局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范

局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范(AQ/T4274-2016)實(shí)施指南目錄第一章局部排風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)概述第二章局部排風(fēng)設(shè)施的控制面和控制點(diǎn)位置制面位置制面位置三、外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)位置第三章局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)第四章局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速評(píng)估對(duì)控制風(fēng)速檢測(cè)結(jié)果的要求第一章局部排風(fēng)設(shè)施概述塵毒危害是當(dāng)前我國(guó)職業(yè)病危害防治的重點(diǎn)，局部排風(fēng)設(shè)施可有效控制有，經(jīng)濟(jì)可靠，適用于對(duì)車(chē)間、廠房、實(shí)驗(yàn)室等封閉或半封閉空間內(nèi)局部工藝設(shè)備產(chǎn)生的有害物進(jìn)行處理和排排風(fēng)罩是用來(lái)捕集有害物的。由于生產(chǎn)設(shè)備和操作的不同，排風(fēng)罩的形式多種多樣。它的性能對(duì)局部排風(fēng)設(shè)施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。性能良好的安全健康小貼士(1)根據(jù)不同的工作原理，排風(fēng)罩可分為以下幾種基本形式：密閉罩、排風(fēng)柜 (1)密閉罩，將有害物發(fā)散源密閉在罩內(nèi)的排風(fēng)罩。(2)排風(fēng)柜，是一種三面圍擋一面敞開(kāi)，或裝有操作拉門(mén)、工作孔的柜式速度，以保證柜內(nèi)有害物不逸出。如對(duì)金屬(3)外部排風(fēng)罩，設(shè)置在有害物發(fā)散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控物放散點(diǎn))處形成一定的風(fēng)速排除有害物的排風(fēng)(4)接受式排風(fēng)罩，接受由生產(chǎn)過(guò)程(如熱過(guò)程、機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程等)本身產(chǎn)。安全健康小貼士(2)(1)應(yīng)將有害物予以捕集，使工作區(qū)有害物濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，提高(2)可密閉的有害物發(fā)散源，應(yīng)首先采用密閉措施，盡可能將其密閉，用較小的排風(fēng)量達(dá)到較好的控制效果。(3)當(dāng)不能將有害物發(fā)散源全部密閉時(shí)可設(shè)置外部罩，罩口應(yīng)盡可能接近(4)當(dāng)排風(fēng)罩不能設(shè)置在有害物發(fā)散源附近或罩口至有害物發(fā)散源距離較上掛有遮擋吹吸氣流的工件或隔斷風(fēng)管道，它把各種設(shè)備或部件連成了一料制作，如：薄鋼板、聚氯乙烯板，有時(shí)也超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須用凈化，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織制定了AQ/T準(zhǔn)，也為政府部門(mén)的監(jiān)督檢查、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服自主檢查提供技術(shù)支撐。第二章局部排風(fēng)設(shè)施的控制面和控制點(diǎn)位置控制風(fēng)速是指將控制點(diǎn)處或控制面上有害物有效捕集所需的最小風(fēng)速，是。安全健康小貼士(3)控制面位置(a)密閉罩孔口斷面(b)密閉罩縫隙斷面安全健康小貼士(4)的局部或整體密閉起來(lái)的集氣罩。密散限制在一個(gè)很小的內(nèi)，并通過(guò)罩子定的負(fù)壓，讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入的。其優(yōu)點(diǎn)是所需排氣量最小，控制效果最閉小室，特點(diǎn)是罩內(nèi)容積大，可以門(mén)等要盡量小，并要開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密。密閉運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上，如必須連接時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度修拆卸方便，密閉罩應(yīng)盡可能做成裝配式(1)密閉罩吸風(fēng)口風(fēng)速不宜過(guò)高，避免將物料吸走，可采用漸擴(kuò)罩作為過(guò)(2)吸風(fēng)口不宜設(shè)在物料集中的地方和飛濺區(qū)，影響生產(chǎn)，加重除塵器負(fù)(3)吸風(fēng)罩應(yīng)設(shè)于罩內(nèi)壓力較高部位(機(jī)械運(yùn)動(dòng)、物料運(yùn)動(dòng))；(4)吸風(fēng)口不應(yīng)靠近罩體開(kāi)口處，避免氣流短路；(5)設(shè)置必要孔口(工藝孔口、維護(hù)孔口)；(6)孔口面積越小，所需排風(fēng)量越小。安全健康小貼士(5) 風(fēng)柜的特點(diǎn)及適用范圍 了有毒、有害、有氣味的氣體順利排的安全效果，適用于空調(diào)廠房、超凈廠房的械、醫(yī)學(xué)等行業(yè)，以及文物保護(hù)中心、大專當(dāng)有害物發(fā)散源少且固定時(shí)，外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)應(yīng)為圖4中黑點(diǎn)所在位(a)側(cè)吸罩(b)上吸罩(傘形罩)(c)下吸罩圖4有害物發(fā)散源固定時(shí)外部排風(fēng)罩控制點(diǎn)位置示意圖發(fā)散源多或不固定時(shí)，外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)應(yīng)為圖5中黑點(diǎn)所在位(a)側(cè)吸罩(b)上吸罩(傘形罩)(c)下吸罩士(6)(1)上吸罩。設(shè)置在有害物發(fā)散源上部的外部罩。(2)下吸罩。設(shè)置在有害物發(fā)散源下部的外部罩。(3)側(cè)吸罩。設(shè)置在有害物發(fā)散源側(cè)面的外部罩。(4)槽邊罩。設(shè)置在電鍍槽、酸洗槽等工業(yè)槽邊的外部罩。(1)不影響生產(chǎn)工藝；(2)盡可能包圍有害物發(fā)散源；(3)盡可能靠近有害物發(fā)散源；(4)不得通過(guò)工作人員的呼吸帶，如圖6所示；(5)上吸罩的罩口大小不宜小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平投影面積,側(cè)吸罩罩(6)罩口與罩體聯(lián)接管面積不超過(guò)16：1；(7)排風(fēng)罩45°~60°，最大不宜超過(guò)90°；(8)空間條件允許情況下應(yīng)加裝擋板；(9)應(yīng)順應(yīng)有害物質(zhì)發(fā)散規(guī)律。a9(b)9(c)9(d)放散點(diǎn)。對(duì)于最遠(yuǎn)有害第三章局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)控制風(fēng)速是反映局部排風(fēng)設(shè)施控制有害物能力的技術(shù)指標(biāo)，在設(shè)計(jì)時(shí)多采(7)速法原理控制風(fēng)速法就是使排風(fēng)量在邊緣控制點(diǎn)上形成能使有害物吸入罩內(nèi)的風(fēng)速安全健康小貼士(8)后進(jìn)行檢在旋轉(zhuǎn)體運(yùn)行的情況下，檢測(cè)接受式排風(fēng)罩罩口轉(zhuǎn)體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的控制風(fēng)速。接受式排風(fēng)罩安全健康小貼士(9)方向性的熱電風(fēng)速儀測(cè)量控制風(fēng)上的方向指示點(diǎn)迎著風(fēng)的方向。兩種熱電風(fēng)速儀熱線式熱電風(fēng)速儀：適合風(fēng)速變化劇烈但風(fēng)向不變的場(chǎng)合，且在~1m/s低更好。外部排風(fēng)罩和接受式排風(fēng)罩的控制面和控制安全健康小貼士(10)風(fēng)速之前為什么需用發(fā)煙管/發(fā)煙器觀測(cè)氣流組織制點(diǎn)或控制面，不同的方向檢測(cè)出的風(fēng)也會(huì)不同。因此，在控制風(fēng)速檢測(cè)之前，宜用發(fā)煙管/發(fā)煙器確定其氣流組處的控制風(fēng)速檢測(cè)方法一：將風(fēng)速儀的探頭置于檢測(cè)點(diǎn)處，風(fēng)速儀上的方向指示點(diǎn)迎著風(fēng)的方法二：可在風(fēng)速儀上的方向指示點(diǎn)大致迎著風(fēng)的方向時(shí)，來(lái)回慢慢旋轉(zhuǎn)均安全健康小貼士(11)DD+D+D+…+D=123nn風(fēng)速值；控制面的控制風(fēng)安全健康小貼士(12)法外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)為檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)方法包括氣流組織法和旋轉(zhuǎn)風(fēng)速法兩種，氣流組織法需先確定氣流組織；旋轉(zhuǎn)風(fēng)速法通過(guò)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速儀確定控制風(fēng)速，只有垂直于風(fēng)速時(shí)，檢測(cè)的結(jié)果才是檢測(cè)風(fēng)速，而當(dāng)垂直于風(fēng)流時(shí)，其風(fēng)控制風(fēng)速檢測(cè)方法風(fēng)速，用于消除測(cè)量誤差；而控制風(fēng)速是各檢測(cè)點(diǎn)平均風(fēng)速的最小值，主要是因?yàn)槠骄禎M足要求，可能會(huì)有幾個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速小于控制風(fēng)速限值要求，從第四章局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速評(píng)估安全健康小貼士(13)當(dāng)設(shè)計(jì)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件中對(duì)風(fēng)速有特殊要求時(shí)，按其特殊要求規(guī)定槽內(nèi)液體的蒸發(fā)，氣體或煙囪噴漆室內(nèi)噴漆，斷續(xù)的傾倒有在小噴漆室內(nèi)用高壓力配漆，快速裝袋或裝桶，往運(yùn)輸器上平靜的空氣中來(lái)，或是發(fā)散到空氣流動(dòng)迅速的區(qū)域~~1~域~10表2局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速限值標(biāo)準(zhǔn)控控制風(fēng)速(m/s)有毒氣體粉塵外部排風(fēng)罩側(cè)吸式下吸式上吸式控制風(fēng)速(控制風(fēng)速(m/s)有毒氣體粉塵罩安全健康小貼士(14)接受式排風(fēng)罩控制風(fēng)速限值設(shè)計(jì)的考量本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中主要吸收借鑒了國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：根據(jù)日本《粉塵傷害防止規(guī)則》針對(duì)三類提出了控制風(fēng)速的要求，第一類是針對(duì)特種粉塵發(fā)生源設(shè)置局部換氣裝置時(shí)應(yīng)保證的控制風(fēng)速，第二類是針對(duì)特種粉