大型混凝土施工方案

龍昆悅城筏板基礎(chǔ)工程大體積混凝土施工方案負(fù)責(zé)編制審批年月日工程名稱(chēng)：龍昆悅城筏板基礎(chǔ)工程一、施工依據(jù)1、施工圖紙：龍昆悅城施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位：雅克設(shè)計(jì)有限公司2、主要規(guī)范、規(guī)程砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-2002大體積混凝土施工規(guī)范：GB50496-2009砼泵送施工技術(shù)規(guī)程：JGJT10-953、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)名稱(chēng)：龍昆悅城項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制日期：2016.12.18編制人：二、工程概況本工程基礎(chǔ)采用長(zhǎng)臂螺旋樁和筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)板厚400㎜130㎜15003.1mC35P8柱為C50P8量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。三、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作大體積砼的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，因此需要從材料選擇上，技術(shù)措施和施工方法等關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好充分準(zhǔn)備工作，才能保證大體積砼順利施工。1）材料選擇水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別大型砼施工，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在砼內(nèi)部溫度過(guò)高，與砼表面產(chǎn)生較大的溫度差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期砼抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，最好采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5，因此必須摻入合適的外加劑，改善砼的性能，提高砼的抗裂能力，試驗(yàn)表明每增加10kg1℃。2）在砼拌制時(shí)摻入WG-HEA抗裂防水劑，摻入量為水泥用量的10%補(bǔ)償砼的收縮裂縫，減少砼的溫度應(yīng)力3）細(xì)骨料：采用中砂，根據(jù)檢測(cè)中心“砂子物理性能檢測(cè)報(bào)告”試驗(yàn)編號(hào)SHA-3-1，檢測(cè)結(jié)果為含泥量不大于2%，適用平均粒徑較大的中粗砂拌制的砼比采用細(xì)砂拌制的砼，可減少用水量10%少，降低砼溫升，并可減少砼收縮。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、基坑土方開(kāi)挖標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)及時(shí)澆筑基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度符合要求。2、基礎(chǔ)底板的鋼筋，柱，應(yīng)盡快施工完畢，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3、將基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)設(shè)在模板周邊、柱上，便于大體積砼澆筑時(shí)標(biāo)高控制。4、各負(fù)其責(zé)，保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行。5、計(jì)量器具準(zhǔn)備，施工前對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，保證計(jì)量計(jì)器的準(zhǔn)確性。6、40地泵泵送，配置振搗器具四套，另外配備二套備用。五、測(cè)溫管和降溫循環(huán)水管道布設(shè)1、為了及時(shí)了解大體積砼內(nèi)外溫度變化情況，基礎(chǔ)內(nèi)須設(shè)置相應(yīng)的測(cè)溫裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況設(shè)測(cè)溫裝置12處（具體2、為了防止大體積砼內(nèi)外溫度相差較大，基礎(chǔ)內(nèi)須設(shè)置相應(yīng)的降溫循環(huán)水裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況循環(huán)水管采用DN50給水管，間距按2000mm相差較大時(shí)啟用循環(huán)水降溫措施，降溫循環(huán)水采用兩臺(tái)3KW水泵供水?；A(chǔ)測(cè)溫監(jiān)測(cè)總分布布置圖基礎(chǔ)降溫循環(huán)水管總分布布置圖Φ48×3.5的鋼管埋設(shè)，測(cè)溫管需高出砼結(jié)構(gòu)面100mm以上，固定在結(jié)構(gòu)的鋼筋上面，管底封堵密實(shí)，上六、砼施工1、施工條件1）鋼筋的隱蔽檢驗(yàn)工作已經(jīng)完成。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3）澆筑砼用架子，走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。4）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）檢查安全設(shè)施，勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑要求。6）技術(shù)人員根據(jù)施工方案，對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。2、砼澆筑申請(qǐng)澆筑砼前與監(jiān)理辦理砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告。3、大體積砼施工主要管理人員安排情況項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:注：項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，為第一責(zé)任人，應(yīng)在大型砼澆筑期間不間斷地實(shí)行全方位的監(jiān)控。班組及具體工作負(fù)責(zé)人值班輪流表材料員砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫砼工鋼筋模板5:00-22:004、機(jī)具安排鋁合金刮杠等。5、工期安排針對(duì)筏板砼澆筑的實(shí)際情況，大體積澆筑的時(shí)間定為1天2017年月日5:00-22:00，砼澆筑量為908m3雨天給施工帶來(lái)的不利因素。6、人員準(zhǔn)備備15人，其勞動(dòng)力配備及分工如下:序號(hào)1234543224振搗操作工找平、壓光7、機(jī)具使用過(guò)程中需要準(zhǔn)備的工作155套，m-4m-6單頭雙帽螺栓各1套，HBT40型混凝土泵缸筒活塞2個(gè)。8、與甲方的協(xié)調(diào)工作1）水電的協(xié)調(diào)工作：砼澆筑時(shí)間確定后，由施工單位向建設(shè)單位提交大型砼施工用水用電時(shí)間表，表中注明施工地點(diǎn)，用電負(fù)責(zé)人，并且提供施工單位項(xiàng)目經(jīng)理電話號(hào)碼，用電負(fù)責(zé)人電話號(hào)碼，標(biāo)明電源引至施工現(xiàn)場(chǎng)屬地管理電工班的具體位置，負(fù)責(zé)人，便于查明臨時(shí)停電的停啟時(shí)間、原因，作出相應(yīng)的應(yīng)急措施。2）臨時(shí)停水及時(shí)與工程部，供水車(chē)間聯(lián)系，聯(lián)系方式與用電方式相同。9、其他準(zhǔn)備工作除地震等不可抗力的因素外，大型砼施工過(guò)程中所發(fā)生的任何影響大型砼施工的因素都應(yīng)采取應(yīng)急措施。1）配備足夠的臨時(shí)用電設(shè)備。柴油發(fā)電機(jī)100瓦千2臺(tái)，電纜VV-223×185+2×120=120m高強(qiáng)手電筒4個(gè)2）臨時(shí)停水，與項(xiàng)目部供水車(chē)間聯(lián)系，考慮是否能夠?qū)⒐芫€接至到消防管線上，如特殊情況可動(dòng)用消防車(chē)供水，解決臨時(shí)停水問(wèn)題。10、防雨措施1）大型砼施工防雨工作很重要，第一要設(shè)專(zhuān)人收集砼施工前3-7布置安排做出正確判斷，對(duì)施工計(jì)劃做以相應(yīng)的調(diào)整。2）因?yàn)橛晏焐笆暮亢艽螅砸m當(dāng)調(diào)整砼的水灰比經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)檢查后，認(rèn)為可以施工，在進(jìn)行砼澆筑。3）遮蓋材料，塑料布1000㎡、五彩布900㎡、施工人員雨衣、雨褲、雨鞋30套，鐵腳手桿6.00m1204.00m60根、3.00m40根扣件配備齊全。4）基礎(chǔ)集水坑，抽水設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，雨大時(shí)應(yīng)考慮自然地面明排水措施。11、安全措施12人，24小時(shí)隨時(shí)檢查線路及用電設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)處理。并做好保修、維護(hù)記錄。2）電工要持證上崗，配電箱要上鎖，非設(shè)備操作人員不準(zhǔn)上崗或替崗，施工用電纜要架設(shè)在木支撐架上，并有明顯警示標(biāo)志。3）振搗工施工時(shí)，要穿防靜電作業(yè)鞋，帶絕緣手套，并隨時(shí)檢查鞋或手套的破損情況，發(fā)現(xiàn)后隨時(shí)更換。七、施工方法及措施A施工方法1、砼振搗1）砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗分垂直振搗和斜向振搗兩種，斜向振搗時(shí)振動(dòng)棒與砼面成40-45度的傾角2）砼的振搗要快插慢拔，快插是為了先將砼表面振實(shí)，慢拔是為了使砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)形成的空洞。3）振搗棒插點(diǎn)要均勻布置，可采用行列式或交錯(cuò)式，防止漏振，振搗砼每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于50cm搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒。4）砼振搗上一層時(shí)插入下一層砼深度不應(yīng)小于5cm。2、砼表面找平由于大體積抗?jié)B砼表面水泥漿較厚，基礎(chǔ)砼表面應(yīng)分二次抹1h-2h砼穩(wěn)定后用3m長(zhǎng)刮杠初步找平，第二次在砼初凝前，用沙抹子再次面收縮裂縫。3、砼養(yǎng)護(hù)1）而產(chǎn)生裂縫，砼澆筑后，12n內(nèi)應(yīng)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼上鋪4小時(shí)澆水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2）砼澆筑完畢后，基礎(chǔ)模板在砼溫度上升階段不得拆模。模板的拆除必須等到砼溫度下降到與室外溫差相差不到10度進(jìn)行。B施工措施1、對(duì)外加劑的摻入應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)圖紙要求摻入水泥用量10%的微膨脹劑，減少砼的溫度應(yīng)力。2、泵送砼，砼坍塌度相對(duì)較大，在砼的澆筑和振搗過(guò)程中，砼表面會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，為了不使砼泌水現(xiàn)象影響砼施工質(zhì)量，必須及時(shí)進(jìn)行抽水處理，同時(shí)嚴(yán)格控制水灰比。3、基礎(chǔ)周邊500mm4個(gè)，深1.00m長(zhǎng)寬0.80×0.80，采用2寸泥漿泵抽水，設(shè)專(zhuān)人24小時(shí)監(jiān)護(hù)。4、現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑200m3制作砼試塊三組。C質(zhì)量控制措施凝土體積大，聚集的大量水化熱會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)外散熱不均勻，量。一、大體積混凝土裂縫類(lèi)型及裂縫產(chǎn)生原因分析縫、自身收縮裂縫、安定性裂縫、溫差裂縫、碳化收縮裂縫等。1.收縮裂縫中低熱水泥和粉煤灰水泥的收縮量較小。樣，是由于水的遷移而引起的。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失，而是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降形成彎月當(dāng)水灰比大于0.5時(shí)，其自干燥作用和自身收縮與干縮相比小得0.35時(shí)，體內(nèi)相對(duì)濕度會(huì)很快降低到80%以下，自身收縮與干縮則幾乎各占一半。凝土里，即使水灰比并不低，自身收縮量值也不大，但是它與溫要考慮將溫度收縮和自身收縮疊加的影響。則的裂縫。出現(xiàn)裂縫以后，混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加快，蓋養(yǎng)生。2.溫差裂縫主要原因是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)裂縫，但最嚴(yán)重的是水化熱引起的內(nèi)外溫差。3.安定性裂縫起。二、裂縫的防治措施1.設(shè)計(jì)措施（1）精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作“砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣“中彈、低熱和高抗拉值的抗裂混凝土。（2）增配構(gòu)造筋，提高抗裂性能。應(yīng)采用小直徑、小間距的配筋方式，全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。（3）避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中。在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。（4）在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。（5）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)20～，保留時(shí)間一般不小于60具體情況作設(shè)計(jì)變更。2.原材料控制措施（1）盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)，或利用混凝土的后期強(qiáng)度(90d～180d)熱(因?yàn)槊考訙p10kg1℃，水化熱與水泥用量成正比)。在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因?yàn)檫@種水泥在水化膨脹期（1～5d）可產(chǎn)應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。（2）適當(dāng)攙加粉煤灰。混凝土中摻用粉煤灰后，可提高混水等。（3）選擇級(jí)配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%～，因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。一般來(lái)說(shuō)，可以選用粒徑～的粗骨料，盡量采用中砂，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量(石子在以內(nèi)，砂在2%以內(nèi))0.6摻加堅(jiān)實(shí)無(wú)裂縫、沖洗干凈、規(guī)格為～300mm的大塊石。好處。（4）適當(dāng)選用高效減水劑和引氣劑，這對(duì)減少大體積混凝硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用。3.施工方法控制措施環(huán)冷水或冷氣冷卻，降溫速度不應(yīng)超過(guò)0.5℃～1.0。對(duì)大型設(shè)備基礎(chǔ)可采用分塊分層澆筑(每層間隔時(shí)間5d～，分塊厚度為1.0m～1.5m層上鋪設(shè)防滑隔離層(澆二度瀝青膠撒鋪厚砂子或鋪二氈三油)，底板高低起伏和截面突變處，做成漸變化形式，以消除或15采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。還可根據(jù)具體工程特點(diǎn)，采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。4.溫度控制措施度和混凝土初始溫度，減少和避免裂縫風(fēng)險(xiǎn)。人工控制混凝土溫度的措施對(duì)早期因熱原因引起的裂縫作超冷會(huì)影響水泥——要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時(shí)并噴冷水。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響如下施工措施。1混凝土配合比配及施工過(guò)程中要注意如下問(wèn)題：選用42.5礦渣硅酸鹽水泥，南渡江砂，碎石。外加劑采用WG-I高效復(fù)合防水劑，在混凝土中摻入水泥重量0.8%，初凝時(shí)間控制在12～14h。符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過(guò)昆明市檢測(cè)中心試驗(yàn)確定。詳見(jiàn)配合比。施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好?？刂剖?、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%，且不得含有其他雜質(zhì)。2溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過(guò)25℃，施工中主要采取如下措施：12．為防止混凝土表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即搭設(shè)大棚進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，大棚保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)d（約4～5），撤掉大棚保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不d得少于14；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，根據(jù)溫差來(lái)決定草簾子的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。3．混凝土熱工計(jì)算：(T0)取200C。入模溫度(Tq)取300Ct為混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度的時(shí)間?；炷羶?nèi)部最高溫度按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算：FTmax=Wc/10+Tq+/50=400/10+30+65/50=71.3℃混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度等的影響：（1）混凝土的虛厚度：'=Kλ/β=0.666×2.33/3.5=0.44本工程混凝土保溫方法為鋪二層草簾，取其導(dǎo)熱系數(shù)λ取0.14；內(nèi)鋪塑料薄膜,取其導(dǎo)熱系數(shù)λ取0.09,代入得β=3.5（2）混凝土的計(jì)算厚度：Hhh=+2'=2.3+2×0.44=3.19m（3）混凝土的表面溫度：T==1Tmax—T071.3—20=51.3℃1——混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，混凝土中心溫度與外界氣溫之差T=hHhT0+4×'×（—'）×1/2TH=20+40.44(3.19—0.44)×51.3/3.192=46.9℃結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差Tmax—T=71.346.4=24.4℃<25℃故滿足要求，可以保證質(zhì)量。3澆筑方案品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于8h時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)采用21號(hào)，21個(gè)溜槽相結(jié)合起來(lái)進(jìn)混凝土，避免形成冷縫。按計(jì)劃，底板混凝土澆筑在晚上開(kāi)始，首先采用2臺(tái)地泵、丹霞路一側(cè)開(kāi)始后退澆筑，在第二天早晨，G應(yīng)澆筑至另一片筏基礎(chǔ)位置處，2號(hào)完成其應(yīng)澆筑方量，保證澆筑的整體性。澆筑完核心筒后，整體推進(jìn)，直至完成。1.方案可行性計(jì)算：混凝土澆筑方法為斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”?；炷帘密?chē)采取“z”形行走路線。經(jīng)h現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站技術(shù)人員研究，泵澆筑速度20m3/?；炷脸跄齢時(shí)間為10～12。圖5-55混凝土澆筑示意圖在整個(gè)澆筑過(guò)程中，混凝土泵車(chē)循環(huán)最大距離為9m。3.混凝土的振搗凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。詳見(jiàn)圖5-59?；炷敛捎脵C(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混43臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第距離和插入深度。4.混凝土表面處理處理。井。在混凝土澆筑后4～8h刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。5.突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混