焊接質(zhì)量測試_第1頁
焊接質(zhì)量測試_第2頁
焊接質(zhì)量測試_第3頁
焊接質(zhì)量測試_第4頁
焊接質(zhì)量測試_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

知識點(diǎn):焊接質(zhì)量測試

一、點(diǎn)焊質(zhì)量的檢驗(yàn)點(diǎn)焊質(zhì)量的檢驗(yàn),可采用外觀檢驗(yàn)(目測)或破壞性試驗(yàn)。破壞性試驗(yàn)用于檢驗(yàn)焊接的強(qiáng)度,而外觀檢驗(yàn)則是用來判斷外觀的質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)通過眼看手摸來檢驗(yàn)焊接的完成情況。需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下:焊點(diǎn)位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心,不得產(chǎn)生電極頭孔,不可超過邊緣。作為一項(xiàng)規(guī)定,應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置焊接;焊點(diǎn)的數(shù)量,焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的1.3倍。例如,原廠點(diǎn)焊的焊點(diǎn)數(shù)量為4,新的修理焊點(diǎn)應(yīng)為5個(gè);間距修理時(shí)的焊接間距,應(yīng)略小于汽車制造廠的焊接間距,焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布。當(dāng)間距值最小時(shí)以不產(chǎn)生往復(fù)換向電流為原則;焊接表面的壓痕深度,不得超過金屬板厚度的一半;氣孔,不得有肉眼可以看見的氣孔;濺出物檢查,用手套在焊接表面擦過時(shí),不應(yīng)被絆住。二、破壞性檢驗(yàn):取一塊和需要焊接的金屬板同種材料、同樣厚度的試驗(yàn)板,按所示的各種位置進(jìn)行焊接。然后,按圖中箭頭所指的方向施加力,使焊點(diǎn)處分開。根據(jù)焊接處是否整齊地?cái)嚅_,可以判斷出焊接質(zhì)量的好壞。如果焊接處被整齊地分開,就像從瓶口拔出一個(gè)軟木塞一樣,便可以斷定焊接的質(zhì)量好。需要注意的是:實(shí)際進(jìn)行焊接時(shí),不可能完全重復(fù)試驗(yàn)中的焊接效果,所以,試驗(yàn)的結(jié)果只能作為參考。優(yōu)良差三、非破壞性檢驗(yàn):在一次點(diǎn)焊完成后,可用鏨子和錘子按下述方法檢驗(yàn)焊接的質(zhì)量:將鏨子插入焊接的兩層金屬板之間并輕敲鏨子的端部,直到在兩層金屬板之間的間隙。如果這時(shí)焊接部位仍保持正常,則說明所進(jìn)行的焊接是成功的。這個(gè)間隙值由點(diǎn)焊的位置、凸緣的長度、金屬板的厚度、焊接間距和其他因素決定。如果進(jìn)一步鑿開金屬板,將會變成破壞性試驗(yàn)。檢驗(yàn)完畢后,一定

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論