熱干燥設(shè)備的要求及分類

藥物分離與純化技術(shù)課程蒸發(fā)和干燥技術(shù)--熱干燥設(shè)備的要求及分類熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)大綱1.對干燥設(shè)備的要求2.干燥設(shè)備的分類熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（一）對干燥設(shè)備的要求

對干燥產(chǎn)品而言，因品種不同，產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不同。首先要保證物料各部分干燥的均勻性，還要達(dá)到工藝要求的最終含水量；同時有的要求保證化學(xué)組成和幾何形狀的不變性；有的必須防止干燥中不被污染，有的濕分還需要回收利用；對于顆粒狀物料，常要求有一定的堆積密度、粒度、流動性或溶出度。因此需根據(jù)物料的特性和不同質(zhì)量要求，選擇干燥方法和操作方式，選用合適的干燥設(shè)備。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（一）對干燥設(shè)備的要求

（1）有較大的適應(yīng)性，能滿足干燥產(chǎn)品的質(zhì)量要求；（2）設(shè)備生產(chǎn)強度高，生產(chǎn)強度可用單位時間、單位設(shè)備容積內(nèi)除去的水分量來表示；（3）熱效率高；設(shè)備系統(tǒng)的流體阻力小，以節(jié)約流體輸送的能耗；（4）設(shè)備的本體結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)備比較簡單，投資費用低；操作控制方便。這些要求很難在一個干燥設(shè)備內(nèi)同時實現(xiàn)，因此常以這些要求為依據(jù)，來評價干燥設(shè)備的性能。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

1、按濕物料在干燥器中的運動特點分類（1）相對靜止式干燥器

濕物料之間不發(fā)生相對運動，故物料與熱源的接觸面積是一定的。這類干燥器對物料的適應(yīng)性很廣，物料在干燥器內(nèi)的停留時間相同，但物料不同部位的干燥條件較難保持一致，特別在對流干燥條件下，干燥介質(zhì)的分布難以完全均勻，介質(zhì)狀態(tài)也在不斷變化。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

這類干燥器可分為濕物料完全靜止與濕物料發(fā)生整體移動兩種。濕物料完全靜止的干燥器有熱風(fēng)循環(huán)烘箱，是間歇操作；濕物料發(fā)生整體移動的干燥器包括輸送機式干燥器、滾筒式干燥器等，可以連續(xù)操作。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

（2）攪動式干燥器

由于外力的作用使?jié)裎锪细鞑糠种g發(fā)生不同程度的相對運動，物料的攪動使干燥器內(nèi)空間各處的干燥條件變得比較均勻，有利于物料與熱源的接觸，提高干燥強度。但由于物料受到的攪動往往具有一定的隨機性，因此，物料在干燥器內(nèi)的停留時間與被加熱時間不能保證完全均勻。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

（3）噴霧式干燥器：專用于處理液態(tài)物料的直接干燥，即將液體霧化成細(xì)滴，分散到熱氣流中，使液滴迅速汽化，因而它以對流加熱方式為主。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

2、按氣流運動方式分類在連續(xù)干燥操作中，按物料與氣流間的總體流動方式可分為并流、逆流和錯流三種。（1）并流干燥

含水量高的初始濕物料首先與高溫低濕度的干燥介質(zhì)相遇，干燥推動力最大，隨物料向前移動，推動力逐漸減少。由于物料在干燥前期屬于恒速干燥階段，其表面溫度不會超過空氣的濕氣溫度，而廢氣出口處的溫度最低、濕度最高，故出口處的物料含水量就不可能降得很低，溫度也不會過高。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

2、按氣流運動方式分類（2）逆流干燥

逆流時整個干燥器內(nèi)的干燥推動力比較均勻，故較適宜于干物料能耐高溫、但濕物料不宜快速干燥以及產(chǎn)品含水量較低的干燥要求。熱干燥設(shè)備的要求及分類-蒸發(fā)和干燥技術(shù)（二）干燥設(shè)備的分類

2、按氣流運動方式分類（3）錯流干燥

常用于顆粒物料的干燥。顆粒物