樓地面工程施工方法

樓地面工程施工方法樓地面在裝修前先作一、二層樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類(lèi)房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層（一）、施工工藝1、 刷素水泥漿結(jié)合層：刷水灰比為0.4S0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，邊刷邊做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。2、 打灰餅、沖筋：根據(jù)+1m水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后拉線(xiàn)做中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3、 水泥砂漿地面操作（1）、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用砂漿抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。二、水磨石面層工藝流程：基層處理一找標(biāo)高一彈水平線(xiàn)一鋪抹找平層砂漿一養(yǎng)護(hù)一彈分格線(xiàn)一鑲分格條一拌制水磨石拌合料一涂刷水泥漿結(jié)合層一鋪水磨石拌合料f滾壓、抹平一試磨一粗磨一細(xì)磨一磨光一草酸清洗一打蠟上光基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。找標(biāo)高彈水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線(xiàn)，留出面層厚度(約10?15mm厚)，抹1：3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右)，大小約8?10cm。灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8?10cm的縱橫標(biāo)筋。在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.4?0.5的水泥漿，面積不得過(guò)大，隨刷漿隨鋪抹1：3找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。彈分格線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用ImXlm。在房間中部彈十字線(xiàn)，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線(xiàn)為準(zhǔn)可彈分格線(xiàn)。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線(xiàn)條。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線(xiàn)上），抹成30°八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4?6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿(mǎn)，在距交點(diǎn)40?50mm內(nèi)不抹水泥漿。試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20?30笆時(shí)2?3d即可開(kāi)始機(jī)磨，過(guò)早開(kāi)磨石粒易松動(dòng)；過(guò)遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。粗磨：第一遍用60?90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度），隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2?3d。細(xì)磨：第二遍用90?120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿(mǎn)擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2?3d。磨光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無(wú)缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無(wú)孔隙為度。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯(cuò)前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。打錯(cuò)上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5笆以上。水磨石踢腳板：抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽(yáng)角處套方、量尺、拉線(xiàn)，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)?1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤(rùn)，在陰陽(yáng)角及上口，用靠尺按水平線(xiàn)找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實(shí)。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無(wú)浮漿