5S自主管理和評價方法

6S自主管理與評價方法深圳3A企業(yè)管理顧問有限公司蘇迎斌2014年9月17日目前一頁\總數四十五頁\編于十六點案例1：洗手臺毛巾的管理目前二頁\總數四十五頁\編于十六點案例1：洗手臺毛巾的管理目前三頁\總數四十五頁\編于十六點案例1：洗手臺毛巾的管理目前四頁\總數四十五頁\編于十六點目前五頁\總數四十五頁\編于十六點案例2：OA設備的使用方法管理目前六頁\總數四十五頁\編于十六點案例2：OA設備的使用方法管理目前七頁\總數四十五頁\編于十六點一、再次認識6S管理6S整理對所有物品區(qū)必要物與不要物決定必要物的必需量將不要物品和必需量以外的物品清理出工作區(qū)整頓將必要物分類，按“三定三要素”擺放按照分類劃區(qū)域線、定位線、作標識等清掃選擇、或者制作合適的清掃用具徹底打掃灰塵、油污、垃圾；清理落下物清潔污染源治理：不產生灰塵、油污、垃圾、落下物通過日常標準（6S區(qū)域點檢表）來維持和固化安全以預防管理為主，充分識別安全隱患并進行改善素養(yǎng)遵守和執(zhí)行有形的規(guī)則，改變日常行為習慣現場現物管理重復執(zhí)行前3S

實現標準化維持及預防管理形成企業(yè)文化目前八頁\總數四十五頁\編于十六點1、不要物判定基準表類別使用頻率處理方法備注必要物每小時放工作臺上或隨身攜帶滿足三定三要素每天現場存放（工作臺附近）滿足三定三要素每周現場存放滿足三定三要素不要物每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查未定無用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻處理判定必要物與不要物的唯一基準：使用頻率目前九頁\總數四十五頁\編于十六點6S管理的改善范圍2、實施6S改善的正確思路不要物？整理！不方便？整頓！不干凈？清掃！不遵守？清潔！壞習慣？去除！好習慣！素養(yǎng)！目前十頁\總數四十五頁\編于十六點3、勉強、浪費、不均勉強：超出正常能力的限界，一直處在重負擔的狀態(tài)；浪費：雖然有能力，但一直從事能力以下的工作；不均：在正常工作能力的上下來回波動。勉強浪費正常能力不均適量O能力時間目前十一頁\總數四十五頁\編于十六點4、品質效率與“三定三要素”123456789101、作業(yè)時間總比基準節(jié)拍要多的工位，品質效率一定不穩(wěn)定；2、作業(yè)時間總比基準節(jié)拍要少的工位，品質效率一定不穩(wěn)定；3、作業(yè)總是沒有節(jié)奏感的工位，品質效率一定不穩(wěn)定。節(jié)拍O作業(yè)時間崗位目前十二頁\總數四十五頁\編于十六點“三定”定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：放置合適的數量定點定容定量5、何謂“三定三要素”“三要素”場所：動態(tài)使用的區(qū)域方法：維持“三定”的規(guī)定標識：識別和復原的標志場所方法標識目前十三頁\總數四十五頁\編于十六點6、6S管理的核心物的狀態(tài)和人的行為標準需要有形的“三定三要素”作為依據目前十四頁\總數四十五頁\編于十六點“三定三要素”應用案例解析目前十五頁\總數四十五頁\編于十六點“三定三要素”應用案例解析目前十六頁\總數四十五頁\編于十六點取料作業(yè)墊條回收不良選出墊條使用“三定三要素”應用案例解析目前十七頁\總數四十五頁\編于十六點“三定三要素”案例解析目前十八頁\總數四十五頁\編于十六點二、整理整頓執(zhí)行標準整理整頓執(zhí)行標準，是將“三定三要素”有形化的有效手段目前十九頁\總數四十五頁\編于十六點如何理解對標準執(zhí)行的細節(jié)要求目前二十頁\總數四十五頁\編于十六點如何理解對標準執(zhí)行的細節(jié)要求目前二十一頁\總數四十五頁\編于十六點如何理解對標準執(zhí)行的細節(jié)要求目前二十二頁\總數四十五頁\編于十六點如何理解對標準執(zhí)行的細節(jié)要求目前二十三頁\總數四十五頁\編于十六點如何理解對標準執(zhí)行的細節(jié)要求目前二十四頁\總數四十五頁\編于十六點不要馬上判定：定位劃線無法保持目前二十五頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前二十六頁\總數四十五頁\編于十六點能改善到這樣的水平嗎？目前二十七頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前二十八頁\總數四十五頁\編于十六點能改善到這樣的水平嗎？目前二十九頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前三十頁\總數四十五頁\編于十六點能改善到這樣的水平嗎？目前三十一頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前三十二頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前三十三頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前三十四頁\總數四十五頁\編于十六點我們的……目前三十五頁\總數四十五頁\編于十六點能改善成這樣嗎？目前三十六頁\總數四十五頁\編于十六點三、自主開展6S管理檢查與評價的步驟1、制定6S檢查項目一覽表2、確定檢查得分的計算方法3、設定受檢查單位一覽表4、設立兼職的檢查組織機構5、制定半年度的檢查實施計劃6、實施檢查、報告與等級評定目前三十七頁\總數四十五頁\編于十六點序號評價項目管理要點要點檢查結果問題點數1工具輔料未使用工具/輔料時，放置點合理，并有定位及標識；□Y□N□—

2工裝模具現場放置架上實際與看板一致，與排產表所需一致；□Y□N□—

3箱柜/抽屜里面物品整列整齊，每類物品均可直接取放；□Y□N□—

4記錄表單各記錄均有方便的記錄點/放置點，并且標識明確；□Y□N□—

5產品標識包裝及料箱上無多余標識，標識填寫符合規(guī)范要求；□Y□N□—

6機臺物品機臺無凌亂放置的物品；所需工具進行了明確定位；□Y□N□—

7機臺周邊周邊物料、放置架等擺放整齊，滿足員工操作空間；□Y□N□—

8線束整理無凌亂的走線，無拖地的管線，線束綁扎整齊；□Y□N□—

9電控箱柜里面沒有雜物，無灰塵，線束整理整齊，綁扎穩(wěn)固；□Y□N□—

10設備底部無雜物、無積水、無廢料、料屑、無拖地的管線；□Y□N□—

11水杯管理有規(guī)范水杯架，放置點與水杯的員工姓名一一對應；□Y□N□—

12清掃工具有專門清掃工具放置架、或懸掛點，并且放置整齊；□Y□N□—

13柜架庫房物品滿足“分區(qū)、分架、分層、分排、分列”；□Y□N□—

14小型房間符合“三定三要素”、無不要物、無管理死角；□Y□N□—

15物流通道除活動的人和物流外，沒有物品占用通道；□Y□N□—

16消防通道無堵塞，消防通道線采用黃黑斑馬線；□Y□N□—

17消防器材按時點檢、按要求記錄、器材狀態(tài)完好；□Y□N□—

18物料暫放區(qū)指定區(qū)域放置物料、符合限量限高要求、方便進出；□Y□N□—

19不合格品區(qū)設紅色不良品區(qū)及放置架，有標識牌、不良記錄表；□Y□N□—

1、制定6S檢查項目一覽表目前三十八頁\總數四十五頁\編于十六點序號評價項目管理要點要點檢查結果問題點數20現場工作臺工作臺放置經過整體規(guī)劃，不妨礙物流，臺面整潔；□Y□N□—

21員工榮譽設立有專用看板懸掛榮譽證書，證書上無積灰；□Y□N□—

22風扇狀態(tài)功能完好、無積灰、不使用季節(jié)蓋有防護罩；□Y□N□—

23污染源治理無“跑冒滴漏”的不合理點、有具體收集方法；□Y□N□—

24墻面地面地面無積灰、墻面無污漬、劃線明確、懸掛物整潔；□Y□N□—

25現場花卉花盆內無泥土之外的雜物，枯葉被清除；□Y□N□—

26清潔死角墻角、設備頂部、柜子背面無狀態(tài)不明物、無積灰；□Y□N□—

27標語懸掛標語懸掛符合統一規(guī)劃、無破爛、卷角；□Y□N□—

28標語內容提示性標語必須說明具體內容和對象；□Y□N□—

29區(qū)域劃線、定位線無缺損、樣式符合公司<整理整頓執(zhí)行標準>；□Y□N□—

30物品標識無缺損、樣式符合公司<整理整頓執(zhí)行標準>；□Y□N□—

31安全標識無缺損、樣式符合公司<安全警示統一標識標準>；□Y□N□—

32介質流向無缺損、樣式符合公司<管道介質流向標識標準>；□Y□N□—

33安全隱患識別自主開展<安全隱患識別>，有改善計劃和進度報告；□Y□N□—

346S點檢表自主采用<6S區(qū)域點檢表>對區(qū)域每天實施有效點檢；□Y□N□—

35看板內容展示內容分類清晰，目的明確、易看易懂；□Y□N□—

36看板更新標有負責人和更新日期；內容符合指定更新頻率；□Y□N□—

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1、制定6S檢查項目一覽表目前三十九頁\總數四十五頁\編于十六點2、確定檢查得分的計算方法與“區(qū)域大小”無關與“遵守標準”有關與“管理難易”無關與“員工多少”無關與“快速行動”有關與“全面展開”有關確定6S檢查得分的“三無三有”原則目前四十頁\總數四十五頁\編于十六點3、設定受檢查單位一覽表生產部門辦公室+倉庫部門經理主管部門經理主管部門1周MM李SS部門A周MM李SS目前四十一頁\總數四十五頁\編于十六點4、設立兼職的檢查組織機構成員分工小組1小組2小組3小組4小組5小組長記錄員拍照員檢查員1檢查員2檢查總組長