防火地面施工方案

．工藝流程：基層處理 找標高 彈水平線 試件火花檢查 用料吸鐵檢查 用料干濕各三次 墊層濕潤 澆筑砼隨刷水泥漿一度 滾壓、抹平

小時后澆水養(yǎng)護

動車 水磨機磨光兩遍。、）

工技術標準。）

量驗收規(guī)范》－的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；進場材料應有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對水泥、砂、石及外加劑等材料應有現場抽樣檢驗報告。）

不發(fā)火地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工。

發(fā)火地面面層鋪設前與相關專業(yè)的分部子分部工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。）

不發(fā)火地面工程施工時，環(huán)境溫度的控制不應低于℃。3

、

）技術準備進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規(guī)范的要求。對于設計所選用標準圖等的做法如與本標準做法差別較大，不易保證質量時，應與設計單位協(xié)商，盡量采用本標準的做法。施工前應有施工方案，并先做樣板間，再經過詳細的技術交底，方可大面積施工。）

材料準備：水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于

級。砂應質地堅硬，多棱角，表面粗糙并有顆粒級配，粒徑為～5mm，含泥量不大于

％，有機物含量不大于

％。碎石

～20mm

含雜質。嵌條采用不發(fā)生火花的材料制成。）

作業(yè)條件混凝土基層墊層已按設計要求施工完，混凝土強度達到

以上。廠房內抹灰、門窗框、預埋件及各種管道、地漏等已安裝完畢，經檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預檢手續(xù)。已在墻面或結構面彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志；分格線已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。地面已做好防水層并有防雨措施。面層材料已進場，并經檢查處理，符合質量要求，試驗室根據現場材料，通過試驗，已確定配合比4

材料和質量要點）

材料的關鍵要求水泥水泥進場后按同品種、同強度等級取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。袋裝水泥每

為一

足

按一批計。水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時應在使用前作復驗。為了防止水泥受潮，現場倉庫應盡量密閉，保管水泥的倉庫屋頂；外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應離地

，四周離墻，堆放高度一般不超過

袋。存放散裝水泥時，地面要抹水泥砂漿并且有防水、防潮、防塵措施。水泥要分類保管，入庫的水泥應按不同品種、不同強度、不同出廠日期分別堆放和保管，不得混雜，并防止混摻使用。砂、石等應進行現場抽樣檢驗，除常規(guī)檢驗項目外，必須對材料進行不發(fā)火試驗，合格后方準使用。）

技術關鍵要求嚴格驗收制度，不發(fā)火防爆的面層采用的石料和硬化后的試件，均應在金剛砂輪上作磨擦試驗，在試驗中沒有發(fā)現任何瞬間的火花，即認為合格。試驗時應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》－中附錄

A

種的規(guī)定。不發(fā)火各類面層的鋪設，應符合本部分中其他相應章節(jié)面層的規(guī)定。面層壓光時，如混凝土過稠，不得隨意加水；如混凝土過稀，不光，以免降低面層強度或造成表面起皮。

）質量關鍵要求不發(fā)火

防爆的

面層應采用水泥類的拌合料鋪設厚度應符合設計要求。不發(fā)火面層的質量關鍵要求尚應符合其他相應章節(jié)面層的規(guī)定。原材料加工和配制時，應注意隨時檢查材質，不得混入金屬細粒或其他易發(fā)生火花的雜質。施工所用的材料應在試驗合格后使用，中間不得更換材料和配合比，以免造成面層差和出現質量問題。面層施工時溫度不應低于°防凍措施。、

施工工藝）操作工藝混凝土配制嚴格驗收制度，所用不發(fā)火面層的原材料經附錄

A

中的實驗方法試考配合比為：水泥：砂：碎石：水=1：：：重量比。所用材料嚴格計量，用機械攪拌，投料程序為：碎石→水泥→砂→水。要求攪拌均勻，混凝土灰漿顏色一致，攪拌時間不少于，配制好的拌合物在

內用完。清理基層施工前應將基層表面的泥土、灰漿皮、灰渣及雜物清理干凈，油污漬跡清洗掉，鋪抹打底灰前

，將基層澆水濕潤，但無積水。先用鏟干凈，保證基層與面層結合牢固。打底灰。法詳見“水泥砂漿找平層做法”

如基層表面平整，亦可不抹找平層，。直接在基層上鋪設面層。配合比計量一定要準確，拌合物必須攪拌均勻才能使用。鋪設面層不發(fā)火防爆的各類面層的鋪設，應符合本章中相應面層的施工操作要點，如貼灰餅沖筋等。鋪時預先用木板隔成寬不大于3m

緊接著用鐵輥筒縱橫交錯來回滾壓

～

遍至表面出漿，用木抹拍實搓平，然后用鐵抹子壓光。待收水后再壓光～

遍，至抹紋壓痕抹平壓光為止。層不發(fā)火性的試件。養(yǎng)護最后一遍壓光后根據氣溫常溫情況下

，可灑水養(yǎng)護，時間不少于

，養(yǎng)護期間不允許上人走動和堆放物品。、

質量標準）

主控項目不發(fā)火防爆的表面粗糙，其粒徑宜為—5mm，含泥量不應大于％，有機物含量不應大于

％；水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于

級；面層分格的嵌條應采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。不發(fā)火防爆的面層的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于

，且每自然間標準間不多于

處可不計。不發(fā)火防爆的面層的試件，必須檢驗合格。檢驗方法：檢查檢測報告。）

一般項目面層表面密實光滑，無裂縫、脫皮、蜂窩、麻面等缺陷。檢查方法：觀察檢查。踢腳線與墻面應緊密結合、高度一致、出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。－附錄

A 不發(fā)生火花（防爆的）建筑地面材料及其制品不發(fā)火性的試驗方法A.1 不發(fā)火性的定義A.1.1 擦等機械作用時，不發(fā)生火花（或火星），致使易燃物引起發(fā)火或爆炸的危險，即為具有不發(fā)火性。A.2 試驗方法A.2.1 試驗前的準備。材料不發(fā)火的鑒定，可采用砂輪來進行。試驗的房間應完全黑暗，以便在試驗時易于看見火花。試驗用的砂輪直徑為 150mm

，試驗時其轉速應為 600

—1000r/min

10—20N

花，則該砂輪即認為合格。A.2.2 粗骨料的試驗。從不少于

50

個試件中選出做不發(fā)生火花試驗的試件

10

個。被選出的試件，應是不同表面、不同顏色、不同結晶體、不同硬度的。每個試件重50—250g，準確度達到

1g。試驗時也應在完全黑暗的房間內進行。每個試件在砂輪上磨擦時，應加以10—20N

的壓力，將試件任意部分接觸砂輪后，