鋅業(yè)有限公司廢水、廢氣治理技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

目錄第一章總論 11.1項(xiàng)目背景 11.2項(xiàng)目概況 31.3結(jié)論與建議 6第二章改造的意義和必要性 82.1項(xiàng)目實(shí)施的背景 82.2項(xiàng)目實(shí)施的意義和必要性 8第三章改造方案 123.1技改前情況 123.2改造方案 12第四章場址方案 144.1場址所在位置現(xiàn)狀 144.2場址建設(shè)條件 14第五章技術(shù)方案、設(shè)備方案與工程方案 185.1技術(shù)方案 185.2主要設(shè)備方案 265.3工程方案 28第六章主要原材料、燃料供應(yīng) 296.1主要原材料供應(yīng) 296.2燃料供應(yīng) 29第七章總圖運(yùn)輸與公用輔助工程 307.1總圖布置 307.2公用輔助工程 31第八章節(jié)能篇 338.1項(xiàng)目節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 338.2建設(shè)項(xiàng)目能源消耗種類和數(shù)量分析 358.3項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)狀況分析 358.4主要節(jié)能措施 368.5節(jié)能效果分析 37第九章環(huán)境影響評價(jià) 389.1廠址環(huán)境條件 389.2設(shè)計(jì)依據(jù) 389.3項(xiàng)目建設(shè)對環(huán)境的影響 389.4項(xiàng)目運(yùn)營期對環(huán)境的影響 399.5環(huán)境影響評價(jià) 40第十章勞動安全衛(wèi)生與消防 4110.1設(shè)計(jì)依據(jù) 4110.2安全衛(wèi)生防范措施 4110.3消防設(shè)施 42第十一章組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 4411.1組織機(jī)構(gòu) 4411.2人力資源配置 44第十二章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與項(xiàng)目招標(biāo) 4512.1建設(shè)工期 4512.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表 4512.3項(xiàng)目招標(biāo) 46第十三章投資估算與資金籌措 4813.1項(xiàng)目總投資規(guī)模 4813.2資金來源及投資使用方案 49第十四章財(cái)務(wù)分析 5014.1項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、總投資收益率、投資回收期等指標(biāo)的計(jì)算和評價(jià) 5014.2項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析 52第十五章風(fēng)險(xiǎn)分析 56第十六章研究結(jié)論與建議 5816.1研究結(jié)論 5816.2建議 59PAGEPAGE1第一章總論一、項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱：XXXX鋅業(yè)有限公司廢水、廢氣治理技改項(xiàng)目項(xiàng)目建設(shè)單位：XXXX鋅業(yè)有限公司法人代表：項(xiàng)目建設(shè)單位地址：XXXX縣工業(yè)園B區(qū)生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)15000噸飼料級一水硫酸鋅二、項(xiàng)目建設(shè)單位及法人代表概況（一）項(xiàng)目主辦單位概況XXXX鋅業(yè)是以上XX海冶金科技有限公司為投資主體的大型飼料添加劑企業(yè)。公司于2007年成立，位于XX市XX縣工業(yè)園，占地80畝，擁有資產(chǎn)1.2億元。公司管理層由名校MBA，博士，高級工程師，冶金專家，化工專家等職業(yè)經(jīng)理人組成，他們具有大型國有企業(yè)，外資企業(yè)，科技類民企等現(xiàn)代企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)。公司董事長張躍萍曾長期擔(dān)任多家外國公司駐華首席代表，還兼復(fù)旦大學(xué)兼職教授，研究生導(dǎo)師。公司現(xiàn)有員工200余人，主要產(chǎn)品飼料級硫酸鋅，年產(chǎn)15000噸，是國內(nèi)最大的鋅飼料添加劑的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。XXXX鋅業(yè)是一個(gè)出口外向型企業(yè)，80%出口。主要產(chǎn)品硫酸鋅作為動物飼料中的礦物質(zhì)，植物中的鋅肥，出口美國、德國，法國、西班牙，土耳其，哈薩克斯坦，斯里蘭卡，韓國等二十幾個(gè)國家。同時(shí)也為國內(nèi)希望集團(tuán)，通威集團(tuán)，正大飼料，蜀新飼料等著名飼料廠家提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。XX公司在建設(shè)初就將節(jié)能、環(huán)保、高效貫徹到整個(gè)設(shè)計(jì)和建設(shè)過程中，采用了國內(nèi)先進(jìn)的工藝、最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)。在硫酸鋅生產(chǎn)領(lǐng)域中首次采用了原料預(yù)處理、多效蒸發(fā)技術(shù)、二次置換，成品熱風(fēng)干燥等多項(xiàng)技術(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)居國內(nèi)外前列。一流的設(shè)備和技術(shù)是XX發(fā)展的基礎(chǔ)，一流的管理團(tuán)隊(duì)和員工隊(duì)伍更是XX發(fā)展的保障。公司秉承“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營理念，采用現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理模式，推行6S管理，目標(biāo)管理和績效考核，TPM全員生產(chǎn)管理等現(xiàn)代管理工具，實(shí)行以人為本，對全體員工進(jìn)行從素質(zhì)到技能的全面的長期的培訓(xùn)和管理，使他們同企業(yè)一同發(fā)展。為完善管理機(jī)制，確保產(chǎn)品安全，不斷提升競爭能力，XX公司構(gòu)筑了專業(yè)化的產(chǎn)品研發(fā)和品質(zhì)保證體系。2009年1月至2009年6月期間，公司先后獲得FAMI-QS歐盟飼料添加劑認(rèn)證體系、ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證等兩項(xiàng)國際權(quán)威認(rèn)證。XX公司的長期目標(biāo)是打造全球硫酸鋅行業(yè)最具競爭力企業(yè)，使“XX”成為國內(nèi)外客戶的首選品牌，成為具有一定國際影響力的飼料添加劑生產(chǎn)廠家。有省委蘇榮書記的殷切關(guān)懷和鼓勵，有市委市政等各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和指導(dǎo)，有XX管理團(tuán)隊(duì)和全體員工的共同努力，XX一定會不負(fù)眾望，抵達(dá)成功的彼岸?。ǘ┓ㄈ舜砀艣r董事長：張躍萍，復(fù)旦大學(xué)兼職教授，研究生導(dǎo)師。擔(dān)任XXXX鋅業(yè)有限公司董事長。張躍萍領(lǐng)導(dǎo)的班子有較強(qiáng)的市場開拓能力和較高的經(jīng)營管理水平，XXXX鋅業(yè)有限公司被XX市工商局行政管理局評為AA級重合同守信用企業(yè)。三、項(xiàng)目背景1、XXXX鋅業(yè)有限公司目前存在的問題XXXX鋅業(yè)有限公司位于XXXX縣工業(yè)園B區(qū)，距離XX縣主要河流蓮江2公里。目前公司所排放污水經(jīng)過簡單處理后排入污水管道，污水管道連接流入到蓮江下游，預(yù)接XX縣污水處理廠。而XX縣污水處理廠正在建設(shè)當(dāng)中，到明年下半年投產(chǎn)。公司在生產(chǎn)物料漂洗和工序中產(chǎn)生工藝廢水約105m3/d，所排放的生產(chǎn)污水主要污染物為SS和總鋅、總鉛、總鎘等物質(zhì)。職工生活污水排放量約24m3/d，主要污染物為SS、CODcr、BOD和NH3,合計(jì)廢水排放總量130m3/d。排放物里含有氯化物，氯化物是指氯化鈉(NaCl),氯化鉀(KCl),氯化鎂(MgCl2),氯化鈣(CaCl2)等一些溶解度大的氯的化合物,其陰離子在水中以氯離子形式存在。公司的廢水排放對蓮江的水質(zhì)有輕度污染問題，需要對其進(jìn)行改造。根據(jù)工程分析，公司在生產(chǎn)中主要廢氣是鍋爐煙氣、干燥爐煙氣以及酸霧。目前經(jīng)過通過布袋除塵器排入40米煙囪排放。酸霧有一定的超標(biāo)排放，需要經(jīng)過湍球吸收塔對酸霧后方可達(dá)標(biāo)排放。2、廢水的來源及性狀根據(jù)生產(chǎn)流程可分析，球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水約105m3／d，主要成份為懸浮雜質(zhì)及金屬離子、無機(jī)鹽離子；根據(jù)廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)按在球磨漂洗中和后的壓濾工序中固態(tài)物得率為98％(2％物料以微顆粒懸浮物及溶解物進(jìn)入壓濾工藝廢水中)，經(jīng)計(jì)算得：球磨漂洗中和產(chǎn)生的壓濾工藝廢水主要污染成份表(以滿負(fù)荷生產(chǎn)計(jì)算)污染物產(chǎn)生濃度(mg／L)產(chǎn)生量(kg／d)排放標(biāo)準(zhǔn)(mg／L)總鎘6.1O．640.1總鉛1100115.91．O總鋅4810505.22．O氯化物5640591.7350(2)生活污水全廠職工定員150人，按每人用水20L／d計(jì)，生活用水量約30m3／d，排污系數(shù)按0.8計(jì)，產(chǎn)生生活污水24m3／d，損耗6m3／d，主要污染物為CODcr、SS、NH3-N，濃度分別為CODcr：560mg／L左右、SS：120mg／L左右、NH3-N：50mg／L左右。3、大氣污染物的來源及性狀(1)燃煤鍋爐、干燥爐煙氣：公司配套建設(shè)了燃煤鍋爐(SHXIO-2.5／400一W=2\*ROMANII)1臺，烘干爐兩座；在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)耗燃煤1.973t／h，采用XX本地?zé)o煙塊煤(含硫1％、灰份35％，熱值5500kcal／kg)。燃煤鍋爐、干燥爐共用一臺機(jī)械引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)量為30000Nm3／h(可調(diào))，主要污染因子為煙塵和SO2。煙塵產(chǎn)生量為138.11kg／h，煙氣中煙塵濃度約4600mg／Nm3；SO2產(chǎn)生量為31.57kg／h，煙氣中SO2濃度約1050mg／Nm3。經(jīng)脫布袋除塵器處理后的煙氣通過40米高煙囪排放。(2)硫酸霧：在中浸工序中會產(chǎn)生硫酸霧；硫酸儲槽裝料和反應(yīng)加料時(shí)會產(chǎn)生無組織散逸出的硫酸霧，硫酸霧散逸時(shí)間約每天二次，每次時(shí)間較短(10-20min)。影響范圍主要在生產(chǎn)車間內(nèi)，對工人的操作環(huán)境有一定影響。(3)粉塵、揚(yáng)塵：項(xiàng)目大氣污染物粉塵無組織排放源主要有兩個(gè)方面：一是烘干破碎和細(xì)磨工序產(chǎn)生的粉塵，二是各種車輛在材料和產(chǎn)品運(yùn)輸行駛過程中將產(chǎn)生一定的揚(yáng)塵。①烘干破碎、磨粉、包裝等工序產(chǎn)生的粉塵，建議采用布袋除塵器進(jìn)行收塵處理，處理后的粉塵濃度可達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求；②各種車輛在材料和產(chǎn)品運(yùn)輸行駛中會產(chǎn)生一定的揚(yáng)塵，可采用灑水方式來減少揚(yáng)塵量。大氣污染物產(chǎn)生、排放情況一覽表(以滿負(fù)荷生產(chǎn)計(jì)算)污染源污染物產(chǎn)生濃度(mg／Nm3)產(chǎn)生量(kg／h)燃煤鍋爐、干燥爐、中浸工序、煙塵4500138.1lS02105030031.571.2硫酸儲槽裝料料、反應(yīng)加料硫酸霧(在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓下500)(在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓下2)四、項(xiàng)目提出的必要性和意義1、是提高資源的綜合利用需要開展資源綜合利用，是我國的一項(xiàng)長期的重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，也是我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中一項(xiàng)長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針，對于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。XXXX鋅業(yè)有限公司根據(jù)硫酸鋅酸性浸出工藝特點(diǎn)，通過類比生產(chǎn)數(shù)據(jù)(下同)可知，壓濾渣含溶液(中浸泥含水率37％，氧化渣含水率32％)是引起鋅流失的主要原因。原料次氧化鋅(鋅含量為50．52％)用量15000t，其中有7578t鋅隨原料次氧化鋅進(jìn)入原料中浸化學(xué)工藝，鋅與硫酸反應(yīng)生成硫酸鋅進(jìn)入中浸液，鋅以硫酸鋅溶液部分進(jìn)入中浸泥和氧化除雜濾渣，引起494．8t鋅流失(流失率為總鋅量6．4％)；在置換精制工序中投入200噸金屬鋅粉置換中浸液中以硫酸鎘存在的鎘，過量置換壓濾后，置換精制濾渣中有194．4t金屬鋅(流失率為總鋅量2．5％)；目前公司對其污水里的有用物質(zhì)進(jìn)行提取，但只經(jīng)簡單的提取必將有部分金屬物質(zhì)流失，變廢為寶是提高公司效益的需要。也是提高資源的綜合利用需要2、是減少排放污水、環(huán)境保護(hù)的需要隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人民生活水平的提高及環(huán)保意識的日益加強(qiáng)，水質(zhì)污染防治日顯重要。該廠作為該行業(yè)產(chǎn)量規(guī)模最大、品種最全、技術(shù)水平最高、產(chǎn)品質(zhì)量最好的龍頭企業(yè)，又處于湘江上游，如不采取措施對水污染問題進(jìn)行全面治理，將對湘江水質(zhì)造成污染，造成跨省界污染問題，破壞流域的水質(zhì)與生態(tài)環(huán)境。因此，必須切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)。首先樹立科學(xué)的發(fā)展觀，用“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的思想指導(dǎo)工業(yè)的發(fā)展。對所產(chǎn)生的污染采取了相應(yīng)的治理措施，能有效地削減各污染物的排放量，從而大大減輕本企業(yè)對周圍環(huán)境的污染，具有明顯的環(huán)境效益。3、是保護(hù)下游飲用水水源的需要XXXX鋅業(yè)有限公司地址處于XX縣工業(yè)園B區(qū)，工廠下游2km為XX縣蓮江，下游有鄉(xiāng)鎮(zhèn)飲用水源保護(hù)地，XXXX鋅業(yè)有限公司排放的污水含有微量的總鎘、總鉛、總鋅等危害人體的有害物質(zhì)，對下游飲用水帶來威脅。該項(xiàng)目的盡早實(shí)現(xiàn)對保護(hù)飲用水保護(hù)區(qū)的水源是十分重要的，也是必須的、緊迫的。4、廢水回用是工業(yè)發(fā)展的需要水既是地球上一切生命賴以生存、人類生活和生產(chǎn)活動中不可缺少的重要物質(zhì)，又是不可替代的重要自然資源。早從六十年代以來，世界上許多國家和地區(qū)相繼出現(xiàn)“水資源危機(jī)”。據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，本世紀(jì)末，尤其是下世紀(jì)初，水資源危機(jī)將位居世界各類資源危機(jī)之首。

近幾年，隨著工業(yè)迅速發(fā)展，城市人口逐漸增加，人民生活水平逐漸提高以及近期世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，各種用水量亦隨之增長。但是大自然賦予人類的這部分資源是有限的，而這有限的資源還在不斷地受到人類肆意開采及污染。這就使得水資源供需矛盾愈來愈突出，愈來愈明顯，造成了世界上幾乎每個(gè)國家都即將面臨的“水危機(jī)”。由于“水危機(jī)”的困擾，許多國家和地區(qū)積極著手鞏固和加強(qiáng)節(jié)水意識以及研究城市廢水再生與回用工作。對于國內(nèi)的廢水回用，隨著國外回用水技術(shù)的引進(jìn)，國內(nèi)試點(diǎn)工程的實(shí)驗(yàn)研究，回用水工程設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，回用水處理設(shè)備的研制，回用水應(yīng)用技術(shù)的研究、發(fā)展和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的建立、施行，國內(nèi)回用水回用逐漸形成一整套的工程技術(shù)。該項(xiàng)目的廢水回用開辟了第二水源，降低了該工廠新鮮水取用量，經(jīng)處理后的廢水回用于生產(chǎn)中，減少了廢水的排放量，減輕了受納水體的污染，也減少了治理環(huán)境污染的投資。所以廢水回用既節(jié)約了水資源，也消除了環(huán)境污染，具有多重效益。該項(xiàng)目的回用水工程，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化，是目前解決城市節(jié)水治污兩大問題的最有效的途徑，所產(chǎn)生的社會效益及環(huán)境效益是不言而喻的。經(jīng)過改造后廢水經(jīng)車間廢水處理站處理(采取加堿、沉淀、絮凝、中和、沉淀、過濾處理工藝)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后回用于燃煤煙氣脫硫除塵，脫硫除塵用水蒸發(fā)量為10m3／d，廢水排放量為109m3／d，為含懸浮物廢水，經(jīng)多級沉淀后外排，外排懸浮物濃度小于70mg／L：生產(chǎn)廢水在處理達(dá)標(biāo)排放的情況下，對納污水體的影響是有限的，不會改變其現(xiàn)有水質(zhì)狀況。生活污水經(jīng)廠內(nèi)三級化糞池處理達(dá)標(biāo)后，排入市政排污管網(wǎng)，不會對納污水體造成明顯影響。5、環(huán)境空氣保護(hù)的需要XXXX鋅業(yè)有限公司在中浸生產(chǎn)工序中會產(chǎn)生硫酸霧、硫酸儲槽裝料和反應(yīng)加料時(shí)會產(chǎn)生無組織散逸出的硫酸霧，硫酸霧散逸時(shí)間約每天二次，每次時(shí)間較短(10-20min)。影響范圍主要在生產(chǎn)車間內(nèi)，對工人的操作環(huán)境有一定影響。在正常開啟吸收塔引風(fēng)機(jī)時(shí)由于形成負(fù)壓，集氣罩下酸霧產(chǎn)生濃度約為500mg／Nm3，如果不對其改造，酸霧直接排放到空氣中，酸霧對人體危害極大。如依附于微小霧滴中的二氧化碳對呼吸道有刺激作用，可使呼吸道內(nèi)徑狹窄；霧滴中的二氧化氮可引起急性哮喘病發(fā)作；高濃度的臭氧使肺部嚴(yán)重受損，使心血管、呼吸病患者病情加重等。長期吸入酸霧對幼兒、青少年的體質(zhì)和生長發(fā)育都有一定影響。致使保護(hù)居民健康，提高生產(chǎn)污染防治水平是十分重要的，也是必須的、緊迫的。五、研究工作范圍本報(bào)告對建設(shè)背景及必要性、指導(dǎo)思想、工藝技術(shù)及設(shè)備、建設(shè)條件、建材及動力供應(yīng)、公用工程及輔助設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、勞動衛(wèi)生與生產(chǎn)安全、節(jié)約能源、組織機(jī)構(gòu)與勞動定員、項(xiàng)目管理與實(shí)施進(jìn)度、投資估算與資金籌措、綜合效益評價(jià)等方面進(jìn)行了分析論證，并提出了報(bào)告的結(jié)論與建議。六、指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹黨的十七大會議精神，全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持減量化、再利用、資源化原則，以減少資源消耗、降低廢物排放、提高資源生產(chǎn)率、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式的根本轉(zhuǎn)變?yōu)槟繕?biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動力，通過加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加強(qiáng)法制建設(shè)，加大政策扶持，強(qiáng)化宣傳教育，形成政府推動、市場主導(dǎo)、企業(yè)主體、公眾參與的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新格局，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。七、基本原則1．堅(jiān)持以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展。將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能降耗、資源綜合利用、加強(qiáng)企業(yè)管理相結(jié)合，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用、循環(huán)利用和可持續(xù)利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會與資源的協(xié)調(diào)發(fā)展。2．堅(jiān)持依靠科技、優(yōu)化結(jié)構(gòu)。依靠技術(shù)進(jìn)步發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，切實(shí)提高技術(shù)進(jìn)步對循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn)率。調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快建設(shè)節(jié)約型、循環(huán)型的國民經(jīng)濟(jì)體系，從根本上解決制約國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的能源、資源約束問題。3．堅(jiān)持減量化、再利用、資源化。在產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)過程中盡可能減少資源的消耗和廢棄物、污染物的產(chǎn)生，并延長產(chǎn)品的使用周期，促進(jìn)廢物多級資源化和資源利用的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)資源投入最小化和廢棄物的最小排放。4．堅(jiān)持政策引導(dǎo)、市場調(diào)節(jié)和公眾參與相結(jié)合。充分發(fā)揮法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)作用，推動各企業(yè)、各產(chǎn)業(yè)、各區(qū)域向循環(huán)型發(fā)展的方向轉(zhuǎn)變。推行市場化運(yùn)作方式，形成全社會共同參與循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的氛圍。八、編制依據(jù)1．項(xiàng)目主辦單位委托我司編制《XXXX鋅業(yè)有限公司年廢水、廢氣治理技改項(xiàng)目》委托書。2．XXXX鋅業(yè)有限公司提供的有關(guān)本項(xiàng)目的基礎(chǔ)資料3．國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)定等九、建設(shè)內(nèi)容（一）生產(chǎn)建筑物根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程，確定生產(chǎn)構(gòu)筑物如下：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1廢水收集管道400米2格柵井13集水井14調(diào)節(jié)池200m315沉淀池200m316二次沉淀池100m317接觸氧化池：100m328污泥濃縮池：100m319反應(yīng)池：200m3110清水池：200m3111操作間、藥品庫100m2112提升泵、鼓風(fēng)機(jī)房100m2113湍球吸收塔基礎(chǔ)10m21（二）其他設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1提升泵Q=20m3/hH=15m臺42高壓配電柜GG-1A(F)臺13低壓配電柜GD-1系列臺24粗格欄柵機(jī)套15細(xì)格欄柵機(jī)套16鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)臺27加藥機(jī)臺28中間提升泵臺29儲藥罐套210污泥泵WZB150套211污泥脫水機(jī)WTS-1500套112刮泥機(jī)SZG型

套113DCS自控系統(tǒng)套114氯化物廢水蒸發(fā)器套115全自動砂濾罐套216XLP-B/A旋風(fēng)除塵器套117布袋塵器套118湍球酸霧凈化吸收塔e2000×15000型套1十、項(xiàng)目總投資根據(jù)項(xiàng)目的投資估算，項(xiàng)目總投資405.25萬元，其中土建投資49.82萬元，安裝工程投資48.51萬元，設(shè)備購置251.99萬元，其它費(fèi)用54.94萬元,基本預(yù)備費(fèi)19.30萬元。

第二章項(xiàng)目建設(shè)技術(shù)方案一、主要設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想總體技術(shù)方案要求在本工程實(shí)施時(shí)基本上對企業(yè)在生產(chǎn)工藝中所排放的污水、氣體達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，在此前提下項(xiàng)目申請報(bào)告廢水處理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目總體技術(shù)方案的設(shè)計(jì)遵循“穩(wěn)定可靠，技術(shù)先進(jìn)，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，具體指導(dǎo)思想如下：1．以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備。2．在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)，要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低成本和基建投入。3．盡可能利用廠現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施。4．生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5．達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制的目的，并最大程度地減少操作崗位定員，以降低成本。二、項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)工藝根據(jù)目前XXXX鋅業(yè)有限公司的用水情況，將污水處理規(guī)模提高，以確保企業(yè)將有一定的擴(kuò)容性，確定本項(xiàng)目污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模為日處理污水200m3。XXXX鋅業(yè)有限公司飼料級一水硫酸鋅生產(chǎn)工藝如下：1、生產(chǎn)工藝流程簡述：原料次氧化鋅生產(chǎn)硫酸鋅溶液的工藝過程主要有球磨漂洗中和、中浸、凈化(氧化除雜)、雹換精制等工序。(1)物料球磨漂洗中和工序：原料次氧化鋅、水、石灰(CaO)按100：300：3的比例，保持PH值為7—8環(huán)境狀態(tài)下，在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨漂洗中和，將鋅料中的K+、Na+、M92+、C1-等離子進(jìn)行漂洗溶解至水中去除，其他金屬離子水解沉淀；目的是除雜，以提高后續(xù)產(chǎn)品純度。(2)中浸工序：將漂洗后的物料與稀硫酸(用98％濃硫酸與新鮮水及生產(chǎn)回用水配制)反應(yīng)生成硫酸鋅溶液，同時(shí)有鐵、鎘等雜質(zhì)進(jìn)入溶液。反應(yīng)式：原料次氧化鋅與硫酸反應(yīng)過程的主要反應(yīng)式為：ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O原料中主要金屬氧化物與硫酸反應(yīng)過程的反應(yīng)式為：FeO+H2SO4=FeSO4+H2OFe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2OCdO+H2SO4=CdSO4+H2OPbO+H2SO4=PbSO4↓+H2O部分鋅和鉛、鉍、銦以各種形態(tài)存在于中浸泥。(3)凈化(氧化除雜)工序：把中浸液泵入氧化槽中定量加入雙氧水，將中浸溶液中Fe2+氧化成Fe3+。將pH值調(diào)至4-4.5，使Fe3+水解生成Fe(OH)3氧化渣，達(dá)到除鐵的目的。反應(yīng)式：2Fe2++2O+=2Fe3++O2↑Fe3++3H2O=Fe(OH)3↓+3H+(4)置換精制工序：壓濾后的溶液、濾清液在置換槽中進(jìn)行計(jì)量，按鎘、鋅質(zhì)量比1：10加入金屬鋅粉，攪拌4-5小時(shí)后凈置；沉淀后，沉渣經(jīng)壓濾為置換渣，上清液及濾清液為合格的精制硫酸鋅溶液。鋅粉的作用是對鎘離子進(jìn)行置換，置換除去鎘產(chǎn)生覆換渣。反應(yīng)式：Zn+CdS04=cd↓+ZnSO4生產(chǎn)工藝流程圖：XXXX鋅業(yè)有限公司生產(chǎn)工藝流程圖三、廢水處理生產(chǎn)工藝1、生產(chǎn)廢水（1）、物料球磨漂洗廢水．球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水約105m3／d，車間廢水經(jīng)車間廢水處理站經(jīng)加堿、沉淀、絮凝、中和、沉淀、過濾處理工藝方法(為了保障廢水處理效果，使廢水pH值為9—1l，按3倍的量加入石灰乳)產(chǎn)生金屬沉淀物及硫酸鈣、碳酸鈣沉淀，并將其回收用作中浸原料。沉淀池上清液進(jìn)一步投加過量石灰乳，處理達(dá)標(biāo)的廢水送燃煤煙氣脫硫除塵系統(tǒng)。（2）、燃煤鍋爐、干燥爐煙氣脫硫除塵廢水球磨漂洗中和產(chǎn)生的工藝廢水(約105m3／d)經(jīng)處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后與全部再次利用，回用于燃煤鍋爐、干燥爐煙氣脫硫除塵，脫硫除塵用水蒸發(fā)量為10m3／d，廢水排放量為109m3／d，為含懸浮物廢水，經(jīng)多級沉淀(在沉淀池中增氧)后外排，外排SS濃度小于70mg／L。經(jīng)氯化鈉廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)，將做污水內(nèi)金屬物結(jié)晶，結(jié)晶后進(jìn)入原料車間進(jìn)行再次利用。污水到了達(dá)標(biāo)排放又能節(jié)約用水，充分做到水的重復(fù)利用。（3）、車間清潔衛(wèi)生、湍球酸霧凈化吸收塔廢水車間清潔衛(wèi)生廢水6m3／d和湍球酸霧凈化吸收塔廢水8m3／d廢水共計(jì)14m3／d，全部集中收集回用于中浸工序用水。全部回用于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工序，不外排；減少了物料的流失并大大提高了水的重復(fù)利用率，節(jié)約了新鮮用水。2、初期雨水設(shè)立初期雨水收集系統(tǒng)(將雨期前3厘米降水集中收集)，經(jīng)沉降后泵入車間廢水處理站進(jìn)行有效處理。(3)生活污水職工生活用水量約9000m3／a，排污系數(shù)按0.8計(jì)，產(chǎn)生生活污水7200m3／a，損耗m3／a，主要污染物為CODcr、SS、NH3-N，濃度分別為CODcr：560mg／L左右、SS：120mg／L左右、NH3-N：50mg／L左右，經(jīng)生活污水處理設(shè)旄處理后達(dá)標(biāo)外排。使處理后的污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。四、廢氣處理生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目燃煤煙氣來自于燃煤鍋爐和干燥爐，主要污染物有煙塵、S02。本建設(shè)項(xiàng)目總量控制指標(biāo)：二氧化硫?yàn)?8t／a、煙塵35t／a。故擬選用文丘里堿液水膜兩級脫硫除塵器。采用處理達(dá)標(biāo)后的漂洗中和廢水加石灰調(diào)制pH為10的堿液進(jìn)行脫硫、除塵，類比同類脫硫除塵設(shè)施可知除塵處理率可達(dá)96.5％，脫硫率可達(dá)70％以上。水膜脫硫除塵器的工作原理如下：煙氣從塔體底部切向進(jìn)入塔體，旋轉(zhuǎn)上升，隨氣流運(yùn)動的同時(shí)，被離心力甩至塔壁，依靠離心力的作用把煙氣中的塵粒甩向脫硫壁，使塵粒與堿液膜接觸，并被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重并凝聚，并受重力作用而沿壁下流至環(huán)形的集液槽，從而除掉塵粒和二氧化硫，達(dá)到脫硫除塵的目的。凈化后的煙氣通過旋流分離和除濕槽，脫除水霧后排入大氣。燃煤鍋爐、干燥爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的燃煤煙氣，主要污染因子為煙塵和S02。煙氣量為30000m3／h，煙氣中煙塵濃度約4600mg／Nm3，煙塵產(chǎn)生量為138.11kg／h，煙氣中SO2濃度約1050mg／Nm3(含硫率1％計(jì))，SO2產(chǎn)生量為31.57kg／h。經(jīng)脫硫、除塵處理后煙氣中煙塵排放濃度約160mg／Nm3，排放量為4.8kg／h，SO2排放濃度約315mg／Nm3，排放量為9.45kg／h，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的煙氣通過40米高煙囪排放。硫酸儲槽裝料、反應(yīng)加料硫酸霧防治措施在中浸生產(chǎn)工序中會產(chǎn)生硫酸霧、硫酸儲槽裝料和反應(yīng)加料時(shí)會無組織逸出硫酸霧，產(chǎn)生濃度約為300mg／Nm3(在有引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓下為500mg／Nm3)。建議采取在加料和卸料采用密閉管道輸送，減少硫酸霧的產(chǎn)生。并給操作工人發(fā)放勞保用品(如口罩等)。并安裝集氣罩，將硫酸霧抽入經(jīng)SQT強(qiáng)化湍球酸霧凈化塔(內(nèi)徑800ram，煙囪排放高度15米，處理率80％)處理后外排，排放濃度為25mg／Nm3，低于排放濃度標(biāo)準(zhǔn)值45mg／Nm3，排放速率為0．1kg／h，遠(yuǎn)小于1.5kg／h的排放速率。破碎、細(xì)磨、包裝工序產(chǎn)生的粉塵廢氣，經(jīng)布袋除塵后通過15米排氣筒達(dá)標(biāo)排放，布袋除塵所得粉塵為相應(yīng)加工的產(chǎn)品。五、工藝主要設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1提升泵Q=20m3/hH=15m臺42高壓配電柜GG-1A(F)臺13低壓配電柜GD-1系列臺24粗格欄柵機(jī)套15細(xì)格欄柵機(jī)套16鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)臺27加藥機(jī)臺28中間提升泵臺29儲藥罐套210污泥泵WZB150套211污泥脫水機(jī)WTS-1500套112刮泥機(jī)SZG型

套113DCS自控系統(tǒng)套114全自動砂濾罐套215氯化物廢水蒸發(fā)器套116XLP-B/A旋風(fēng)除塵器套117布袋塵器套118湍球酸霧凈化吸收塔e2000×15000型套1六、建筑物設(shè)計(jì)（一）生產(chǎn)建筑物根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程，確定生產(chǎn)構(gòu)筑物如下：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1廢水收集管道400米2格柵井13集水井14調(diào)節(jié)池200m315沉淀池200m316二次沉淀池100m317接觸氧化池：100m328污泥濃縮池：100m319反應(yīng)池：200m3110清水池：200m3111操作間、藥品庫100m2112提升泵、鼓風(fēng)機(jī)房100m2113湍球吸收塔基礎(chǔ)10m21（二）建筑設(shè)計(jì)1．抗震設(shè)防烈度依據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB18306-2000）及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2000），本地區(qū)烈度小于7度，本工程設(shè)計(jì)按基本烈度7度考慮。2．建筑設(shè)計(jì)原則（1）建筑設(shè)計(jì)在滿足防雨、防塵、防噪聲、保溫的前提下，建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)可適當(dāng)開敞：這樣做的同時(shí)也降低土建造價(jià)節(jié)省投資。在滿足環(huán)保要求的條件下，應(yīng)盡量與附近原有廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)。同時(shí)建筑設(shè)計(jì)力求形體簡潔明快、造型美觀，風(fēng)格協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造良好的空間環(huán)境和具有現(xiàn)代特色的建筑群體。（2）建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定及“環(huán)境保護(hù)、造紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意做好防火、防水、防潮、通風(fēng)、散熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施。（3）建筑構(gòu)造屋面：為了與原來生產(chǎn)車間建筑物保持協(xié)調(diào)一致，本工程建筑屋面采用無組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料SBS卷材防水，局部采用剛性防水。需要隔熱的屋面采用水泥聚苯板保溫層或架空隔熱層。墻體：框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊，磚混結(jié)構(gòu)的承重墻采用普通燒結(jié)磚。主廠房(制漿車間、造紙車間)由于空間變化比較大，體型復(fù)雜，各部分對防火、防暴、防噪音等有較高要求。用普通燒結(jié)磚防火墻及中空防火玻璃隔柵分隔。廠房設(shè)獨(dú)立混凝土樓梯，用普通燒結(jié)磚防火墻分隔。地、樓面：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。潔凈度要求較高的建筑可采用地磚地、樓面。門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗。輔助生產(chǎn)建筑根據(jù)需要可采用鋁合金或塑鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。滿足采光、防暴、通風(fēng)要求：中央控制室采用塑鋼玻璃窗，門采用丙級防火門(0.6h)。地坑防水：一般均為淺地坑，按防潮處理。內(nèi)、外墻面粉刷：建筑物外墻面均做外粉刷。內(nèi)墻而根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴白漿。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．工程地質(zhì)目前廠可用場地20畝，場地地形總體平整；地貌屬贛西紅土旱地；根據(jù)現(xiàn)有資料該場地處于穩(wěn)定狀態(tài)。但場地屬自重干性紅土場地。根據(jù)水泥線可行性研究階段地質(zhì)概況報(bào)告，本場地為穩(wěn)定場地，各土層描述自上而下概括如下：第四系全新統(tǒng)沖積成因的黃土狀土，上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土，中更新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土及下二迭系石灰?guī)r。2．結(jié)構(gòu)選型單層廠房：配電室、投藥室、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。3.水池結(jié)構(gòu)采用C25鋼混結(jié)構(gòu)，地下式及半地下池建造。七、能耗（一）電耗根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)計(jì)裝機(jī)用電負(fù)荷為90KW，安裝1臺干式節(jié)能變壓器，其規(guī)格型號為SGRB10-200/10KVA。八、項(xiàng)目位置的選擇根據(jù)XXXX鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有的廠址位置周邊環(huán)境情況，擬定項(xiàng)目建設(shè)地址在XXXX鋅業(yè)有限公司原有廠址的中部一塊旱地上，場地內(nèi)地質(zhì)條件為原生紅土層，場地內(nèi)地勢較平坦，起伏不大，因此，經(jīng)與廠規(guī)劃部門協(xié)商，新建項(xiàng)目的廠址選擇在XXXX鋅業(yè)有限公司中部的旱地。

第三章消防一、總圖及交通運(yùn)輸主廠房周圍設(shè)有消防車道，主干道寬7米，次要道路寬4米；各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求；為了便于消防車出入，廠區(qū)設(shè)置2個(gè)出入口。二、建筑物及構(gòu)筑物要求本項(xiàng)目為化工類生產(chǎn)廠家的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，原料車間、生產(chǎn)車間、烘干房、成品庫等房屋主體結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)采用阻燃材料，原料車間、造紙車間、烘干房、成品庫樓梯為獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，通至各層平面，坡度小于等于45度。門采用防火門，各個(gè)車間各個(gè)控制室采用阻燃材料，耐火極限不小于1小時(shí)，至少開兩個(gè)門。生產(chǎn)用房的電纜夾層、電纜豎井火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，要求用乙級防火門。門向疏散方向開啟。輔助及附屬生產(chǎn)建筑物除其本身滿足消防要求外，在建筑物室外設(shè)置到屋后消防鋼梯。建筑物內(nèi)設(shè)置建筑滅火器材。三、電氣設(shè)施防火要求（一）中控室及高低壓配電室的防火要求高、低壓配電室設(shè)有建筑滅火器材和火災(zāi)事故排煙通風(fēng)機(jī)。（二）配電線路的敷設(shè)及保護(hù)消防設(shè)施配電線路的敷設(shè)應(yīng)采用穿鋼管敷設(shè)（包括吊頂層），禁止與燃油管路、熱力管路一起或在同溝內(nèi)敷設(shè)。（三）照明燈具選型要求普通車間照明燈具按常規(guī)要求設(shè)計(jì)。四、消防給水及電站各系統(tǒng)消防措施（一）消防給水系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，項(xiàng)目建成后，全廠仍按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時(shí)三小時(shí)計(jì)。廠內(nèi)現(xiàn)有消防給水系統(tǒng)由生活消防水池、生活消防水泵、生活消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)、室外消火栓構(gòu)成。消防水池中設(shè)有消防水不被他用的措施。（二）消防電水量和水壓消防用水量為10l/s，室外消防用水量為15l/s，總消防用水量為25l/s。安裝消火栓最高點(diǎn)處約8.1m，所需供水壓力約為0.25Mpa。由于廠整個(gè)廠區(qū)生活消防管網(wǎng)的工作壓力不小于0.4Mpa，能滿足電站室內(nèi)外的消防供水要求。（三）生產(chǎn)車間的消防措施本項(xiàng)目可能發(fā)生火災(zāi)的部位有：原料庫房、成品庫房等。主廠房的消防主要依靠室內(nèi)、外的消火栓及配置的建筑滅火器材。五、事故照明及疏散指示標(biāo)志的設(shè)置在項(xiàng)目各生產(chǎn)車間、中控室、高低壓與電室等主要場所設(shè)置有火災(zāi)事故照明。在主要容易發(fā)生火災(zāi)的車間、樓梯間及太平門等疏散走道上均設(shè)置疏散指示指志（安全標(biāo)志燈）。為防止電纜著火和延燃，在電纜隧道內(nèi)設(shè)置防火隔墻及防火門，電纜夾層及控制室間的電纜孔。在主廠房與室外電纜溝相接處的電纜孔等電纜穿越處，均采用防火堵料密封。

第四章固體廢棄物的安全防范固體廢棄物處置XXXX鋅業(yè)有限公司在生產(chǎn)營運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢棄物擬采取以下有效措施：(1)職工生活垃圾，產(chǎn)生量約為45t／a。職工生活垃圾由XX縣環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)統(tǒng)收集處置，匯同XX縣城鎮(zhèn)生活垃圾一并處理(運(yùn)輸距離約5公里)；(2)球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水車間處理站產(chǎn)生的金屬沉淀物及硫酸鈣、碳酸鈣沉淀物約300t／a，及時(shí)清除回用于中浸工序；(3)燃煤鍋爐、干燥爐爐渣產(chǎn)生量約為3400t／a；燃煤鍋爐、干燥爐燃煤煙氣除塵廢水經(jīng)沉降處理后，產(chǎn)生的除塵灰渣產(chǎn)生量約674t／a；以上一般固廢可以外運(yùn)水泥生產(chǎn)廠家用于生產(chǎn)水泥及各種新型建材產(chǎn)品，使固廢變廢為寶得到綜合利用；(4)原料包裝袋要妥善管理，廠方不得隨意堆放或洗滌，必須統(tǒng)一收集存放，運(yùn)回原廠利用；(5)在中浸生產(chǎn)工序會產(chǎn)生中浸泥，產(chǎn)生量約為6979t／a(以干基計(jì)為4397t／a)，中浸泥含水2582t(含水率為37％)，其他于基4397t主要為金屬硫酸鹽(硫酸鉛)和硅、鈣氧化物、金屬氫氧化物，成份比較復(fù)雜；氧化除雜濾渣產(chǎn)生量約為1024t／a(以干基計(jì)為696t／a)，氧化除雜濾渣含水328t(含水率為32％)，其他干基696t主要為Fe(OH)。及其它少量金屬氫氧化物；置換濾渣產(chǎn)生量約為291t／a(以干基計(jì)為204t／a)，置換濾渣含水87t(含水率為30％)，其他干基204t主要為金屬鎘和置換精精制工序加入的過量金屬鋅以及其他金屬沉淀物；氧化除雜濾渣主要為Fe(OH)。不含有毒物質(zhì)可出售給水泥廠作原料；經(jīng)對照《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行鑒別，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量中浸泥和置換精制濾渣屬危險(xiǎn)廢物，所有濾渣中均含鉛、鋅、鐵、鎘等金屬，集中收集后可及時(shí)出售給金屬冶煉廠家(有危險(xiǎn)廢物綜合再利用資質(zhì)的企業(yè))回收利用。應(yīng)確保生產(chǎn)廠家在原料需求上的對應(yīng)性；并且在上述外協(xié)處理和外銷廢物的外運(yùn)過程中，合作的相關(guān)方都應(yīng)遵守危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸規(guī)范和其他環(huán)境保護(hù)要求，并將運(yùn)輸周期、線路、運(yùn)輸量報(bào)地方政府和環(huán)保主管部門批準(zhǔn)，加強(qiáng)儲存過程和運(yùn)輸過程中的管理，防止事故發(fā)生。如不妥善處置對周邊環(huán)境會產(chǎn)生較大危害。因此廠方必須按照《危險(xiǎn)疲物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求對固廢妥善堆放，本評價(jià)要求廠方對生產(chǎn)濾渣日產(chǎn)日清，及時(shí)委托有資質(zhì)的單位對其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和處鼉。目前XXXX鋅業(yè)有限公司已與邵陽縣九鼎冶煉有限責(zé)任公司簽訂了工業(yè)廢泥、渣購銷協(xié)議。堆放場地具體要求如下：(1)基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)≤10。7厘米／秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤1010厘米／秒；(2)堆放危險(xiǎn)廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定；(3)襯里放在一個(gè)基礎(chǔ)或底座上；(4)襯里要能夠覆蓋危險(xiǎn)廢物或其溶出物可能涉及到的范圍；(5)襯里材料與堆放危險(xiǎn)廢物相容；(6)在襯里上設(shè)計(jì)、建造浸出液收集清除系統(tǒng)；(7)應(yīng)設(shè)計(jì)建造徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)，保證能防止25年一遇的暴雨不會流到危險(xiǎn)廢物堆里：(8)危險(xiǎn)廢物堆內(nèi)設(shè)計(jì)雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小時(shí)降水量；(9)防風(fēng)、防雨、防曬。通過以上措施，使固體廢棄物達(dá)到最有效的回收再利用，最大限度地減少排放量，減輕對環(huán)境的影響。總之，對項(xiàng)目固體廢物的處置應(yīng)本著無害化、減量化、資源化的原則妥善處理，盡量做到廢物再利用，以免對環(huán)境造成二次污染。二、環(huán)境保護(hù)措施建議1、原料運(yùn)輸、儲存、使用過程中的環(huán)保措施建議(1)原料應(yīng)做到袋裝進(jìn)廠，避免散裝運(yùn)輸和裝卸造成的原料流失；(2)要有固定的原料倉庫，不得隨意露天堆放；(3)操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)更換著裝，減少原料流失到外界環(huán)境。2、固體廢棄物污染防治措施建議按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》建設(shè)固定的原料氧化鋅和產(chǎn)生的固體廢棄物存放堆場。本評價(jià)要求廠方對生產(chǎn)濾渣日產(chǎn)日清。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中固體濾渣為中浸泥、氧化濾渣、置換濾渣，所有濾渣中均含鉛、鋅、鐵、銅等金屬，集中收集后可及時(shí)出售給金屬冶煉廠家(有危險(xiǎn)廢物綜合薦利用資質(zhì)的企業(yè))回收利用。3、硫酸的運(yùn)輸、儲存、使用管理的建議(1)制定嚴(yán)格的酸儲存、管理和使用制度，并照章執(zhí)行；(2)制定硫酸泄漏事故的應(yīng)急預(yù)案，配套必要的設(shè)施，并培訓(xùn)職工熟練操作；(3)酸的運(yùn)輸需符合化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定；(4)對硫酸罐要定期檢查，防止硫酸的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。4、其他環(huán)境保護(hù)建議(1)加強(qiáng)原料進(jìn)廠的檢驗(yàn)，要按建設(shè)單位提供的原料全分析指標(biāo)控制原料的采購，杜絕含有其他高含量的重金屬成份的原料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)；(2)對產(chǎn)品硫酸鋅的包裝要用內(nèi)襯聚乙烯塑料袋的塑料編織袋包裝，每袋凈重25kg或50kg，并保持干燥；(3)廠方應(yīng)做到清、污分流，在生產(chǎn)廠區(qū)周邊修建截水溝和集水池，在生產(chǎn)廠區(qū)周邊修建截水溝和集水池，對雨季廠區(qū)沖刷水(初期雨水)進(jìn)行有效收集，泵入球磨漂洗中和廢水處理站采用加堿、沉淀、絮凝、中和、沉淀、過濾處理工藝進(jìn)行有效處理；廠方應(yīng)在固廢堆放場四周應(yīng)修建截水溝，設(shè)立廢水收集系統(tǒng)，防止固體廢物受壓產(chǎn)生廢水外排污染水體環(huán)境；固廢堆放場、截水溝、收集池必須要防腐、防滲、防漏，防止廢水滲入地下，污染地下水體；(4)建事故應(yīng)急處理池，防止化學(xué)品發(fā)生泄漏，廢水可由截水溝收集流往事故池，避免廢水流往廠區(qū)外。另外，對于所有生產(chǎn)廢水儲存、回用、事故池必須要防腐、防滲、防漏，防止廢水滲入地下，造成地下水體環(huán)境污染：(5)生產(chǎn)過程中的物料，特別生產(chǎn)中使用的原料次氧化鋅及產(chǎn)生的固體廢物要嚴(yán)格按要求貯存和妥善處置；產(chǎn)品研磨產(chǎn)生的粉塵要采用布袋除塵回收；(6)按國家勞動保護(hù)的有關(guān)法律、法規(guī)要求，抓好職工的勞動保護(hù)工作，切實(shí)保障職工的身心健康；(7)原料包裝袋要妥善管理，廠方不得隨意堆放，本評價(jià)建議廠家采取規(guī)范化的清洗車間對原料包裝袋及時(shí)用自來水進(jìn)行清洗，清洗涼干后必須統(tǒng)一收集存放，運(yùn)回原廠利用，減小物料的流失和灑落；清洗水回用于物料球磨漂洗中和工序；(8)樹立文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)觀念，制定完善的環(huán)境管理制度，落實(shí)管理責(zé)任，盡最大努力減少物料和固體廢棄物的流失是本項(xiàng)目污染防治的重點(diǎn)。三、硫酸酸儲槽泄漏處理措施(1)配備備用儲罐，當(dāng)發(fā)生泄漏事故時(shí)及時(shí)將硫酸輸入備用儲罐中；(2)廠方應(yīng)在硫酸儲罐周圍設(shè)置截流溝和事故儲存池，當(dāng)儲罐發(fā)生破裂時(shí)，泄漏硫酸經(jīng)截流溝流入事故儲存池，然后用耐酸泵輸入備用儲罐；(3)廠方應(yīng)備有一定量的石灰和沙土，當(dāng)濃硫酸儲槽發(fā)生泄漏時(shí)，將人員疏散到安全地點(diǎn)，漏出的濃硫酸及時(shí)用耐酸泵泵回備儲槽，再用石灰進(jìn)行中和，覆蓋沙土，操作人員必須佩帶防毒面具以防中毒。第五章設(shè)計(jì)方案一、環(huán)境保護(hù)的重要意義環(huán)境是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著人類文明向更高層次邁進(jìn)，人類生存的環(huán)境也日益受到破壞。同時(shí)，被污染的環(huán)境給社會帶來了很大的負(fù)面影響，據(jù)有關(guān)資料顯示，僅我國空氣和水的污染每年造成的損失相當(dāng)嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)問題已引起我國及世界各國的高度重視，積極推進(jìn)各項(xiàng)環(huán)保措施已勢在必行。二、編制依據(jù)1．《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1986年12月26日頒布2．《建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》（86）國環(huán)字第003號文件3．《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（87）國環(huán)字第002號文件三、設(shè)計(jì)采用環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1．《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996，一級標(biāo)準(zhǔn)2．《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297－1996，二級標(biāo)準(zhǔn)3．《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－90，Ⅱ類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)4．《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838－88，Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)5．《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095－1996，二級標(biāo)準(zhǔn)6．《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096－93，Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)四、污染物分析1、噪音本項(xiàng)目噪聲源主要來自于一些機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，其中包括攪拌設(shè)備、壓濾機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、破碎機(jī)等，其噪聲強(qiáng)度一般在60—80dB(A)之間。2、大氣污染物（1）燃煤鍋爐、干燥爐煙氣，本項(xiàng)目配套建設(shè)燃煤鍋爐(SHXIO-2．5／400一WII)1臺，烘干爐兩座；硫酸霧，在中浸工序中會產(chǎn)生硫酸霧；（2）硫酸儲槽裝料和反應(yīng)加料時(shí)會產(chǎn)生無組織散逸出的硫酸霧，硫酸霧散逸時(shí)間約每天二次，每次時(shí)間較短(10-20min)。（3）粉塵、揚(yáng)塵；項(xiàng)目大氣污染物粉塵無組織排放源主要有兩個(gè)方面：一是烘干破碎和細(xì)磨工序產(chǎn)生的粉塵，二是各種車輛在材料和產(chǎn)品運(yùn)輸行駛過程中將產(chǎn)生一定的揚(yáng)塵。3、水污染物排放（1）生產(chǎn)廢水，球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水約105m3／d，主要成份為懸浮雜質(zhì)及金屬離子、無機(jī)鹽離子；回用于燃煤煙氣脫硫除塵，脫硫除塵用水蒸發(fā)量為10m3／d，水排放量為109m3／d，為含懸浮物廢水。（2）生活污水，全廠職工定員150人，按每人用水20L／d計(jì)，生活用水量約30m3／d，排污系數(shù)按0．8計(jì)，產(chǎn)生生活污水24m3／d。4、固體廢棄物項(xiàng)目在營運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢棄物來自以下幾個(gè)方面：(1)在中浸工序會產(chǎn)生中浸泥，產(chǎn)生量約為6979t／a(以干基計(jì)4397t)，中浸泥含水2582t(含水率為37％)，其他干基4397t為金屬硫酸鹽和硅、鈣氧化物、金屬氫氧化物，成份比較復(fù)雜；(2)在氧化除雜工序會產(chǎn)生氧化除雜濾渣，產(chǎn)生量約為1024t／a(以干基計(jì)696t)，氧化除雜濾渣含水328t(含水率為32％)，其他干基696t主要為Fe(oH)。及其它少量金屬氫氧化物；(3)在置換精制工序會產(chǎn)生置換精制濾渣，產(chǎn)生量約為291t／a(以干基計(jì)204t)，置換濾渣含水87t(含水率為30％)，其他干基204t主要為金屬鎘和置換精精制工序加入的過量金屬鋅以及其他金屬沉淀物；(4)球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水車間處理站產(chǎn)生的金屬沉淀物及硫酸鈣、碳酸鈣沉淀物約300t／a，及時(shí)清除回用于中浸工序；．(5)燃煤鍋爐、干燥爐會產(chǎn)生爐渣，產(chǎn)生量約為3400t／a；(6)燃煤鍋爐、干燥爐燃煤煙氣除塵廢水經(jīng)沉降處理后，產(chǎn)生的除塵灰渣產(chǎn)生量約674t／a：(7)職工在廠區(qū)生產(chǎn)、生活會產(chǎn)生生活垃圾，產(chǎn)生量約為45t／a。五、廢水處理實(shí)施方案（一）生產(chǎn)廢水處理1、生產(chǎn)廢水（1）、物料球磨漂洗廢水．球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水約105m3／d，主要成份為懸浮雜質(zhì)及重金屬離子、無機(jī)鹽離子；該車間廢水經(jīng)車間廢水處理站經(jīng)加堿、沉淀、絮凝、中和、沉淀、過濾處理工藝方法(為了保障廢水處理效果，使廢水pH值為9—1l，按3倍的量加入石灰乳)產(chǎn)生金屬沉淀物及硫酸鈣、碳酸鈣沉淀，并將其回收用作中浸原料。沉淀池上清液進(jìn)一步投加過量石灰乳，處理達(dá)標(biāo)的廢水送燃煤煙氣脫硫除塵系統(tǒng)。污染物產(chǎn)生濃度(mg／L)一級處理效率(加堿、沉淀)二級處理效率(絮凝、中和、沉淀、過濾)排放濃度(rag／L)排放標(biāo)準(zhǔn)(rag／L)可達(dá)性總鎘6.187％90％0.080.1能達(dá)標(biāo)排放總鉛110096％98％0.881.0總鋅481096％99％1.922.0氯化物5640591.799%38350設(shè)計(jì)，保證車間廢水排放達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)表1中最高允許排放濃度及表4中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。從處理工藝分析，本項(xiàng)目廢水處理設(shè)計(jì)工藝是可行的，但建議增加以下措施：①工藝中設(shè)立調(diào)節(jié)沉淀池，起到均質(zhì)、均量、沉淀大顆粒懸浮物的作用，降低后續(xù)工序的負(fù)荷；②石灰乳投加采用pH自動控制系統(tǒng)投加可以更加有效的保證金屬離子處理效果：③貯水池設(shè)立返回調(diào)節(jié)沉淀池的管線，并要求有效容積達(dá)到150m3以上，使貯水池具備事故池的作用，在雨期能具備初期雨水的處理能力。（2）、燃煤鍋爐、干燥爐煙氣脫硫除塵廢水球磨漂洗中和產(chǎn)生的工藝廢水(約105m3／d)經(jīng)處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后全部再次利用，回用于燃煤鍋爐、干燥爐煙氣脫硫除塵，脫硫除塵用水蒸發(fā)量為10m3／d，廢水排放量為109m3／d，為含懸浮物廢水，經(jīng)多級沉淀(在沉淀池中增氧)后外排，外排SS濃度小于70mg／L。經(jīng)氯化鈉廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)，將做污水內(nèi)金屬物結(jié)晶，結(jié)晶后進(jìn)入原料車間進(jìn)行再次利用。做到了達(dá)標(biāo)排放又能節(jié)約用水，充分做到水的重復(fù)利用。（3）、車間清潔衛(wèi)生、湍球酸霧凈化吸收塔廢水車間清潔衛(wèi)生廢水6m3／d和湍球酸霧凈化吸收塔廢水8m3／d廢水共計(jì)14m3／d，全部集中收集回用于中浸工序用水。全部回用于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工序，不外排；減少了物料的流失并大大提高了水的重復(fù)利用率，節(jié)約了新鮮用水。2、初期雨水設(shè)立初期雨水收集系統(tǒng)(將雨期前3厘米降水集中收集)，經(jīng)沉降后泵入車間廢水處理站進(jìn)行有效處理。(3)生活污水職工生活用水量約9000m3／a，排污系數(shù)按0.8計(jì)，產(chǎn)生生活污水7200m3／a，損耗1800mVa，主要污染物為CODcr、SS、NH3-N，濃度分別為CODcr：560mg／L左右、SS：120mg／L左右、NH3-N：50mg／L左右，經(jīng)生活污水處理設(shè)旄處理后達(dá)標(biāo)外排。使處理后的污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。六、廢氣處理生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目燃煤煙氣來自于燃煤鍋爐和干燥爐，主要污染物有煙塵、S02。目前國內(nèi)燃煤煙氣處理的方法很多，使用較多的除塵方法有旋風(fēng)干法除塵、水膜除塵和多管除塵，旋風(fēng)干法除塵器造價(jià)較低，較易維護(hù)，但無脫硫效果；多管除塵不能消除黑煙且不能脫硫；本建設(shè)項(xiàng)目總量控制指標(biāo)：二氧化硫?yàn)?8t／a、煙塵35t／a。故該項(xiàng)目擬選用文丘里堿液水膜兩級脫硫除塵器。采用處理達(dá)標(biāo)后的漂洗中和廢水加石灰調(diào)制pH為10的堿液進(jìn)行脫硫、除塵，類比同類脫硫除塵設(shè)施可知除塵處理率可達(dá)96.5％，脫硫率可達(dá)70％以上。處理工藝流程如下：增氧機(jī)→多級沉淀池→達(dá)標(biāo)外排水膜脫硫除塵器的工作原理如下：煙氣從塔體底部切向進(jìn)入塔體，旋轉(zhuǎn)上升，隨氣流運(yùn)動的同時(shí)，被離心力甩至塔壁，依靠離心力的作用把煙氣中的塵粒甩向脫硫壁，使塵粒與堿液膜接觸，并被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重并凝聚，并受重力作用而沿壁下流至環(huán)形的集液槽，從而除掉塵粒和二氧化硫，達(dá)到脫硫除塵的目的。凈化后的煙氣通過旋流分離和除濕槽，脫除水霧后排入大氣。燃煤鍋爐、干燥爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的燃煤煙氣，主要污染因子為煙塵和S02。煙氣量為30000m3／h，煙氣中煙塵濃度約4600mg／Nm3，煙塵產(chǎn)生量為138.11kg／h，煙氣中SO2濃度約1050mg／Nm3(含硫率1％計(jì))，SO2產(chǎn)生量為31.57kg／h。經(jīng)脫硫、除塵處理后煙氣中煙塵排放濃度約160mg／Nm3，排放量為4.8kg／h，SO2排放濃度約315mg／Nm3，排放量為9．45kg／h，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的煙氣通過40米高煙囪排放。硫酸儲槽裝料、反應(yīng)加料硫酸霧防治措施在中浸生產(chǎn)工序中會產(chǎn)生硫酸霧、硫酸儲槽裝料和反應(yīng)加料時(shí)會無組織逸出硫酸霧，產(chǎn)生濃度約為300mg／Nm3(在有引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓下為500mg／Nm3)。建議采取在加料和卸料采用密閉管道輸送，減少硫酸霧的產(chǎn)生。并給操作工人發(fā)放勞保用品(如口罩等)。并安裝集氣罩，將硫酸霧抽入經(jīng)SQT強(qiáng)化湍球酸霧凈化塔(內(nèi)徑800ram，煙囪排放高度15米，處理率80％)處理后外排，排放濃度為25mg／Nm3，低于排放濃度標(biāo)準(zhǔn)值45mg／Nm3，排放速率為0．1kg／h，遠(yuǎn)小于1.5kg／h的排放速率。破碎、細(xì)磨、包裝工序產(chǎn)生的粉塵廢氣，經(jīng)布袋除塵后通過15米排氣筒達(dá)標(biāo)排放，布袋除塵所得粉塵為相應(yīng)加工的產(chǎn)品。七、固體廢棄物處置該項(xiàng)目在生產(chǎn)營運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢棄物擬采取以下有效措施：(1)職工生活垃圾，產(chǎn)生量約為45t／a。職工生活垃圾由XX縣環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)統(tǒng)收集處置，匯同XX縣城鎮(zhèn)生活垃圾一并處理(運(yùn)輸距離約5公里)；(2)球磨漂洗中和后的壓濾工序中產(chǎn)生的工藝廢水車間處理站產(chǎn)生的金屬沉淀物及硫酸鈣、碳酸鈣沉淀物約300t／a，及時(shí)清除回用于中浸工序；(3)燃煤鍋爐、干燥爐爐渣產(chǎn)生量約為3400t／a；燃煤鍋爐、干燥爐燃煤煙氣除塵廢水經(jīng)沉降處理后，產(chǎn)生的除塵灰渣產(chǎn)生量約674t／a；以上一般固廢可以外運(yùn)水泥生產(chǎn)廠家用于生產(chǎn)水泥及各種新型建材產(chǎn)品，使固廢變廢為寶得到綜合利用；(4)原料包裝袋要妥善管理，廠方不得隨意堆放或洗滌，必須統(tǒng)一收集存放，運(yùn)回原廠利用；(5)在中浸生產(chǎn)工序會產(chǎn)生中浸泥，產(chǎn)生量約為6979t／a(以干基計(jì)為4397t／a)，中浸泥含水2582t(含水率為37％)，其他于基4397t主要為金屬硫酸鹽(硫酸鉛)和硅、鈣氧化物、金屬氫氧化物，成份比較復(fù)雜；氧化除雜濾渣產(chǎn)生量約為1024t／a(以干基計(jì)為696t／a)，氧化除雜濾渣含水328t(含水率為32％)，其他干基696t主要為Fe(OH)。及其它少量金屬氫氧化物；置換濾渣產(chǎn)生量約為291t／a(以干基計(jì)為204t／a)，置換濾渣含水87t(含水率為30％)，其他干基204t主要為金屬鎘和置換精精制工序加入的過量金屬鋅以及其他金屬沉淀物；氧化除雜濾渣主要為Fe(oH)。不含有毒物質(zhì)可出售給水泥廠作原料；經(jīng)對照《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行鑒別，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量中浸泥和置換精制濾渣屬危險(xiǎn)廢物，所有濾渣中均含鉛、鋅、鐵、鎘等金屬，集中收集后可及時(shí)出售給金屬冶煉廠家(有危險(xiǎn)廢物綜合再利用資質(zhì)的企業(yè))回收利用。應(yīng)確保生產(chǎn)廠家在原料需求上的對應(yīng)性；并且在上述外協(xié)處理和外銷廢物的外運(yùn)過程中，合作的相關(guān)方都應(yīng)遵守危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸規(guī)范和其他環(huán)境保護(hù)要求，并將運(yùn)輸周期、線路、運(yùn)輸量報(bào)地方政府和環(huán)保主管部門批準(zhǔn)，加強(qiáng)儲存過程和運(yùn)輸過程中的管理，防止事故發(fā)生。如不妥善處置對周邊環(huán)境會產(chǎn)生較大危害。因此廠方必須按照《危險(xiǎn)疲物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求對固廢妥善堆放，本評價(jià)要求廠方對生產(chǎn)濾渣日產(chǎn)日清，及時(shí)委托有資質(zhì)的單位對其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和處鼉。目前XXXX鋅業(yè)有限公司已與邵陽縣九鼎冶煉有限責(zé)任公司簽訂了工業(yè)廢泥、渣購銷協(xié)議(協(xié)議書見附件六)。堆放場地具體要求如下：(1)基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)≤10。7厘米／秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤1010厘米／秒；(2)堆放危險(xiǎn)廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定；(3)襯里放在一個(gè)基礎(chǔ)或底座上；(4)襯里要能夠覆蓋危險(xiǎn)廢物或其溶出物可能涉及到的范圍；(5)襯里材料與堆放危險(xiǎn)廢物相容；(6)在襯里上設(shè)計(jì)、建造浸出液收集清除系統(tǒng)；(7)應(yīng)設(shè)計(jì)建造徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)，保證能防止25年一遇的暴雨不會流到危險(xiǎn)廢物堆里：(8)危險(xiǎn)廢物堆內(nèi)設(shè)計(jì)雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小時(shí)降水量；(9)防風(fēng)、防雨、防曬。通過以上措施，使固體廢棄物達(dá)到最有效的回收再利用，最大限度地減少排放量，減輕對環(huán)境的影響?？傊?，對項(xiàng)目固體廢物的處置應(yīng)本著無害化、減量化、資源化的原則妥善處理，盡量做到廢物再利用，以免對環(huán)境造成二次污染。第六章資源和能源耗用與條件一、廠址條件本項(xiàng)目廠址位于XXXX縣工業(yè)園B區(qū)，距縣中心城區(qū)約3km，319國道在工廠南側(cè)通過，工廠外圍運(yùn)輸較為便利。二、水源要求本項(xiàng)目使用水較少，工業(yè)園區(qū)供水能滿足足項(xiàng)目的要求。三、電源情況項(xiàng)目生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)，供電電源由XX市XX縣供電公司工業(yè)園區(qū)變電站10kV專用線路供給，供電電壓為10kV，廠已建總降壓變電站，可滿足項(xiàng)目用電需求。四、節(jié)能（一）節(jié)約及節(jié)能本工程在設(shè)計(jì)中合理的利用了鍋爐煙套余熱，鍋爐的擺放在盡可能滿足工藝要求的前提下，使煙風(fēng)管道的長度和彎頭數(shù)量盡可能的減小，這樣即節(jié)約了鋼材，又使整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力降低，從而使電耗減少，為項(xiàng)目節(jié)約了電能；外管線方面，管道敷設(shè)采用架空敷設(shè)，并盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物或構(gòu)筑物做管道的支吊架以減少占地面積和節(jié)省投資：保溫方面，汽水管道和煙風(fēng)管道均有保溫措施，保溫采用巖棉管殼和巖棉板，大大減少了熱量損失。五、節(jié)約用水1．設(shè)計(jì)中嚴(yán)格保證項(xiàng)目的供水品質(zhì)，從而減少鍋爐排污量，減少全廠的汽水損失；2．對項(xiàng)目排出的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理后，又重新用于項(xiàng)目生產(chǎn)線，做到水資源的綜合利用；3．設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，間接循環(huán)利用率97.6％；4．水源補(bǔ)水管道、循環(huán)水泵站出水總管、各設(shè)備進(jìn)口、各用水總管均設(shè)有計(jì)量與調(diào)節(jié)裝置，加強(qiáng)用水管理。

第六章職業(yè)安全與衛(wèi)生一、工程概況（一）工程概述本項(xiàng)目工程是在XXXX鋅業(yè)有限公司中部旱地上新建廢水處理系統(tǒng)工程。實(shí)施方案為：項(xiàng)目生產(chǎn)工藝主要分為三個(gè)部分：即廢水收集工藝、廢水處理工藝、循環(huán)供水工藝。廢水收集工藝的主要功能是將搜集來的生產(chǎn)用水集中并過粗格柵流入到廢水收集池，廢水處理工藝是將收集來的廢水經(jīng)過沉淀池、生化池、超過濾系統(tǒng)等工藝后流入到中水池，最后形成廢水利用。循環(huán)供水工藝是將中水池的水循環(huán)供應(yīng)到各生產(chǎn)部門的用水系統(tǒng)，完成節(jié)能循環(huán)的用水體系。（二）工程性質(zhì)本項(xiàng)目工程是XXXX鋅業(yè)有限公司廢水處理再利用的工程，投入運(yùn)行后是該廠所屬的一個(gè)車間，由廠統(tǒng)一管理。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字（1998）48號《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl—2002)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ2000—1985)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2000年版)》(GBJl6—87)三、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析本工程設(shè)有4臺提升泵、1臺刮泥機(jī)、2臺鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，在運(yùn)行過程中產(chǎn)生一定的噪音會造成工人的聽力下降。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有發(fā)生電傷、機(jī)傷的可能。如不采取措施將會危害工人的身體健康。公司生產(chǎn)屬于化工行業(yè)，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將產(chǎn)生有毒氣體的泄露可能。必須對生產(chǎn)工人采取防護(hù)措施。本工程動力為380V電壓等級的電能，10kV高壓配電間的防護(hù)安全也是十分重要的。四、本工程對各種危害因素采取的主要防范措施（一）噪聲控制噪聲是本工程產(chǎn)生的主要危害因素之一，因此對噪聲的防治以保護(hù)崗位工人為主，對噪聲較大的機(jī)械設(shè)備等做消聲處理，室內(nèi)噪聲不超過60dB(A)，達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ2000—1985)的要求。（二）防雷傷根據(jù)工廠所處地區(qū)的氣象資料，本工程高度大于15m的主廠房建筑物采用設(shè)避雷帶的防雷設(shè)施，余熱鍋爐等均采用設(shè)避雷針的防雷保護(hù)設(shè)施。（三）防機(jī)傷、電傷、燙傷措施生產(chǎn)設(shè)備的傳動件及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)均設(shè)有保護(hù)罩以防機(jī)械傷害，在易發(fā)生機(jī)傷處設(shè)安全標(biāo)志，在吊裝孔周圍及樓梯平臺設(shè)置高于1.1m的防護(hù)欄及警示牌，以利安全生產(chǎn)。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作工的安全，設(shè)計(jì)中就防電傷采取了各種技術(shù)措施：高、低壓系統(tǒng)分別設(shè)置了接地接零保護(hù)。在機(jī)械設(shè)備、出線小間及高、低壓配電室、控制室等場所均設(shè)有接地裝置。通過接地干線將它們連成接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4Ω。本工程凡是由車間控制室集中控制的電動機(jī)，在控制室設(shè)有正常和事故報(bào)警的聲光信號，電動機(jī)啟動前發(fā)出聲光開車信號，機(jī)旁設(shè)帶鑰匙的按鈕盒以保證機(jī)旁檢修和單機(jī)試車的安全。非聯(lián)鎖控制的單臺電動機(jī)，其控制保護(hù)設(shè)在機(jī)旁。在鍋爐、烘干房容易被燙傷的部位，做保溫或防護(hù)欄，并設(shè)警示標(biāo)志，提醒操作人員注意。在夏季，做好防暑降溫工作，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，降低室內(nèi)溫度。為防止鍋爐、機(jī)械設(shè)備故障或自動保護(hù)失靈而發(fā)生事故，在鍋爐主蒸汽管道設(shè)有手動放汽設(shè)施，同時(shí)各主要輔機(jī)均設(shè)有備用設(shè)備，不允許超壓的設(shè)備均配有安全閥及手動泄壓設(shè)施。（四）防暑降溫防濕對本工程有溫度較高的車間、配電室等處均采用有組織的自然通風(fēng)及機(jī)械通風(fēng)排除余熱余濕，為了維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行并保證工作人員有一個(gè)良好的工作環(huán)境，在電站控制室處設(shè)空調(diào)裝置。（五）安全通道在主廠房內(nèi)設(shè)置二個(gè)上下樓層間的安全通道，底層設(shè)二個(gè)安全門，一旦發(fā)生事故以利疏散。五、職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》中有關(guān)“新建、擴(kuò)建、改建廠應(yīng)設(shè)勞動安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)”的規(guī)定，工廠建沒時(shí)設(shè)置職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，由于本工程僅為工廠的一個(gè)車間，故不再增設(shè)職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，而由工廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理。

第八章項(xiàng)目招標(biāo)文案及實(shí)施進(jìn)度根據(jù)中華人民共和國發(fā)展計(jì)劃委員會2000年第9號令，特制定本項(xiàng)目招、投標(biāo)方案。一、招標(biāo)工作依據(jù)1、《中華人民共和國招投標(biāo)法》2、《中華人民共和國合同法》3、國家發(fā)展計(jì)劃委員會《招標(biāo)公告發(fā)布暫行辦法》4、國家發(fā)展計(jì)劃委員會《工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)范圍和規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》5、國家計(jì)委《招標(biāo)公告發(fā)布暫行辦法》6、七部委聯(lián)合發(fā)布《評標(biāo)委員會和評標(biāo)辦法暫行規(guī)定》7、XX市人民政府《XX市建筑工程施工招投標(biāo)暫行辦法》二、招標(biāo)工作原則1、招標(biāo)方式按照江西省發(fā)展與改革委員會有關(guān)要求，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)擬采用以下招標(biāo)方式：全部工程施工采用國內(nèi)公開招標(biāo)，進(jìn)行資格后審；設(shè)備采購工程施工監(jiān)理采取邀請招標(biāo)，進(jìn)行資格后審。2、招標(biāo)范圍本項(xiàng)目全部施工實(shí)施公開招標(biāo)。招標(biāo)內(nèi)容包括相應(yīng)項(xiàng)目工程建設(shè)、工程監(jiān)理、設(shè)備采購。3、公告發(fā)布根據(jù)國家發(fā)展與改革委員會《招標(biāo)公告發(fā)布暫行辦法》，本項(xiàng)目將在國家公開發(fā)行的報(bào)刊刊登招標(biāo)公告，初步擬定在XX日報(bào)上刊登。4、資格審查按照有關(guān)規(guī)定地施工合同段潛在投標(biāo)人進(jìn)行資格后審,對邀請招標(biāo)的供應(yīng)商及監(jiān)理潛在投標(biāo)人進(jìn)行資格后審。XXXX鋅業(yè)有限公司年產(chǎn)15000噸飼料級一水硫酸鋅廢水、廢氣治理技改項(xiàng)目招標(biāo)基本情況表項(xiàng)目名稱招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方式不采用招標(biāo)方式投資估算金額(萬元)備注全部招標(biāo)部分招標(biāo)自行招標(biāo)委托招標(biāo)公開招標(biāo)邀請招標(biāo)土建工程√√√監(jiān)理√√√情況說明建設(shè)單位蓋章年月日三、項(xiàng)目建設(shè)期限根據(jù)所選用的技術(shù)路線、工程方案，本項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)期12個(gè)月(2009年10月-2010年9月)。2010年9月全面竣工，項(xiàng)目進(jìn)入正常運(yùn)營。四、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目建設(shè)具體實(shí)施計(jì)劃為：2009年10月編制項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。2009年12月中旬工程招標(biāo)2010年1月施工準(zhǔn)備。2010年2月上旬動工興建。2010年7月完成土建工程、附屬工程建設(shè)。2010年8月設(shè)備安裝及調(diào)試。2010年9月項(xiàng)目試運(yùn)轉(zhuǎn)。2010年9月項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。表7項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排表工作內(nèi)容時(shí)間安排2009年20101011121234567891、項(xiàng)目申請4、工程招投標(biāo)5、施工準(zhǔn)備6、項(xiàng)目主體土建工程7、設(shè)備安裝調(diào)試8、項(xiàng)目試運(yùn)行9、竣工驗(yàn)收

第九章投資估算與資金籌措一、投資估算原則與依據(jù)（一）投資估算原則項(xiàng)目采用的各項(xiàng)投資標(biāo)準(zhǔn)是在項(xiàng)目資源、市場、技術(shù)條件分析、評價(jià)的基礎(chǔ)上，從項(xiàng)目的角度出發(fā)，根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際投入用工量以及國家有關(guān)項(xiàng)目投資標(biāo)準(zhǔn)來確定的。（二）投資估算依據(jù)1．《全國統(tǒng)一建筑工程定額（江西省單位估價(jià)表）》（2008年）；2．《全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額（江西省單位估價(jià)表）》（2008年）；3．《江西省建筑（裝飾）安裝工程費(fèi)用定額》（2008年）；4．建筑安裝工程材料價(jià)格采用XX市建設(shè)局工程造價(jià)2009年第3季度造價(jià)信息的材料價(jià)格計(jì)算；5．設(shè)備價(jià)格采用廠商報(bào)價(jià)，不足部分《工程建設(shè)全國機(jī)電設(shè)備2007年價(jià)格匯編》；6．設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備的7%另加1%的成套服務(wù)費(fèi)；（三）其它費(fèi)用的計(jì)取根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)有關(guān)文件規(guī)定計(jì)取各項(xiàng)費(fèi)用。1．建設(shè)單位管理費(fèi)：按第一部分工程費(fèi)用的1.2%計(jì)算；2．工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)：按第一部分工程費(fèi)用的1.4%計(jì)算；3．工程設(shè)計(jì)費(fèi)：按國家計(jì)委、建設(shè)部最新頒布的《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)（2002年修訂本）計(jì)算》；4．工程勘探費(fèi)：按第一部分工程費(fèi)用的0.55%計(jì)算；5．施工圖預(yù)算編制費(fèi)：按設(shè)計(jì)費(fèi)的10%計(jì)算；6．生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)：職工培訓(xùn)費(fèi)按1000元/人，每人培訓(xùn)3個(gè)月，培訓(xùn)人數(shù)為設(shè)計(jì)