生產(chǎn)部門管理制度

生產(chǎn)部門管理度一、生產(chǎn)部職責(zé)根據(jù)銷售、編制生產(chǎn)計劃，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，保證供貨及時。負(fù)責(zé)本部門員工的相關(guān)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場管理和控制。參與不合格品的評審，負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)糾正，預(yù)防措施的具體實施。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、編制設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書，確保設(shè)施良好運(yùn)行。負(fù)責(zé)本部門做好安全生產(chǎn)及規(guī)范操作。二、生產(chǎn)組織管理對生產(chǎn)過程的計劃、定員、定額、領(lǐng)料、入庫等進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)有效進(jìn)行。、生計1.1生計劃的下達(dá)和執(zhí)行情生產(chǎn)計劃流程執(zhí)行各車間按月計劃編制相應(yīng)的周進(jìn)度計劃，按時上報生產(chǎn)部。1.2每由生產(chǎn)經(jīng)理組織一次產(chǎn)例會生產(chǎn)進(jìn)行適時合理的調(diào)度總結(jié)本周工作并分析解決生產(chǎn)過程中存在的問題。、產(chǎn)程2.1領(lǐng)領(lǐng)人必須按當(dāng)日生產(chǎn)計劃領(lǐng)料料單必須按要求填寫清楚并由主任簽字后領(lǐng)料；領(lǐng)時發(fā)現(xiàn)異常及時退回庫房。2.2產(chǎn)轉(zhuǎn)移2.2.1經(jīng)周完好的產(chǎn)品，檢驗合格后轉(zhuǎn)入成品罐，填制油成品入罐記品入罐記錄2.2.2包完產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格后，填寫記錄，內(nèi)統(tǒng)計填制成品入庫單入庫。2.2.3入人員負(fù)責(zé)按庫房規(guī)定，將產(chǎn)品碼放整齊。2.2.4整過程，凡人為因素造成的損失由相關(guān)人員負(fù)責(zé)賠償。、產(chǎn)序錄3.1生過程工序記錄，按固格式認(rèn)真填寫，做到及時、真實，并保存完整，月底裝訂交生產(chǎn)部管理。3.2工記錄名稱酒化生產(chǎn)記錄；醋酸發(fā)酵記錄；陳釀記錄；薰醅記錄；淋醋、調(diào)兌記錄；滅菌記錄。種子生產(chǎn)記錄；蒸料、制曲記錄；發(fā)酵記錄；淋油、調(diào)兌記錄；滅菌記錄。三、生產(chǎn)過程管理按以下文件規(guī)定執(zhí)行、全產(chǎn)1.1安用電管理規(guī)定。1.2設(shè)操作及生產(chǎn)運(yùn)行安全定。1.3維、檢修安全作業(yè)規(guī)定1.4安防火生產(chǎn)規(guī)定。1.5鍋房安全運(yùn)行管理制度、生理度2.1包車間衛(wèi)生管理制度。2.2醬車間衛(wèi)生管理制度。2.3操人員衛(wèi)生管理制度。2.4車設(shè)備衛(wèi)生管理制度。、產(chǎn)作程作指書醬油生產(chǎn)操作規(guī)程食生產(chǎn)操規(guī)程包裝車間生產(chǎn)流程操作規(guī)程各序作業(yè)指導(dǎo)書。附：生產(chǎn)計劃流程生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃醬油車間

食醋車間

包裝車間種曲計劃

制曲計劃

淋油計劃

成品調(diào)兌計劃

糖化酒化計劃

醋酸發(fā)酵投料計劃

淋醋計劃

成品調(diào)兌計劃

成品包裝生產(chǎn)計劃

瓶裝生產(chǎn)計劃

桶裝生產(chǎn)計劃實際生產(chǎn)附：①安用電管理規(guī)定。②設(shè)備操作及生產(chǎn)運(yùn)行安全規(guī)定。③維護(hù)、檢修安全作業(yè)規(guī)定。④安全防火生產(chǎn)規(guī)定。⑤鍋爐房安全運(yùn)行管理制度。⑥包裝車間衛(wèi)生管理制度。⑦醬醋車間衛(wèi)生管理制度。⑧操作人員衛(wèi)生管理制度。⑨車間設(shè)備衛(wèi)生管理制度。一、安全用電管理規(guī)定1、車間內(nèi)電氣設(shè)備不得隨意亂動，各車間使用的設(shè)備、工具不得帶故障運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)電氣部分故障應(yīng)及時通在電工修理得擅自違規(guī)自行修理免造成意外事故。常用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、完全、不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?。在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時，必須將蓋子蓋好，方可合閘運(yùn)行。電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行防護(hù)性接地或接零對接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查，保證連接可靠，無斷開現(xiàn)象。移動非固定安裝的電氣設(shè)備時，須先切斷電源再移動，導(dǎo)線要收拾好，以免磨損，導(dǎo)線被物體壓住時，不要硬拉硬拽，防止將導(dǎo)線拉斷。使用手電鉆、電砂輪、電錘等設(shè)備時應(yīng)注意做到：必須安裝漏電保護(hù)器或進(jìn)地防護(hù)性接地或接零。單相、三相工具應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備要求接地插用。不得將工件或重物壓在導(dǎo)線上，防止軋斷導(dǎo)線，發(fā)生觸電。常用應(yīng)急燈應(yīng)有良好的金屬防護(hù)罩和絕緣手柄。一般禁止使用臨時線，確需使用時應(yīng)由電工按用電安全規(guī)定安裝接用，用完及時拆除。打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設(shè)施，以防發(fā)生短路和觸電事故。發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源再進(jìn)行撲救，救火時注意不得碰觸電線、電器設(shè)備、以防發(fā)生危險。車間設(shè)備應(yīng)保持干凈、整潔，不允許水滴、油污或雜質(zhì)等落入電氣設(shè)備內(nèi)部，以免發(fā)生短路、擊穿等故障。二、設(shè)備操作及生產(chǎn)運(yùn)行安全規(guī)定工作中按工種崗位的要求穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。設(shè)備運(yùn)行前先進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)一切正常方可投入使用，運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。機(jī)器設(shè)備的安全裝置應(yīng)按規(guī)定使用，不得無故拆除。設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位，皮帶輪處加相應(yīng)防護(hù)裝置。設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時，操作者不得擅自離開工作崗位。廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備必須保證剎車靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，裝載時不得超載、超重、偏重、行駛速度不得過快。出入大門應(yīng)按規(guī)定減速停車，接受檢查。使用蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免發(fā)生燙傷等意外事故。天車、抓斗在使用中發(fā)現(xiàn)以下問題應(yīng)立即停用，報修：發(fā)現(xiàn)各處軸上銷子、卡口銷、軸用檔圈等松脫或遺失時；發(fā)現(xiàn)各處鋼絲繩有打結(jié)、軋斷、切散、磨損、銹蝕明顯或接頭松散有滑脫跡象時。大小車、抓斗剎車不靈敏時。發(fā)現(xiàn)各處閥門關(guān)閉不嚴(yán)，閥芯、閥桿有斷裂跡象，滑絲、漏汽、漏水等現(xiàn)象時應(yīng)及時檢修。發(fā)現(xiàn)泵、電機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備有異常噪音，明顯振動及革一部分溫度異常，有焦臭味或煙氣時應(yīng)立即停車檢修。各車間使用的出渣、拌料設(shè)備發(fā)現(xiàn)其中夾雜異物時應(yīng)停機(jī)取出，再開機(jī)生產(chǎn)，不得在開機(jī)過程中伸手或用工具強(qiáng)行取出。粉碎車間應(yīng)保持通風(fēng)，以免粉塵太多，產(chǎn)生空爆危險，電機(jī)、設(shè)備上粉塵應(yīng)即時清掃干凈。天車、抓斗作業(yè)時，不準(zhǔn)從地面人員頭頂通過，應(yīng)通知地面人員繞行，嚴(yán)禁人員塔抓斗上下發(fā)酵池。貨梯為上下轉(zhuǎn)運(yùn)物料之用，嚴(yán)禁人員乘坐貨梯上下樓，嚴(yán)禁從貨梯底部坑道穿越。各處貨梯圍欄應(yīng)在使用完貨梯后及時關(guān)閉。醬、醋車間生產(chǎn)過程中操作員工應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止發(fā)生意外，高空墜落。搬運(yùn)物品設(shè)備時應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)，做好安全防范工作，以防發(fā)生碰傷、擦傷、擠壓等。清洗儲存罐、淋油池、接池、地池時，必須做好照明、通風(fēng)及安全防范工作。操作帶壓容器設(shè)備（蒸鍋、空壓機(jī)、包裝機(jī)、儲氣罐、滅菌器等）必須在要求的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，不得違章操作。包裝機(jī)的橫、豎封刀口嚴(yán)禁在開機(jī)運(yùn)行中用手或工具觸碰，以免造成事故。三、維護(hù)、檢修安全作業(yè)規(guī)定維修人員電工及其他崗位在進(jìn)行設(shè)備檢修、擦拭清洗過程中都應(yīng)遵循本規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)操作。設(shè)備檢修人員應(yīng)在工作前通知該設(shè)備所在部門的相關(guān)人員并將檢修標(biāo)記牌懸掛于檢修設(shè)備開關(guān)處。做好準(zhǔn)備工作后拉閘斷電，關(guān)閉閥門或做相應(yīng)安全預(yù)防措施方可開始作業(yè)，以保證安全檢修。設(shè)備修理中，嚴(yán)禁任何人開啟設(shè)備，拉閘送電。檢修人員修理完畢，清查設(shè)備確保無異常，一切性能良好方可合閘啟動，檢查運(yùn)行情況，確保運(yùn)行性能良好，檢修方告結(jié)束。檢修完畢必須清理現(xiàn)場，并通知車間該設(shè)備可投入使用。檢修中必須確保遵循以下相應(yīng)規(guī)定：使用手錘大錘時絕不允許在錘頭揮動的正前方有人免錘頭飛出傷人，工具在使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)錘頭松動，錘把有斷裂跡象時，應(yīng)修好再用。使用手鋸進(jìn)行鋸割時應(yīng)正確操作，不可用力過猛，不可正對人，以免鋸條崩斷飛出傷人。使用砂輪機(jī)、切割機(jī)進(jìn)行工作時，人應(yīng)站于砂輪片側(cè)面，以防磨屑及砂輪片崩碎飛出傷人，進(jìn)行磨削時，應(yīng)使砂輪片受力均勻，嚴(yán)禁突然沖擊。檢修帶電設(shè)備時，應(yīng)首先切斷電源，確因生產(chǎn)情況不能斷電時，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，絕不允許使用不帶絕緣或絕緣破損的工具。進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)配戴相應(yīng)防護(hù)用品，現(xiàn)場人員不允許目視弧光，不允許赤手接觸剛焊割完的工件以免燙傷對不懂電氣焊的人員嚴(yán)禁私自使用。（6）拿用剛切、割、剪、截的工件時，應(yīng)小心操作，防止銳邊傷人。高空作業(yè)或危險地段作業(yè)時，必須要有相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)禁盲目作業(yè)，必要時可調(diào)人協(xié)助。檢修笨重設(shè)備時，必須要有相應(yīng)的安全防范措施，以免拆卸時滑落傷人，拆卸設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。使用繩子、鋼絲繩、鐵絲等輔助性工具捆、扎、提、拉時必須檢查其是否安全、可靠，然后方可作業(yè)。四、安全防火生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)部車間，庫房嚴(yán)禁煙火，杜絕一切不安全因素。維修、清洗使用煤油、汽油時嚴(yán)禁現(xiàn)場接觸明火。車間設(shè)備使用酒精丙硐橡膠水環(huán)乙環(huán)丁硐等溶劑時嚴(yán)禁接觸明火。各車間、化驗室、使用的電爐、電熱管等，使用時應(yīng)注意檢查，不得靠近易燃物品。車間汽暖、水暖管道嚴(yán)禁在其上堆放易燃、易爆物品（如有機(jī)溶劑等進(jìn)行電氣焊割作業(yè)時須檢查作業(yè)現(xiàn)場確認(rèn)無易燃易爆物品方可作業(yè)。7、鍋爐房安全防火要點：（1）工作中加油修理時，防止油液噴濺到爐體，蒸汽管道或熾熱體上起火。（2）鍋爐房內(nèi)不得堆放易燃、可燃物品。出灰出渣時，應(yīng)用水將余火徹底熄滅，倒在指定地點，不得引燃垃圾或煤堆。煙囪、煙道應(yīng)定期清理，防上鍋爐煙囪、煙道發(fā)生二次燃燒。8、發(fā)生火情時應(yīng)采取以撲救措施：（1）現(xiàn)場著火，火勢不大時，可就地取材，用砂、石、土、灰迅速埋滅火。（2）有水時，可用濕布、抹布、門簾等迅速捂火。（3）有消防器材可用滅火器撲救，應(yīng)注意安全滅火距離，保證人身安全，同時注意防止觸電。鍋爐房安全運(yùn)行管理制度(一)、鍋爐升火必備條件必須有勞動部門簽發(fā)的《鍋爐房登記證爐使用登記證》和勞動部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。必須配備專職管理負(fù)責(zé)人和持有相應(yīng)類別《司爐操作證》的司爐人員且證件有效，人員數(shù)量滿足要求，無證人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作。必須有經(jīng)調(diào)試合格的水處理設(shè)施，并配有持證的水處理人員。(二)、鍋爐升火升火前，必須打開煙道擋板和灰門，自然通10分鐘，或打開引風(fēng)機(jī)入口擋板，機(jī)械通風(fēng)5分鐘左右。把媒閘板提起～100毫米，向爐排供煤后啟動爐排，使煤層后移。用木柴和其他易燃物鋪在煤層上引火，嚴(yán)禁木柴帶有鐵釘?shù)任?，以防卡死爐排。升溫應(yīng)緩慢，從冷爐到正常運(yùn)行，一般2～4小時為宜，升火時應(yīng)在各排污點排污一次，以促進(jìn)水循環(huán)和均勻溫度。升火期問應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，并及時調(diào)整水位，注意冷卻省煤器。(三)、鍋爐升壓當(dāng)空氣閥管口開始大量冒出蒸汽時，將空氣閥關(guān)閉適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開始升壓。當(dāng)汽壓上升到～0.1時應(yīng)沖洗水位表。當(dāng)汽壓上升到應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對有松動的人孔、手孔和法蘭連接螺絲再擰緊一次。操作時應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長度不得超過螺絲直徑，且用力不宜過猛，防止擰斷螺絲，當(dāng)汽壓等于或大O.4時，不得進(jìn)行上述操作。4、經(jīng)過檢修的安全閥應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗，校對各水位計和壓力表。(四)、鍋爐的正常運(yùn)行保持蒸發(fā)量在額定范圍內(nèi)。保持水位正常。保持正常的汽壓與汽溫。保持燃燒良好。保持鍋爐機(jī)組各設(shè)備安全運(yùn)行。(五)、鍋爐排污注意事項排污時，應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐水位，保持水位正常，并在低負(fù)荷時進(jìn)行鍋爐補(bǔ)水。排污時司爐工不得離開操作位置污過程中應(yīng)帶壓鍋爐壓力在—0.3為宜。在排污過程中如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污。連續(xù)排污閥的開度應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)化驗結(jié)果適當(dāng)調(diào)整，保證既達(dá)到排污目的又要節(jié)約用水。(六)、臨時停爐壓火壓火前應(yīng)向鍋內(nèi)進(jìn)水和排污，使水位稍高于正常水位。先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)，用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴(yán)。壓火期間，司爐工不得離開崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐汽壓、水位變化情況。(七)、緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，如遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：不斷加大給水及采取相應(yīng)措施，但水位仍持續(xù)下降。鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。給水泵全部失靈或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐給水。水位表或安全閥全部失靈。鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員的安傘。燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅。鍋爐因嚴(yán)重缺水而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥或提升安全閥排汽。嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全管理制度和鍋爐安全運(yùn)行操作規(guī)程正確如實地填寫各項運(yùn)行記錄，精心操作，保證鍋爐安全運(yùn)行。認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從調(diào)度，不違章操作，不做與崗位無關(guān)的事。認(rèn)真做好鍋爐，輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、貫徹執(zhí)行清潔衛(wèi)生制度，保持鍋爐房整齊清潔，做到文明生產(chǎn)。鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異?；蛴形＜鞍踩那闆r時，應(yīng)采取緊急措施，并立即報告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。有權(quán)制止任何人違章操作，有權(quán)拒絕執(zhí)行任何人違章指揮。努力學(xué)習(xí)鍋爐安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。主管安全的領(lǐng)導(dǎo)和主管安全的科室應(yīng)建立巡回檢查制度。夜間值班領(lǐng)導(dǎo)和主管科室值班人員應(yīng)對鍋爐房進(jìn)行不定期檢查和夜間查崗，每月至少四次鍋爐房安全管理人員或班組長應(yīng)經(jīng)常對鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。鍋爐壓火期間，當(dāng)班司爐工不得擅離操作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐壓力、水位或水溫的變化情況。各崗位當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)所負(fù)責(zé)管理或操作的設(shè)備有異常情況時，應(yīng)查找原因，及時處理，不能處理時，應(yīng)及時上報并如實準(zhǔn)確的記錄。鍋爐運(yùn)行期間當(dāng)班司鍋爐工應(yīng)對鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真的巡回檢查，主要檢查內(nèi)容及要求如下：壓力、溫度、水位是否正常，應(yīng)不問斷監(jiān)視檢查。燃燒工況是否正常，應(yīng)5～10分鐘檢查一次。燃料輸送系統(tǒng)是否正常(檔板位置是否合適)，應(yīng)l～2小時檢查一次。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檔板位置是否合適，應(yīng)—2小時檢查一次。給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常，應(yīng)1—2小時檢查一次。排污閥和管道有無異常情況，應(yīng)—2小時檢查一次。各類儀表工作是否正常，應(yīng)～2小時檢查一次。泵體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況，應(yīng)～2小時檢查一次。各轉(zhuǎn)動機(jī)械的潤滑系統(tǒng)是否需補(bǔ)給潤滑劑，應(yīng)每班檢查一次。一、在用鍋爐必須按《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》要求進(jìn)行定期檢驗，鍋爐使用單位必須重視《鍋爐定期檢驗報告書》提出的有關(guān)鍋爐維修保養(yǎng)方面的問題和意見，并認(rèn)真予以解決。二、鍋爐設(shè)備實行三級保養(yǎng)制(一)鍋爐一級保養(yǎng)制：日維修、周擦洗、每月進(jìn)行一次以下內(nèi)容的保養(yǎng)：清掃、檢查、檢驗安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、溫度計等主要安全附件和各種自動控制裝置。排除各控制閥件及連接處的泄漏，加油潤滑調(diào)節(jié)絲桿。擦洗齒輪座、減速器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵及附屬設(shè)備的外表，更換潤滑油，補(bǔ)齊缺件，調(diào)整皮帶松緊和安全防護(hù)裝置。清掃除塵器。5．清理儀表、電器箱，檢查修復(fù)電器元件，調(diào)整緊固件，測量絕緣。(二)鍋爐二級保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次以下內(nèi)容的保養(yǎng)爐體與分汽(水)缸；燃料供給系統(tǒng)；通風(fēng)除塵系統(tǒng)；除渣系統(tǒng)；給水(循環(huán))系統(tǒng)。(三)鍋爐大修周期原則上五年一次大修的部位項目《鍋爐定期檢驗報告書》和鍋爐實際情況為依據(jù)。鍋爐停用后必須按要求正確進(jìn)行防腐保養(yǎng)。常年在用的蒸汽鍋爐至少一年進(jìn)行一次停爐檢修和保養(yǎng)。鍋爐水壓試驗每六年一次，如有其它原因需提前或推遲水壓試驗時，須經(jīng)市級勞動部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。鍋爐安全閥的始啟壓力按《規(guī)程》規(guī)定值定壓，定壓后必須鉛封，并作定壓記錄，有關(guān)人員簽字存檔，安全閥至少每月作一次手動排放試驗。壓力表應(yīng)定期吹洗，每半年校驗一次，必須鉛封，工作壓力數(shù)值應(yīng)在表盤上用紅線標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)指針不動、抖動，玻璃內(nèi)表面水珠和讀數(shù)不一致現(xiàn)象時，應(yīng)及時修理或更換。八、水位表處應(yīng)保證照明充足，最高、最低水位應(yīng)用紅線標(biāo)志，并經(jīng)常沖洗。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，水位呆滯和兩測水位不一致現(xiàn)象時，應(yīng)及時修理或更換。九、水位報警器和聯(lián)鎖控制裝置應(yīng)定期試驗，發(fā)現(xiàn)不靈敏，不準(zhǔn)確時，應(yīng)及時調(diào)整和修理。十、所有維修、校驗、保養(yǎng)工作均應(yīng)如實完整地做好記錄。一交班司爐人員應(yīng)在交班前對鍋爐運(yùn)行狀況做一次認(rèn)真全面的檢查和調(diào)整必須具備下列條件方能交班。1、鍋爐燃燒良好，壓力、水位、汽溫、水溫都在正常范圍。各安全附件、儀表動作靈敏可靠，指示正常。輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常(聲音、溫度、轉(zhuǎn)速無異常)。清爐除渣，打掃工作場所，保持整潔，工具和配件存放在指定地點。各項記錄填寫正確清楚，無遺漏。交班人員在運(yùn)行記錄簿和交接班記錄上簽名。交班人員應(yīng)口頭向接班人員詳細(xì)介紹本班運(yùn)行情況以及發(fā)現(xiàn)的問題和注意事項。接班人員應(yīng)按規(guī)定時間到達(dá)鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作按班人員須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況的介紹。交接班雙方應(yīng)共同檢查下列情況：鍋爐運(yùn)行情況。水位表、壓力表、安全閥、溫度計、高低水位報警器、給水泵、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵、排污系統(tǒng)及附件設(shè)備是否靈敏、正常、可靠。鍋爐受熱面可見部位是否有鼓皰、變形、滲漏等損壞現(xiàn)象。爐墻、爐拱、爐排等有無裂紋、塌陷、卡死等異常現(xiàn)象。必要的備用材料，如盤根、水位表玻璃管(板)}閏滑油等是否齊全。交接班時，如遇事故應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接班手續(xù)。接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。接班人員在接班前不準(zhǔn)喝酒，交班人員發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或有病時，應(yīng)向鍋爐主管負(fù)責(zé)人報告，由負(fù)責(zé)人員采取措施或另行指派合格人員代班。七、接班人員未按時到崗，交班人員應(yīng)報告鍋爐主管負(fù)責(zé)人員，但不得擅自離開崗位。交接人員應(yīng)做好交班前的準(zhǔn)備工作，將所用儀器器具清洗干凈，放在指定位置，清掃工作場所，保持環(huán)境整潔。檢查設(shè)備運(yùn)行情況對給水鍋水進(jìn)行一次化驗分析將結(jié)果填入運(yùn)行記錄。三接班人員應(yīng)按規(guī)定時間到達(dá)進(jìn)行設(shè)備檢查了解運(yùn)行情況查閱化驗記錄，并與交班人員共同對規(guī)定項目進(jìn)行面對面化驗認(rèn)為符合交班規(guī)定要求時辦理交接班手續(xù)。交班時，如遇事故或重大操作項目，應(yīng)待事故處理完畢或操作告一段落后，方能交接班，接班人員應(yīng)積極協(xié)同處理或完成操作項目。接班人員未按時接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，但不得擅自離開崗位。一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則水處理管理規(guī)則》和《低壓鍋爐水質(zhì)因爐因地選用當(dāng)?shù)乃幚矸椒?，鍋爐水處理須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水處理人員，保證鍋爐無垢或薄垢運(yùn)行且無嚴(yán)重腐蝕。鍋爐額定蒸發(fā)量≥6／小時，額定功率≥4.2，應(yīng)安裝效果可靠的除氧設(shè)備，小于上述出力(容量)的亦采取有效的除氧措施。離子交換器的出水水質(zhì)應(yīng)每小時化驗一次，離子交(器)劑接近失效前，應(yīng)增加化驗次數(shù)。鍋爐給水水質(zhì)每小時化驗一次，交接班時面對面化驗，監(jiān)督軟水箱是否有硬水或鹽水滲入。鍋水水質(zhì)(堿度、值、氯根)每小時化驗一次，其中，氯根與溶解固形物的比值應(yīng)定期復(fù)驗和修正，相對堿度應(yīng)定期測定計算。分析化驗時間、項目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等均應(yīng)如實做好記錄。不允許用酸洗除垢代替正常的水處理工作，鍋爐若需酸洗，必須按《低壓鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》有關(guān)規(guī)定和要求辦理審批和檢收手續(xù)。鍋爐排污是控制鍋水水質(zhì)的重要措施之一排污量和排污方式需在水質(zhì)水析人員的配合下進(jìn)行。一鍋爐房是高溫高壓設(shè)備操作重地未經(jīng)管理部門批準(zhǔn)非工作人員和閑散人員不得進(jìn)入。來鍋爐房參觀和辦事的外單位人員，一律經(jīng)管理部門批準(zhǔn)后，由鍋爐房安全管理負(fù)責(zé)人員接待處理。來客一律進(jìn)行登記。本單位職工因公需進(jìn)入鍋爐房者，經(jīng)管理部門批準(zhǔn)后，由鍋爐房安全管理負(fù)責(zé)人接待處理。鍋爐房工作人員值班時間，一律不得在鍋爐房會客或約友閑談，嚴(yán)禁帶領(lǐng)家屬、親友或小孩進(jìn)入鍋爐房。鍋爐房消防器材應(yīng)放置整齊，專人管理，保證性能良好。鍋爐房衛(wèi)生由管理人員統(tǒng)籌劃分區(qū)域位置，定出具體要求，責(zé)任落實到班(組)，實行文明生產(chǎn)。鍋爐房室內(nèi)應(yīng)整齊清潔，便于操作，通行和檢修。做到：門窗完整、玻璃明亮，光照充足、通風(fēng)良好。爐體和附屬設(shè)備，附件等表面無積灰，見本色。地面平整無積水、無積油、無煙頭，無障礙物，通道暢通。墻壁無灰塵，無亂畫、亂貼、亂掛衣物等現(xiàn)象。鍋爐房室外應(yīng)定期清掃，做到道路暢通，環(huán)境整潔。鍋爐房所需材料和工具等物品必須整齊擺放在庫房或指定房間，不得隨地堆放。工具箱應(yīng)做到：工具完好，開箱知數(shù)，品種分類，整齊清潔。鍋爐用煤應(yīng)堆放在指定位置，做到勤運(yùn)少拌，隨用隨清，爐渣和灰塵要定時清除到指定地點，嚴(yán)禁亂堆亂扔和亂放。交班清掃不合格者，接班人員可拒絕接班。包裝車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度包裝是產(chǎn)品和平的最后一道工序，也是產(chǎn)品衛(wèi)生控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，為了確產(chǎn)品衛(wèi)生要求，特制定包裝國車間現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)施衛(wèi)生、員工衛(wèi)生及非工作人員的衛(wèi)生要求，規(guī)定如下：一、車間現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)施衛(wèi)生管理要求：車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的任何物品。車間內(nèi)各類包裝生產(chǎn)用品和材料必須擺放整齊、有序，符合工藝流程要求。3、車間地板不得留有積水、垃圾、醬、醋等污跡，地溝保持干凈、暢通。車間內(nèi)廢棄的包裝材料應(yīng)立即回收，不得堆積。生產(chǎn)的成品及時入庫碼放整齊、有序，不得亂堆、亂放。車間內(nèi)的各種醬、醋容器在使用前后必須清洗，保持干凈衛(wèi)生。設(shè)施及容器實行誰使用誰負(fù)責(zé)清洗的原則。對破漏產(chǎn)品，回退產(chǎn)品應(yīng)及時處理，做到日清日潔。對破漏產(chǎn)品應(yīng)回收于指定容器。車間內(nèi)要有安全、有效地防蠅、防鼠、殺菌消毒等設(shè)施。車間內(nèi)的圍墻、窗臺、辦公桌要干凈，桌上不得亂堆亂放雜物。車間內(nèi)外每周必須進(jìn)行一次徹底的衛(wèi)生清掃處理。二、工藝衛(wèi)生管理要求：嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，禁止出現(xiàn)產(chǎn)品倒流現(xiàn)象，防止交叉污染。三、操作人員衛(wèi)生要求：操作人員必須經(jīng)健康檢查，符合行業(yè)健康要求，取證后方可上崗。操作人員必須穿戴干凈、整潔的工作服，上班不得穿高跟鞋。注意個人衛(wèi)生，做到勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。車間女工必須將長發(fā)挽在帽內(nèi)，不得外露