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文檔簡(jiǎn)介
模塊八污泥處理設(shè)備
任務(wù)二
污泥處理設(shè)備的選型與維護(hù)
知識(shí)點(diǎn)1污泥消化池的選型與維護(hù)教學(xué)內(nèi)容、目標(biāo)1.教學(xué)內(nèi)容污泥消化的原理和影響因素,污泥消化工藝,污泥消化池的類型和結(jié)構(gòu),污泥消化池的計(jì)算方法,污泥消化池的運(yùn)行維護(hù)方法2.教學(xué)目標(biāo)1)知識(shí)目標(biāo)污泥厭氧消化的原理污泥消化工藝流程污泥消化池的類型和結(jié)構(gòu)2)技能目標(biāo)學(xué)會(huì)污泥消化池溶劑的計(jì)算方法能夠繪制污泥消化池設(shè)計(jì)草圖掌握污泥消化池運(yùn)行維護(hù)的方法3)素質(zhì)態(tài)度要求態(tài)度端正,積極主動(dòng)學(xué)習(xí),積極和教師和同學(xué)教學(xué)交流遇到的疑問和學(xué)習(xí)心得。污泥消化池的選型與維護(hù)1污泥厭氧處理概述厭氧消化的機(jī)理影響厭氧消化效率的因素2污泥的厭氧消化池的選型與維護(hù)消化工藝消化池構(gòu)造消化池容積的計(jì)算及實(shí)例消化池的啟動(dòng)運(yùn)行與管理1厭氧法的基本原理在斷絕與空氣接觸的條件下,依賴兼性厭氧菌和專性厭氧菌的生物化學(xué)作用,對(duì)有機(jī)物進(jìn)行生化降解的過程,稱為厭氧生物處理法或厭氧消化法。若有機(jī)物的降解產(chǎn)物主要是有機(jī)酸,則此過程稱為不完全的厭氧消化,簡(jiǎn)稱為酸發(fā)酵或酸化。若進(jìn)一步將有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為以甲烷為主的生物氣,此全過程稱為完全的厭氧消化,簡(jiǎn)稱為甲烷發(fā)酵或沼氣發(fā)酵。
厭氧生物處理法的處理對(duì)象是:高濃度有機(jī)工業(yè)廢水、城鎮(zhèn)污水的污泥、動(dòng)植物殘?bào)w等。厭氧生物處理的方法和基本功能有二:(1)酸發(fā)酵的目的是為進(jìn)一步進(jìn)行生物處理提供生物降解的基質(zhì);(2)甲烷發(fā)酵的目的是進(jìn)一步降解有機(jī)物和生產(chǎn)氣體燃料。完全的厭氧生物處理工藝因兼有降解有機(jī)物和生產(chǎn)氣體燃料的雙重功能,因而得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。1.1厭氧法的基本原理1.1厭氧法的基本原理1、水解酸化階段(產(chǎn)酸或酸化細(xì)菌)1.1厭氧法的基本原理2、產(chǎn)氣階段(甲烷細(xì)菌)
乙酸化階段甲烷化階段1.2厭氧法的影響因素一、溫度條件1.2厭氧法的影響因素二、pH值一般認(rèn)為,實(shí)測(cè)值應(yīng)7.2~7.4之間為好。低于7.0時(shí),pH值并不穩(wěn)定,有繼續(xù)下降的趨勢(shì)。低于6.5時(shí),將使正常的處理系統(tǒng)遭到破壞。如果有機(jī)物負(fù)荷太大,水解和產(chǎn)酸過程的生化速率大大超過氣化速率,將導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸的積累和pH值的下降,抑制甲烷細(xì)菌的生理機(jī)能。最終使氣化速率銳減,甚止停止。
一般原液的pH值為6~8。系統(tǒng)中揮發(fā)性脂肪酸濃度(以乙酸記)以不超過3000mg/L為佳。
重碳酸鹽及氨氮等物質(zhì)是形成厭氧處理系統(tǒng)堿度的主要物質(zhì)。一般要求系統(tǒng)中堿度在2000mg/L以上,氨氮濃度以介于50~200ng/L為佳。1.2厭氧法的影響因素三、氧化還原電位厭氧環(huán)境是厭氧消化過程賴以正常進(jìn)行的最重要的條件。厭氧環(huán)境主要以體系中的氧化還原電位反映。引起發(fā)酵系統(tǒng)的氧化還原電位升高的原因:氧和其它一些氧化劑或氧化態(tài)物質(zhì)的存在(如某些工業(yè)廢水中含有的Fe3+、Cr2O72-、NO3-、SO42-以及酸性廢水中的H+等)高溫厭氧消化系統(tǒng)適宜的氧化還原電位為-500~-600mV;中溫厭氧消化系統(tǒng)及浮動(dòng)溫度厭氧消化系統(tǒng)要求的氧化還原電位應(yīng)低于-300~-380mV。產(chǎn)酸細(xì)菌對(duì)氧化還原電位的要求不甚嚴(yán)格,甚至可在+100~-100mV的兼性條件下生長(zhǎng)繁殖;而甲烷細(xì)菌最適宜的氧化還原電位為-350mV或更低。就大多數(shù)生活污水的污泥及性質(zhì)相近的高濃度有機(jī)廢水而言,只要嚴(yán)密隔斷于空氣的接觸,即可保證必要的ORP值。1.2厭氧法的影響因素四、負(fù)荷率
容積負(fù)荷率:反應(yīng)器單位有效容積在單位時(shí)間內(nèi)接納的有機(jī)物量,單位為kg/m3·d或g/L·d。有機(jī)物量可用COD.BOD.S和VSS表示。污泥負(fù)荷率:反應(yīng)器內(nèi)單位重量的污泥在單位時(shí)間內(nèi)接納的有機(jī)物量,單位為kg/kg·d或g/g·d。投配率:每天向單位有效容積投加的新料的體積,單位為m3/m3·d。投配率的倒數(shù)為平均停留時(shí)間或消化時(shí)間,單位為d。投配率有時(shí)也可用百分?jǐn)?shù)表示,例如,0.07m3/m3·d的投配率也可表示為7%。確定厭氧消化裝置的負(fù)荷率的原則是:在兩個(gè)轉(zhuǎn)化(酸化和氣化)速率保持穩(wěn)定平衡的條件下,求得最大的處理目標(biāo)(最大處理量或最大產(chǎn)氣量)。
三種發(fā)酵狀態(tài)
當(dāng)有機(jī)物負(fù)荷率很高時(shí),消化液顯酸性(pH<7),稱為酸性發(fā)酵狀態(tài),它是一種低效而又不穩(wěn)定的發(fā)酵狀態(tài),應(yīng)盡量避免。當(dāng)有機(jī)物負(fù)荷率適中時(shí),產(chǎn)酸細(xì)菌代謝產(chǎn)物中的有機(jī)酸基本上能被甲烷細(xì)菌及時(shí)地吸收利用,并轉(zhuǎn)化為沼氣,溶液中殘存的有機(jī)酸量一般為每升數(shù)百毫克。此時(shí)消化液中pH值維持在7~7.5之間,稱為弱堿性發(fā)酵狀態(tài),它是一種高效而由穩(wěn)定的發(fā)酵狀態(tài),最佳負(fù)荷率應(yīng)達(dá)此狀態(tài)。當(dāng)有機(jī)物負(fù)荷率偏小時(shí),消化液中的有機(jī)酸殘存量很少,pH值偏高(大于7.5)稱為堿性發(fā)酵狀態(tài)。由于負(fù)荷偏低,是一種雖穩(wěn)定但低效的厭氧消化狀態(tài)。在通常的情況下:厭氧消化工藝處理高濃度工業(yè)廢水的有機(jī)負(fù)荷:中溫為2-3kgCOD/(m3·d),在高溫下為4-6kgCOD/(m3·d)。上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧濾池、厭氧流化床等新型厭氧工藝的有機(jī)負(fù)荷在中溫下為5-15kgCOD/(m3·d),可高達(dá)30kgCOD/(m3·d)。1.2厭氧法的影響因素1.2厭氧法的影響因素五、污泥濃度各種反應(yīng)器要求的污泥濃度不盡相同,一般介于10~30gVSS/L之間。為了保持反應(yīng)器的生物量不致因流失而減少,可采用多種措施,如安裝三相分離器、設(shè)置掛膜介質(zhì)、降低水流速度和回流污泥量等。1.2厭氧法的影響因素六、攪拌和混合通過攪拌:消除池內(nèi)梯度,增加食料與微生物之間的接觸避免產(chǎn)生分層,促進(jìn)沼氣分離。進(jìn)料迅速與池中原有料液相混勻。攪拌程度與強(qiáng)度要適當(dāng)。攪拌的方法:機(jī)械攪拌器攪拌法消化液循環(huán)攪拌法沼氣循環(huán)攪拌法等沼氣循環(huán)攪拌,還有利于使沼氣中的CO2作為產(chǎn)甲烷的底物被細(xì)菌利用,提高甲烷的產(chǎn)量1.2厭氧法的影響因素七、廢水的營(yíng)養(yǎng)比厭氧法中碳:氮:磷控制為200-300:5:1為宜。在碳、氮、磷比例中,碳氮比例對(duì)厭氧消化的影響更為重要。研究表明,合適的C/N為10-18:1。八、有毒物質(zhì)有毒物質(zhì)的最高容許濃度與處理系統(tǒng)的運(yùn)行方式、污泥馴化程度、廢水特性、操作控制條件等因素有關(guān)。2污泥厭氧消化處理對(duì)象:初次沉淀池污泥腐殖污泥剩余污泥2污泥厭氧消化一、消化工藝1、一級(jí)工藝
在一個(gè)消化池內(nèi)進(jìn)行酸化,甲烷化和固液分離。設(shè)備簡(jiǎn)單。反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),池容積大。污泥易隨水流帶走,消化器內(nèi)難以保持大量的微生物細(xì)胞。一般不設(shè)攪拌。容積負(fù)荷為2~6kgCOD/m3?d常規(guī)消化池或普通消化池(conventionaldigester)污水間歇地或連續(xù)地進(jìn)入消化池,上部排水,頂部排沼氣,水力停留時(shí)間等于固體停留時(shí)間,無污泥回流?;钚晕勰酀舛炔桓?,一般5%。停留時(shí)間25~30d。2污泥厭氧消化2污泥厭氧消化一、消化工藝2、二級(jí)消化工藝2污泥厭氧消化二、消化池構(gòu)造(1)池型:圓柱形、蛋形(2)投配、排泥與溢流系統(tǒng)(3)沼氣的收集與貯存設(shè)備(4)加熱方法(5)攪拌方法2污泥的厭氧消化
按其形狀
圓柱形、橢圓形(卵形)和龜甲形等幾種形式
按其池頂結(jié)構(gòu)形式固定蓋式和浮動(dòng)蓋式的消化池
負(fù)荷率傳統(tǒng)消化池和高速消化池。二、消化池構(gòu)造分類厭氧消化池型
池型
1.圓柱形2.蛋形
圓柱形
1.池徑D:6-35m
2.池高/池徑h/D:0.8-1.03.D1(集氣罩)2-5m,高1-3m,傾角15-20o
消化池的結(jié)構(gòu)尺寸在確定了所需的消化池的有效容積后,就可計(jì)算消化池各部的結(jié)構(gòu)尺寸,其一般要求如下:①圓柱形池體的直徑一般為6~35m;②柱體高徑之比為1:2;③池總高與直徑之比為0.8~1.0;④池底坡度一般為0.08;⑤池頂部的集氣罩,高度和直徑相同,一般為2.0m;⑥池頂至少設(shè)兩個(gè)直徑為0.7m的人孔。消化池的工藝管道在消化池中還需要設(shè)置多種工藝管道,其中主要包括:①污泥管:進(jìn)泥管、出泥管、循環(huán)攪拌管;②上清液排放管;③溢流管;④沼氣管;取樣管;消化池的構(gòu)造
污泥投配,排泥與攪流系統(tǒng)
1.污泥投配池的容積
V=(1/3-1/2)ww為每日投加污泥量
V=60QT/103,當(dāng)抽升活性污泥時(shí),T不小于15min,高程不足時(shí),用污泥泵提升2.排泥靜水壓力排泥
沼氣的收集與貯存
柜容:日均產(chǎn)氣量的25%-40%,產(chǎn)氣量——即6-10h的平均產(chǎn)氣量計(jì)算
溢流裝置(安全裝置)1.作用:及時(shí)溢流,保持沼氣壓力恒定,防止投配過量、排泥不及時(shí)、氣量不平衡等情況發(fā)生。2.溢流管的方式:(1)大氣壓式,配重不同封式(2)倒虹管→溢流入低壓槽(淹沒狀,池內(nèi)外)3.注意事項(xiàng):
溢流管的設(shè)計(jì)應(yīng)避免浮渣層,以避免堵塞
攪拌設(shè)備1.目的:污泥濃度不超過10%的差別,5-10h全池污泥攪拌一次2.攪拌方式:①泵加水射器:泵壓>0.2Mpa污泥面0.2-0.3m以下,吸泥量(生)1:3-5,池徑大于10m,可設(shè)>21m以上的水射器。
②聯(lián)合攪拌(推薦使用)
生污泥加溫與沼氣攪拌
③沼氣攪拌
5-7m3/min.1000m3池容,氣流速度7-15m/s2污泥厭氧消化二、消化池構(gòu)造攪拌方式有三種:池內(nèi)機(jī)械攪拌;沼氣攪拌;循環(huán)消化液攪拌。容積負(fù)荷為2~6kgCOD/m3?d2污泥厭氧消化二、消化池構(gòu)造2污泥厭氧消化二、消化池構(gòu)造2污泥厭氧消化二、消化池構(gòu)造1.方法:投配率消化池有機(jī)負(fù)荷
2.計(jì)算①V=w/n(W每日投加新鮮污泥量)②V=Sv/SSv為新鮮污泥中揮發(fā)性有機(jī)物重量
S為單位池容內(nèi)均勻分解有機(jī)物的數(shù)量(揮發(fā)性有機(jī)物負(fù)荷)中溫消化S——0.6-1.5kg/m3.d
高溫消化S——2.0-2.5kg/lm3.d消化容積計(jì)算2污泥厭氧消化三、有效容積的計(jì)算生活污水污泥,中溫高速消化池可采用5%~12%,傳統(tǒng)消化池2%~3%。例題:P2492污泥厭氧消化四、消化池的啟動(dòng)、運(yùn)行和管理(1)啟動(dòng)(2)正常運(yùn)行的化驗(yàn)指標(biāo)(3)正常運(yùn)行的控制指標(biāo)(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異?,F(xiàn)象及解決辦法(5)消化池的維護(hù)與管理(5)消化池的運(yùn)行管理
消化污泥的培養(yǎng)與馴化
正常運(yùn)行的化學(xué)指標(biāo)1.逐步培養(yǎng)法初沉污泥+濃縮后的活性污泥→投入消化池→加熱30-40d2.一次培養(yǎng)法池塘污泥,經(jīng)2×2mm孔徑過濾后投入
1.產(chǎn)氣量(CO230%、CH450%)
2.投配污泥含水率94-96%3.有機(jī)物含量60-70%4.有機(jī)物分解程度45-55%5.脂肪酸與總堿度2000mg/l6.NH3—N500---1000mg/l
正常運(yùn)行控制參數(shù)
維護(hù)與管理1.投配率,溫度;2.攪拌:連續(xù)或間歇攪拌;3.排泥(先排上清液,再排泥),池內(nèi)污泥濃度不低于30g/l;4.正常沼氣氣壓:1177---1961Pa.1.保溫、防止在空氣中的CH4占空氣5-16%,避免爆炸。2.高溫甲烷菌不能用中溫條件下的甲烷菌直接接種,但可馴化馴化
時(shí),升溫速度為1℃
/h
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