正式施工組織設計普洛斯

北京普洛斯庫改造工程2.2拆除工程概況……………….............制依據(jù)滿完成本工程的施工任務。改造施工圖紙庫房改造工程現(xiàn)場實際考察情況、法規(guī)計統(tǒng)一標準》驗收規(guī)范》驗收規(guī)范》量驗收統(tǒng)一標準》工及驗收規(guī)范》驗收規(guī)范》工及驗收規(guī)范》驗收規(guī)范》程概況表地服務區(qū)內(nèi)建設工程質(zhì)量監(jiān)督站中北華宇第五工程處施工總承包單位程本工程為北京普洛斯庫房改造工程，本工程位于北京空港物流基地物流服務建區(qū)筑內(nèi)水，必要是關閉電源及水源以免造成不必要的品的破壞。保用具，凡未按要求佩戴或佩戴有隱患及不合從事拆除工作。工圖紙。第三章施工目標本工程招標工期日歷天，即年月日—年月日。杜絕死亡事故，確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故頻次小于‰“北京市綠色施工文明安全工地”標準進行施工。第四章施工部署施工部署原則及流水段劃分則內(nèi)容包括：()對北京普洛斯庫房改造工程()增加電氣、消防強排煙、消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等；()對加建部分進行裝修；。測量放線→墻體拆除→高壓旋噴樁加固→鋼結(jié)構(gòu)夾層→裝修→設備安裝→現(xiàn)場清理→竣工主要分部分項施工工藝流程()結(jié)構(gòu)施工階段測量放線、引測高程→墻體拆除→高壓旋噴樁→鋼結(jié)構(gòu)夾層→砌筑()裝修施工階段膩子涂料→地面施工→垃圾清理→竣工交驗運輸方案。施工組織及流水段劃分施工前期(設備安裝前)，項目部設圖紙深化設計小組，由空調(diào)、給排水、電氣、弱電計根據(jù)現(xiàn)場條件及整體布置，根據(jù)施工圖的要求，做好樓層標高及各房間方正測量。數(shù)數(shù)量序機械或設備名稱號計劃臺根把把第五章主要分項工程施工方案、技術措施工作主要分部、分項工程施工工藝流程工方案水準點引測、高程引測、墻體平面控制線、墻體垂直控制線、裝修控制線、安裝位序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀臺尺根卷尺把校核建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與設備圖是否對應。測量測量工作基本要求及注意事項()施工測量放線工作應執(zhí)行《建筑工程施工測量規(guī)程》及國家有關規(guī)定。()測量放線人員在工作中應遵守施工測量放線工作基本準則和驗線基本準則。()測量儀器應按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的測量儀器不得使用。 返丈量，并進行平差改正，以保證精度。域內(nèi)的測量放線點位、標志均要進行保護，可涂刷警戒色，防止碰動、破壞。()標高控制施工前將首層±標高引至一層室內(nèi)，至少三個點以控制三層標高。確定標高的控制點上，作為地面、頂棚施工標高控制的依據(jù)。樓層平面及＋線均要做預檢并報監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。其中樓層平面線及＋線要分別做預檢。差許誤差構(gòu)施工方案施工順序及施工流向安排移位最快，最簡捷，同事應保證與相鄰機械施工互不干擾，與運輸車輛通道互不影響。經(jīng)業(yè)主及建立單位認可，選擇合適的位置，進行試樁，以確定一下技術參數(shù)，①實際地質(zhì)距離中誤差：±，角度中誤差：±；下搭在不改變旋噴技術參數(shù)的條件下，對同一土層做重復注漿(噴到頂再下鉆重噴該部位)，能噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量為正常現(xiàn)象，超過或完全不冒漿時，應查明注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固②適當縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變)；對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)噴(旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎底面，本工程設計能滿足要求)、返漿回灌等措施。點的控制確性；；待修好后，必須向下搭接長度不小于求及質(zhì)量控制要點施工質(zhì)量要求見下表樁體無側(cè)限抗壓強度根根根抽檢，但不小于根抽檢千分之，但明米定定定不少于處定井鉆孔注(壓)鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有—的搭接長度，避免出現(xiàn)斷柱在旋噴過程中，如因機械故障中斷旋噴，應從新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。制作漿液時，水灰比要按設計嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止泥位放線質(zhì)量保證措施在鉆機正面、側(cè)面分別掛一線錘(經(jīng)緯儀核定其垂直度后，劃標志點)，待施工時，兩錘線確保鉆孔深度及樁長，樁頂標高的保證措施調(diào)整鉆進深度及旋噴深度與停漿面標高，以保證孔深、樁長、樁頂標高達到要求。水泥用量的保證措施及材料員要定期檢查施工水泥用量同施工樁數(shù)是否合乎要求；樁體均勻性的保證措施全注意事項()高壓泥漿泵，空壓機，高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢查檢定，以保證正()鉆機操作人員具有熟練操作技能()施工前應檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設計要求，應檢查管道的耐久性()噴射漿自噴嘴噴出時，具有很高的能量，因此人與噴嘴之間的距離不應該小于施工方案塊材進入施工現(xiàn)場后應按規(guī)格、強度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過，上部覆蓋砂漿使用商品混凝土和現(xiàn)場攪拌砂漿鋼筋搭接：混凝土時搭接。構(gòu)造柱鋼筋搭接長度，鋼筋混凝土水平現(xiàn)澆圈梁鋼筋搭接長度，墻壓筋?鋼筋搭接長度≥可使用。法及技術措施角處以及寬度≥2米的洞口，沿墻長不大于米(構(gòu)造柱間距小于米)均應設置構(gòu)造柱，構(gòu)造與柱的拉筋為沿墻高設2?6@500，深入墻體并貫穿構(gòu)造柱。施工時應先砌墻后澆5.1體墻在地坪，門洞上口，墻頂及其余所需位置沿墻全長設置圈梁，圈梁間距不得超過米(間距＞米的位置增設圈梁)，圈梁與構(gòu)造柱的連接參照04G32施工，具體配筋參照5.1洞口過梁構(gòu)造：洞口過梁構(gòu)造當墻體有門窗洞口時，圈梁可調(diào)整標高位置與門(窗)平齊。1200＜1200＜≤24002C122C112C102C12?6@100(2)梁寬墻厚2C12C161注：現(xiàn)澆過梁的長度門窗洞口的寬度2*240度不小于00。5.2砌筑施工要點過梁高度位置、現(xiàn)澆帶(或板帶)位置等相關尺寸。由測量員配合在墻體的拐角、十字交叉點、丁字交叉點立皮數(shù)桿，使得皮數(shù)桿上的線與構(gòu)造柱主筋上線對齊，并調(diào)整垂直后固定牢固，經(jīng)復核無誤后，報監(jiān)理驗收，并做好進行導墻混凝土的澆筑或墻基及墻體的砌筑。不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。砌筑時，灰縫中擠出的砂漿與空腔槽內(nèi)掉落的砂漿，要在砌筑后及時清理。墻體的沉降的砂漿、碎砌塊和其他雜物。得出現(xiàn)瞎縫、正常施工條件下，小砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在或一步腳手架高度內(nèi)或圈梁構(gòu)的接觸處留≥空隙，待填充墻砌筑完并于墻上需要固定衛(wèi)生器具或欄桿扶手處可采用××砌塊豎砌后用砼填實或在相應灌實。后再采用高一強度等級的砂漿進行砌筑封堵。二次結(jié)構(gòu)中砼構(gòu)件保護層厚度為，最小不得小于。技術措施材料及植筋復試合格后方可使用。后在頂板上植筋各規(guī)格的鋼筋植筋孔深均按。在墻、柱上植筋各規(guī)格的鋼筋植筋孔深均按。抹灰使用預拌砂漿抗裂抹灰砂漿。填充墻面抹砂漿灰時在墻身交接處，必須加釘寬鋼板網(wǎng)防止裂縫，砼墻與砌塊填充墻接縫處兩側(cè)各；分層抹灰每層厚度控制在。后，方可正式大批砌筑施工。。求。項次項次與皮數(shù)桿比較尺量檢查(皮累計)尺量(水平方向塊累計)水平灰縫厚度(五皮)經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查±砌體垂直度用托線板檢查次結(jié)構(gòu)砌筑施工中，在砂漿運輸中不得在樓板結(jié)構(gòu)面上遺灑，如有遺灑及時清除氧砂漿型地坪施工方案響○減輕或消除表面缺陷(比如對明顯凹處進行批環(huán)氧砂漿處理)；工步驟方法經(jīng)過基層處理，使原來不好的基層表面的細膩度和強度極大的改善，地面具備地坪面層施工條自流平地坪施工工藝不得在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)(可施工時間為分鐘)，將底涂料均勻地刮(滾)涂于基在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中遺輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案材：沿頂沿地橫向龍骨、豎向龍骨、紙面石膏板；裝。骨安裝→安裝豎龍骨→安裝水平龍骨→安裝紙面石膏板洞入沿頂及沿地龍骨內(nèi)，調(diào)為宜，必要時(面積較大)附加角鐵以于補強。()安裝水平龍骨板寬，分檔規(guī)格尺寸為，不插入豎龍骨外側(cè)，調(diào)整水頂板、地面固定，固定點間距為。如墻中設有吊掛各種物件和裝飾材料(較重的罩面板上貼磁磚)要求，水平向龍骨間距調(diào)整為，必要時(面積較大)附加角鐵以于補強。()門、窗洞口處安裝()安裝紙面石膏板)檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度模數(shù)。石膏板工程)如后期需在石膏板上開洞進行封堵時，封堵石膏板要凹進面層約，用膩子找平。查方法必須牢固。輕鋼龍骨安裝位置應正確、垂直；；項目允許偏差()檢驗方法龍骨垂直度龍骨間距龍骨平整度靠尺檢查接縫高低差尺寸和塞尺檢查質(zhì)量問題符合規(guī)定要求。檔及龍骨安裝工藝和保證板間接縫一致。用木方進行固定。子。礦棉吸音板吊頂施工方案大面積施工中要做好頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處構(gòu)造處理。頂高度為；根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置用φ吊桿固定在頂板上吊點間距，位置準龍骨間距為。安裝主龍骨時應將主龍骨吊掛連接在主龍骨上擰緊螺絲并根據(jù)要求吊頂按起拱隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍安裝邊龍骨采用型烤漆邊龍骨與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定固定點間距。礦棉板安裝：平整度偏差不得大于。頂棚與墻面四周交圈應一致，礦棉板吊頂平整度偏差不得超過，接縫平直偏差不得超過直等問題時，均應吊筋距龍骨端部距離不得超過，否則應增設吊筋，以免龍骨下垂。當?shù)踅钆c設備相遇方案。安裝前先檢查門框、扇有無翹扭、彎曲、竄角等情況如有則應進行修理。門框的安裝，應磚施工完畢后進行。門扇的安裝應在飾面完成后進行。拆開整體門套線的包裝箱，檢查各種部件應齊全。 隙里填充發(fā)泡膠。 用萬能膠水把前門框線、后門框線粘貼到門框上。接角處需在寬度方向切度角，門框線 用萬能膠水把門套線粘貼并插入到門框上特有的寬深的溝槽內(nèi)，根據(jù)不同的墻體寬度調(diào)整插入深度。組合時接角處需在寬度方向切度角。 檢查墻體是否干透，門扇、門框用墊板隔開水平疊放并與熱源(包括陽光直射)隔離，以 的安裝說明書。度度至；根據(jù)門洞的尺寸，門洞高度應減少，寬度應減少。 在墻體上標出施工輔助線，分別使用、和或、大芯板打底(根據(jù) 墻體厚度選擇)，把門框各部分進行模擬組合，調(diào)整至各部件完全吻合為止。將門套框線放入墻 螺絲全長的，然后再擰入木螺絲。門鎖距地面高約~，并錯開中冒頭與立梃的結(jié)合處。門拉手應位于門扇中線以下。門拉手距地面~。驗標準量應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。。木門如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。門框上加釘運料，具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。合實際要求和有關標準的規(guī)定。五金配件安裝五金配件安裝。劃線定位劃線定位門框就位和臨時固定門框與墻體間隙間的處理理水泥素漿或細石混凝土。填一般埋入±標高以下，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜，對角線允許誤均不應少于個連接點，且應牢固連接。。漆的成品門時，門框固定前應對門表面貼保護膜進行保護，防止防火提升門面漆為后做時，應對裝修后的墻面進行保護(可貼寬紙條)。鋼質(zhì)門安裝時應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。窗安裝施工方案小于。定窗框安裝位置→決定安裝標高→窗框、扇、安裝。畫出安裝位置線。窗框的安裝標高，以墻上彈平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，窗框進場后應妥善保管，人庫存放，其窗存放架下面應墊起離開地面~，并墊平，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道施工方案關管。安裝準備→原有消火栓干管→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試好。裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在作壓力為以上，試壓壓力為工作壓力加，穩(wěn)壓分及機具認證。定安裝準備→預留預埋→預加工→支吊架安裝→管道安裝→水流指示器、→管道試壓沖洗→油漆保溫→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、噴頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試→竣工驗收最大間距()時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于時，采用溝槽式連接。管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜設~的坡度，坡向泄牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查個試驗。強度和嚴密性試驗壓廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。。噴灑管道水壓試驗為了不影響吊頂裝修進度可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于時，試驗壓力采用度宜為：兩側(cè)與墻的距離不宜小于5；正面與墻距離不宜小于。安裝報警閥組的式，信號閥與水流指示器應安裝在便于檢修的在吊頂內(nèi)應留檢查孔。時，長度不應大于；當公稱直徑為時，其長度不應大于。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于5。噴頭與梁、通風管道的水平距離(㎜)最大垂直距離(㎜)~~~~~~~~~安裝噴頭應使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應小于管子公稱直徑的倍。通過末端裝置試水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。當末端裝置以認真熟悉、核審圖紙，參加設計交底，辦理一次性洽商。質(zhì)量管理計劃。確定工程的關鍵工序、特殊工序，并編制作業(yè)指導書。施工方案和季節(jié)性施工措施。務書。編制現(xiàn)場加工材料計劃和外加工材料定貨單，提出材料技術要求及質(zhì)量求。供貨方需提供的技術資料，主要設備的進廠日期。操作方法：×(×)×ФФФ≥(、3、4、(((、線路檢查：接、涮、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、涮、包是否符合施評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用量程為Q兆歐表。搖測時應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖測速度應保持在左右讀數(shù)應采用工藝流程：檢查燈具、器具→安裝、接線→通電試運行根據(jù)燈具、器具的安裝場所檢查是否符合要求。燈內(nèi)配線檢查，燈內(nèi)配線應符合設計要求規(guī)定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外壓力的磨損，多股軟線的端頭需盤圈、員會”認證，認證標志為“中國強制認證()”并在認證有效期內(nèi)，符合認證要求方可使用。吊鏈編好，把吊鏈掛在燈具的掛鉤上，并在頂板燈具及電氣器具安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通()熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具效率不應低于允許值。()管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于允許值。()照明設備諧波含量限值應符合有關規(guī)定。裝有電器的可開啟的箱(柜)門應用裸銅軟編織線與接地的金屬框架作可靠的接地，線不可使用設備外殼跨接，也不準使用固定設備螺栓作為接地螺栓。配電箱內(nèi)的漏電開關、空氣開相線線芯截面()線最小截面()≤≤根據(jù)設計要求找出配電箱(盤)位置，并按照明箱(盤)的外形尺寸進行彈線定位，以便暗裝箱體的穩(wěn)固必須以孔位好的位置為準。箱體穩(wěn)固時箱體應周正，箱體出裝飾面的距離四周的孔洞處必須用豆石砼填堵嚴密，箱體后部應加鋼板網(wǎng)抹灰，不得空鼓。將盤面板放平，根據(jù)開關的位置，選擇導線引出的長度，加以剪斷后進行組裝，盤后的導束。導線進開關應壓回頭，并且壓接應牢固。、箱(盤)固定：盤面固定前，應先清理箱內(nèi)的雜物，箱體四周及底板應擦干凈。安裝盤面時要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱(盤)全部安裝完畢后，用兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線設備開箱檢查→設備搬運→柜穩(wěn)裝→柜二次回線配線→柜(盤)試驗調(diào)整→送電運行驗收設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、紙及設備技術資料，核對設備本體及附件。設備的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、柜(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜(盤)內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷裂紋等缺陷。根據(jù)設備重量、距離長短，可采用人力推車運輸或卷揚機滾桿運輸。設備運輸?shù)跹b時應注意：道路要事先清理，保證平整暢通。柜(盤)頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設備部件上?；A槽鋼應首先調(diào)直，然后按照柜體尺寸要求加工基礎槽鋼架，并刷好防銹漆。固?；A槽鋼頂部高出抹平地面為宜。按照施工圖紙的布置要求，按順序?qū)⑴潆姽褚来畏旁诓垆撋?，用鍍鋅螺絲與槽鋼固定好。后，。、柜(盤)試驗調(diào)整：作人和監(jiān)護人。扭于Q。低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻驗報告。檢驗數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的％，且不少于個規(guī)格。電纜沿敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔~米處設置固定點，敷設于垂直線槽內(nèi)的電纜固定點間距為米。敷設在豎井內(nèi)防火區(qū)的線槽，應在穿越頂板、墻體處做好防火封堵措施。彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→支架吊架螺栓固定→保護地線安裝→橋架配線→線