生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告(南昌恒天動力、凱馬工業(yè)園)(共20)

專業(yè):華東交通(jiāotōng)大學(xué)理工學(xué)院2 3第一章生產(chǎn)(shēngchǎn)實(shí)習(xí)動員大會zhc參與實(shí)踐活動的很重昌恒天動力有限公，并目的在于通過實(shí)習(xí)，擴(kuò)大知識面；同的重要渠道，培養(yǎng)社會、了解產(chǎn)業(yè)狀及方法;等;備;習(xí)先進(jìn)的管理方式方法;⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識.1.3生產(chǎn)實(shí)習(xí)時間安排總結(jié)4南昌凱馬有限公司位于(wèiyú)南昌國家昌北經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，由恒天凱馬股份有限公司對南昌市原江東機(jī)床廠、江西第四機(jī)床廠、江西第五機(jī)床廠、南昌通用機(jī)械廠、江西采礦機(jī)械廠五家國有企業(yè)重組而成。公司的戰(zhàn)略目標(biāo)是打造知名品牌，提升自主創(chuàng)新和產(chǎn)品制造技術(shù)能力，重點(diǎn)打造一個中心、建設(shè)三個基地，即打造技術(shù)研發(fā)中心、建設(shè)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地、機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地、起重機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地，形成年產(chǎn)工程機(jī)械產(chǎn)品600臺、機(jī)床產(chǎn)公司全部產(chǎn)品符合ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部適用條款的要如下：(1)、工程機(jī)械：(2)、起重機(jī)械：。(3)、機(jī)床：恒天動力有限公司(簡稱恒動)是中央企業(yè)——中國恒天集團(tuán)有限公司控股的子公司，由中國恒天集團(tuán)、南昌市政府、投資基金X領(lǐng)域。恒天動力有限公司始終(shǐzhōng)堅(jiān)持“人為(rénwéi)本、爭第一、零起點(diǎn)”的企業(yè)(qǐyè)精神，以“為股東創(chuàng)造效益、為客戶5創(chuàng)造價(jià)值、為員工創(chuàng)造機(jī)會、為社會創(chuàng)造財(cái)富”為經(jīng)營宗旨。在中國恒天集團(tuán)和南昌市政府的支持下，公司規(guī)劃用五到八年時間，發(fā)這是我們的第一站，在師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了車間里的各種機(jī)床，車床、銑床、刨床、鉆床。還有焊接，幾乎是涵蓋了機(jī)械加焊接,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次實(shí)習(xí)，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，師傅給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從師傅的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫工程機(jī)械是工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱。廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領(lǐng)域。按用途分類可分筋混凝土機(jī)械、路面機(jī)械、鑿巖機(jī)械等。在南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園首先我們參觀的是大件分廠，參觀了缸體、缸蓋加工工藝流水線，在工廠師傅們的帶領(lǐng)下我們仔細(xì)觀察了發(fā)動機(jī)生產(chǎn)(shēngchǎn)6(一)、缸體的功能(gōngnéng)缸體是發(fā)動機(jī)的基礎(chǔ)零件，通過它把發(fā)動機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機(jī)構(gòu)(包括缸蓋、凸輪軸等)以及供油、潤滑、冷卻等機(jī)構(gòu)連接成一個整體。(二)、缸體的結(jié)構(gòu)：形狀復(fù)雜、薄壁、顯箱體。有足夠的強(qiáng)度和剛度；底面具有良好的密封性；外型為六面體；多孔薄壁零件(三)、缸體毛坯的來源：砂型鑄造(四)、缸體毛坯的技術(shù)要求：對非加工面不允許有裂紋、冷(五)、缸體毛坯質(zhì)量對機(jī)加工的影響：加工余量過大，浪費(fèi)機(jī)加工時，增加機(jī)床的負(fù)荷，影響機(jī)床和刀具的使用壽命，投資準(zhǔn)不統(tǒng)一，毛坯各部分相互間的偏移會造成機(jī)械加工時余量不均(六)、缸體工藝工藝安排遵循的原則：首先從大表面切除多余的加工層，以便保證精加工后變形量很小；容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的工序應(yīng)按排在前；把各深孔加工盡量安排在較前面的工序以免因較(七)、缸體工藝過程的擬定：先基準(zhǔn)后其它，先加工一面兩及硬質(zhì)點(diǎn)的作用而引起的鉆偏和打刀現(xiàn)象，提高孔的加工精度；粗、精分開，有利于消除粗加工時產(chǎn)生的熱變形和內(nèi)引力，提高精加工的精度。有利于鐵屑的排出，便于車間的生產(chǎn)管理，有利于及時發(fā)現(xiàn)廢品，避免工時和生產(chǎn)成本浪費(fèi)；工序集中，為了減少工序，減少機(jī)加工設(shè)備降低成本。應(yīng)最大限度的集中在一起加工，提高生產(chǎn)效益和加工精度。相關(guān)孔集中在一臺機(jī)床上加工還可以減少接下來我們參觀了裝配車間，任何機(jī)器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行分類，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工7具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機(jī)器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行第四章操作(cāozuò)實(shí)習(xí)江西第四機(jī)床五家國有(1)、工程機(jī)械：(2)、起重機(jī)械：(3)、機(jī)床：工藝方法實(shí)習(xí)為主。程序號鑄熱鉗鉗 (龍門(lónɡm(xù)én)銑，銑刀8銑60刨80鏜90銑D、F驗(yàn)inmm粗銑底面(龍門銑，A面)，留余量翻面加工(粗、精刨空刀槽、前面、粗鏜(從C面，裝前中吊架，從B銑兩端面(銑刀Φ400)裝后吊架(鏜Φ80H7、Φ70J7、ΦJJHH8H7HH0H79軸孔Φ62J7、Φ52J72J7，清角(qīnɡjiǎo)，保持軸孔Φ180H7、Φ80J906軸孔Φ25H8軸孔Φ45H7、Φ42H7300鉆M27×1.5螺孔(Φ25.5)310鉆切長圓槽(B面定位)清潔箱體內(nèi)外及修毛刺、倒角、已加按圖紙要求全面檢查藝分析(1)毛坯采用鑄造，屬于箱體類零件，其加工次序一般遵(2)熱處理，包括：退火、正火、淬火、回火。在機(jī)械制段；切削加工之前對毛后根據(jù)圖紙對工件進(jìn)行件達(dá)到圖紙規(guī)定的使用(3)自然時效是最古老的時效方法。它是把構(gòu)件露天放在至幾年的時間的風(fēng)構(gòu)件多次造成反復(fù)的溫使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而linx運(yùn)動和動力的機(jī)jxi嚙合有齒的機(jī)械零件。在整機(jī)中，齒時候也用來換檔，改變傳動定位作用。主要安裝在動力件，構(gòu)成各種各樣的傳動鏈程端面及外圓→車內(nèi)孔并劃線→鉆孔→磨端面→磨→校正齒節(jié)圓→磨齒→插鍵槽→檢輪的機(jī)械加工工藝過程：序工序工序號名稱內(nèi)容正火40車車大端面，鏜孔Ф36(+0.34)，倒角拉花鍵夾外圓頂住轉(zhuǎn)車外圓保證余量1shgōng)機(jī)械的總稱。廣山、港口和國防等工程領(lǐng)工程機(jī)械簡介(jiǎnjiè)及分類:工程機(jī)械是工程建設(shè)的施工機(jī)械建筑、水利(shuǐlì)、電力、道路、礦山、港口機(jī)械、路面機(jī)械、鑿生產(chǎn)產(chǎn)品中，其生產(chǎn)工程機(jī)械，其中包括裝巖機(jī)、煤礦機(jī)械五通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)帶輪，傳遞運(yùn)動及扭矩，如機(jī)對零件的加工質(zhì)(1)具有良好的綜合性能，較高的強(qiáng)度和韌性，以防止變形、斷(2)具有較高的抗疲勞能力。(3)具有良好的耐磨性。析(1)主軸毛坯是鍛造件，易產(chǎn)生缺陷，主要有：過熱和過燒；(2)主軸是機(jī)器重罪常見的一種零件，主要由內(nèi)外圓柱面螺紋，主要起支撐傳動件和傳表面成形運(yùn)動，因此jchung的基礎(chǔ)部件，一是起支撐作用，是承載為各種運(yùn)動提供良好的精床身采用鑄造(zhùzào)及其特點(diǎn)(1)耐磨性與消震行要好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯(2)工藝性能好。灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，熔點(diǎn) “優(yōu)秀新產(chǎn)品”證達(dá)到九齒輪(chǐlún)室蓋的作用輪箱出現(xiàn)故障時齒輪室蓋的機(jī)械加工工藝過程下料鑄造→鑄坯、清砂、去毛刺、時效處理(消除應(yīng)力)→裝→半精銑正反平面→精)→鏜孔、擴(kuò)孔，見光心坐標(biāo)形端面→銑孔→劃線→磨去劃線外慣量的輪狀蓄能器。當(dāng)機(jī)藝過程面，再加工底面。4)加工基準(zhǔn)孔(工藝孔，螺栓孔)，控制(kòngzhì)位置的精準(zhǔn)絞孔在另外一臺機(jī)床上加工(附帶鉆其他一些孔)。6)鉆進(jìn)、排氣面的螺栓孔(用于安裝)，鉆孔后需要換機(jī)床(jī7)鉆油孔，絞孔(工藝需要，內(nèi)部接通，95mm的深度)。13)精銑頂面和底面，保證平面度，尤其是底面(與機(jī)床相連接)，機(jī)體，就是氣缸體，用來安裝和固定氣缸套,是發(fā)動機(jī)的裝配基礎(chǔ)，包括氣缸蓋、氣缸體，和曲軸箱。其作用是,形成燃燒室，并支承運(yùn)動部件以及輔助裝置。機(jī)體是柴油機(jī)的主體，安裝其他零件和附件的支撐骨架，受氣缸爆發(fā)壓力、螺栓預(yù)緊力、往復(fù)慣性力、旋機(jī)體，就是氣缸體，用來安裝和固定氣缸套,是發(fā)動機(jī)的裝配基礎(chǔ)，包括氣缸蓋、氣缸體，和曲軸箱。其作用是,形成燃燒室，并支承運(yùn)動部件以及輔助裝置。機(jī)體是柴油機(jī)的主體，安裝其他零件和附件的支撐骨架，受氣缸爆發(fā)壓力、螺栓預(yù)緊力、往復(fù)慣性力、加工工藝分析機(jī)體加工主要圍繞氣缸空、凸輪軸孔、凸輪軸孔展開，三個孔既是產(chǎn)品設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，同時還是機(jī)體整體精度的主要體現(xiàn)。因此各個孔的自身尺寸精度要求比較高，而且相互之間的位置精度要求也比序號機(jī)體作為箱體類零件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求(yāoqiú)具有良好的減序號恒天動力有限公司(yǒuxiànɡōnɡsī)制造機(jī)體分四條生產(chǎn)(1)為各個(gègè)端面的粗加工；(2)各個端面的精加工和個別孔的加工；(3)對各個孔進(jìn)行加工；(4)對機(jī)體孔進(jìn)行螺紋鉸孔，檢測各個孔的位置精度，后(1)鑄件加工前應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力，硬度不低于187-255BH，(2)鑄件壁厚公差為±1。(3)允許焊補(bǔ)。(4)鑄件加工前要仔細(xì)檢查消除粘砂，加工后去除所有毛刺。工藝流程安排劃線鉗工30粗銑頂、底面、主軸承分開面及止口面NZ840440粗銑前后端面NZ840550粗銑右側(cè)上、下平面NZ840660半精銑地平面、主軸承分開面及止口面DX93-C170第二次銑頂平面DX93-C280精銑底平面DX93-C3100精銑主軸承分開面及止口DX93-C5110修正曲軸箱右側(cè)內(nèi)腔DX93-C6DX-C7DX-C8DX46-C1DX46-C2DX46-C3DX46-C4DX46-C5DX46-C6各檔主軸承孔端面DX46-C7銑各檔主軸承孔端面及瓦槽DX46-C8孔中斜油孔φ6DX46-C11個深油孔DX46-C12三個深油孔DX46-C13承孔中斜油孔內(nèi)壁毛坯搭子T68孔口角T68凸輪軸孔DX47-C1主油道孔DX47-C2主油道孔DX47-C3鉆主油道孔，擴(kuò)主油道孔口，鉆過輪軸孔DX47-C4、后端面上孔DX47-C5端面螺紋DX47-C6上螺紋孔的底孔DX47-C7上孔DX47-C8孔DX47-C9鉆右側(cè)面上油孔DX47-C10DX47-F2底面朝上，前面仍朝前DX47-F4側(cè)面上、分開面上孔DX47-C11minshn)銷套孔，鉆左側(cè)面上的孔DXC2minshn銷套孔，鉸左側(cè)面上銷孔DXC3油孔，鉆左側(cè)(zuǒcè)面上余孔DXC4的孔口DX47-C15DX47-F5鉆氣門挺柱孔DX47-C16擴(kuò)氣門挺柱孔DX47-C17鉸氣門挺柱孔DX47-C18攻主軸承螺栓孔DX47-C19攻底面上、左、右側(cè)面上螺紋孔DX47-C20攻左、右側(cè)面剩余的螺紋孔DX47-C21用鋼絲尼龍刷清除主油道孔內(nèi)鐵屑鉗工TBJQX35-Ⅲ清洗機(jī)主軸承孔內(nèi)噴油冷卻孔搖鉆除主軸承螺栓孔內(nèi)鉗工525合裝前、中、后主蓋，打配對字碼主軸承蓋兩軸530粗鏜主軸承孔、凸輪軸孔DX94-C1540半精鏜主軸承孔、凸輪軸孔DX94-C2550精鏜主軸承孔、凸輪軸孔DX94-C3560滾壓主軸承孔DX94-C4570鉸凸輪軸孔DX94-C5590鏜、車后端面主軸孔正、反推面600鉆、攻底面螺紋孔Z3040加工右側(cè)面上孔搖鉆擴(kuò)、鉸右側(cè)面上悶頭孔搖鉆擴(kuò)、鉸左側(cè)面上悶頭孔搖鉆孔孔duānmiàn)悶頭孔fnqiānɡ)吹、布抹，清除底面、頂面等處的鐵屑pngmiàn)EV-1300驗(yàn)倒各檔凸輪軸孔孔口角鉗工鉗工NZ9701