交通運輸-案例導入通過鏈式運輸機和自行車上的鏈傳動

9-11239-19-2齒形鏈v送移v≤4m/；般遞力常9-19-2齒形鏈有齒形兩種齒形利定齒形片相來實現(xiàn)9-2齒形平穩(wěn)噪聲很小故又稱聲齒形40m/故的相平；效率；力小因此作軸壓力?。坏洼d溫下塵土飛揚良環(huán)境齒相心距且低。只遞平軸之向恒定瞬時平穩(wěn)差，時有噪聲。常遞功率 P≤W心距 ≤5～6m,i≤8線v≤15m/,農(nóng)業(yè)建筑程輕紡石油等各種規(guī)格內(nèi)板 12銷軸 3外板 459-3內(nèi)鏈板外板銷軸盈配固定內(nèi)外銷軸之隙配合，構(gòu)成鉸鏈，將若干內(nèi)外鏈節(jié)依次鉸接形成鏈條。滾子松套在套筒上可自由轉(zhuǎn)動，鏈輪輪齒與滾子之間的摩擦主要是滾動摩擦。鏈條上相鄰兩銷軸中心的距離稱為節(jié)距,圖 9-3滾子鏈 圖 9-4 雙排滾子鏈用 p表示，節(jié)距是鏈傳動的重要參數(shù)。節(jié)距 p越大，鏈的各部分尺寸和重量也越大,承載能力越高，且在鏈輪齒數(shù)一定時，鏈輪尺寸和重量隨之增大。因此，設(shè)計時在保證承載能力的前提下，應盡量采取較小的節(jié)距。載荷較大時可選用雙排鏈（圖 9-4）或多排鏈，但排數(shù)一般不超過三排或四排，以免由于制造和安裝誤差的影響使各排鏈受載不均。鏈條的長用鏈節(jié)數(shù)表示，一般選用數(shù)鏈節(jié)，鏈的接可采用銷或彈定，圖 9-5a、b）示，前用于大節(jié)距鏈，用于小節(jié)距鏈。鏈節(jié)為數(shù)時，采用過鏈節(jié)圖 9-5c）示。由于過鏈節(jié)的鏈受的用，一般應免采用。GB/T1243-97定滾子鏈分為 AB列，其中 A列較為常用，其主要參數(shù)表示。表中鏈號和相應的國際標準號一致，鏈號乘以 25.4/16mm即為節(jié)距值。b) c)圖 9-5 滾子鏈接形式表 9-1A列滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸 (GB/T1243-97)鏈節(jié)距 p排距 Pt滾子外徑內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)銷軸直徑高單排極限拉伸單排每米質(zhì)量號(mm)(mm)d1(mm)寬 d2(mm)載荷 FQ（N）q(kg/m)08A12.7014.387.927.853.9812.0713.80.6010A15.87518.1110.169.405.0915.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9618.0831.11.5016A25.4029.2915.8815.757.9424.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5430.1886.73.8024A38.1045.4422.2325.2211.1136.20124.65.6028A44.4548.8725.4025.2212.7142.24169.07.5032A50.8058.5528.5831.5514.2948.26222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8560.33347.016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8172.39500.422.60A——82GB/T1243—97表示A系列、節(jié)距25.4m、單排、節(jié)數(shù)8、制造準GB/T1243—9。二、輪輪基本參數(shù)及主要尺寸t輪基本參數(shù)輪齒數(shù)、配用條節(jié)距p、外徑d1及排距p。鏈輪9-2所示。t名稱號計 算 公 式備注分度圓直徑dd名稱號計 算 公 式備注分度圓直徑ddp/sin180z齒頂圓直徑ddamaxdpd可在damax、damin范圍內(nèi)任意選取，1ad d1.6)pddamaxaminz1分度圓弦齒高hh (0.6250.8)paamaxhaminz0.5(pd)11工時有發(fā)生頂切可能性。ha是簡化放大齒形圖繪制而引入輔助尺寸（9-3）hamax相應于damaxhamin相應于damin齒根圓直徑dfd=f1齒側(cè)凸緣（或排間槽）直徑ddpcot1.04hggz2h—內(nèi)板高度（9-1）2注d、dg0.01mm.輪齒形輪齒形應能保證節(jié)平穩(wěn)而自由地進入和退出嚙合，不易脫，且形狀簡單便GB/T1243-97規(guī)定了輪端面齒形（表9-3）和軸面齒形（表4，由于表面齒廓與輪齒廓非共軛齒廓，故輪齒形設(shè)計有較大靈活性，即在最大、最小范圍內(nèi)均可使用。若輪采用輪工作圖上可不繪制出端面齒形，只須注明按GB/T1243-97制造即可。但了車削毛坯，需將軸面齒形畫出。3.輪結(jié)構(gòu)和材料輪96所示。直徑小輪常制成實心式（中等直徑輪常bd>200md。式稱 式稱 位remmre狀0.008d(z2180)狀r 0.12d(z2)1rimmr 0.505d0.0693di11e1r 0.505di1(°)min120 90z14090z注：實際應和范圍內(nèi)名 代號式排名 代號式排寬 雙排、三排bf1p≤12.70.93b10.91b1p>12..70.95b10.93b1備注P>12.7時經(jīng)造廠同意亦使P≤12.7時寬。rabfmra≈0.04pbfm=(m－1)pt+bf1m—排數(shù)四排以上0.88b10.93b1b1—內(nèi)見9-1）倒倒倒寬 ba徑 rx深 hba=(0.1～0.15)prx≥ph=0.5p僅適B型b) c) 圖9-6 結(jié)構(gòu)9-5。9-5 材料 理度 圍1520 5060HRC z≤25載荷35 正 火160200HBS z>25主從動455045MnZG310-570

4050HRC 無劇烈振動求主從動15Cr20Cr 5560HRC z<30傳遞功率重40Cr35SiMn35CrMo 4050HRC 求高又求重Q235-AQ275 焊接后退140HBS 中低速功率不灰鑄（不低HT200） 260280HBS z>50從動外形復雜或求一般夾布膠木 P<6KW,速高求傳動平穩(wěn)和噪聲傳動傳動運動不均勻性傳動運動情況繞在邊形子上帶很相似9-7示邊形邊長相節(jié)p邊相z一長pz速n1n2平均速z1v 1pnz1

z2

（m/s） (9-1)601000上傳動平均傳動

601000ni 1n

(9-2)12 n z2 1傳動平均速平均傳動不位置9-7a）鉸已進入v=rv1v

1 1 1vv1

cos1

r1

cos1

(9-3)vv r

(9-4)1 1 1 1 11A118z1v

=0/

9d

r

z;

=0°時1 1 min 1 1 1 1（9-7C大v =r故即使常數(shù)每送走一個vmax 1 1 1v-大-”同理使下抖（bd。

也用同樣法對行析可知也是故傳2瞬傳比（i =也是12 1 2傳比使傳產(chǎn)生加產(chǎn)生附加載荷沖擊振故傳不適高傳減載荷運不均勻傳盡量選取較多的齒數(shù)1較距p（這樣可使1減并使允a）c) d)9-7傳運析傳一傳式比故一傳是下：較大對滑故面產(chǎn)生使距增加極易產(chǎn)生跳齒脫鏈板疲勞破壞。鏈傳動緊邊和松邊拉力不等，因此鏈條工作時，拉力在不斷地發(fā)生變化，經(jīng)一定的應力循環(huán)后，鏈板發(fā)生疲勞斷裂。多次沖擊破斷。鏈傳動在啟動、制動、反轉(zhuǎn)或重復沖擊載荷作用下，鏈條、銷軸、套筒發(fā)生疲勞斷裂。鏈條鉸鏈的膠合。鏈速過高時銷軸和套筒的工作表面由于摩擦產(chǎn)生瞬時高溫，使兩摩擦表面相互粘結(jié)，并在相對運動中將較軟的金屬撕下，這種現(xiàn)象稱為膠合。鏈傳動的極限速度受到膠合的限制。鏈條的靜力拉斷。在低速（v<0.6m/s）重載或突然過載時,載荷超過鏈條的靜強度，鏈條將被拉斷。二、滾子鏈的額定功率曲線P鏈傳動的工作能力受到鏈條各種失效形式的限制。通過試驗鏈條在一定條下能傳的功率 。P08的 A滾子鏈額定功率曲線制定條為z1=19Lp=100i=3；a=40p荷運轉(zhuǎn)為 15000h兩面面用的式。鏈傳動不能的式時，中定的功率 P0

應低下≤1.5m/s時,3～0.6)P01.5m/s<<7m/s時,(0.15～0.3P0>7m/s不良時傳動不靠，不宜用。15000h圖9-8 A系列滾子額定曲線Pn1n2FQ0.6m/s）能發(fā)生磨損板疲勞破壞滾子套筒點蝕及套筒銷膠合失效所應曲線選擇z1z2減少運不均勻性載荷不宜過少通常z=1極最少到9由表9-6選取z1z2=z1，z2不宜過多z2過多不僅使重量增加而且伸長后易出現(xiàn)跳脫鏈現(xiàn)象，通常 z2max<120。為使鏈條磨損均勻，一般鏈節(jié)數(shù) Lp多為偶數(shù)，鏈輪齒數(shù)多為奇數(shù)。一般傳動比 ≤；推薦 =2.0～3.5，低速和載荷平穩(wěn)時 i可達 10。i過大,鏈條在小鏈輪上的包角減小，嚙合的輪齒數(shù)減小，輪齒的磨損加快。鏈1表 9-6 滾子鏈傳動的主動輪齒數(shù) z鏈1速 v (m/s)0.6～ 33～ 8>8z1≥15～17≥19～21≥230初定中心距 a。中心距 a小，結(jié)構(gòu)緊湊，但鏈節(jié)數(shù)少，當鏈速一定時，單位時間內(nèi)每一鏈節(jié)的應力循環(huán)次數(shù)增多,加快了疲勞和磨損。中心距 a大,鏈節(jié)數(shù)多，使用壽命長，但結(jié)構(gòu)尺寸增大。當中心距過大時，會使鏈條松邊垂度過大，發(fā)生顫動，使傳動平穩(wěn)性下降。一般?。?0=(30～50)p (9-5)amax=80p,采用張緊裝置時 a0可大于 80p。確定鏈節(jié)距 p。鏈傳動傳遞的功率 P與特定條件下鏈條的額定功率 P0

之關(guān)系為：K PP0≥ K KZ m

（9-6）1式中：KA為鏈傳動的工作情況系數(shù)，見表 9-7；KZ為小鏈輪齒數(shù)系數(shù)，z9時1Z的系數(shù)，見表 9-8，當鏈傳動的工作在額定功率（9-8）時K、ZZ 在時KK 為鏈的多系數(shù)，見表 9-9Z A表 9-7鏈傳動的工作情況系數(shù) KA式 9-6的 P0和小鏈輪速 n1，9-8鏈的節(jié)距 。在傳動功率的下，應量取較小的節(jié)距。對高速（時）重載的鏈傳動可選取小節(jié)距多鏈。表 9-8小鏈輪的齒數(shù)系數(shù) KZZ117192123252729313335Kz0.8871.001.111.231.341.461.581.701.821.930.8461.001.161.331.511.691.892.082.292.50表 9-9多鏈系數(shù) Km數(shù)1234Km(4)鏈速 確定1.0式。鏈速1.7為2.53.3載 荷 種 載 荷 種 類工 作 機 械 舉 例原電動機或汽輪機動機內(nèi) 燃 機載 荷 平 穩(wěn)擊液體攪拌機離心泵離心式鼓風機紡織、鍛壓機械礦ft機械石油鉆井1.01.2中 等 沖 擊1.31.4較大 沖機械振動機械1.51.7n1v 1zpn1

9-7）601000vz19-99-9 L (5)L p p2a z z p

z2L 0 2 1 21

(9-8)p p 2 a 20LLp6a9-8p

z z

z z2

z

2a L

1 L

1 21

mm (9-9)4p

2

2

a25mm。

QF ~1.3)FQ t

~1.3)P/

9-10）FN。t9-29-4、低傳動v

0.6m/s靜強對于低傳動其主要失效過載拉斷故靜強校核其靜強度全系s即：Fms QK FA t

48 ）FQ9-1m(9-10a)9-10。45°避防止嚙合良。二工作合適般f=(0.01~0.02)aa將嚙合良振現(xiàn)象所必須最方法調(diào)整距法。當距調(diào)整采用拆去12個方法進行設(shè)如9-10所示也滾其徑近。b) c)9-10b)c) d) e)圖 9-11鏈傳動的潤滑三、鏈傳動的潤滑良好的潤滑能減小鏈傳動的摩擦和磨損，能緩和沖擊、幫助散熱，是鏈傳動正常工作的必要條件。如前所述，在選擇鏈條型號時已選定鏈傳動的潤滑方式（圖9-9）的潤滑裝置如圖所示。潤滑油應加于松邊，因為松邊面間比壓較小，便于潤滑油的滲入。潤滑油推薦用—AN32、—AN46和—AN68號全損耗系統(tǒng)用油?！緦嵱柪?-1已知：傳遞功率P=15KW電動機轉(zhuǎn)速n1=970r/min,速比i=3,解：實訓過程如表9-10所示。表9-10實訓例9-1實訓過程計算項目 計算與說明 計算結(jié)果確定鏈輪的數(shù) Z、Z

假定 v=3～8m/s查表 9-6取 Z1=21

z1=21z2=631 2 z2=iz1=3×21=63<120初定中心距a 取 a=40p a=40p0p

0查表 9-7得KA=1；查表 9-8得 KZ=1.11；查表 9-9得 Km=1；根據(jù)P0和 n1查圖９-8得：

0鏈號 12Ap=19.05mmP KAP

1

選用 12A號鏈條p=19.05mm0 K KZ m

1.111nzp

9702119.05

m/s

v=6.47m/s驗算鏈速確定潤滑方式

v 11 601000

601000

6.47

采用油浴或飛符合原假設(shè)，由圖 9-9知應采用油浴或飛濺潤滑 濺潤滑L2a0Z2

Z1

pZ

Z21

Lp=124節(jié)p p確定鏈條節(jié)數(shù)

2 a 0L 240p6321 p63212p p 2 40p23.14=123.12 取 Lp=124理論中心距：

a′=768mmap

ZZ

ZZ2

ZZ

2確定實際中心

L4p

2 12

Lp

2 12

8

2 12