QC提高HDE污水管道接口質(zhì)量驗收合格率

提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗收合格率濟寧建威安裝工程有限公司吉江路道路排水工程李爍QC小組2013年12月目錄工程概況小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查目標確定及目標依據(jù)原因分析要因確認制定對策措施實施對策效果檢查鞏固措施總結(jié)和下一步打算123456789101112工程概況1工程名稱汶上縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)吉江路道路排水工程工程位置汶上縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管線長度1300m管道材質(zhì)及接口HDPE塑鋼纏繞增強管，熱熔帶接口工程特點

本工程污水管道采用HDPE塑鋼纏繞增強管，接口采用熱熔帶接口，接口數(shù)量總計108個。由于管材為新型材料，施工經(jīng)驗少，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量驗收合格率。小組名稱吉江路道路排水工程李川QC小組注冊時間2013年2月15日注冊編號JNJWQC-2013-02本輪課題提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗收合格率課題類型現(xiàn)場型課題注冊號JJLQC-2013-02活動時間2013年2月15日-2013年5月15日出勤頻數(shù)4次/周出勤率100％培訓情況本小組成員人均接受QC知識培訓48課時小組概況2序號姓名學歷職務(wù)職稱組內(nèi)責任范圍1組長李爍本科經(jīng)理工程師本課題總體構(gòu)思2副組長李川本科技術(shù)負責人助理工程師負責課題的實施3成員陳小龍本科技術(shù)員助理工程師具體實施4成員吳天涯本科技術(shù)員助理工程師具體實施5成員鄭浩本科施工員助理工程師具體實施6成員張仰春本科質(zhì)檢員助理工程師具體實施7成員吳璇本科安全員助理工程師具體實施8成員孫川本科資料員助理工程師具體實施制表人：李川制表日期：2013年2月15日

2小組概況組內(nèi)職務(wù)制圖人：李川

制表日期：選題理由3提高HDPE污水管道接口安裝驗收合格率公司要求施工現(xiàn)狀通過現(xiàn)狀檢查，HDPE污水管接口合格率僅為85%選題公司制定的HDPE污水管接口驗收合格率為90%現(xiàn)狀調(diào)查4小組成員通過對濟寧地區(qū)施工的類似工程HDPE污水管道接口安裝合格率的調(diào)查結(jié)果如下：HDPE污水管道接口安裝驗收合格率調(diào)查表項目序號工程名稱檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）1高新區(qū)北環(huán)道路排水工程60519852高新區(qū)菱花南路道路排水工程60528873汶上縣廣場路道路排水工程60501083合計1801532785制表人：李川制表日期：2013.2.20現(xiàn)狀調(diào)查4

制表人：李川制表日期：2013.2.21管道接口不合格情況統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)百分比%累計百分比%1焊縫連接不緊密202047.647.62焊帶局部起鼓、開裂153535.783.33管道接口受壓變形4399.592.8

4電容帶電阻絲裸露2414.897.6

5其它1422.4100通過HDPE污水管道接口安裝驗收合格率調(diào)查表數(shù)據(jù)，可以看出HDPE污水管道接口安裝驗收合格率為85%，我們QC小組針對不合格點進行分析，做出了統(tǒng)計表和排列圖。現(xiàn)狀調(diào)查4制表人：李川日期：2013.2.21

根據(jù)統(tǒng)計表繪出了排列圖，從下方排列圖中可以看出：焊縫連接不緊密和焊帶局部起鼓、開裂累計頻率達83.3%，是本次需要解決的主要問題。

0電熔帶電阻絲裸露2累計頻率6080402001001020頻數(shù)30管道接口變形焊縫連接不緊密其它83.3%47.6%92.8%97.6%100%41512042焊帶局部起鼓、開裂目標確定5

制圖人：李川日期：2012.2.2174%76%78%80%82%84%86%88%90%95%現(xiàn)狀目標85％95％小組活動目標圖1.基于現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員經(jīng)過討論，確定本次活動的目標為：將HDPE污水管道接口質(zhì)量驗收合格率提高到95%。2.目標依據(jù)性說明目標確定5依據(jù)一依據(jù)三依據(jù)二項目部技術(shù)人員技術(shù)性強，施工經(jīng)驗豐富如果解決主要問題的80%，污水管施工合格率便能達到85%+（1-85%）×83.3%×80%=95%。公司對本工程的質(zhì)量十分重視，抽調(diào)技術(shù)骨干常駐工地，并在材料、機械及資金等方面給予大力支持。

制圖人：李川日期：2012.2.21小組成員運用關(guān)聯(lián)圖法，對HDPE污水管道焊接合格率低的主要原因進行了分析見下圖：原因分析6焊縫連接不緊密焊帶局部起鼓、開裂人員操作不規(guī)范未進培訓及交底質(zhì)量意識差質(zhì)量獎罰制度不健全設(shè)備維修保養(yǎng)不及時設(shè)備陳舊失修管口有破損管材存放及運輸不當熱熔帶溫度不均勻材料進場驗收不到位熱熔帶未緊貼管壁緊固圈未能充分緊固管口組對錯位焊區(qū)有污物焊接電流、時間控制不當焊接方法不當焊接面清潔不徹底作業(yè)條件差外界溫度變化大作業(yè)坑開挖小

制圖人：李川日期：2012.2.26末端因素統(tǒng)計序號末端因素1質(zhì)量獎罰制度不健全2未進行培訓及交底3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時4管材存放、運輸不當5材料進場驗收不到位6緊固圈未能充分緊固7管口組對錯位8焊接面清潔不徹底9焊接電流、時間控制不當10外界溫差變化大11作業(yè)坑開挖小制表人：李川制表日期：2013年2月26日要因確認7從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，造成HDPE污水管施工質(zhì)量問題的末端因素共11項，小組通過責任到人，將11項因素逐項調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證，逐一進行確認。要因確認計劃表序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人完成時間1質(zhì)量獎罰制度不健全是否按照公司要求制定了質(zhì)量獎罰制度?，F(xiàn)場驗證應(yīng)按照要求制定獎罰制度。李爍2013年3月8日2未進行培訓及交底是否對工人進行培訓和考核。是否進行了有針對性的技術(shù)交底，交底是否履行簽字手續(xù)?，F(xiàn)場驗證工人培訓率100%，成績90分以上。交底內(nèi)容有效、齊全。吳天涯2013年3月8日3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時查看是否有機械維修保養(yǎng)記錄，有無故障記錄現(xiàn)場驗證機械正常工作且保證接口質(zhì)量合格李川2013年3月10日4存放、運輸搬運不當是否按要求進行管材的存放保管及運輸搬運?，F(xiàn)場驗證嚴格按照材料存放要求進行存放運輸搬運無碰撞，管道無損壞。鄭浩2013年3月10日5材料進場驗收不到位HDPE管材、熱熔帶等材料是否符合施工要求現(xiàn)場驗證對所有進場材料做到100%驗收吳旋2013年3月12日6緊固圈未能充分緊固電熱熔帶緊固圈是否按要求緊固充分現(xiàn)場驗證緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移孫川2013年3月16日7管口組對錯位管口組對錯邊量是否符合要求現(xiàn)場驗證組對錯邊量不大于3mm鄭浩2013年3月16日8焊接面清潔不徹底焊接面是否按要求進行清潔現(xiàn)場驗證焊接面內(nèi)無灰塵、油污、水跡等污物吳天涯2013年3月18日9焊接電流、時間控制不當是否按工藝要求選擇適當?shù)暮附与娏骱秃附訒r間現(xiàn)場驗證根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當?shù)暮附与娏骱蜁r間陳小龍2013年3月18日10外界溫差變化大因外界溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量調(diào)查分析外界天氣條件達到焊接工藝要求李川2013年3月20日11作業(yè)坑開挖小作業(yè)坑是否滿足施工作業(yè)要求現(xiàn)場驗證作業(yè)坑尺寸適當，不影響作業(yè)吳旋2013年3月20日制表人：李川制表日期：2013年3月3日要因確認7確認方法現(xiàn)場驗證

確認時間2013年3月8日確認人李爍確認標準確認內(nèi)容及過程結(jié)論非要因因素二未進行崗前培訓因素一質(zhì)量獎罰制度不健全應(yīng)按照要求制定獎罰制度。檢查項目部辦公室資料文件，已嚴格按照公司質(zhì)量管理體系及管理辦法針對管理人員和工人分別制定相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度，并在文件中發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量較差班組開出的罰款單。要因確認7確認方法調(diào)查分析確認時間2013年3月8日確認人吳天涯確認標準工人培訓率100%，成績90分以上。交底內(nèi)容有效、齊全。確認內(nèi)容及過程結(jié)論非要因通過檢查項目部學習登記卡，學習成績單等學習資料，并現(xiàn)場核實。所有工人上崗前均進行職業(yè)培訓，考核成績均在90分以上。經(jīng)檢查項目部交底記錄，已針對管道焊接施工時進行交底，內(nèi)容詳細，簽字齊全。

因素二未進行培訓及交底參考人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)秀人數(shù)合格率2002020100%要因確認7確認方法現(xiàn)場驗證

確認時間2013年3月10日確認人李川確認標準機械正常工作且保證接口質(zhì)量合格

確認內(nèi)容及過程結(jié)論非要因

2013年4月25日，QC小組成員李川對正在使用的切割機、焊接機等機械查看其維修保養(yǎng)記錄，且未發(fā)現(xiàn)有故障記錄，能滿足現(xiàn)場施工要求。因素三設(shè)備維修保養(yǎng)不及時要因確認7確認方法現(xiàn)場驗證確認時間2013年3月10日確認人鄭浩確認標準嚴格按照材料存放要求進行存放。運輸搬運無碰撞，管道無損壞。確認內(nèi)容及過程經(jīng)現(xiàn)場檢查，管材堆放場地平整無易引起管道損壞的尖利物，有防止管道滾動的措施?，F(xiàn)場施工人員對管材的搬運符合技術(shù)要求，未對管材造成損傷。

結(jié)論非要因

因素四存放、運輸搬運不當

要因確認7確認方法現(xiàn)場驗證確認時間2013年3月12日確認人吳天涯確認標準對所有進場材料做到100%驗收確認內(nèi)容及過程經(jīng)檢查項目部材料報驗資料，原材料報驗、抽檢及復(fù)試資料齊全，做到材料100%驗收。結(jié)論非要因

因素五材料進場驗收不到位

要因確認7確認方法現(xiàn)場驗證確認時間2013年3月16日確認人李川確認標準緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移確認內(nèi)容及過程結(jié)論非要因

因素六緊固圈未能充分緊固在檢查中發(fā)現(xiàn)電熱熔帶外面用鋼扣帶套住，并用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。要因三確認7確認三方法現(xiàn)場三驗證確認三時間確認三人鄭浩確認三標準組對三錯邊三量不三大于3m三m確認三內(nèi)容三及過三程經(jīng)對20處組三對進三行檢三查，三錯邊三量如三下：結(jié)論要因20三13年3月16日因素七管口組對錯位序號1234567891011121314151617181920錯邊量（mm）56422166445344355435合格三點數(shù)6處，三不合三格點三數(shù)14處，三合格三率僅三為30三%。要因三確認7確認三方法調(diào)查三分析確認三時間確認三人吳天三涯確認三標準焊接三面內(nèi)三無灰三塵、三油污三、水三跡等三污物確認三內(nèi)容三及過三程現(xiàn)場三操作三時部三分管三口表三面有三不同三程度三的污三物，三存在三泥土三、水三跡等三，嚴三重影三響焊三接質(zhì)三量。結(jié)論要因20三13年3月18日因素八焊接面清潔不徹底確認三方法現(xiàn)場三驗證確認三時間確認三人鄭浩確認三標準根據(jù)三管徑三及環(huán)三境溫三度選三擇適三當?shù)娜附尤娏魅蜁r三間確認三內(nèi)容三及過三程焊接三電流三的設(shè)三置受三室外三溫度三影響三大，三與時三間設(shè)三置關(guān)三系也三較密三切，三作業(yè)三人員三較難把握三，經(jīng)三檢查三該因三素對三接口三質(zhì)量三影響三最大三。結(jié)論要因20三13年3月18日要因三確認7因素三九焊接三電流三、時三間控三制不當電熱三熔焊三接作三業(yè)指三導(dǎo)參三考參三數(shù)電熱三熔焊三接作三業(yè)指三導(dǎo)參三考參三數(shù)排水管規(guī)格﹙DN﹚300350400450500600700800900焊接時間按環(huán)境溫度設(shè)

定﹙秒﹚0℃以下6808108401-4℃6507808105-9℃63075078010-14℃61072075015-19℃59069072020-24℃57066069025-29℃55063066030-34℃53060063035℃以上510570600確認三方法調(diào)查三分析確認三時間確認三人鄭浩確認三標準外界三天氣三條件三達到三焊接三工藝三要求確認三內(nèi)容三及過三程結(jié)論非要三因20三13年3月20日7要因三確認因素三十外界三溫差變化三大經(jīng)現(xiàn)三場在三不同三溫度三下進三行焊三接，三對焊三口質(zhì)三量進三行對三比，三在不三同溫三度下三通過三改變?nèi)娙龝r間三和預(yù)三熱保三溫等三措施三，依三然能三保證三焊接三質(zhì)量三。早晨三焊接三，室三外溫三度為12三°中午三焊接三，室三外溫三度為26三°要因三確認7要因三確認確認三方法調(diào)查三分析確認三時間確認三人鄭浩確認三標準作業(yè)三坑尺三寸適三當，三不影三響作三業(yè)確認三內(nèi)容三及過三程經(jīng)檢三查，三作業(yè)三坑根三據(jù)溝三槽尺三寸進三行設(shè)三計和三開挖三，滿三足操三作要三求。結(jié)論非要三因20三13年3月20日因素十一作業(yè)坑開挖小我QC小組三對以三上11個影三響因三素進三行逐三一判三定后三，最終得三出影三響HD三PE污水三管接三口質(zhì)三量驗三收合三格率三的要三因：1、管三口組三對錯三位；2、焊三接面三清潔三不徹三底；3、焊三接電三流、三時間三控制三不當三。7要因三確認77要因三確認Co三nt三en三t三Ti三tl三eCo三nt三en三t三Ti三tl三eTh三em三eG三al三le三ry三i三s三a三De三si三gn三D三ig三it三al三C三on三te三nt三&三C三on三te三nt三s三ma三ll三d三ev三el三op三ed三b三y三Gu三il三d三De三si三gn三I三nc三.Th三em三eG三al三le三ry三i三s三a三De三si三gn三D三ig三it三al三C三on三te三nt三&三C三on三te三nt三s三ma三ll三d三ev三el三op三ed三b三y三Gu三il三d三De三si三gn三I三nc三.Th三em三eG三al三le三ry三i三s三a三De三si三gn三D三ig三it三al三C三on三te三nt三&三C三on三te三nt三s三ma三ll三d三ev三el三op三ed三b三y三Gu三il三d三De三si三gn三I三nc三.序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴熑稳藢嵤┤攸c實施三時間1管口三組對三錯位1、利三用水三準儀和廣三線來三保證三兩根管三子的三同軸三度2、做三好組三對后焊接三前的三管口三固定保證三組對三好的管三子同三軸1、用三水準三儀和三廣線對三兩根三管子三的兩端和三中點三進行三定位、組三對2、用三兩把三緊線三鉗進行三組對三完畢三后的管端三固定李川鄭浩施工三現(xiàn)場20三13年4月2日-4月12日2焊接三面清三潔不三徹底用鐵三刷及三毛巾三等對三管口三進行三清理管口三焊接三面內(nèi)三潔凈三無污三物1、先三用毛三刷清理大三塊塵三土2、再三用濕三毛巾擦拭三管口吳天三涯孫川施工三現(xiàn)場20三13年4月10日-4月30日制定三對策83焊接三電流三、時三間控三制不三當依據(jù)三生產(chǎn)三廠家提供三的電三流、溫度三、時三間的函數(shù)三圖，三根據(jù)環(huán)境三溫度三設(shè)定電流三和焊三接時間確保三每個三焊縫的三焊接三電流及三時間三設(shè)定都三與函三數(shù)圖吻三合1、每天三實測三作業(yè)時環(huán)三境溫三度2、三根據(jù)三不同三溫度下的三函數(shù)三圖確定焊接電三流、三時間陳小三龍張仰三春施工三現(xiàn)場20三13年4月15日-5月5日1、由三吳天三涯及三孫川三組織三班組三人員三根據(jù)三設(shè)計三圖紙三確定三待組三對的三兩根三管子三兩個三端點三及組三對點三的位三置和三標高三，利三用水三準儀三測量三，并三通過三清平三沙石三墊層三的方三式將三該三三點調(diào)三整到三設(shè)計三標高三，確三保管三底“三一條三線，三有效三避免三管口三組對三錯位三問題三。2、作三業(yè)人三員組三對完三以后三，先三在管三子的三兩側(cè)三各用三一把三緊線三鉗對三組對三端口三作等三量的三軸向三緊固三，使三管口三不會三輕易三發(fā)生三徑向三位移三，且三焊帶三與管三子焊三接面三緊密三接觸三，保三證焊三接質(zhì)三量。實施三對策9實施三效果三：通三過以三上措三施的三實施三，管三口組三對錯三位缺三陷基三本得三以消三除，三管道三接口三錯邊三量均三小于3m三m。實施三一三加三強測三量控三制，三保證三兩根管三子的三同軸三度圍繞三上述三確定三的對三策，三我QC小組三于20三11年4月1日在三我項三目部三召開三實施三部署會三議，三并制三定出三一套三有針三對性三的實三施方三案，三并嚴三格落三實。實施三對策9實施三效果三：通過三該措三施的三實施三，確三保了三管口三焊接三面清三潔無三污物三，保三證了三焊接三質(zhì)量三。實施三二三徹三底清三潔焊三接面1、由三李川三及鄭三浩組三織工三人對三管口三污物三進行三清理三。2、先三用鐵三刷除三管口三去泥三土及三污物三，然三后用三洗衣三粉水三刷一三遍，三再用三清水三擦一三遍涼三干，三確保三管口三清潔三無污三物。實施三對策91、由三陳小三龍及三張仰三春根三據(jù)生三產(chǎn)廠三家為三我們?nèi)峁┤脑嚾灁?shù)三據(jù)，三確定三不同三室外溫度三焊接三電流三、三和焊三接時三間。2、施工三中，三在作三業(yè)區(qū)三域放三置一三支溫三度計三，測三量和三記錄三作業(yè)三時的三環(huán)境三溫度三。3、嚴三格按三作業(yè)三時環(huán)三境溫三度下三的焊三接電三流三、焊三接時三間三進行三焊接三參數(shù)三設(shè)置三。實施三三三根據(jù)三環(huán)境三溫度三設(shè)定電流三和焊三接時三間實施三效果三：按三照以三上方三法進三行實三施以三后，三因電三流和三時間三控制三不當三導(dǎo)致三的焊三帶與三母材三之間三未焊三透而三起鼓三、開三裂及三焊縫三連接三不緊三密的三問題三得到三了有三效的三解決三?；顒尤蠼?jīng)三抽檢三結(jié)果三如右三表：序號項目實測三點(個)合格三點數(shù)不合三格點三數(shù)合格三率（%）1焊縫三連接三不緊三密6058296三.6260574953管道三接口三受壓三變形6056693三.34電熱三熔帶三電阻三絲裸三露6057596三.65其它6058296三.7合計30三028三62095三.3效果三檢查10吉江三路道三路排三水工三程，三在施三工過三程中三不斷三充實三完善三，效三果顯三著，三經(jīng)公三司質(zhì)三量部三門，三建設(shè)三單位三，監(jiān)三理和三質(zhì)檢三單位三對所三施工三排水三工程三進行三驗收三，工三程符三合設(shè)三計規(guī)三范標三準，三合格三率為三95.3三%。制表三人三：三李川三制三表日三期：20三13年5月14日焊帶三局部三起鼓三、開三裂HD三PE管安三裝效三果接口三緊密1010效果三檢查管線三順直效果三檢查1074三%76三%