學(xué)校教學(xué)樓圖書館施工組織設(shè)計范本

/學(xué)校教學(xué)樓圖書館施工組織設(shè)計方案(DOC９８頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?施工組織設(shè)計名目第一章工程概況及目標(biāo)?6一、工程概況二、工程目標(biāo)其次章工程施工部署 6一、施工方法和機械設(shè)備的選擇二、人力資源調(diào)配三、施工協(xié)調(diào)管理四、施工預(yù)備工作方案五、臨時設(shè)施設(shè)置六、確定施工挨次第三章分項分部主要施工方法及技術(shù)措施 １0第一節(jié)土建工程?10一、基礎(chǔ)工程?10（一）土方開挖(二）模板工程(三)鋼筋工程（四）混凝土工程二、砌筑工程（高保溫陶粒砌塊磚、陶粒砌塊磚、紅磚) １9三、腳手架工程 20四、屋面剛性防水工程?22(一）施工預(yù)備（二）施工條件(三）基層要求(四)卷材施工工藝（五)坡屋面、檐溝屋面、雨棚屋面其次節(jié)裝飾工程 ２５一、地面工程 ２５（一）細石混凝土樓地面(二）地面地磚工程(走廊地磚、衛(wèi)生間防滑地磚）(三)地面石材工程（臺階花崗巖、大理石窗臺板、石材樓地面、樓梯踏步石材、水泥砂漿踢腳線、黑色理石踢腳線、塊料踢腳線）二、天棚工程 35(一)天棚抹灰（二)天棚乳膠漆工程三、墻、柱面工程 ４2（一）抹灰工程（二)墻飾涂料工程(三)衛(wèi)生間墻面磚(四)衛(wèi)生間隔斷安裝工藝（五）門窗工程（六)油漆、涂料、工程1．外墻抹灰涂料２、內(nèi)墻抹灰刷乳膠漆第三節(jié)給排水、采暖工程 52一、施工規(guī)范二、管道安裝三、管道系統(tǒng)的試驗及驗收四、質(zhì)量把握與管理五、交工驗收六、衛(wèi)生潔具安裝七、采暖工程第四節(jié)電氣工程 63一、臨時用電的施工組織設(shè)計二、專業(yè)人員;三、平安技術(shù)檔案;四、電動機械及手持電動工具用電五、臨時照明用電六、技術(shù)預(yù)備七、配電箱八、照明器具九、穿線十、開關(guān)、插座十一、電纜十二、避雷接地第四章質(zhì)量保證措施?７6一、質(zhì)量保證措施二、防治質(zhì)量通病措施第五章施工進度方案及工期保證措施 81第六章平安、文明施工環(huán)保管理措施?８５第一節(jié)平安、文明施工及環(huán)保目標(biāo)其次節(jié)平安、文明施工管理體系第三節(jié)平安施工管理措施第四節(jié)文明施工管理措施第七章季節(jié)性施工技術(shù)措施 92第八章聽從招標(biāo)人現(xiàn)場管理人員和有關(guān)部門協(xié)調(diào)協(xié)作的措施?９4第九章售后服務(wù)手段、組織機構(gòu)和相應(yīng)措施 9６第十章防雨、防潮施工的技術(shù)措施?９7第十一章工程投入的主要物資和進場方案 ９8施工組織設(shè)計第一章工程概況及目標(biāo)一、工程概況工程名稱：＊******＊＊＊＊*＊*＊***＊＊***＊***＊***＊建設(shè)地點:*＊＊＊＊*＊*********＊*＊＊＊****＊*建設(shè)規(guī)模:總建筑面積***＊＊***＊*㎡二、工程目標(biāo)（一)工期目標(biāo)方案工期:＊***＊＊****＊＊*＊＊**＊*＊（二）工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格標(biāo)準(zhǔn).(三)平安生產(chǎn)文明施工、職業(yè)健康目標(biāo)1、平安生產(chǎn)無重大平安事故發(fā)生,一般事故發(fā)生頻率為零.２、文明施工:現(xiàn)場達到省級文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)．３、環(huán)境疼惜：達到用戶及市民滿足.4、職業(yè)健康：綠色環(huán)保施工，增加平安意識，確保平安生產(chǎn)，杜絕惡性、突發(fā)性事故發(fā)生.工人施工結(jié)束后無職業(yè)病及影響身體健康.(四)社會行為目標(biāo)１、無治安案件發(fā)生.2、無重大失盜案件發(fā)生．3、無火災(zāi)、火警事故發(fā)生.４、無擾民大事發(fā)生.其次章工程施工部署我公司在組織施工過程中，將克服各種不利的條件,以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，完成工程施工.并對整個工程的總體爭辯反復(fù)論證制定出經(jīng)濟合理且周密可行的施工方案及組織措施,具體支配如下．一、施工方法和機械設(shè)備的選擇(１)垂直運輸機械：(2）混凝土工程:本工程混凝土工程接受現(xiàn)澆混凝土．（3)鋼筋工程:本工程鋼筋加工接受現(xiàn)場加工，集中下料.因此配備1臺鋼筋切斷機,1臺鋼筋彎曲機,1臺鋼筋調(diào)直機，以滿足施工需要.(４)模板工程:本工程模板工程按清水混凝土把握,柱接受１5厚木膠合板面層、木龍骨預(yù)制定型模板.梁、柱接頭處制作帶梁口的配套模板，在支設(shè)梁板模板時與梁底模、側(cè)模固定，便于拆卸以供周轉(zhuǎn).梁板支撐接受接受竹膠板、木龍骨、鋼管支撐體系.(5)土方工程:挖土接受機械開挖人工協(xié)作的開挖形式,配備1臺挖掘機，土方運輸車配備5臺.回填土方接受汽車回運,機械夯實，配備2臺打夯機.(6）腳手架工程:本工程外立面圍護接受雙排鋼管外圍護腳手架.砌筑腳手架接受門式腳手架.二、人力資源調(diào)配1、項目管理組織機構(gòu)依據(jù)本工程工期要求緊,質(zhì)量要求高等特點，我公司將組織有多年施工閱歷及技術(shù)水平的專業(yè)管理人員進行工程管理,組織及協(xié)調(diào)工作.對于各專業(yè)技術(shù)工種進行考核入場,確保工程的質(zhì)量及施工進度．施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理負責(zé)制,配有專職質(zhì)量檢查員和專職平安員,負責(zé)工程的質(zhì)量及平安的檢查工作.三、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)（1)假如中標(biāo)，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求.依據(jù)設(shè)計意圖節(jié)提出我們的施工實施方案.向設(shè)計單位提交的施工方案中，包括施工可能毀滅的各種狀況,商談解決方法．（2）主持施工圖審查,會同建筑設(shè)計師、建筑結(jié)構(gòu)師商談施工圖中毀滅的錯誤，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選購．（3）依據(jù)業(yè)主指令,組織設(shè)計方參與設(shè)備及部分材料等的選型和定貨.2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)（1)在施工全過程中,嚴(yán)格依據(jù)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)的“施工方案”、“施工組織設(shè)計”進行對施工單位的質(zhì)量管理．在我施工單位“自檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并依據(jù)監(jiān)理要求予以整改．（２）全部進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動向監(jiān)理工程師供應(yīng)產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書.主要材料及設(shè)備購買時需征得建設(shè)單位和監(jiān)理工程師同意后方可選購.材料的選用嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件執(zhí)行，即水泥、鋼材接受正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.其它工程材料，要求使用正規(guī)廠家生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料,主動見證送檢.（3）按單位或分項工序檢驗質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則,使監(jiān)理工程師能順當(dāng)開展工作.對可能毀滅的工作意見不統(tǒng)一的狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性.3、協(xié)調(diào)方式（1)按總進度方案制定的把握重點，組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本工程重點實施的狀況,制定、修正、調(diào)整下一個重點的實施要求.（2）本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報向業(yè)主和有關(guān)單位反映，通報工程進展?fàn)顩r,提出需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工程的進行狀況,準(zhǔn)時解決施工中毀滅的困難和問題，依據(jù)工程進展,還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,幫忙業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系,以確保工程進度.四、施工預(yù)備工作方案為確保本項工程的按期進行，施工前的預(yù)備工作尤為重要,所以必需依據(jù)場地工程的實際狀況與作業(yè)需要按人、機、物、法、環(huán)五要素的原則進行綜合布置.具體工作時本著按程度和方案有條理的予以實施.五、臨時設(shè)施設(shè)置1、臨時設(shè)施的設(shè)置分類為保證本工程的順當(dāng)實施,并滿足生產(chǎn)、辦公、生活等需要,依據(jù)現(xiàn)場及周邊實際狀況，在施工現(xiàn)場設(shè)置如下臨時設(shè)施:施工道路、庫房、鋼筋加工場、木工加工場、砂漿攪拌站、圍墻、臨時給排水、供電線路等;由于工程市中心繁華地段,施工場地狹小,所以辦公室、食堂、工人宿舍等接受租賃四周民房予以解決.2．臨時設(shè)施的修建原則2.1?應(yīng)嚴(yán)格按施工平面圖的布置和要求搭設(shè)臨時設(shè)施.2.2 本著適應(yīng)生產(chǎn)需要、使用便利、少占場地的原則,留誕生產(chǎn)用地和交通道路.2.3?盡量靠近已有交通道路.2.4 盡量利用現(xiàn)場或四周原有建筑物,用于臨時設(shè)施.2.5?臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)濟有用，結(jié)構(gòu)簡易,因地制宜，利用舊料和地方材料，使用標(biāo)準(zhǔn)化，裝配式結(jié)構(gòu),便于拆遷、重復(fù)使用．2.6 遵循各項平安技術(shù)規(guī)定.3.修建指標(biāo)及要求3.１ 圍墻:在現(xiàn)場周邊布設(shè)彩色鋼板．３．2 砂和水泥罐堆放場:本工程砂水泥材料堆場占地100平方米,砂和水泥罐堆放場應(yīng)平整壓實，作成混凝土剛性場地，以削減散狀材料的損耗.3.3 辦公室：在四周租賃辦公室一處.3．4 食堂:租賃四周民房作為食堂.食堂墻地面鋪墻地磚,塑料扣板吊棚.3.5 廁所:施工現(xiàn)場設(shè)水沖式廁所一處．廁所配有上下水及消毒設(shè)施．廁間墻地面鋪墻地磚,塑料扣板吊棚．3.６ 砂漿攪拌站：施工現(xiàn)場設(shè)集中砂漿攪拌站1座,站內(nèi)設(shè)備應(yīng)提前按現(xiàn)場基礎(chǔ)施工平面布置圖位置作好基礎(chǔ)．3.7?施工大門:門口設(shè)洗車臺,進出工地車輛要有登記，大門位置見施工平面圖.六、確定施工挨次依據(jù)先地下，后地上;先結(jié)構(gòu),后圍護;先主體，后裝修;先土建,后專業(yè)的總施工挨次原則進行部署.各專業(yè)工程全過程協(xié)作施工.第三章分項分部主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)土建工程一、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工流程:開挖基坑→素砼回填→做砼墊層→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支模→隱蔽工程驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→拆模．(一)土方開挖1、土方開挖方法:1.1.土方開挖前，要摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)依據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢.1．2．土方開挖時核對工程地質(zhì)資料,觀看現(xiàn)場所挖土與地質(zhì)勘探資料是否相符，發(fā)覺實際地質(zhì)狀況與勘察報告不符將即與設(shè)計單位爭辯處理.1．3.依據(jù)擬建建筑的外形尺寸進行測量放線，確定土方開挖范圍．接受反鏟挖掘機開挖，大型運輸車輛運土.１.4.夜間施工時,應(yīng)合理支配工序，防止錯挖或超挖.施工場地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志.1．5.土方施工完成后，應(yīng)會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位對地質(zhì)狀況進行驗槽,符合設(shè)計要求后,方可進行下道工序施工.1．6土方施工時，基坑要作好防雨排水設(shè)施.1.7基坑維護:土方挖完后,應(yīng)準(zhǔn)時對基坑進行維護并經(jīng)常檢查其平安性,用大塊彩條布進行掩蓋.每塊彩條布之間搭接應(yīng)為５00mm寬，并連接牢固．彩條布的上下應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，防止彩條布被風(fēng)吹開，充分發(fā)揮其阻雨性能，防止雨水對邊坡造成破壞．2.基坑驗槽:基礎(chǔ)必需落于原土層,挖土至設(shè)計標(biāo)高后,基槽應(yīng)嚴(yán)防水浸和擾動原土層,應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位地基勘查單位進行驗槽,驗槽合格后方可進行基礎(chǔ)施工.3．土方回填:3.1填土前先將回填部位的垃圾雜物等清理潔凈,且要清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除潔凈.3.２回填土分層夯填,每層回填厚度為２50ｍｍ,用蛙式打夯機進行夯填，每層夯打三遍,打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉,構(gòu)件邊緣處實行立式?jīng)_擊夯協(xié)作夯填，嚴(yán)禁接受水夯法.在分段夯填處,交接處填成階梯形，上下層錯縫距離不小于１m.３.3回填土施工嚴(yán)格把握回填土的含水率，如含水率偏高，接受翻松、晾曬或均勻摻入干土;如回填土含水率偏低,實行進行預(yù)先灑水潤濕．3.4回填土內(nèi)的有機物含量不大于５%,填土壓實后的干容重不小于16KＮ/ｍ３，壓實系數(shù)大于0．9４，地基承載力特征值fak大于1２0kpa,回填土每層夯實施工后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,符合要求后再鋪上一層的土.（二)模板工程為達到我公司對本工程的即定目標(biāo)，模板工程接受竹膠大模板現(xiàn)場配制安裝、加固的方法,使混凝土成型后,表面光滑平整,陰陽角順直，無蜂窩麻面現(xiàn)象.1．施工工藝模板工程施工方法:配板制作→抄平放線→安裝→加固→清理找零→驗收.2.施工方案及措施本工程模板支撐系統(tǒng)接受扣件式鋼管滿堂紅腳手架.鋼管頂部及底部用可調(diào)柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系．鋼管接受Φ４８×3.5，立桿間距1.5m，每1.５m高設(shè)拉桿一道.２.1框架柱模板在安裝柱模板前，應(yīng)綁扎好鋼筋,同時在基礎(chǔ)面上或樓面上彈出縱橫線和四周邊線，固定小方盤，然后立模板,并用臨時斜撐固定，再由頂部用垂球校正,檢查其標(biāo)高無誤后,即用斜撐卡固定，通排柱模板,應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，再在柱模上口拉通線校正中間各柱模板.２．2現(xiàn)澆梁、板模板模板接受竹膠大模板，支撐接受鋼管支撐，油拖協(xié)作，順梁方、鎖口方、板底楞方接受60×90方,梁底橫楞接受鋼管.面板竹膠大模板施工接受整體板外釘木肋組合拼裝成型,模板施工前依據(jù)施工圖紙設(shè)計畫出建筑構(gòu)件的配板圖，配板時盡量接受整塊模板，對不能用整塊竹膠大模板的部位，按實際尺寸加工裁割竹膠大模板，并對每塊模板進行編號..支撐體系接受φ４8×3.5mm腳手鋼管，協(xié)作油托掛念調(diào)整高度，上鋪木方，梁底模板接受2根通長６０×90木方，梁側(cè)模板接受60×9０通長木方,雙面刨光；板肋接受６０×90木方，雙面刨光,間距3００ｍm，板肋兩端支撐在梁側(cè)鎖口夾方上,中間按設(shè)計間距設(shè)置縱向支撐.支模體系按結(jié)構(gòu)荷載進行設(shè)計，確定模板接受的支撐體系及縱橫木楞的間距．模板使用前必需將模板表面的灰漿和雜物清理潔凈，并涂刷隔離劑．板縫處理:模板拼裝后，板縫在２ｍm以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5mｍ以內(nèi)的（不得超過５mm)板縫壓泡沫條,表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡,達到混凝土表面平整光滑,線角順直.板模板標(biāo)高把握:利用原始水準(zhǔn)點在框架柱上彈出統(tǒng)一標(biāo)高線以把握頂板標(biāo)高,每完成一跨（按軸線)檢查一次標(biāo)高，并接受水準(zhǔn)儀逐跨進行抄平，如不平整準(zhǔn)時整改，確保頂板標(biāo)高的精確性,標(biāo)高誤差把握在３mm內(nèi).軸線把握:支模前在砼框架柱上彈出梁軸線，按線支模、掛線安裝.梁跨度大4m時,梁底模板起拱，起拱高度為梁跨度3‰,梁模板主要由側(cè)模和固定側(cè)模用的卡具所組成.底模僅在架定部分使用，如架定跨度大也需用支柱撐柱底模.梁跨度大于4m,按規(guī)范要求起拱１‰-３‰，然后進行平面位置校正及固定.２.3模板安裝施工要點:模板安裝必需牢固，支撐系統(tǒng)必需穩(wěn)定,安裝前需依據(jù)結(jié)構(gòu)荷載進行設(shè)計驗算，并進行配板設(shè)計，保證支撐體系具有足夠的承載力、強度和穩(wěn)定性.模板安裝過程中應(yīng)按自下而上安裝挨次，要留意模板的穩(wěn)固,實行足夠的防護措施，確保施工過程中平安.模板及其支架必需具有足夠的剛度和強度,其支撐部分有足夠的支撐強度和支撐面積.模板的接縫處用海綿條協(xié)作膠帶粘結(jié)，防止漏漿.模板安裝完畢后，必需經(jīng)檢查驗收后方可進行下道工序.2.4模板的拆除:梁、板模板拆除時，要有同條件、同齡期養(yǎng)護的混凝土試塊試驗報告,混凝土強度必需達到拆模所要求的強度時,方可拆模板.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆摸，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)省材料而提前拆摸，承重性模板（梁、板模板)拆除時間見下表:結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m）達到標(biāo)準(zhǔn)強度百分率(%)板、梁≤875＞810０懸挑構(gòu)件—10０對于豎向構(gòu)件,在其混凝土澆筑48h內(nèi),待其強度能夠保證構(gòu)件不變形，不掉角時,且結(jié)構(gòu)強度不得低于１．2Mpa,方可拆側(cè)模;拆模前應(yīng)辦理“拆模申請”，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人認定達到規(guī)范要求后方可實行．拆除挨次和方法:遵循先支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸.拆模時操作人員應(yīng)站在平安處,以免發(fā)生平安事故;待該片（段)全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架運出堆放.拆下的模板配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞，模板拆除后準(zhǔn)時清理，按指定地點堆放，堆放按規(guī)格尺寸分類放置,堆放高度小于2m，掛標(biāo)識,并做到準(zhǔn)時清理、修理和涂刷好隔離劑,以備待用.（三)鋼筋工程1．本工程鋼筋均接受現(xiàn)場下料,現(xiàn)場制作安裝的方法．鋼筋進場時,要有出廠質(zhì)量證明、試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均有標(biāo)志，按批量抽取試樣做物理性能試驗,二次復(fù)試合格后方可使用;鋼筋制作加工前對鋼筋進行外觀檢驗,其表面必需潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等．然后由技術(shù)負責(zé)人鑒定下料單，統(tǒng)一下料,接受長短搭配，鋼筋原料套裁的方法.下好的半成品堆放在防雨棚內(nèi)，下墊500mm高的磚砌壟墻上，按下料單的規(guī)格、尺寸及部位編號，掛牌堆放．鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計及規(guī)范要求.２.具體施工方法如下.2.1.框架柱鋼筋框架柱主筋接受電渣壓力焊連接.焊劑接受ＨJ431焊劑,焊劑必需有出廠合格證及質(zhì)量檢測報告；焊接接頭相互串開，保證在同一截面內(nèi)有鋼筋接頭的面積不超過該截面受力鋼筋總面積的５0%;電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋,保證其端頭垂直無銹,上下鋼筋縱向肋對齊，端面平整,上下鋼筋軸線側(cè)移不超過0.１倍的鋼筋直徑，同時不大于２mm，接頭處彎折不大于4°，施焊時電流、電壓穩(wěn)定快速下壓,渣池形成后快速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完2分鐘,待接頭冷卻后再卸下卡具．2.2梁鋼筋2.2.1梁內(nèi)大于等于φ16的鋼筋實行鋼筋接受直螺紋機械連接:=1＼＊GB３①絲頭加工:鋼筋端部絲頭在現(xiàn)場鋼筋加工車間加工，滾軋螺紋前先將鋼筋端部縱橫肋剝?nèi)ィ缓蠼邮軡L絲機進行滾絲,絲頭的牙形、螺距必需與連接套的牙形、螺距全都,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣的周長,并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格；=2\*GB3②連接套筒:連接套筒實行在廠家加工;＝3\＊GB３③接頭安裝:實行標(biāo)準(zhǔn)型連接，首先旋轉(zhuǎn)套筒,擰進一端鋼筋,然后將另一端鋼筋套入套筒，利用扳手旋轉(zhuǎn)一端鋼筋,確保絲頭在套筒中心位置相互頂緊，完成鋼筋接頭連接,并用專用扭矩扳手對安裝好的接頭進行抽檢,檢查是否滿足規(guī)定的力矩值.=４\*ＧB3④受力鋼筋接頭位置在受力較小處,任一截面內(nèi)受力鋼筋接頭位置相互錯開，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率為:受拉區(qū)不超過2５%，受壓區(qū)不超過5０%.２.２.２梁內(nèi)小于φ16直徑鋼筋實行綁扎連接:綁扎接頭時，在同一連接區(qū)段，搭接接頭中點位于被參照鋼筋接頭的1.３倍搭接長度范圍內(nèi)的為同一連接區(qū)段.接頭位置應(yīng)相互錯開，梁內(nèi)受力鋼筋每1．５ｍ處下墊25mm碎石塊，以保證鋼筋疼惜層厚度.2.3板鋼筋板鋼筋接受綁扎連接,接頭位置應(yīng)相互錯開.板鋼筋綁扎前,應(yīng)在模板上按圖劃線定位后，按線綁扎,確保鋼筋間距及位置精確.板底鋼筋用15mm碎石子間距１０0０×１000mm墊起，保證鋼筋疼惜層厚度.為保證板負彎矩筋位置精確，接受φ10鐵馬墊起，間距80０×8０0mm，梅花型布置.頂板鋼筋遇小于等于300㎜的洞口時需繞行，當(dāng)大于30０㎜的洞口需截斷的，在洞口四周每側(cè)加不小于2Φ14鋼筋加強.２.4.疼惜層把握在澆筑框架柱混凝土前安放固定好鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移.通過接受配套厚度塑料卡塊來保證框架柱主筋疼惜層厚度.梁接受預(yù)制砂漿墊塊，墊塊厚度等于梁疼惜層的厚度.現(xiàn)澆板雙層鋼筋和負筋用鐵馬把握其有效高度，鐵馬接受φ12@500鋼筋，梅花狀布置２.5.鋼筋代換：鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求使用,當(dāng)需要代換時，需征得設(shè)計單位和監(jiān)理工程師同意后，方可代換．2.6.鋼筋綁扎安裝:鋼筋在綁扎安裝前,將模板內(nèi)的垃圾、雜物、木頭、刨花等清掃潔凈并經(jīng)監(jiān)理工程師對模板驗收合格后方可綁扎.鋼筋綁扎相交叉點用22＃鐵絲扎牢，單向板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交叉扎牢,雙向板鋼筋相交點必需全部扎牢,梁和柱的箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置．2.７．鋼筋驗收:鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求，鋼筋安裝的允許偏差為:網(wǎng)的長度、寬度±1０ｍm；網(wǎng)眼尺寸±20mm；骨架的長度±１0mm;受力鋼筋間距±１0mm;排距±5mm;箍筋、構(gòu)造筋間距±２０mm;受力鋼筋疼惜層:梁、柱±5mｍ,板±３mｍ．鋼筋骨架安裝時按施工圖紙的幾何尺寸把握形體尺寸.加工尺寸必需精確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝牢固,嚴(yán)禁產(chǎn)生位移;梁內(nèi)縱向受力鋼筋接受雙排時，兩排鋼筋之間墊直徑≥25mｍ的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離.按規(guī)范設(shè)計要求,針對不同構(gòu)件,保證構(gòu)件疼惜層厚度符合標(biāo)準(zhǔn).鋼筋施工完,經(jīng)班組、施工單位技術(shù)、質(zhì)量人員檢查驗收，報監(jiān)理單位現(xiàn)場工程師檢查驗收合格后，方可澆注砼.在混凝土澆注施工中,由鋼筋工看護鋼筋,隨時調(diào)正補修，保證鋼筋綁扎位置精確.(四)混凝土工程1．施工預(yù)備1.1施工前與信譽良好的商品砼供應(yīng)商簽定砼供應(yīng)合同.砼澆注前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙計算出澆注部位構(gòu)件砼量,明確砼強度等級,提前預(yù)定商品砼．１．2檢查模板、支撐、鋼筋及予埋件、模板的強度、剛度、標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)斷面尺寸等是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求．對已變形和位移的鋼筋準(zhǔn)時校正；澆注砼前應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物,確保模板內(nèi)潔凈,模板予留孔洞堵塞嚴(yán)密，防止漏漿，脫模劑涂刷均勻．２．施工工藝模板驗收→鋼筋隱蔽→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護．2．1材料選用２．１.1水泥質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》等的規(guī)定.本工程中使用水泥均接受一般硅酸鹽水泥.現(xiàn)澆混凝土站的水泥進場時必需有出廠合格證、準(zhǔn)用證.必需檢驗后方可使用.２.1.2混凝土用砂質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGＪ52的規(guī)定．現(xiàn)澆混凝土站的砂料進場后，必需經(jīng)檢驗合格后，方可使用．2.1.３混凝土用碎石的質(zhì)量必需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》ＪＧJ53的規(guī)定.現(xiàn)澆混凝土站的碎石進場后，必需經(jīng)檢驗合格后，方可使用.２．1.4拌制混凝土宜接受飲用水水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JＧJ6３的規(guī)定．如甲方不能供應(yīng)飲用水,使用前,必需經(jīng)檢驗合格后方可使用.2.1.5混凝土用粉煤灰的質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GJ１59６等的規(guī)定.現(xiàn)澆混凝土站的粉煤灰進場后,必需經(jīng)檢驗合格后，方可使用.2.1.6本工程混凝土用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB８0７6，《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GＢ５01１9等有關(guān)環(huán)境疼惜的規(guī)定．2.2混凝土用原材料的檢驗施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)混凝土試塊的制作，標(biāo)養(yǎng),送檢.設(shè)專人負責(zé)協(xié)作比的設(shè)計，日常抽查檢驗、坍落度、和易性等．混凝土試塊同條件養(yǎng)護塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場．標(biāo)養(yǎng)塊置于現(xiàn)澆混凝土站的試驗室.2．3混凝土協(xié)作比的確定混凝土協(xié)作比設(shè)計應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定.本工程混凝土協(xié)作比均由現(xiàn)澆混凝土站確定.２.4混凝土的運輸主體混凝土接受現(xiàn)澆混凝土，混凝土水平運輸接受現(xiàn)澆混凝土罐車,垂直運輸接受混凝土輸送泵．２．5混凝土澆筑：合理支配澆筑挨次,盡可能不留置施工縫，混凝土澆筑挨次為先高標(biāo)號，后低標(biāo)號．如必需留置施工縫時，則設(shè)置在剪力較小處：柱留在梁下5cm處，梁、板留在跨中1／3范圍內(nèi)，梁、板內(nèi)設(shè)置網(wǎng)眼1cｍ×1cm的篩網(wǎng),使截斷的混凝土表面垂直，對混凝土施工縫接縫處混凝土連續(xù)澆筑時，已澆筑完的混凝土強度不得小于1.２N/mm２，澆筑混凝土前清除表面松動的石子，并充分澆水潮濕.同時在結(jié)合處鋪設(shè)與混凝土同標(biāo)號的減石子砂漿，確保混凝土結(jié)合緊密.柱混凝土澆筑時,接受泵送軟管插入柱內(nèi)澆筑,混凝土一次澆筑高度不得大于2ｍ.2.6大面積混凝土樓板平整度把握在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出+500標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格把握板底模板標(biāo)高（誤差在±４mｍ以內(nèi)).澆筑混凝土?xí)r,在柱間掛500線，用5００線監(jiān)控板頂標(biāo)高.2.7混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完12h內(nèi),對混凝土表面進行掩蓋養(yǎng)護,終凝后對混凝土表面澆水養(yǎng)護．梁、板表面等部位澆水養(yǎng)護不少于7d.對柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便掩蓋的部位，接受噴涂養(yǎng)護膜的方式進行養(yǎng)護.2．8施工縫的留設(shè)2．8.1板混凝土施工縫宜順著次梁方向澆注，留于次梁跨中1/3處,單向板施工縫應(yīng)留設(shè)于平行于板的短邊方向任何部位處.２.8.2在施工縫部位連續(xù)進行混凝土澆筑，應(yīng)在已澆筑混凝土強度達到１．2N/mm2以上時方可進行．并在澆筑新混凝土前，鑿掉浮漿及浮石,用水沖洗，潮濕且不得有積水，混凝土澆筑前，應(yīng)于施工縫外鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿.2．９施工與其他各專業(yè)的協(xié)調(diào)協(xié)作每個分部分項工程混凝土澆筑前,總包主管人員,應(yīng)會同其他專業(yè)、暖通、空調(diào)、給排水、消防、電氣等負責(zé)人及監(jiān)理公司總監(jiān)、甲方代表,聯(lián)合檢查,確認合格無任何遺漏后,方可進行混凝土的澆筑.２.10成品混凝土的現(xiàn)場檢驗現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè))單位，施工單位對混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查,并作記錄.混凝土外觀質(zhì)量杜絕一般缺陷，我公司針對本工程特點，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸特制定以下內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn).檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工劃分檢驗批.在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查１0%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10％，且均不少于3面.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（ｍm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)13鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)8墻、柱、梁6剪力墻3垂直度層高≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高Ｈ/100０且≤3０經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±2８截面尺寸+6，-3鋼尺檢查表面平整度62m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管３預(yù)留洞中心位置13鋼尺檢查如在檢查中，發(fā)覺有影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必需會同設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位爭辯處理，如有混凝土試塊強度評定不合格的部位，可按規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測單位進行非破損檢測，依據(jù)檢測結(jié)果，會同甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同制定處理措施.二、砌筑工程(高保溫陶粒砌塊磚、陶粒砌塊磚、紅磚)1．作業(yè)條件1.1彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必需經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗線、預(yù)檢手續(xù).1.2立皮樹干（可接受30mm×40ｍm的木料制作)，皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高.皮樹干間距15—20mｍ,距墻皮或墻角５0ｍm為宜,皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高全都.1.３砌筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進行找平,依據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平,不得用砂漿找平.2.施工方法2.1組砌方法墻體砌筑前，應(yīng)進行試排磚和組合，墻體接受全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度,留意上下錯縫,相互錯開１／2砌塊長，并不應(yīng)小于９0mm．排磚撂底按設(shè)計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對門窗的位置.窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù),在保證砌體灰縫8—1２mm的前提下綜合考慮,設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰.立皮樹干依據(jù)結(jié)構(gòu)層高，門窗洞口高度、配筋帶、加強帶位置、灰縫的厚度設(shè)置皮樹干.2.4選砌體砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格全都的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格全都的砌塊.２.5掛線掛外手線進行砌筑，假如工作面較長,應(yīng)留意中間“腰線”，此挑線點應(yīng)以兩段盤點貫穿穿線看齊,水平灰縫均勻全都，平直通順，做到“上跟線,下跟棱”.2.6砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%.砌塊應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫,留意到“精確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”．大面積砌筑開頭前，要砌至少一個開間的樣板墻,樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開頭.２.7構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié)大面積開頭砌筑前,要將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)整好,位置及間距要精確,在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，并要求墻且構(gòu)造柱間距≤5,當(dāng)墻超群過４m時門洞頂設(shè)一圈梁.每5０0ｍm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)１０00mm.三、腳手架工程1.施工方案外墻主體施工搭設(shè)雙排外腳手架，外滿掛密目網(wǎng)形成全封閉平安狀態(tài)．1.１實行在頂梁板混凝土預(yù)埋２Φ20鐵馬，固定ф48鋼管挑出建筑物1.5ｍ，水平間距1.５m,與外雙排腳手架連接固定.在一層頂板處用鋼跳板作硬防護(詳見下圖）．１．2立桿縱距１500ｍm;立桿排距1050mm;內(nèi)立桿距建筑物25０ｍm;大橫桿步距1500mm,小橫桿間距1000mm.1.３腳手架構(gòu)造:１.3.１立桿：起步立桿長為2m、４m和６m(將接頭錯開),以后均用6ｍ桿;接受對接扣件連接立桿接頭，兩個相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根腳手桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開0.5m；各接頭中心距主節(jié)點≤５0０mｍ;立桿沿其軸線搭設(shè)到頂，遇結(jié)構(gòu)懸挑砼造型位置設(shè)木盒，立桿貫穿砼板.1.3.2大橫桿:大橫桿長度為６m，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏;大橫桿間連接接頭與相鄰立桿距離≤500mm;相鄰大橫桿的接頭必需相互錯開,不得毀滅在同一跨內(nèi);同一排大橫桿水平偏差小于該片腳手架總長度１/250，且≤50mｍ.1．３.３小橫桿:接受1．5m、2ｍ、3m長腳手管，貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊,操作層依據(jù)腳手板搭設(shè)需要，在相鄰立桿之間加設(shè)１根或2根小橫桿;在任何狀況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿.1.3.4剪刀撐：縱向剪刀撐寬度為7根立桿，沿架高、架寬連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿為單桿,與水平面夾角為60°;斜桿接頭接受搭接，搭接長度1ｍ，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm，同時相鄰接頭不得位于同一跨內(nèi);剪刀撐斜桿與立桿和大橫桿交接處全部用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊.1.3．５連墻桿設(shè)置:與主體結(jié)構(gòu)剛性連接.1.3．６操作層：操作層鋼跳板接受對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處設(shè)雙排小橫桿,小橫桿距腳手板端頭≤２０0mm;操作面滿鋪腳手板,離墻面≤２00mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；腳手板用８＃鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固,不得在人行走時有滑動.操作層搭設(shè)兩道護欄,第一道距腳手板1100mｍ，其次道距腳手板55０mm，內(nèi)側(cè)搭擋腳板,高200ｍm.１.3.７平安網(wǎng):立網(wǎng)滿掛在外立桿和大橫桿的外側(cè);每三層在外架內(nèi)側(cè)設(shè)置一道大眼平網(wǎng);操作層下一步大橫桿處兜設(shè)平網(wǎng);平網(wǎng)均兜至墻面.2．砌筑工程如室內(nèi)抹灰接受門式腳手架，天棚抹灰則接受扣件式鋼管滿堂紅腳手架.3．平安技術(shù)措施（1)本工程外腳手架為金屬構(gòu)件，需設(shè)避雷、防電措施.（２）嚴(yán)格把握腳手架使用荷載,每日對硬防護上的雜物進行清理,確保有效的平安儲備．（３）每日對外腳手架進行檢查,對松動變形,硬防護探頭等現(xiàn)象準(zhǔn)時整改，確保平安.（４)現(xiàn)場施工前,需對工人進行平安交底,把握人為破壞因素,做到擔(dān)憂全不施工.四、屋面剛性防水工程(一)施工預(yù)備1、檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求.2、配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和掛念材料.（二)施工條件基層必需干燥，溫度在5℃以上,可以施工．下雨或預(yù)報要下雨以及大霧等均不得施工．(三）基層要求1、找平尺要有確定的強度且平整密實光滑,不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象.2、按設(shè)計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象.3、施工前應(yīng)將分格縫清理潔凈,不得有異物/浮灰．（四)卷材施工工藝1)噴涂基層處理劑噴涂時要特殊留意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量.一般噴涂后需干燥12ｈ(視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工.陰陽角、排水口、管子根部的四周全簡潔發(fā)生滲漏的薄弱部位,更應(yīng)嚴(yán)格檢查，細心施工.2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻,即可進行涂刷施工.a、在卷材表面上涂刷膠:將卷材開放攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的1０0ｍm不能涂膠.涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和分散膠塊存在．b、在基層表面涂布膠:在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠快速而均勻地進行涂布施工，涂布時不能在一處反復(fù)多次涂刷,以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量,涂刷膠后,一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感.3）鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷.ｂ、卷材按長方向配置，盡量削減接頭，從流坡度的下坡開頭，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊,按挨次鋪貼,順?biāo)硬?最終用一條卷材封脊.鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材.c、排解空氣：每當(dāng)鋪完一張卷材后,應(yīng)馬上用潔凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開頭朝卷材的橫方向挨次用力滾壓一遍，以便徹底排解卷材與基層間的空氣.ｄ、把膠粘劑按確定協(xié)作比混合均勻,再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面(卷材的接縫一般為1０0ｍm）待基本干燥后,即可進行粘結(jié),而后用手持壓輥按挨次認真滾壓一遍.e、末端收頭處理:為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必需用密封材料封閉.當(dāng)封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉.f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認真檢查,確認完全合格后,將卷材表面的塵土雜物清理潔凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料.涂完表面涂料后,一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材.（五)坡屋面、檐溝屋面、雨棚屋面１．坡屋面１.1屋面構(gòu)造按圖紙做法施工.1.２空鋪3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一層．1.335厚C20細石砼（配φ６＠５00＊50０鋼筋網(wǎng)與屋面預(yù)埋φ10鋼筋頭綁牢）．1.4100厚擠塑苯乙烯保溫板（雙層５0厚錯縫搭接).１.５空鋪３厚SＢＳ高聚物改性瀝青防水卷材一層．1．６１5厚1:３水泥砂漿找平層．１.７鋼筋砼依據(jù)結(jié)施（預(yù)埋φ鋼筋頭雙向間距900，伸出保溫隔熱層面30).１.8拌合要求：商品砼，預(yù)拌砂漿2.檐溝屋面2.120厚1：２水泥砂漿２.21．5厚合成高分子防水卷材2．３20厚1:3水泥砂漿找平層２.4水泥珍寶巖找坡層最薄處30厚2.550厚擠塑聚苯乙烯保溫層2.61.５厚合成高分子防水卷材2.7現(xiàn)澆鋼筋混凝土板見結(jié)施2．８30厚擠塑聚苯乙烯保溫層2.9拌合要求:預(yù)拌砂漿3.雨篷屋面3.1２0厚1:2水泥砂漿３．2石灰砂漿隔離層.3.31.5厚合成高分子防水卷材.3.420厚1:3水泥砂漿找平層．３.5水泥珍寶巖找坡層最薄處3０厚.3.630厚擠塑聚苯乙烯保溫層.3.７１.5厚合成高分子防水卷材.３.8現(xiàn)澆鋼筋混凝土板.3.9拌合要求:商品砼，預(yù)拌砂漿.4．屋面排水管屋面排水為有組織外排水,雨水管接受PVC管材，公稱直徑為１00mm.其次節(jié)裝飾工程一、地面工程：（一）細石混凝土樓地面一、施工預(yù)備(一)作業(yè)條件1.施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù)．２.室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平把握線.3.立完門框，釘好疼惜鐵皮和木板.4．安裝好水暖立管并堵牢管洞.5.門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整.６．水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,出具細石混凝土協(xié)作比單.(二)材料要求１．水泥：常溫施工宜用３２.5級以上一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冬期施工宜用一般硅酸鹽水泥.水泥要接受同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥，以保障樓地面顏色全都.要防止水泥過期強度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂.2.砂:粗砂,含泥量不大于3%.要防止砂子過細,否則易毀滅空鼓、開裂.3.豆石:粒徑為５~１5mｍ,含泥量不大于2%.混凝土面層所用的石子粒徑不應(yīng)大于１5mm和面層厚度的2/3.（三)施工機具1．混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬．２.作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴.二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)的規(guī)定.表2-1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1骨料粒徑第５.2.3條2面層強度等級第5.２.4條３面層與下一層結(jié)合第5.2.5條一般項目1表面質(zhì)量第5.2．6條2表面坡度第5．2.7條3踢腳線與墻面結(jié)合第５．2．8條４樓梯踏步第5.2.９條5表面平整度5mｍ踢腳線上口平直４ｍm縫格平直3ｍm三、工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→其次遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護四、操作工藝(一)處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理潔凈.墻面和頂棚抹灰時的落地灰，在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理潔凈;墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿潔凈;樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗潔凈.清理完后要依據(jù)標(biāo)高線檢查細石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生空鼓開裂.基層清理是防止地面空鼓的重要工序,確定要認真做.（二)灑水潤濕提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足，其次天施工時要保證地面潮濕,但無積水.(三)刷素水泥漿澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕擱的基層表面刷一遍1:0．４～0.４5(水：水泥)的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止毀滅風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛.(四)沖筋貼灰餅小房間在房間四周依據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)當(dāng)沖筋(間距1．5m);有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度;沖筋和灰餅均應(yīng)接受細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土.(五)澆筑細石混凝土細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm;并應(yīng)每５00平方米制作一組試塊,不足５0０平方米時，也制作一組試塊.鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土填補，再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平.(六)撒水泥沙子干面灰砂子先過3mｍ篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平.(七)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平.(八)其次遍抹壓當(dāng)面層開頭分散,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行其次遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平.要求不漏壓,平面出光.地面的邊角和水暖立管四周簡潔漏壓或不平,施工時要認真操作.(九)第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)把握在終凝前完成.（十）養(yǎng)護面層抹壓完２4ｈ后,準(zhǔn)時灑水進行養(yǎng)護,每天澆水２次,至少連續(xù)養(yǎng)護7ｄ后方準(zhǔn)上人.(養(yǎng)護期間房間應(yīng)封閉,禁止進入)養(yǎng)護要準(zhǔn)時、認真，嚴(yán)格按工藝要求進行養(yǎng)護．若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20ｃm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹壓劃縫；以后隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活.（十一）混凝土面層在施工間歇后連續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對已分散的混凝土垂直邊緣進行處理．施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實壓平．（十二)冬期施工細石混凝土施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃，并且必需留意保溫養(yǎng)護.五、成品疼惜１.細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處.2.地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)疼惜措施.3．地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要疼惜好.4．不得在已做好的地面上拌合砂漿.5．地面養(yǎng)護期間不得上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要留意成品疼惜.６．油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線．六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1.面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象.在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮.假如面層有泌水現(xiàn)象,要馬上撒水泥砂（１:1:水泥：砂)干拌合料,撒均勻、薄厚全都,木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體.2．面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不潔凈，如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓.由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂.３．面層抹紋多，不光:主要緣由是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最終一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光.（二）地面地磚工程（走廊地磚、衛(wèi)生間防滑地磚）1.地磚施工工序:找標(biāo)高線、彈墻面把握線→選磚、浸磚→墻面基層清理→找方、找法規(guī)、抹灰餅→灑水潮濕墻面→素水泥漿一道甩毛(內(nèi)摻建筑膠）→水泥砂漿打底→彈分格線→排磚→貼灰餅→貼瓷磚→擦縫→檢查驗收１.１施工方法：地磚、理石的排列應(yīng)盡量保證面層整齊美觀，門口處宜用整塊;非整塊的位置應(yīng)支配在不明顯處，不宜小于整塊尺寸的二分之一;設(shè)定地面標(biāo)高，在潔凈的地面上堆鋪一層1:２.5的水泥砂漿防水層，厚度小于10mm.用線在地面上拉出定位線.按定位線鋪瓷磚用１:2水泥砂漿掛在瓷磚背面上,再將瓷磚與地面鋪貼用橡皮錘敲擊瓷磚面,使其與地面壓實，用水平尺檢查平整度,應(yīng)留意做出返水坡度,地面鋪貼完畢后,應(yīng)養(yǎng)護兩天,再進行下道工序.面層不得實行局部打磨處理；鋪貼石材前,其底部及邊緣應(yīng)涂刷防堿防護劑;1.2質(zhì)量要求：接受的材料品種、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定．面層與基層的結(jié)合必需牢固、無空鼓.面層表面接縫嚴(yán)密，通順無錯縫,平潔凈凈、清楚、無磨痕、劃痕;鑲貼的質(zhì)量應(yīng)符合以上規(guī)定:任何獨立空間的石材顏色全都,花紋基本通順,石板接縫與石板顏色協(xié)調(diào)，擦縫飽滿、潔凈、美觀;踢腳線結(jié)合牢固,出墻高度、厚度全都，上口平直.排列有序,拼縫嚴(yán)密，表面潔凈，顏色全都；踢腳線宜與圍邊板塊或地面板塊對縫設(shè)置;地面鑲邊鋪設(shè)用料尺寸精確、邊角整齊、拼接嚴(yán)密，接縫右直;花崗巖地面撒蠟分布均勻,色澤全都,表面潔凈;地磚接縫應(yīng)平直、光滑、寬窄全都,縱橫交接處無明顯錯臺、錯位,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;地漏坡度符合設(shè)計要求．不倒坡、不積水，與地漏或管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏；1.3允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石面層和花崗巖面層碎拼大理石、碎拼花崗巖面層1表面平整度１.02．0用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1.0——用5米線和用鋼尺檢查3接縫凹凸差0．5——用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1．01.０拉５米線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0——用鋼尺檢查(三)地面石材工程(臺階花崗巖、大理石窗臺板、石材樓地面、樓梯踏步石材、水泥砂漿踢腳線、黑色理石踢腳線、塊料踢腳線)1、材料要求1.1大理石塊、花崗石塊(均為大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求.1.2大埋石碎塊及色石渣：石渣顏色粒徑符合設(shè)計要求．１.3水泥:3２5"以上一般硅酸鹽水泥，并備適量擦縫白水泥.1．４砂:中砂或粗砂.１．5礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸．２、主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷.3、作業(yè)條件3.1大理石板塊（花崗石板塊)進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方.具體核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求.有裂紋、缺棱掉角·的不得使用.3.2設(shè)加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水、電源.需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好.3.3室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均己完成．3．4房內(nèi)四周墻上彈好+5Ocm水平線.3.５施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖(特殊是碎拼大理石應(yīng)按圖預(yù)拼、編號）．4、操作工藝4.1大理石、花崗石地面工藝流程刷水泥漿結(jié)合層編號試拼彈線預(yù)備工作刷水泥漿結(jié)合層編號試拼彈線預(yù)備工作打蠟灌縫、擦縫鋪大理石塊（或花崗巖石塊）打蠟灌縫、擦縫鋪大理石塊（或花崗巖石塊）鋪砂漿 ?? 4.2預(yù)備工作：,1）生疏圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù),生疏了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系.２）基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃潔凈.4.３彈線:在房間的主要部位彈相互垂直的把握十字線，用以檢查和把握大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部.并依據(jù)墻面+50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線,留意要與樓道面層標(biāo)高全都.4.4試拼:·在正式鋪設(shè)前,對每-d房間的大理石（或花崗石）板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列·然后按編號碼放整齊.在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cｍ.依據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖,結(jié)合房間實際尺寸，把大理石4.5刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿主蔚再次將混凝土墊層清掃潔凈（包括試排用的干砂及大理石塊)，然后用噴壺灑水潮濕，刷一層素水泥漿(水灰比為０·5左右，隨刷隨鋪砂漿)．4.6鋪砂漿:依據(jù)水平線,定出地面找平層厚度，拉十字把握線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般接受1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平．找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4.7鋪大理石塊(或花崗石塊h--般房間應(yīng)先里后外沿把握線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開頭,依據(jù)試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口．鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板），振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將大理石（或花崗石)掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)覺有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪.先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0·５的素水泥漿結(jié)合層,再鋪大理石板（或花崗石)，安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向挨次鑲鋪.大理石（或花崗石)板塊之間,接縫要嚴(yán)，一一般不留縫隙.４.８擦縫:在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫.依據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:１稀水泥漿,用漿壺緩緩灌入大理石板(或花崗石）塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰.灌漿１-2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈.然后面層加掩蓋疼惜．4.9當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈.打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面.４.10冬期施工:原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5C,不得使用有凍塊砂子,板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象.如室內(nèi)無取溫存保溫措施不得施工４.11貼大理石踢檄板工藝流程一、粘貼法:水泥砂漿打底找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度打蠟擦縫貼大理石踢腳板?? ?打蠟擦縫貼大理石踢腳板1.依據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般8-1Omm.２.用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋.３.找平層砂漿干硬后；拉踢腳板上口酌水平線，把潮濕陰干的大理石踢腳板的背面,刮抹一層2－3mm厚的素水泥漿(宜加1０%左右的107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實,依據(jù)水平緣4.24h后用同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈．5.與大理石地面同時打蠟.二、灌漿法:;拉水平通線找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度;拉水平通線找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度打蠟擦縫灌水泥砂漿安裝踢腳板 打蠟擦縫灌水泥砂漿安裝踢腳板1．依據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般8101Omm.2.在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平結(jié)內(nèi)，出墻厚度全都.然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依挨次安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度．相鄰兩塊之間及踢腳板車地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢.3．灌１：2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦潔凈，待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉．4.用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫．5．踢腳的面層打蠟同地面一起進行,方法同現(xiàn)制水磨石地面.6．踢腳板之間的縫宜與大理石板地面對縫鑲貼.4．12碎拼大理石面層工藝流程:基層處理、掃水泥素砂漿彈線試拼選擇碎塊大理石基層處理、掃水泥素砂漿彈線試拼選擇碎塊大理石磨光打蠟鋪碎塊大理石灌縫鋪砂漿找平層? ??磨光打蠟鋪碎塊大理石灌縫鋪砂漿找平層一、依據(jù)設(shè)計要求的顏色、規(guī)格,選擇碎塊大理石,有裂縫的大理石應(yīng)剔出．二、依據(jù)設(shè)計要求的圖案，結(jié)合房間尺寸,在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進行試拼，確定縫隙的大小.三、將基層清理潔凈后，灑水潮濕，掃水泥素漿.四、拉水平線鋪砂漿找平層,接受1：3干梗性水泥砂漿(手捏成團一顛即散)，鋪好后用大杠刮平,用抹子抹平.五、依據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌碎塊大理石，其方法同大理石地面.六、鋪砌1-2晝夜后進行灌縫,依據(jù)設(shè)計要求假如灌水泥砂漿時，厚度與碎塊大理石上面平，并將其表面找平壓光.假如需灌水泥石渣漿時,比碎塊大理石上面高出2mm厚.灑水養(yǎng)護不少于7d,七、假如接受水泥石渣漿灌縫時,養(yǎng)護后要進行磨光打蠟,共磨四遍,各遍要求和打蠟操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面做法．5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項目:大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合（粘結(jié))必需牢固、無空鼓.5．２大理石(或花崗石)表面潔凈,圖案清楚,光亮、光滑,色澤全都，接縫均勻，周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象.碎拼大理石顏色協(xié)調(diào),間隙適宜,磨光全都，無裂縫和磨紋.地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏.踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻,高度全都，結(jié)合牢固,出墻厚度適宜.鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑.5.3允許偏差項目見表１1·5·3表1１·5·3大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查２縫格平直２拉5m線,不足５m拉通線和尺量檢查３接縫凹凸差0.５尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉５ｍ線，不足5m拉通線和尺量檢５板塊間隙寬度不大于1尺量檢查６、成品疼惜６.1存放大埋石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬.一般實行板塊立放,光面相對．板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮.在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)依據(jù)上述要求.6.2運輸大理石(或花崗石）板塊、水泥砂漿時,應(yīng)實行措施防止碰撞己做完的墻面、門口等.鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染其他房間地面、墻面．6.３試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行.調(diào)整板塊的人員宜穿潔凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊.６．4鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)當(dāng)用軟毛刷和干布．6.５新鋪砌的大理石(或花崗石)板塊的房間應(yīng)臨時封閉.當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊材板中．6．6在大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1·2Mpa．６．7大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后，房間封閉，粘貼層上強度后,應(yīng)在其表面加以掩蓋疼惜.7、應(yīng)留意的質(zhì)量問題7．１板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不凈或澆水潮濕不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過度己風(fēng)干,找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層,大理石板末浸水潮濕等因素都易引起空鼓;因此,必需嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必需清理潔凈，找平層砂漿朋干硬性的，隨鋪隨刷－-層素水泥漿，大理石(或花崗石)板塊在鋪砌之前必需浸水潮濕．7.2盡端毀滅大小頭：鋪砌時操作者末拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時把握板塊之間縫隙大小不全都造成．所以在鋪砌前必需拉通線,操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后馬上再拉通線檢查縫隙是否順直,避開毀滅大小頭現(xiàn)象．7.3接縫凹凸不平、縫子寬窄不勻：主要緣由是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先末嚴(yán)格選擇．房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一,鋪砌時末嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫凹凸平、縫子不勻等缺陷．所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格選擇板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用.鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向挨次鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必需拉通線不能有偏差.房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負責(zé)引人，且各房間和樓道的標(biāo)高必需相全都．7.4過門處石板活動:鋪砌時沒有準(zhǔn)時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接．在工序支配上，大理石(或花崗石）地面以外的房間地面應(yīng)先完成.過門處大理石板與地面連續(xù)鋪砌.7.5踢腳板出墻厚度不全都:在鑲貼踢腳板時，必需要拉線加以把握.（四)防靜電地板工程面層材質(zhì)必需符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有環(huán)保耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點;地板安裝完畢后,面層無裂紋，掉角和缺楞等缺陷，行走必需無聲響、平穩(wěn)、牢固性好;防靜電地板安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進行接地處理;地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤全都,接縫均勻、周邊順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象;各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑；施工程序:6．1．清潔地面6.２.畫網(wǎng)格線６．3.放置支架6.４.調(diào)整水平6.5.橫梁連接6．6.安裝地板6.7.地板封邊６.8.清潔地板表面二、天棚工程（一）、天棚抹灰施工預(yù)備材料水泥:P03２.5一般硅酸鹽水泥.砂子:中砂,使用前過５mm孔徑篩子.石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必需用孔徑不大于３×3ｍm的篩過濾，并貯存在沉淀池中.熟化時間,常溫下一般不少于1５d:用于罩面時不少于3d．使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)．磨細生石灰:其細度過０.1２5ｍm的方孔篩,累計篩余量不大于13％.用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為不少于７天.纖維:要求潔凈細膩.作業(yè)條件必需經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后,方可進行抹灰工程．并彈好頂板下為1０cｍ的水平把握線.依據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體狀況，提前搭好抹灰使用的架子,架子高度１800mm，離開墻面及墻角200~250ｍm以利操作.冬期施工應(yīng)保持溫度在５ｏC以上方可進行頂板抹灰，不得在負溫度和凍結(jié)的頂棚上抹灰．臨江風(fēng)大時,需粉刷的樓層外墻門窗洞口應(yīng)接受塑料薄膜自制的擋風(fēng)板封堵．施工方法施工工藝流程腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)基層清理膠液、漿液配制漿液涂抹施工員、質(zhì)檢員檢查合格技術(shù)交底下道工序不合格彈水平把握線局部超厚修補面層罩面施工海綿拉順平天棚薄抹灰施工工藝流程圖基層處理應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，后用1:3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先剔除好.與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處接受膠液涂刷300ｍm寬后用1:２．5水泥砂漿分層補平.抹灰前用掃帚將頂板清洗潔凈,如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷潔凈．抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水潮濕,抹灰時再噴水潮濕.配制膠液接受海菜粉:水(1：100)攪拌均勻形成膠液即(即1公斤海菜粉兌100公斤水),四小時后使用，拌好的膠液應(yīng)在7天內(nèi)用完.漿液配制與管理按膠液：水泥：中粗砂=1:1．５:１.5協(xié)作比，先投入水泥砂再放入膠液,用機械攪拌均勻.漿液、膠液都應(yīng)進行集中專人拌制,配置好的漿液、膠液應(yīng)用專用桶裝置，配置過程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢驗合格后,貼上準(zhǔn)用標(biāo)簽后,4小時內(nèi)使用完畢.天棚粉刷天棚施工應(yīng)留意整體觀感,盡量削減局部修補，并特殊留意陰陽角的順直,鋒利.抹底灰:應(yīng)在頂板砼潮濕狀況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面,隨涂隨刷,且要求涂刷均勻,厚度把握在2ｍm以內(nèi).抹面層灰:一人涂刷漿液的同時,另一人隨即抹面層灰，接受重量比為水泥：石灰：纖維＝１:2.4:0.１５，面層灰厚度把握在8mm以內(nèi).面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實抹平,把握好干濕度以消退氣泡,然后用海綿拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)３.1、主控項目（１)抹灰層基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈，并應(yīng)灑水潮濕.（2)一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計要求．水泥的分散時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格.砂漿的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計要求．（３）抹灰工程應(yīng)分層進行．當(dāng)抹灰總厚度大于或等于3０ｍｍ時,應(yīng)實行加強措施.不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)實行防止開裂的加強措施．當(dāng)接受加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于１0０mm.檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄．（4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓.面層應(yīng)無爆灰和裂縫.觀看:用小錘輕擊檢查:檢查施工記錄．３.２、一般項目(1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清楚.2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清楚美觀．（2）孔洞、槽、盒四周的抹灰表面應(yīng)平整、光滑:管道后面的抹灰表面應(yīng)平整.(３)抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層面上;罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上.檢查施工記錄.(４)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差符合下列規(guī)定:陰陽角順直，表面平整、光滑.４、施工質(zhì)量記錄（1)檢驗批質(zhì)量記錄;(２）施工記錄;（3)技術(shù)交底記錄．（二）、天棚乳膠漆工程1、適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)混凝土構(gòu)件、天棚抹灰面的乳膠漆飾面層施工．2、施工預(yù)備2.1材料預(yù)備2.1.1乙酸乙烯乳膠漆2.１.2膩子用料:大白粉、石膏粉、羥甲基維維素、聚醋酸乙烯乳液、１08建筑膠水．2.2機具預(yù)備電動攪拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排筆、開刀、鋼片刮板、滾筒、膩子板、雞毛帚等．2.3作業(yè)條件2.3.１墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%.2.３.２墻面的裂縫、空鼓等修補完成,過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平.2．3.3門窗安裝完畢,地面施工完畢,相鄰的管道設(shè)備試壓合格.2.３．４保證施工及干燥過程中環(huán)境濕度<85%，溫度>10℃２.3.5做好樣板間并通過驗收合格.3、施工工藝3.1工藝流程基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子第一遍→清整陰陽角→滿刮膩子其次遍→砂紙打磨→刷第一遍乳膠漆→復(fù)找膩子→砂紙打磨→刷其次遍乳膠漆→砂紙打磨→刷第三遍涂料(高級涂刷時可依據(jù)需要涂刷第四遍涂料）3.2操作工藝3.２．1基層處理：砼墻及表面上浮沙、灰塵、疙瘩等要清理潔凈，粘附著的油污應(yīng)徹底清除．(1)新建建筑物的混凝土或抹灰基層在噴涂前應(yīng)涂刷抗堿防潮封閉底漆.(２)舊墻面在噴、涂前應(yīng)清楚疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑.3.2.2填補縫隙、局部刮膩子、將墻面縫隙及坑洼不平處要找平，操作時要橫平豎直,填實抹平，并將多余膩子收凈,待膩子干燥后用砂紙磨平,并將浮塵掃凈.3.２.３石膏板面接縫處理:接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿,上糊一層玻璃網(wǎng)格布或無膠牛皮紙，用乳液或粘結(jié)劑粘在拼縫上，粘條時應(yīng)拉直、糊平、糊實后刮膩子時要蓋過布的寬度．3．2.4配膩子:抹灰面常用室內(nèi)膩子協(xié)作比:聚醋酸乙烯乳膠液（白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=１:5:３.5或第一遍膩子用801建筑膠水：雙飛粉:10%羧甲基纖維素溶液＝18：56:1，其次遍膩子用８01建筑膠水:雙飛粉:1０%羧甲基纖維素溶液=1：8：3.3.2.５刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度打算,一般狀況下為二遍，第一遍橫向滿刮，一鐵板緊接著一鐵板,接頭不得留槎，最終收頭要潔凈利落，全部微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整線角棱邊整齊為度，膩子干透后,用1號砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及凹凸不平處打磨整齊,留意用力均勻,疼惜棱角.3.2.6其次遍應(yīng)豎向滿刮.先批頂棚膩子，并調(diào)整好陰、陽角.材料應(yīng)始終保持同一種品牌，同一配比，以免毀滅色差，墻面施工應(yīng)待空鼓修補完畢后進行，待膩子干后用細砂紙磨平、磨光,不得將膩子磨穿.３.2．7第一遍乳膠漆：先將頂板、墻面清掃潔凈,將粉灰掃掉，涂刷挨次是先刷天棚,墻面是先上后下，先橫后豎,先邊角、棱角、小面后大面，陰陽處不得有殘積涂料,陽角處不得裹棱,如墻面一次涂刷不能從上到底,應(yīng)多層次上下同時作業(yè),相互協(xié)作協(xié)作,避開接槎、涂刷重疊現(xiàn)象.獨立面應(yīng)每遍用同一批涂料，并一次完成.3.2.8復(fù)找膩子:第一遍乳膠漆干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平,干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈,達到表面光滑平整.３.2．９刷其次遍乳膠漆：涂刷磨光方法與第一遍相同，由于乳膠漆干燥較快,連續(xù)快速操作，涂刷時以一頭開頭，漸漸向另一頭涂刷,要上下涂刷相互連接,避開干燥后毀滅接頭．3.2.10涂刷分色線:對于全部出墻、天棚部位的管道,構(gòu)件乳膠漆交接處應(yīng)貼膠帶紙刷出１0ｍm寬分色帶.3.2.1１高級涂刷時，可依據(jù)需要涂刷第三遍或第四遍，方法同上.４、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.１主控項目4.1.1涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄.4.1.2涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法:觀看檢查.４.1.３基層處理應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)書３.２.1條的要求.檢驗方法:觀看和手摸檢查，檢查施工記錄．４．2一般項目４.2．1室內(nèi)乳膠漆工程的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表4．２.1的規(guī)定:室內(nèi)乳膠漆工程質(zhì)量和驗收方法表4.２.1項次項目中級涂刷高級涂刷檢查方法1顏色均勻全都均勻全都觀看2刮膩、咬色允許少量略微不允許觀看3流墜、疙瘩允許少量略微不允許觀看4砂眼、劃痕允許少量略微砂眼、刷紋通順無砂眼、劃痕觀看５裝飾線、分色直線允許偏差2mm１mm拉5m線，不足５m拉通線,用鋼直尺檢查５、施工留意事項5.1遮蓋力差、透底:涂刷多道,仍可見基底的顏色或整體顏色不均勻，主要緣由及解決方法是鮮紅、鮮黃材料本身遮蓋力差,應(yīng)適當(dāng)增加面漆涂刷層數(shù);涂料被過度稀釋，漆膜太薄,應(yīng)把握稀釋比例，按產(chǎn)品說明書調(diào)整,涂刷帶顏色的乳膠漆，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完,保證顏色全都.5.2流墜:涂膜部分下垂?fàn)顟B(tài),主要緣由:涂料過度稀釋，涂膜一次施工過厚，滾筒、刷子蘸料太多,涂料干燥速度太慢，解決方法:鏟除流墜涂膜,提高施工技術(shù)，確保涂膜一次施工不要太厚，削減加水量,加快干燥速度.5.3粉化：涂膜表面有一薄層粉化物,觸拭馬上掉落,主要緣由是過度稀釋，薄膜太薄；底層太疏松，施工時基底溫度過低，成膜不佳，基底及環(huán)境溫度過高,刷涂時間短，通風(fēng)差，無法完成成膜，基底堿性過高,涂膜被破壞.解決方法是鏟除粉化層，遵循施工規(guī)范,防止過度稀釋,保證施工環(huán)境符合施工要求.5.4分色線不齊:兩種不同材料交界處的分色線不齊的主要緣由是未粘膠帶紙，解決方法：施工時認真貼實分色紙帶，排筆蘸漆量要適當(dāng),用力均勻，起落要輕,從前向后刷，刷好成品后準(zhǔn)時撒掉紙帶.6、成品疼惜6.１室內(nèi)乳膠漆工序與其他工序需合理支配，避開涂刷后再有其他工序施工或進行修補工作．6．2成品墻面、天棚應(yīng)加強管理,認真疼惜.６．3涂刷涂料時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其它設(shè)備不刷部位準(zhǔn)時做好擋護及清理．６.4涂刷前應(yīng)對已完成的地面面層進行疼惜,嚴(yán)禁落漿造為成污染．6.５移動梯、凳及拆架時應(yīng)留意疼惜好已刷的墻面．6.6油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土污染墻面，干燥后不得靠近墻面潑水，以免沾染墻面．７、平安環(huán)保措施７.1加強對作業(yè)人員的平安、環(huán)境意識教育,嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、平安作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定.7．2高空作業(yè)超過２ｍ應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架.施工前要進行檢查是否牢固.使用人字梯應(yīng)四角落地,擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險拉桿.人字梯上鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端搭設(shè)長度不得少于200mｍ,腳手板中間不得同時兩人操作.梯子頂部鉸軸不得站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板.人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺開裂、腐朽、榫頭松動、缺檔等，不得使用.7.3禁止硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上的工具、材料要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人．７.4在兩層以上腳手架上操作時,應(yīng)盡量避開在同一垂直線上工作，必需同時作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有效平安的擋護.7.5涂刷作業(yè)時,操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)平安勞動疼惜設(shè)施.7．6每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料,不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)集中處理,廢棄物（如廢油桶、油刷等）按環(huán)境要求分類處理.８、質(zhì)量記錄8.1基層質(zhì)量檢查記錄8.2原材料的出廠合格證和現(xiàn)場抽樣試驗報告８．3隱蔽工程驗收記錄8．4施工記錄8.5檢驗批質(zhì)量驗收記錄8.6分部,分項工程質(zhì)量驗收記錄8.7室內(nèi)環(huán)境檢測報告三、墻、柱面工程（一)抹灰工程1.施工工藝工藝流程:基層清理－澆水潮濕-吊垂直、套方、找法規(guī)、抹灰餅－抹水泥踢腳及墻群－做護角抹水泥窗臺－墻面沖筋-抹底灰－修補預(yù)留孔洞、電箱槽盒等－抹罩面灰.1.1基層清理1．1．1磚砌體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等．１.1.2混凝土基體:表面鑿毛或甩漿.2.澆水潮濕一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管順墻自上而下澆水潮濕.3.吊垂直、套方、找法規(guī)、抹灰餅依據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量,依據(jù)基層表面平整垂直狀況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找法規(guī)、，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于７mm.當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平.操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅.抹灰餅時應(yīng)依據(jù)室內(nèi)抹灰要求,確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整．灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成５ｃｍ見方外形.房間面積較大時應(yīng)先在底上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度把握線,以此做灰餅,然后依據(jù)灰餅沖筋．４．抹水泥窗臺先將窗臺基層清理潔凈,用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2．5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹１：2．5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護2－３天,窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺．５．抹底灰一般狀況