采剝計劃模版

文檔編制序號：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]項目負(fù)責(zé)人：項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：編制：編制日期：年月日XX年石灰石礦ft采剝計劃一、概述：(一)礦區(qū)交通位置及氣候狀況： (參照地質(zhì)勘查報告編寫(二)地質(zhì)概況：(參照地質(zhì)勘查報告編寫)1、區(qū)域地質(zhì)：2、礦區(qū)地質(zhì)特征：礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造：礦床地質(zhì)特征：5、礦石的化學(xué)成份：主要化學(xué)成份含量變化(％)礦體號CaO

KO+NaO2 2

MgO AlO23各采區(qū)平均質(zhì)量采區(qū) K2O+Na2O平均含量(％)6、夾石的質(zhì)量特征：(參照地質(zhì)報告編寫)(三)礦ft開采現(xiàn)狀1、開采現(xiàn)狀平面圖：(包括臺段標(biāo)高、夾層位置、礦體品位、最終邊坡、年底推進(jìn)線或者月推進(jìn)線、地形線、各礦層編號及區(qū)域等)2、礦ft累計探明儲量萬噸，以年月省儲委會批準(zhǔn)的萬噸儲量為準(zhǔn)，各平臺現(xiàn)有礦量及質(zhì)量情況見下表：(K，Na含量參照地質(zhì)詳查報告)礦體號 合計(萬采場K、NaX%~X%- - - - - - - - - -噸)合計3、年底礦ft開辟礦量：準(zhǔn)備礦量：可采礦量：、年采場規(guī)劃：2、采場要素：臺階高度：工作面臺階坡面角：爆堆厚度：最小工作平臺寬度：3、穿孔爆破：鉆機進(jìn)尺定額和孔網(wǎng)參數(shù)如下：(孔深按米計)正常進(jìn)尺 考核進(jìn)尺 臺班孔數(shù) 臺班穿爆 孔鉆機型號 孔網(wǎng)參數(shù)(米) (米) (個) 量(噸) 徑使用非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，采用孔內(nèi)排間微差爆破技術(shù)，正常情況下采用清碴爆破，在年末或者需要在采場存料時采用擠壓爆破技術(shù)。充填長度：米；炸藥單耗：Kg/噸。淺孔爆破及處理三角體視具體情況而定。三、本年度作業(yè)計劃：1、生產(chǎn)計劃：公司下達(dá)的本年度生產(chǎn)計劃為：石灰石萬噸，采剝比按%計算，采場年末備料按萬噸與前一年度相同計，根據(jù)公司下達(dá)的年生產(chǎn)計劃，結(jié)合礦ft實際，年計劃穿爆總量為萬噸，鏟裝運輸萬噸，破碎礦石萬噸。破碎機生產(chǎn)計劃：計劃主供生產(chǎn) 平均臺時產(chǎn)破碎編號線 (噸)

計劃產(chǎn)量(萬噸)一破二破三破穿爆總量：噸；穿鑿深孔：個；合計進(jìn)尺：米。、采準(zhǔn)、剝離計劃：采礦服務(wù)項目中采掘進(jìn)度計劃是用圖和表表示露天礦工程發(fā)展的具體的時間、空間與數(shù)量關(guān)系的礦ft建設(shè)和生產(chǎn)計劃。各分公司應(yīng)根據(jù)開采礦ft劃、開采現(xiàn)狀及礦ft開采的特點，編制年度、季度和月度的采掘計劃。根據(jù)地質(zhì)資料和礦ft現(xiàn)場實際情況，米標(biāo)高以上的剝離量很大，XX地質(zhì)隊給核算的米標(biāo)高以上的剝采比為。年計劃進(jìn)行區(qū)域的采準(zhǔn)、剝離，剝離總量約萬噸。同時對夾層中K+Na含量超過%的部份予以剝離。在年的月份進(jìn)行平臺采準(zhǔn)，以保證生產(chǎn)所需礦石。3、采場設(shè)備布置一覽表：鉆機的布置：項目鉆設(shè)備 機

工作量

備注年穿爆年臺 年臺總年臺鉆 礦巖總數(shù)采鉆機型號場

量

班數(shù) 進(jìn)尺 孔數(shù) 量(班) (米) (個) (萬噸)X采區(qū)(2)車、鏟設(shè)備的布置:采設(shè)備名稱型號臺工作水平場數(shù)X采區(qū)四、礦石質(zhì)量控制：1、根據(jù)公司質(zhì)量體系文件要求，每堆礦石質(zhì)量指標(biāo)如下：CaO≥48%；MgO≤2.5%；KO+NaO≤(0.85±0.03)%2 22、質(zhì)量搭配計劃：3、控制措施：質(zhì)量管理員由測量工程師和采礦工程師共同擔(dān)任，以測量工程師為主。①理論控制：在鉆機鑿巖前由采礦工程師根據(jù)采掘計劃在地質(zhì)地形圖上確定爆破區(qū)的位置，由測量工程師根據(jù)地質(zhì)資料測算出該爆破區(qū)域的各礦物成份的含量，從理論上核算該爆破區(qū)的礦石各組份含量是否符合質(zhì)量指標(biāo)要求。②過程控制：在鉆機穿孔過程中,質(zhì)管員跟蹤取樣,取樣方式為:在每一個孔巖粉堆的垂直剖面上均勻鏟取炮孔巖粉,要求每一個孔都如此取樣,充分混合后,送化驗室進(jìn)行化驗。質(zhì)管員及時同化驗室聯(lián)系，將化驗結(jié)果登記在炮孔樣質(zhì)量統(tǒng)計表中，并標(biāo)記在采掘圖上，以備配礦之用。③生產(chǎn)控制：質(zhì)管員根據(jù)入廠原石堆的質(zhì)量加權(quán)平均情況，以及采場爆堆的質(zhì)量情況，初步核算每一個炮堆應(yīng)搭配入庫的數(shù)量，向值班主任開具本班質(zhì)量調(diào)配單，值班主任根據(jù)質(zhì)量調(diào)配單合理調(diào)配運輸車輛。④現(xiàn)場控制：值班主任根據(jù)質(zhì)管員簽發(fā)的質(zhì)量調(diào)配單，組織生產(chǎn)后應(yīng)隨時掌握入廠礦石的質(zhì)量情況，依礦石質(zhì)量變化情況合理安排挖掘機作業(yè)位置，及時調(diào)整各炮堆的運輸?shù)V車的數(shù)量，確保入廠礦石質(zhì)量在可控范圍之內(nèi)。浮現(xiàn)大的波動可及時向質(zhì)管員或者車間領(lǐng)導(dǎo)反映，確保進(jìn)廠礦石質(zhì)量合格率達(dá)到80%以上。五、年礦ft開采計劃技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：人員定編全員勞動生產(chǎn)率每米爆破量

計算單位人萬噸/米

全年計劃指標(biāo) 備注剝采比 噸炸藥單耗

公斤/噸炸藥消耗量 萬噸雷管消耗量 發(fā)導(dǎo)爆管消耗量 米六、采剝安全1、勞動安全措施礦ft開采屬于高危（wei）險性行業(yè)，必須重視安全生產(chǎn)。礦ft應(yīng)制定相應(yīng)的嚴(yán)格的安全制度和規(guī)章，配備專職的安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，同時礦長即為安全第一責(zé)任人。對于礦ft易發(fā)生的滑坡、滾石、爆破、運輸?shù)确矫婕訌姽芾泶胧?，并且?yīng)有相應(yīng)的事故應(yīng)急機制，保證發(fā)生事故后及時處理，減少人身、財產(chǎn)損失。在事故發(fā)生后及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，盡可能杜絕發(fā)生類似事故。2、防滑坡滾石①露天采場最終邊幫是一個新暴露的巖石面，必須按設(shè)計規(guī)定的安全平臺、運輸平臺、清掃平臺和階段終了坡面角施工，并及時清理。②為了提高最終邊幫的穩(wěn)定性和邊幫的平整，當(dāng)工作線推進(jìn)到最終邊坡20m~30m時，應(yīng)采用光面控制爆破技術(shù)。③對邊坡巖體的位移要進(jìn)行認(rèn)真系統(tǒng)地觀測研究，采取相應(yīng)的有效措施，以保證邊坡的整體穩(wěn)定和防止部份失穩(wěn)，并做到即時報警。對于邊幫上的浮石，平臺上的巖塊及工作面上的傘巖，應(yīng)及時清理，防止浮石滾落及其它事故。3、防爆破事故礦ft應(yīng)嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)及國家其它相關(guān)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)及對爆破器材的管理；嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊作業(yè)。礦ft從事爆破有關(guān)的人員必須持有資格證書，定期進(jìn)行培訓(xùn)和接受教育，提高有關(guān)人員的安全意識并貫徹到生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗，提高爆破技術(shù)，優(yōu)化爆破參數(shù)，既節(jié)省炸藥的用量又充分發(fā)揮炸藥的爆破能量，同時保證對周邊居民的影響最小。沖擊波、地震波、噪聲、飛石、塵土和有害氣體；二是防止爆破器材的運輸、裝藥、填塞與起爆等事故。礦ft爆破采用中深孔微差爆破，采用導(dǎo)爆管起爆，為了避免沖擊波、地震波及飛石對周圍村民的影響，爆破方向盡量避免沖向村莊，同時采用液壓碎石機對爆堆上的大塊進(jìn)行機械破碎，杜絕二次爆破產(chǎn)生的飛石。但生產(chǎn)過程中不可避免產(chǎn)生爆破沖擊波、地震波、飛石等危害因素。爆破過程中個別飛石的飛散距離受地形、風(fēng)向、風(fēng)量、阻塞質(zhì)量、爆破參數(shù)等影響，必須加強管理。控制爆破飛石的的技術(shù)措施如下：①根據(jù)礦巖具體情況，確定適合的爆破技術(shù)參數(shù)。②采用微差爆破和合理的起爆順序。微差間隔時間選用30ms~50ms，起爆順序根據(jù)每次爆破現(xiàn)場情況進(jìn)行合理選擇。③穿孔是重要環(huán)節(jié)之一，要做到穿孔位置、方向、角度和深度的準(zhǔn)確性，不符合設(shè)計要求的炮孔，應(yīng)采取補救措施。④充填材料可采用穿孔留下的礦巖粉阻塞，不得混入礦巖塊。⑤每次爆破都要嚴(yán)格遵守所規(guī)定的爆破時間，根據(jù)每次爆破現(xiàn)場情況，認(rèn)真做好安全警戒和安全防范。⑥浮現(xiàn)啞炮，采取重新起爆的嚴(yán)格控制措施。⑦配備了液壓碎石機用于大塊二次破碎，避免了傳統(tǒng)的二次爆破對周圍環(huán)境的危害，礦ft生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格禁止用爆破法破碎大塊礦石。采場爆破作業(yè)在白班進(jìn)行；裝藥時，無關(guān)人員必須離開爆破現(xiàn)場；爆破前要用揚聲器和報警器通知采場工作人員、附近居民和過往行人；在危（wei）險區(qū)邊界醒目地點布設(shè)崗哨，路障或者警戒標(biāo)志；為防止爆破人員免遭危害，必須設(shè)置堅固的掩蔽場所，如避炮棚等。對于必須設(shè)置在爆破危（wei）險區(qū)內(nèi)的建造物，必須有可靠的防爆措施。4、粉塵分布、危害程度及控制措施①粉塵主要發(fā)生于穿孔、爆破、運輸及破碎等環(huán)節(jié)引起的粉塵飛揚，以及隨風(fēng)再次粉塵飛揚。有害氣體主要來自炸藥爆炸、燃油機器排出的廢氣等。②露天采場鑿巖爆破、鏟裝卸載及汽車運輸所產(chǎn)生的粉塵，是采場鉆機、裝載機、汽車司機等操作崗位超標(biāo)的主要原因。為此，選用帶有濕式收塵的鉆機，為防止鏟裝工作時的飛塵，采用對道路和爆堆灑水措施降塵。③對爆堆和其它裝卸地點，均采用噴霧灑水措施，有條件的地方安裝噴霧器組成的水幕。采場路面要時常灑水抑塵降溫，充分利用礦ft配置