除CRT軟報警外，還有許多“硬件”報警指示燈，分布在電源、主軸驅動、伺服驅動I/O裝置上，由此可判斷故障的原因。5.備板置換法（替代法）用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板。（故障被排除或范圍縮小）注意：斷電狀態(tài)下/選擇開關/跨線一致目前六十四頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法六、將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉移情況，就能快速判斷故障的部位。系統(tǒng)X驅動Y驅動X電機Y電機目前六十五頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障診斷方法七、敲擊法數(shù)控系統(tǒng)是由各種電路板組成，電路板上、接插件等處有虛焊或接口槽接觸不良都會引起故障?？捎媒^緣物輕輕敲打疑點處，若出現(xiàn)，則敲擊處很可能就是故障部位。八、升溫法設備運行較長時間或環(huán)境溫度較高時，機床就會出現(xiàn)故障，可用電吹風、紅外燈照射可疑的元件或組件。確定故障點。目前六十六頁\總數(shù)七十二頁\編于七點二、常用故障