內(nèi)墻抹灰工程施工組織設(shè)計方案

內(nèi)墻抹灰工程施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)本施工方案編制的依據(jù)：1、世源科技工程有限公司設(shè)計的施工圖紙，相關(guān)標準圖集。2、合同有關(guān)規(guī)定，以及對施工場地現(xiàn)場的實地勘察。3、國家的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標準。第二章工程概況一、工程概述：本工程為中金數(shù)據(jù)系統(tǒng)煙臺數(shù)據(jù)中心區(qū)項目，位于煙臺開發(fā)區(qū)古現(xiàn) A-36小區(qū)，工程內(nèi)容為1#，2#，3#樓內(nèi)墻抹灰工程。設(shè)計要求：所用內(nèi)墻面做法均選用05J909圖集，1#樓衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用內(nèi)墻16D2,其他均選用內(nèi)墻7D1,2#樓內(nèi)墻做法見施工設(shè)計圖，3#樓通道見內(nèi)墻2、3,衛(wèi)生間采用內(nèi)墻16D1，其他均選用內(nèi)墻10D建設(shè)單位：煙臺中金數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司設(shè)計單位：世源科技工程有限公司監(jiān)理單位：xx建扶工程建設(shè)監(jiān)理公司總包單位：xx八局分包單位：xx八達建設(shè)集團有限公司二、工程目標1、 質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程質(zhì)量優(yōu)良。2、 安全目標：嚴格執(zhí)行國家及山東省關(guān)于施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)定，確保施工安全。3、工期目標：按期完成施工任務第三章施工準備一、施工準備：1、材料：水泥：采用325號復合硅酸鹽水泥。有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應按試驗結(jié)果使用。1.2砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.3石灰膏：石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2、主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。3、作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收,合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。抹灰前,應檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設(shè)計要求,且堵塞密實,并事先粘貼好保護膜。3.3管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用 1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200?250mm,以利操作。應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用1:3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應用 10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。抹灰前一天,墻頂應澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。樓層較高,施工前應進行井架搭設(shè),井架搭設(shè)需滿足施工需求,組織有關(guān)部門進行驗收。3#樓為錯層,施工前應進行臨時通道搭設(shè)施工前應對所有安全維護進行檢查,所有樓梯口,電梯口,預留口都應進行安全維護。第四章施工工藝流程一、加氣混凝土砌塊墻：工藝流程：基層處理t灑水潤濕t貼灰餅、沖標筋t抹水泥踢腳板t抹門窗口水泥砂漿護角T抹底子灰T修抹墻面上的箱、槽孔洞T抹罩面灰1、基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。2、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。3、 貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1：1：6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。4、 抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1：1：6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層 5~7mm為宜。5、 抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m,護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10%的107膠素水泥漿，用I：1：6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5：3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子）,護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平齊。6、 抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為 1：1：6,厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，特干后，再抹1:3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?:3:9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板（梁）與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。加氣混凝土上抹底子灰：一般應在沖筋后4h進行,先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用1:1:6混合砂漿抹底子灰一道，厚度6?8mm,然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當?shù)谆艺移胶?應立即把電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1：1：4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。7、抹罩面灰:混合砂漿罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量 10%的107膠素水泥漿,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實、趕光。漿,抹平、壓實、趕光。二、混凝土墻面：工藝流程：基層處理-吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-墻面沖筋（設(shè)置標筋）—做護角—抹水泥窗臺板—抹底灰—抹中層灰—抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）-抹墻面罩面灰-養(yǎng)護1、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理°辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用 1:1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠進行噴漿,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度（用手掰不動）為止。2、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2?1.5m左右。3、墻面沖筋（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為 5cm左4、 做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角；用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿或1:0.5:3水泥混合砂漿做明護角，其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時,也可在做水泥護角時一次完成。5、 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好，用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1:2.5水泥砂漿面層,壓實、壓光,澆水養(yǎng)護2?3d。下口要求平直,不得有毛刺。6、 抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠）,隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿（或1:0.3:3混合砂漿,水灰比為0.4?0.5）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5?7mm,應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。7、 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行罩面灰工作。罩面灰采用1:0.5:3水泥混合砂漿，厚度為5?8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。8、抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用 1:2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5~7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。 9、抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。三、質(zhì)量標準：1、保證項目：材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。2、基本項目：表面：表面光滑、潔凈，接槎平整。護角及門窗框與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整?？锥础⒉?、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。3、允許偏差項目，見表：墻面抹灰允許偏差允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查第五章施工計劃安排1#2#3#樓內(nèi)墻抹灰以樓為單位進行施工，1#樓計劃工期：25天，2#樓計劃工期：10天，3#樓計劃工期25天，具體施工計劃見施工進度橫道圖。第六章成品保護措施一、門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈。二、 抹灰前在門框根部以上500~600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。三、 地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。四、 搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。五、 保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣設(shè)備所預留的孔洞不要抹死。六、 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。第七章質(zhì)量保證措施一、 保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1、建立層次分明的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制，認真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。2、加強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標準。嚴格按設(shè)計要求組織施工。二、 主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施1、認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。2、搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作，對推廣應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。3、建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)。4、施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進行處理。5、各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。三、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放，并設(shè)置醒目的標識。對進場材料嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對有砂、水泥等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。四、質(zhì)量管理目標不斷增強各班組的質(zhì)量意識，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心