攪拌樁配合比

2.2.1配合比設(shè)計過程確定配合比。根據(jù)武廣客運(yùn)專線工點(diǎn)圖設(shè)計文件、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》及施工現(xiàn)場土質(zhì)天然含水量試驗(yàn)，DK1886+014.6?+090.4路基攪拌樁采用濕法施工，水泥摻入量一般不少于15%,水灰比可選用0.45?0.55。根據(jù)土體天然密度1.87g/cm3計算出樁體單位深度（每延米）中天然土的用量為：G0二p0*V0=1.87*3.14*0.52/4*1000=367kg/m。以水灰比取0.50、三個不同的水泥摻量進(jìn)行配比設(shè)計選定。水泥摻量為天然土用量的15%水灰比取0.50，樁體單位深度（每延米）中：水泥重Gc1=367X0.15=55kg/m；水重Gw1=55X0.50=27.6kg/m。水泥、天然土體和水的重量比55：367：27.6=1.00：6.67：0.50。水泥摻量為天然土用量的17%水灰比取0.50，樁體單位深度（每延米）中：水泥重Gc2=367X0.17=62.4kg/m；水重Gw2=62.4X0.50=31.2kg/m。水泥、天然土體和水的重量比73.4：367.0：36.7=1.00：5.03：0.50。水泥摻量為天然土用量的20%水灰比取0.50，樁體單位深度（每延米）中：水泥重Gc2=367X0.20=73kg/m；水重Gw2=73X0.50=36.5kg/m。水泥、天然土體和水的重量比73.4：367.0：36.7=1.00：5.03：0.50。水泥摻量為天然土用量的25%水灰比取0.50，樁體單位深度（每延米）中：水泥重Gc3=367X0.25=92kg/m；水重Gw13=92X0.50=46kg/m。水泥、天然土體和水的重量比92：367：469=1.00：3.99：0.50。試拌。以設(shè)計計算的三個不同水泥摻量進(jìn)行試拌，并測定漿土拌和物的容重。分別制作7天和28天抗壓強(qiáng)度試件（7.07cmX7.07cmX7.07cm）各2組，脫模后放置于恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)室中。養(yǎng)護(hù)全規(guī)定齡期，分別測定各組試件的抗壓強(qiáng)度。測定0.5水灰比水泥漿的相關(guān)性能指標(biāo)每個配合比試拌4L漿土拌和物，則拌和物中各種材料用量及實(shí)測容重確定試驗(yàn)室配合比。由上述室內(nèi)試配結(jié)果得出：攪拌樁的水灰比取0.50，當(dāng)水泥摻量為天然土用量的20%時，7天抗壓強(qiáng)度為2.2MPa，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的110%。28天抗壓強(qiáng)度為3.8MPa，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的190%。根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場施工的要求，攪拌樁的試驗(yàn)室初步配合比確定為：水灰比取0.50，水泥摻量為天然土用量的20%，即：水泥：土：水=1.00：5.03：0.50現(xiàn)場施工前須以此配合比進(jìn)行試樁，并以試樁結(jié)果來確定攪拌樁施工的相關(guān)工藝參數(shù)和最合理的配合比。2.3室外試樁2.3.1試樁地點(diǎn)在DK1886+014.6?+090.4段路基選取DK1886+018.2（樁號：6#）、DK1886+019.25（樁號：5#）DK1886+019.25（樁號：6#），共3根。2.3.2資源配置機(jī)械配置。水泥，郴州東江金磊水泥有限公司PO.32.5水泥。人員配置。2.3.3施工工藝流程場地平整一孔位定位一樁機(jī)就位一攪拌下沉一制備水泥漿一提升噴漿攪拌一重復(fù)下沉、提升攪拌一清洗管路一移位2.3.4施工方法根據(jù)選取的DK1886+018.2（樁號：6#）、DK1886+019.25（樁號：5#）DK1886+019.25（樁號：4#）3根試樁，按參數(shù)進(jìn)行試樁試驗(yàn)。①場地平整:用PC300挖掘機(jī)開挖路基至基底頂面設(shè)計標(biāo)高后，用TY220推土機(jī)整平場地，然后用BOMA壓路機(jī)碾壓三遍，根據(jù)現(xiàn)場地形，場地從右至左設(shè)1%單面排水坡，在線路左側(cè)設(shè)臨時排水溝。②孔位放樣定位：根據(jù)測量組所放設(shè)的中線及邊線進(jìn)行孔位定位；孔位布置嚴(yán)格按設(shè)計正三角形布置，樁間距1.2?1.8m。③樁機(jī)就位：移動攪拌機(jī)到指定樁位對中。④預(yù)攪拌下沉：開動攪拌機(jī)電機(jī)，待一切正常后，放松樁機(jī)鉆頭上鋼絲繩向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度控制在1.5m/min，直到設(shè)計高程。如果土質(zhì)太硬，鉆進(jìn)困難，可利用灰漿泵噴清水潤滑。⑤制備水泥漿：攪拌下沉到離設(shè)計高程1m左右時，開始配合比拌制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗內(nèi)。⑥提升噴漿攪拌：到達(dá)設(shè)計高程后，開啟灰漿泵按每分鐘32L將水泥漿壓入地基內(nèi)，先原地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊提升攪拌，提升速度按每分鐘0.63m控制，提升至設(shè)計樁頭位置時，料斗內(nèi)按設(shè)計用量拌制的水泥漿剛好用完。⑦重復(fù)下沉、提升攪拌：為保證水泥漿和土攪拌均勻，將鉆機(jī)重復(fù)攪拌下沉，下沉速度控制在1.5m/min，全設(shè)計高程后再提升攪拌，提升速度按每分鐘0.63m控制。由于樁頭部分直接接觸上部構(gòu)筑物，受力較大，為保證樁頭受力后不損壞，在重復(fù)攪拌的過程中，應(yīng)在樁頭1m的范圍內(nèi)二次噴漿加固。⑧清洗：成樁完畢后，在集料斗內(nèi)加入清水，開動灰漿泵對管路進(jìn)行清洗，以免水泥凝固堵塞管路。⑨移位：移動鉆機(jī)全下一樁位繼續(xù)施工。2.3.5試樁成果成樁28d后，截掉成樁樁頂至樁頂預(yù)計設(shè)計標(biāo)高，從設(shè)計樁頂開始，從上至下按直徑d=110mm，高度h=100mm取芯三個試件①水泥摻量為15%芯樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的90%;②水泥摻量為17%芯樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的110%;③水泥摻量為20%芯樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的140%;④樁身完整性、均勻性良好；選用水泥摻量為20%配合比為施工配合比。3施工注意事項(xiàng)場地標(biāo)高控制應(yīng)高于基底0.5m。攪拌機(jī)必須配置自動記錄儀，施工過程中做好記錄。嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時間，確保成樁質(zhì)量?？刂葡裸@深度、噴漿高程及停漿面。樁頂必須原位噴漿一定時間。成樁過程中，以一次噴漿二次攪拌為宜。復(fù)攪時應(yīng)避免漿液上冒。樁機(jī)司機(jī)與攪拌工保持聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時連續(xù)供漿，因故需暫停施工時，應(yīng)在恢復(fù)供漿時在斷漿面以下重復(fù)搭接0.5m噴漿施工，若停機(jī)超過半小時以上，必須清洗管道。當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，