遷化職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程匯編

河北遷安化肥股份有限公司職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程匯編2014.6.25修訂發(fā)布2014.7.1實(shí)施河北遷安化肥股份有限公司安全處編制職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程1、工藝操作職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程2、檢修工職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程2.1、鉗工、管工2.2、電焊工2.3、氣焊工2.4、儀表工3、化學(xué)分析職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程3.1、玻璃儀器使用3.2、電器設(shè)備使用3.3、燃料氣使用3.4、易燃易爆物質(zhì)使用3.5、有毒有害物質(zhì)使用3.6、腐蝕性物質(zhì)使用3.7、氣瓶使用3.8、取樣3.9、安全監(jiān)測(cè)3.10、化學(xué)試劑貯存和保管3.11、貴重儀器的使用4、電氣職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)操作規(guī)程5、起重職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程6、起重工職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程7、起重機(jī)職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)操作規(guī)程7.1、橋式吊車(chē)7.2、龍門(mén)吊8、高處作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程9、氣體防護(hù)職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程工藝操作職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié)原料一、煤焦的管理（一）無(wú)煙煤、焦炭、褐煤的堆放，應(yīng)有防雨的措施，以防水份含量超標(biāo)。（二）煤的堆放高度一般不宜超過(guò)三米、堆放期不宜超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)定期檢查煤層溫度。原煤進(jìn)廠(chǎng)要進(jìn)行煤質(zhì)分析，根據(jù)煤的揮發(fā)份含量，可安放竹簍簡(jiǎn)、定點(diǎn)排氣。二、皮帶輸送機(jī)（一）皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。（二）非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)人操作室或操作崗位。（三）禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息。穿越皮帶應(yīng)從“過(guò)橋”上通過(guò)，禁止從皮帶上下通過(guò)。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。（四）操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扣緊袖口，禁止將衣服敞開(kāi)，禁止用繩、線(xiàn)綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽，發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。（五）開(kāi)車(chē)前，操作人員必須發(fā)出信號(hào)，所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī)；多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后，方可開(kāi)車(chē)。（六）開(kāi)車(chē)前，應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式開(kāi)車(chē)。（七）皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車(chē)前，必須把料卸盡。禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。（八）多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開(kāi)動(dòng)。停車(chē)時(shí)，則相反。（九）皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車(chē)檢修。（十一）皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止檢修。（十二）操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)(十三）運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開(kāi)。（十四）皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修通知單，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在電門(mén)上掛“禁止合閘”的警告牌。（十五）皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。兩側(cè)應(yīng)有1米以上的安全通道，保證檢查、修理和加油時(shí)的便利?？缭狡C(jī)，必須在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)架設(shè)過(guò)橋，過(guò)橋裝1米高的欄桿。（十六）較長(zhǎng)的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車(chē)裝置。（十七）多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置；多臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)系信號(hào)。（十八）高空架設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿(mǎn)防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。（十九）移動(dòng)式臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車(chē)后應(yīng)切斷電源，鎖上電門(mén)或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求，其線(xiàn)路必須完好，絕緣可靠，電線(xiàn)不得拴掛在金屬物體上。第二節(jié)水汽一、鍋爐（一）鍋爐操作工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有“鍋爐司爐操作證”方準(zhǔn)操作，并應(yīng)定期進(jìn)行安全教育，訓(xùn)練和考核。（二）使用的鍋爐必須是專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)制造，各種技術(shù)資料齊全，并經(jīng)壓力容器監(jiān)督部門(mén)批準(zhǔn)。嚴(yán)禁擅自制造和改造鍋爐。目前所使用的非專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)制造或自行改造的鍋爐，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)鑒定，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即停用或更換。（三）鍋爐操作工應(yīng)熟悉鍋爐構(gòu)造、工藝流程、安全裝置的性能、事故處理和鍋爐安全知識(shí)。（四）蒸汽過(guò)熱爐的爐溫，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)蒸汽流量嚴(yán)格控制。嚴(yán)禁在流量降低時(shí)，供熱量不改變，使蒸汽超溫，熱膨脹爆炸。（五）鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。操作工嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗。（六）鍋爐點(diǎn)火前，必須先引風(fēng)10分鐘。當(dāng)一次點(diǎn)火不著時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉油伐或燃料氣伐，抽出引風(fēng)物，引風(fēng)10分鐘，然后再點(diǎn)火。（七）鍋爐操作間和主要用汽車(chē)間，工段應(yīng)設(shè)有通訊或信號(hào)裝置。并保持密切聯(lián)系（特別是開(kāi)、停車(chē)和加、減量），以防負(fù)荷突變發(fā)生事故。（八）鍋爐（包括廢熱鍋爐）以及造氣車(chē)間的造氣爐夾套鍋爐，如燒干或確認(rèn)嚴(yán)重缺水，應(yīng)立即停爐檢查，妥善處理，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。嚴(yán)禁立即補(bǔ)加冷水，或采取其它掩飾事故的錯(cuò)誤做法。（九）運(yùn)行中經(jīng)常保持水位計(jì)完好、準(zhǔn)確、清晰易見(jiàn)。每班應(yīng)沖洗液位計(jì)兩次，其間隔時(shí)間不得超過(guò)五個(gè)小時(shí)。（十）鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐處理。1.鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí)；2.不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降；3.鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí)；4.給水機(jī)械全部失效；5.水位計(jì)及安全閥全部失效；6.鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；7.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；8.其它異常情況，且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。（十一）更換鍋爐燃料品種時(shí)，必須提前制定新的操作法，采取必要的安全措施，并保證全體操作人員熟練掌握。（十二）鍋爐用水應(yīng)嚴(yán)格處理，必須是合格的軟水，嚴(yán)禁直接加入原水。根據(jù)爐型和生產(chǎn)要求、本地區(qū)水質(zhì)情況等，按著GB—1576“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”或水電部“火力發(fā)電廠(chǎng)水汽質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程”制定的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度執(zhí)行。新安裝鍋爐，沒(méi)有可靠的水處理措施，不得投入生產(chǎn)。（十三）要定期分析爐水，嚴(yán)格控制爐水指標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行排污制度。如積垢嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)處理。（十四）鍋爐上的安全附件，必須齊全、靈敏、可靠、定期檢驗(yàn)。每臺(tái)鍋爐必須安裝兩只安全閥、兩只壓力表、兩只水位計(jì)。（十五）安全閥在安裝之前，必須校驗(yàn)定值，并加鉛封，每年校驗(yàn)一次。嚴(yán)禁加重物，移動(dòng)重錘，將閥芯卡死等手段任意提高安全閥開(kāi)啟壓力。未經(jīng)初校整定的安全閥，不許在鍋爐上帶壓熱校。（十六）安全閥應(yīng)垂直安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或安全閥和集箱之間，不得裝有任何閥門(mén)或取用蒸汽的出汽管。（十七）安全閥每周應(yīng)進(jìn)行一次手動(dòng)、自動(dòng)放空或放水試驗(yàn)，檢查安全閥是否有粘結(jié)卡住等失靈情況。（十八）、操作壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度不應(yīng)低于2.5級(jí)操作壓力大于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。（十九）壓力表在裝用前應(yīng)作校驗(yàn)，并在刻度盤(pán)上劃以紅線(xiàn)指示工作壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)后應(yīng)鉛封，并作好記錄。（二十）壓力表的量程，應(yīng)根據(jù)工作壓力選用，壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力1.5—3倍，一般以選用2倍為宜。壓力表盤(pán)直徑不得小于100毫米，并應(yīng)裝設(shè)在便于操作人員觀(guān)察的位置。（二十一）鍋爐應(yīng)裝設(shè)高低限液位報(bào)警器，并應(yīng)每月校驗(yàn)一次，確保靈敏可靠。（二十二）每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立排污管，每班定時(shí)排污。幾臺(tái)鍋爐的排污管如合用一個(gè)總排污管，必須有妥善的安全措施。（二十三）蒸發(fā)量大于4噸/小時(shí)的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，并在司爐操作地點(diǎn)裝有手動(dòng)控制給水的裝置。（二十四）工作壓力不同的鍋爐，應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。如合用一條蒸汽總管時(shí)，高壓的蒸汽管道上必須有自動(dòng)的減壓裝置，低壓則應(yīng)有防止超壓的安全裝置。（二十五）鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)、水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。（二十六）用粉煤、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)設(shè)有擋風(fēng)機(jī)，因故停車(chē)時(shí)，自動(dòng)切斷燃料的聯(lián)鎖裝置，并應(yīng)盡量裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和滅火保護(hù)裝置。在容易爆炸的部位裝設(shè)防爆門(mén)。（二十七）為防止燃油鍋爐的尾部發(fā)生二次燃燒，將空氣預(yù)熱器燒壞，應(yīng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火裝置。（二十八）鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理應(yīng)按“蒸汽鍋爐安全監(jiān)查規(guī)程”執(zhí)行。二、水處理、除氧、泵房崗位。（一）水處理操作工不得擅自扳動(dòng)刀閘，要由電工扳動(dòng)。（二）空氣總管壓力應(yīng)保持在0.45MPa以上。（三）高壓水壓力應(yīng)保持在0.5一0.6MPa。（四）鹽、酸水射器應(yīng)保持暢通完好。（五）各手、氣動(dòng)閥應(yīng)保持靈活好用。（六）正常運(yùn)行按操作法規(guī)進(jìn)行檢查，并作好記錄。（七）在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)交換器出口有交換劑時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，并及時(shí)通知調(diào)度和車(chē)間。（八）按操作法要求定時(shí)加酸、堿。定時(shí)排污。（九）嚴(yán)防交換塔超壓，引起視鏡爆炸。（十）除氧器內(nèi)壓力不得低于0.02MPa也不準(zhǔn)高于0.04MPa。（十一）當(dāng)鍋爐開(kāi)啟或停爐時(shí)，一定要與除氧崗位聯(lián)系，即時(shí)供水或停水。(十二)除氧崗位值班工應(yīng)經(jīng)常巡回檢查除氧水箱水位溫度、壓力及閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置的情況。（十三）水泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃自身溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。（十四）因故障水泵停止運(yùn)行，如無(wú)備用泵時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求調(diào)度停止鍋爐運(yùn)行。三、汽輪機(jī)（一）汽輪機(jī)啟動(dòng)、并列的一般要求，按操作法規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。（二）汽輪機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意表盤(pán)上各種表計(jì)的變化情況。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須查明原因，采取措施。（三）值班操作工要經(jīng)常檢查汽輪機(jī)的推力軸承及各軸的溫度、油壓和振動(dòng)情況，注意發(fā)電機(jī)滑環(huán)和冷風(fēng)裝置的運(yùn)行情況，以及汽、水油系統(tǒng)的嚴(yán)密情況，嚴(yán)防著火。（四）不允許汽溫、汽壓在運(yùn)行范圍外運(yùn)行，更不允許在最高或最低極限值之外運(yùn)行。（五）不允許過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)電負(fù)荷超過(guò)額定功率時(shí)，應(yīng)迅速降低負(fù)荷。（六）汽輪機(jī)運(yùn)行周波不得高于50.5周／秒也不得低于49.5周／秒。（七）冷油器出口油溫應(yīng)保持在38-42℃之間溫升一般不應(yīng)超過(guò)10-15℃。（八）汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)開(kāi)始關(guān)閉時(shí)的轉(zhuǎn)速為2800-2880轉(zhuǎn)／分。當(dāng)超過(guò)此速而調(diào)節(jié)汽門(mén)不關(guān)閉時(shí)，必須查明原因。否則不得升速。（九）汽輪機(jī)調(diào)整脈沖油壓的壓縮孔開(kāi)度嚴(yán)禁任何人隨意亂動(dòng)，確需調(diào)整時(shí)，需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)由檢修人員調(diào)整。（十）汽輪機(jī)在運(yùn)行中，軸向位移油壓調(diào)整螺栓嚴(yán)禁旋動(dòng)，否則造成誤動(dòng)作。（十一）汽輪機(jī)升速過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)主油泵出口油壓、逐漸關(guān)小汽輪機(jī)油泵進(jìn)汽閥門(mén)，防止造成溢油事故。（十二）汽輪機(jī)不允許在低背壓或超背壓下運(yùn)行，防止損壞隔板和安全門(mén)動(dòng)作。（十三）勵(lì)磁機(jī)或發(fā)電機(jī)的碳刷發(fā)生火花或滑環(huán)及整流子不清潔時(shí)，應(yīng)通知電氣控制室，切勿自己動(dòng)手。（十四）禁止在勵(lì)磁機(jī)碳刷或銅線(xiàn)上同時(shí)接觸兩極，防止造成觸電或停電事故。（十五）汽輪機(jī)在運(yùn)行中要按操作法要求定期進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：1.主氣門(mén)靈活性試驗(yàn)；2.調(diào)速汽門(mén)靈活性試驗(yàn)；3.汽輪機(jī)超速試驗(yàn)；4.汽輪機(jī)背壓安全門(mén)的校驗(yàn)；5.減壓減溫器安全門(mén)的校驗(yàn)；6.減壓站靈活性試驗(yàn)；（十六）減壓減溫器運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)：1.汽機(jī)運(yùn)行中，減溫減壓器一般不應(yīng)帶電量，或帶較少電量；2.汽動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，動(dòng)作正確，汽管不應(yīng)有破損、漏氣現(xiàn)象；3.安全門(mén)因故卡死時(shí)，不得投入運(yùn)行；4.高低壓側(cè)疏水閥工作應(yīng)正常。（十七）汽輪機(jī)的停止，要嚴(yán)格按操作法規(guī)定的制度嚴(yán)格執(zhí)行。（十八）故障停機(jī)發(fā)生下列情況之一無(wú)法改善工作情況時(shí)，應(yīng)立即手擊危急保安器或磁力斷路油門(mén)，關(guān)閉主汽門(mén)，同時(shí)用“注意”“機(jī)器危險(xiǎn)”信號(hào)通知電控室解列發(fā)電機(jī)進(jìn)行緊急停機(jī)，必要時(shí)可要求電控室保持勵(lì)磁。1.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升到3300一3360轉(zhuǎn)／分危急保安器不動(dòng)作時(shí)。2.汽輪機(jī)突然發(fā)生劇烈振動(dòng)，經(jīng)尋找原因后，不能消除時(shí)。3.主軸泵發(fā)生故障時(shí)。4.不能維持調(diào)速油壓及潤(rùn)滑油壓力時(shí)。5.轉(zhuǎn)子軸向位移油壓降至0.18MPa，而軸向位移不動(dòng)作時(shí)，在負(fù)荷不變的情況下，軸向位移油壓突然降至0.2MPa時(shí)。6.發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)冒煙著火時(shí)。7.軸承溫度達(dá)65℃以上或雖未超過(guò)此數(shù)值，但發(fā)現(xiàn)軸承冒煙時(shí)。8.油系統(tǒng)著火不能迅速撲滅時(shí)。9.油箱油位突然降至最低油位以下時(shí)。10.主蒸汽管路或背壓排氣管路破裂時(shí)。11.調(diào)速汽門(mén)連桿折斷或脫落，運(yùn)行中無(wú)法恢復(fù)時(shí)。12.發(fā)生水沖擊時(shí)。13.清楚地聽(tīng)到汽機(jī)內(nèi)有金屬響聲時(shí)。14.背壓升至0.38MPa，安全閥不動(dòng)作時(shí)。第三節(jié)造氣一、發(fā)生爐：（一）根據(jù)入爐焦的物理、化學(xué)性質(zhì)，規(guī)定合理的工藝指標(biāo)，以及發(fā)生爐工藝條件惡化，導(dǎo)致過(guò)氧爆炸。（二）爐上溫度偏低<500℃時(shí)，打開(kāi)小火孔蓋前，須點(diǎn)火防爆。（三）容焦槽、灰箱、空氣總管、中央灰斗應(yīng)裝設(shè)防爆板。（四）爐條溫度要嚴(yán)格控制在300℃以下，以防燒壞灰盤(pán)。（五）確認(rèn)爐內(nèi)表壓≤0時(shí)，才能打開(kāi)小火孔或灰門(mén)，以防噴火。（六）自動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止撥動(dòng)指針。（七）爐條機(jī)靠背輪處必須設(shè)安全防護(hù)罩。（八）下灰時(shí)，發(fā)出指示信號(hào)，上下聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可下灰或開(kāi)車(chē)。（九）燃燒室溫度≥550℃時(shí)，且有上漲趨勢(shì)，才能使用二次風(fēng)。（十）操作工上崗前應(yīng)認(rèn)真核定百分比，認(rèn)真檢查自動(dòng)機(jī)各部零件是否完好牢固，確保自動(dòng)機(jī)靈活好用；班中按時(shí)檢查洗氣箱水封桶，洗滌塔水封，氣柜出入口排水水封的溢流情況不正常時(shí)要及時(shí)處理。（十一）灰箱、洗氣箱、煤氣三通下部、一次風(fēng)閥后由蒸汽吹凈系統(tǒng)要安裝齊全，保證使用。（十二）夾套、廢熱鍋爐的安全閥應(yīng)靈敏可靠。每月一日、十五日進(jìn)行手動(dòng)放空檢查并做好記錄，玻璃管保證透明度，便于準(zhǔn)確觀(guān)察水位高度，考克要靈活，必要時(shí)進(jìn)行清理或更換，水位應(yīng)保持一定的高度。必須裝設(shè)水位高低報(bào)警器和信號(hào)燈。水質(zhì)：總固體＜3000PPm，堿度＜350毫克，氯根＜350毫克，按規(guī)定進(jìn)行分析（每周二次），并認(rèn)真記錄。（十三）入爐蒸汽壓力應(yīng)≥0.7Kg/cm2，當(dāng)壓力≥0.2Kg/cm2時(shí)，應(yīng)做完全上吹或延長(zhǎng)二次上吹，防止?fàn)t爆炸或爆鳴。(十二)廢熱、夾套鍋爐蒸汽出口閥，在開(kāi)車(chē)前必須處打開(kāi)狀態(tài)，絕對(duì)禁止關(guān)閉蒸汽出口閥。（十五）固定層煤氣系統(tǒng)中的氧含量應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝指標(biāo)內(nèi)；當(dāng)超過(guò)0.5％時(shí)，要連續(xù)分析，查找原因，進(jìn)行處理，同時(shí)通知電除塵停車(chē)處理。操作工除保證工藝正常外，巡回檢查時(shí)，要特別注意觀(guān)察一次風(fēng)閥，二次風(fēng)閥，上下加氮閥，煤氣三通閥的開(kāi)關(guān)情況，防止因閥門(mén)開(kāi)關(guān)不正常造成氧高。（十六）加強(qiáng)前后工序聯(lián)系，保證氣柜正常高度(3500—8500M3)。（十七）氣柜應(yīng)設(shè)有準(zhǔn)確的高度指示表，高低限報(bào)警器；六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)降低使用，最高不得超過(guò)氣柜高的60%；氣柜與自動(dòng)機(jī)，射流機(jī)必須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證氣柜在規(guī)定的高度范圍內(nèi)使用。（十八）氣柜水封應(yīng)設(shè)隔板安全水封。水封設(shè)在地下的，排水時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。水封設(shè)在地面上的，排水時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。（十九）氣柜在較長(zhǎng)時(shí)間較高的高度使用時(shí)，要注意鐘罩與中節(jié)間，中節(jié)與中節(jié)之間的水封水位高度，特別是夏季要及時(shí)加水，防止大量跑氣。（二十）氣柜應(yīng)裝有手動(dòng)、自動(dòng)放空裝置和避雷裝置。（二十一）氣柜入口需加水封與前邊系統(tǒng)截?cái)鄷r(shí)，前邊的設(shè)備、管道必須用貧氣置換，以防爆炸。（二十二）氣柜停止使用時(shí)，出入口必須加盲板，將水封槽的水排凈。（二十三）氣柜大修時(shí)應(yīng)加盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，置換合格后，首先打開(kāi)鐘罩入孔和放空閥，方可放水，放水速度要緩慢，以防氣柜抽癟。（二十四）氣柜投入使用前，必須用貧氣(CO+H2≤8%,O2≤1%）置換合格，才能導(dǎo)入煤氣。（二十五）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，不辦理動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火。（二十六）進(jìn)入設(shè)備、管道內(nèi)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，有毒氣體的含量必須小于0.0024％方可進(jìn)入。二、下灰崗位：（一）正確使用本崗位與自動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖，燈光及音響信號(hào)；下灰前與控制室聯(lián)系好。提前做準(zhǔn)備，勞保用品穿戴齊全，防止?fàn)C傷、燒傷、碰傷、砸傷。（二）灰斗加水泵要嚴(yán)格控制水量，防止水沒(méi)灰盤(pán)。（三）必須按先粗灰后細(xì)灰的規(guī)定順序下灰，以防止爆鳴。（四）嚴(yán)防灰門(mén)不關(guān)或關(guān)不嚴(yán)而開(kāi)車(chē)，造成爆炸著火。（五）下灰后，發(fā)現(xiàn)灰門(mén)漏氣嚴(yán)重，必須得到操作工的允許，才能處理。（六）各爐底水封要保持溢流正常，以防止水沒(méi)灰盤(pán)和大量漏煤氣。（七）不管發(fā)生爐在什么狀態(tài)，凡要打開(kāi)灰門(mén)必須得到主操作或班長(zhǎng)允許，否則禁止開(kāi)關(guān)。三、鼓風(fēng)機(jī)、泵房崗位：（一）水泵和鼓風(fēng)機(jī)靠背輪處必須設(shè)安全防護(hù)罩。（二）水泵和鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前必須進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)。（三）按時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)，保證高壓水壓(8—10Kg/cm2）。（四）保證高壓罐回水桶有水位，嚴(yán)防抽空；及時(shí)補(bǔ)充壓縮空氣，以保持高壓罐壓力穩(wěn)定。（五）每次開(kāi)車(chē)或倒車(chē)，都要待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（六）注意電機(jī)溫度、電流、振動(dòng)情況，防止燒電機(jī)。（七）擦設(shè)備時(shí)要嚴(yán)防棉紗、手套、工作服卷到電機(jī)內(nèi)或軸上。（八）鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油必須進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾，并保持正常注油。（九）鼓風(fēng)機(jī)在跳車(chē)后再開(kāi)啟時(shí)，必須了解清楚跳車(chē)原因，尤其是發(fā)生爐的停車(chē)位置，必要時(shí)做總分析，防止開(kāi)啟時(shí)爆炸。（十）鼓風(fēng)機(jī)的油壓聯(lián)鎖必須靈敏可靠，而且運(yùn)行必須掛聯(lián)鎖，防止軸瓦燒毀。（十一）大、中修后水泵和鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)必須首先由電工檢查電機(jī)接地和絕緣情況，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。四、電除塵崗位：（一）每臺(tái)電濾器裝設(shè)三塊防爆板，防爆板的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。（三）電濾器必須裝設(shè)氧自動(dòng)分析儀器，該儀器與控制柜有切斷電源、自動(dòng)停車(chē)的聯(lián)鎖裝置。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)分析，，每半小時(shí)一次，以防電濾器因氧高爆炸。（四）電濾器送電前必須分析合格；停車(chē)檢修時(shí)，必須置換合格，出入口加盲板，需要進(jìn)人時(shí)，必須分析合格，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，照明必須12V安全燈。（五）進(jìn)入高壓整流室必須采取安全措施，防止滯后電壓的出現(xiàn)，工作之后將門(mén)關(guān)牢、鎖好。（六）注意觀(guān)察水封情況、防止堵塞。第四節(jié)凈化一、空分：（一）空分和氧氣裝瓶站周?chē)?0米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁煙火。（二）空分周?chē)?0米內(nèi)禁止傾倒電石渣或堆放電石，禁止設(shè)置易燃物品倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)和產(chǎn)生含碳?xì)浠衔餁怏w的裝置。（三）空分應(yīng)建造在廠(chǎng)區(qū)邊緣的上風(fēng)側(cè)（主風(fēng)向）,特別是空氣入口要保新鮮的空氣，應(yīng)在造氣、壓縮、合成等車(chē)間的上風(fēng)側(cè)，以防止上述車(chē)間排放出的危險(xiǎn)物質(zhì)被空分裝置吸入。（四）空分裝置的空氣進(jìn)口管離地面不應(yīng)少于10m，進(jìn)口處必須裝設(shè)過(guò)濾器，并定期更換清理，確保過(guò)濾雜質(zhì)、灰塵和吸附乙炔的能力。（五）分餾塔、氧壓機(jī)、氧氣管道和氧氣瓶充填系統(tǒng)，嚴(yán)禁被油類(lèi)沾污。開(kāi)車(chē)生產(chǎn)前或檢修后開(kāi)車(chē)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的管道、設(shè)備、閥門(mén)、儀表等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂，分析合格后方可運(yùn)行。（六）定期分析原料空氣、液空、液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔?、氮氧化物、油?lèi)等含量，如超過(guò)工藝指標(biāo)，應(yīng)采取下列措施：1.清理或更換空氣過(guò)濾器，并檢查空氣吸入口處是否有排放危險(xiǎn)雜質(zhì)的裝置；2.檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油量、牌號(hào)和排放油水時(shí)間是否符合規(guī)定，各段冷卻器溫度是否正常，3.增加排放液氧的次數(shù)和數(shù)量，必要時(shí)，可降低主冷液面操作；4.縮短二氧化碳過(guò)濾器和乙炔吸附器的交換使用時(shí)間；5.縮短設(shè)備加熱周期，必要時(shí)立即進(jìn)行局部或全系統(tǒng)加熱處理。（七）分餾塔的保冷材料，應(yīng)采用非燃性物質(zhì)，裝填前要嚴(yán)格檢查，防止混入任何易燃物質(zhì)。保冷材料裝填前應(yīng)進(jìn)行干燥。（八）空分裝置、氧壓機(jī)和氧氣管道，應(yīng)安裝可靠接地設(shè)施。（九）液氮、液空、液氧禁止向室內(nèi)排放，應(yīng)在安全地點(diǎn)排放。（十）氧氣裝瓶站的實(shí)瓶貯存量，不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的氧氣裝瓶量。氧氣瓶出庫(kù)地點(diǎn)與空分車(chē)間應(yīng)保持足夠的距離。（十一）氧氣瓶的充裝、貯運(yùn)、使用和管理應(yīng)遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。（十二）氧氣柜應(yīng)設(shè)高度指示裝置和高低報(bào)警裝置，經(jīng)常保持鐘罩升降靈活。（十三）氧氣在碳鋼管道中的最大流速應(yīng)符合下述規(guī)定。在下表壓力范圍以外者，其流速可按比例推算。壓力（表壓）最大流速（m/s）≤120≥6—＞161016—308≥1004（十四）氧氣壓縮機(jī)車(chē)間和貯氣罐車(chē)間均應(yīng)設(shè)有安全出口，安全出口的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。（十五）氧氣站內(nèi)的氮?dú)?、氧氣放空管?yīng)引至室外。（十六）渦輪壓縮機(jī)的碳刷應(yīng)裝有正壓密封裝置。（十七）中低壓流程的空分裝置，應(yīng)有防止高壓串入低壓的措施，低壓設(shè)備上應(yīng)有防爆板。（十八）空分廠(chǎng)房應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置，并達(dá)到規(guī)定的換氣次數(shù)。二、脫硫、脫碳（一）溶液制備槽、池及所屬設(shè)備，應(yīng)加密封蓋，設(shè)置排氣管。制備五氧化二釩溶液后，要及時(shí)洗澡，以防過(guò)敏中毒。（三）必須控制好脫硫、脫碳后原料氣中硫化氫、二氧化碳含量，使其達(dá)到工藝要求。（四）脫硫和脫碳的再生器、分離器、塔和各種溶液槽的液面，必須保持正常，以防煤氣串入溶液系統(tǒng)而發(fā)生事故。（五）必須經(jīng)常檢查各塔、器、槽的壓差，定期清除塔板、液位計(jì)的沉積物。塔、器、槽應(yīng)經(jīng)常檢查液位，要保持靈敏防止堵塞。（六）脫硫、脫碳后的分離器，應(yīng)設(shè)聲光報(bào)警和液體自動(dòng)排放的聯(lián)鎖裝置。廢堿液及各處泄漏的溶液，應(yīng)及時(shí)回收處理，禁止直接排入下水道。（七）硫磺包裝場(chǎng)地要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，禁止在場(chǎng)地存放氧化劑之類(lèi)的物品和易燃物質(zhì)。硫磺的貯存量不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的生產(chǎn)量。三、變換（一）檢修時(shí)所加的盲板必須經(jīng)過(guò)檢查，銹蝕嚴(yán)重的不得再使用。開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真監(jiān)督檢查盲板的拆卸情況。所加盲板必須有明顯的標(biāo)記，并認(rèn)真登記。（二）變換爐進(jìn)口應(yīng)設(shè)置微量氧分析儀，以防變換觸媒超溫。（三）變換爐升溫用的N2加熱爐必須置換合格后再點(diǎn)火，操作順序?yàn)椋簩⒁嘉锓湃霠t內(nèi)，緩打開(kāi)煤氣閥點(diǎn)火，然后開(kāi)空氣閥，不準(zhǔn)一次將閥門(mén)開(kāi)得過(guò)大。若點(diǎn)火失敗，則應(yīng)重新置換，合格后再點(diǎn)火。（四）變換爐升溫時(shí)，N2加熱爐必須有專(zhuān)人在室外檢查和看火。如遇熄火，每次都必須吹凈合格后才能點(diǎn)火。燃燒氣溫度低于450℃為熄火的預(yù)兆，應(yīng)采取措施，嚴(yán)防爆炸。（五）在變換爐轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)以后，加熱爐系統(tǒng)應(yīng)加上盲板，并掛牌登記。（六）系統(tǒng)停車(chē)或正常生產(chǎn)時(shí)，必須控制熱水塔的液位，以防塔滿(mǎn)，使水倒入熱交換器和變換爐，引起觸媒損壞或發(fā)生物理爆炸。（七）變換爐超溫，應(yīng)盡快改變工藝參數(shù)多加蒸汽使?fàn)t溫盡快降下來(lái)，一般情況下不采用停車(chē)處理，以免使觸媒長(zhǎng)期過(guò)熱影響活性。（八）當(dāng)爐溫較嚴(yán)重超溫時(shí)，不能立即切氣，最好大幅度減量，使?fàn)t溫下降。（九）檢修時(shí)，應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)，并準(zhǔn)備好長(zhǎng)管面具，以防一氧化碳中毒。抽加盲板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)檢修制度”的規(guī)定。（十）甲烷化爐在開(kāi)停車(chē)和正常操作時(shí)，必須嚴(yán)格控制入口二氧化碳、一氧化碳含量，防止?fàn)t溫急劇上升。甲烷化觸媒嚴(yán)禁在204℃以下與一氧化碳接觸，防止生成高毒的羰基鎳〔Ni（CO4）4〕。檢修時(shí)，在置換合格以后，還應(yīng)用空氣吹除一段時(shí)間；如需進(jìn)入爐內(nèi)工作，必須戴防毒面具，嚴(yán)防羰基鎳中毒。（十一）熱水泵及各種溶液泵，應(yīng)裝設(shè)停車(chē)報(bào)警聲光信號(hào)，防止斷水、斷液后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)使氣體串入液相系統(tǒng)。（十二）變換爐停車(chē)降溫或氧化時(shí)，嚴(yán)防空氣閥打開(kāi)而放空閥不開(kāi)；蒸汽閥打開(kāi)而放空閥不開(kāi)的操作狀況，使系統(tǒng)壓力憋高，導(dǎo)致物理爆炸。四、巡回檢查崗位（一）按操作法規(guī)定定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行各部分檢查，發(fā)現(xiàn)危及生產(chǎn)的著火、漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即通知當(dāng)班值班工長(zhǎng)，進(jìn)行妥善處理。（三）在系統(tǒng)開(kāi)、停車(chē)時(shí)巡回檢查工，所關(guān)、開(kāi)閥門(mén)必須在工長(zhǎng)的指導(dǎo)下以免發(fā)生誤操作。（四）液位計(jì)發(fā)生爆炸時(shí)應(yīng)首先關(guān)氣相閥，然后關(guān)液相閥。確實(shí)不能上人進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)卸壓。第五節(jié)合成一、壓縮（一）壓縮機(jī)去合成的管道上，應(yīng)裝止逆閥。（二）壓縮機(jī)總集油槽上應(yīng)裝安全閥，共放空閥、去一段入口閥門(mén)，應(yīng)有可靠的安全措施，防止開(kāi)車(chē)時(shí)，總集油槽去一段的閥門(mén)關(guān)閉，造成憋壓爆炸。（三）壓縮機(jī)開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查盤(pán)車(chē)器是否已拉開(kāi)。（四）壓縮機(jī)開(kāi)車(chē)前，電機(jī)冷卻通風(fēng)必須正常。冷卻用的空氣吸入口必須設(shè)在室外。防止吸入可燃性和腐蝕性氣體。（五）壓縮機(jī)開(kāi)停車(chē)、加減量必須根據(jù)調(diào)度室的指示進(jìn)行，控制好氣柜的高度。（六）防止壓縮機(jī)抽負(fù)壓的措施是：1.壓縮機(jī)開(kāi)車(chē)前必須檢查氣柜出口閥是否打開(kāi)，氣柜水封和壓縮機(jī)入口水封里的水是否已全部放掉；2.增開(kāi)壓縮機(jī)應(yīng)提前通過(guò)調(diào)度通知造氣車(chē)間增加制氣量；3.經(jīng)常檢查進(jìn)口管是否積水過(guò)多；4.經(jīng)常檢查入口壓力變化情況。應(yīng)裝設(shè)入口壓力低限報(bào)警器和氣柜低限、入口壓力低限停車(chē)聯(lián)鎖裝置。（七）壓縮機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。（八）壓縮機(jī)換閥片時(shí)，如不置換，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，輕取閥蓋，不得用鐵錘撞擊，必須用銅錘或銅棒嚴(yán)防中毒和發(fā)生著火事故。（九）壓縮機(jī)氣缸水夾套，因水壓低或其它原因斷水，應(yīng)停止自然冷卻，再進(jìn)行檢查和處理。禁止立即補(bǔ)加冷水。（十）其它未規(guī)定之事項(xiàng)，按“轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安全規(guī)定”執(zhí)行。二、合成（一）合成塔頂熱電偶連接端的試漏，必須用變壓器油，不準(zhǔn)采用肥皂沫，以防堿液導(dǎo)電引起短路。（二）合成塔頂周?chē)仨毎惭b兩個(gè)以上的氮?dú)鈬婎^或備有滅火器材，以便著火時(shí)及時(shí)撲滅。（三）套管水冷器的兩種冷卻水，要有壓力高低限報(bào)警器，防止因斷冷卻水造成爆炸。（四）應(yīng)定時(shí)分析氨蒸發(fā)器內(nèi)的氨氣純度，防止高壓氣體泄漏造成爆炸。（五）在氨蒸發(fā)器的加氨管道上，應(yīng)裝自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。低壓氨氣管道上，應(yīng)裝溫度計(jì)、壓力表和壓力報(bào)警裝置。（六）合成塔拆卸大蓋時(shí)，必須先用氮?dú)庵脫Q，分析氫氨含量在0.5%以下。禁止用鐵釬撬、擊頂蓋。（七）合成塔打開(kāi)大、小蓋時(shí)的溫度，應(yīng)為室溫或接近室溫，壓力應(yīng)小于20mm水柱。高溫、帶壓情況下，禁止打開(kāi)大小頂蓋。（八）氨冷凝器到氨分離器的短管彎頭處，使用三年以后，每年應(yīng)測(cè)厚一次。氣體取樣水封，禁止用常壓或低壓設(shè)備代用。（九）氨冷器在大修或被油污堵塞后清洗時(shí)，必須把連接方塊拆開(kāi)，逐根吹凈積水，以防加氨后把管子脹裂，高壓氣漏入，造成爆炸。（十）在觸媒升溫或正常操作時(shí)，必須緩慢調(diào)節(jié)副線(xiàn)閥，嚴(yán)防壓差增加，使內(nèi)筒脫焊斷裂或壓扁。（十一）必須控制氨分離器液面，確保穩(wěn)定。以免液氨帶入合成塔，造成塔溫急劇下降，導(dǎo)致內(nèi)筒脫焊，甚至嚴(yán)重?fù)p壞。（十二）合成觸媒升溫時(shí)，必須控制升壓和升溫速度。溫度由升溫速度必須控制在每小時(shí)60℃以下，以免溫度、壓力升降速度太快，導(dǎo)致內(nèi)筒破裂。（十三）電加熱器開(kāi)車(chē)前，必須先開(kāi)循環(huán)機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電加熱器運(yùn)行時(shí)如要停循環(huán)機(jī)，必須先停電加熱器，后停循環(huán)機(jī)，以防燒壞電爐絲。宜設(shè)停車(chē)聯(lián)鎖裝置。（十四）合成塔進(jìn)出口正常壓差，不超過(guò)10kg／cm2,極限壓差為15kg/cm2。如壓差上升并超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)及時(shí)處理，以防壓癟內(nèi)筒。如設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定，則應(yīng)按設(shè)計(jì)值。三、冰機(jī)（一）冰機(jī)出口氣體溫度，不得超過(guò)使用的潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。（二）冰機(jī)進(jìn)口應(yīng)設(shè)有液氨分離器，嚴(yán)防液氨帶入冰機(jī)內(nèi)產(chǎn)生液擊，引起爆炸。（三）氣氨總管應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，嚴(yán)防氣氨總管壓力迅速下降。如氣氨不足應(yīng)及時(shí)作減量處理。（四）冰機(jī)的油分離器油位過(guò)高或油質(zhì)差會(huì)造成發(fā)泡，使油分離器堵塞；氣氨總管中惰性氣體含量高，冷卻效果差，將導(dǎo)致冰機(jī)出口超壓、超溫，必須認(rèn)真檢查，及時(shí)處理。四、氨庫(kù)與氨回收（一）一般的臥式液氨罐充裝量20℃時(shí)每立升充裝0.5kg±0.02為宜。貯罐壓力不得超過(guò)16kg／cm2。貯裝液氨量不得超過(guò)貯罐容積的85％。（二）液氨貯槽玻璃管液位計(jì)，必須裝有安全保護(hù)外罩。液位計(jì)自封彈子必須安裝使用。照明燈具應(yīng)為防爆型。（三）液氨貯罐，應(yīng)有良好的保冷措施或設(shè)有涼棚或冷卻裝置。（四）液氨貯罐，應(yīng)有符合規(guī)定的接地裝置。（五）液氨庫(kù)應(yīng)設(shè)有地下事故槽或備用槽。液氨貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)有噴灑吸收和排水等防止液氨大量外溢的防范措施。（六）氨貯罐引氨前，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q空氣，然后用氨氣置換氮?dú)?，并進(jìn)行預(yù)冷，以防鋼材突然過(guò)冷損壞。（七）液氨崗位的操作間，宜采用正壓通風(fēng)的隔離式的操作間。室內(nèi)備有氧氣呼吸器、膠皮衣、靴、防護(hù)眼鏡等必要的防護(hù)器具。（八）在全部停車(chē)狀態(tài)系統(tǒng)要保證壓力，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)造成事故。（九）開(kāi)車(chē)時(shí)系統(tǒng)提壓采取分段提壓辦法，每次提0.2一0.3MPa，提壓前與合成聯(lián)系。（十）嚴(yán)格控制吸收塔壓力，保持壓力1.6Mpa，在控制室應(yīng)裝有聲色報(bào)警器。（十一）在系統(tǒng)因故障緊急停車(chē)時(shí)，嚴(yán)防吹除氣系統(tǒng)超壓，應(yīng)及時(shí)到尾氣吸收塔進(jìn)行放空。（十二）25kg/cm2高壓蒸汽在使用前必須暖管放水，特別是冬季嚴(yán)防造成水擊將管道震壞。第六節(jié)尿素一、尿素生產(chǎn)中，聲光、報(bào)警口、壓力聯(lián)鎖、安全裝置，必須可靠好用。二、嚴(yán)格控制加氧在0.5%-0.8%，以防尿素塔和設(shè)備管道受到腐蝕。三、尾氣放空接地要完好可靠，防止在生產(chǎn)中發(fā)生爆炸。四、尿素成品中鎳含量應(yīng)嚴(yán)格控制在0.25ppm,以下，超過(guò)0.3ppm時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查處理。五、合成塔操作。（一）尿素合成塔停車(chē)超過(guò)24小時(shí)，必須排放，檢漏孔必須定期檢查，保持暢通，發(fā)現(xiàn)有氨應(yīng)立即停車(chē)處理嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）p4閥使用的空氣，裝有容積較大的緩沖器，以防空氣瞬時(shí)故障造成p4閥關(guān)閉超壓。六、壓縮機(jī)崗位：（一）個(gè)人防護(hù)、勞保用品、及工器具應(yīng)完備。（二）正常停車(chē)時(shí)先校對(duì)五出壓力與合成塔壓力，使壓差大于2.0Mpa。七、高壓泵崗位：（一）班上備好個(gè)人防護(hù)面具，隨時(shí)待用。（三）發(fā)生跑氨事故，應(yīng)戴好防毒面具進(jìn)行處理、以防事故擴(kuò)大。八、低泵崗位：（一）個(gè)人防護(hù)面具完備好用。氧氣呼吸器妥善保管，不得隨意破壞鉛封，隨時(shí)待用。（二）安全裝置完備好用，防潮防觸電。九、循環(huán)崗位：（一）個(gè)人防毒面具、氧氣呼吸器齊全、好用。（二）安全閥應(yīng)靈活好用。（三）嚴(yán)防P4、P14、P22、P41超壓運(yùn)行。十、控制室崗位：（一）崗位儀表，聲、光報(bào)警信號(hào)齊全好用。（二）除緊急情況下，禁止帶壓停車(chē)。（三）CO2純度低時(shí)，調(diào)節(jié)閥不可大幅度開(kāi)關(guān)，防止節(jié)流產(chǎn)生靜電爆炸。（四）停車(chē)后交出檢修前，應(yīng)排凈余壓、余液、清洗、置換合格后才能交出。十一、蒸發(fā)崗位：（一）精心操作防止尿液堵管。處理堵管時(shí)，嚴(yán)防尿液燙人。十二、液體CO2崗位，循環(huán)水崗位：可參照：液氨貯運(yùn)裝瓶安全技術(shù)規(guī)程和液氯鋼瓶安全技術(shù)規(guī)程。第四章檢修工職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié)鉗工、管工鉗工：一、操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，使用電動(dòng)工具須戴絕緣手套。二、嚴(yán)禁使用無(wú)柄銼刀以及有裂紋、毛刺、手柄松動(dòng)的工具；錘把要加金屬倒楔，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。三、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查設(shè)備各部情況，并空載試車(chē)檢驗(yàn)。操作時(shí)應(yīng)遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。四、設(shè)備上的電氣線(xiàn)路和元件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己敷設(shè)線(xiàn)路和安裝臨時(shí)電源。五、起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重吊運(yùn)規(guī)程，并與行車(chē)工密切配合。六、鉗工工作臺(tái)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)，使用虎鉗的鉗口行程不可超過(guò)其最大行程的三分之二，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。七、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方；安全帶應(yīng)拴好，并系在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧和往下扔?xùn)|西。八、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。九、清除鐵屑須使用工具，嚴(yán)禁用手拉嘴吹。十、在設(shè)備容器內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)按“檢修置換規(guī)程”進(jìn)行置換，經(jīng)分析合格，才能工作；必要時(shí)，應(yīng)戴好防毒面具，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。十一、使用電鉆、砂輪時(shí)，應(yīng)按照“電鉆、砂輪安全規(guī)程”執(zhí)行。十二、工作完畢后清理工作場(chǎng)地，將設(shè)備工具的水、汽、電和油源斷開(kāi)。機(jī)修鉗工：一、工作前先檢查電源，氣源是否斷開(kāi)，必須在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警示牌。二、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先裝上部螺絲，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲、裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲。裝卸彈簧時(shí)應(yīng)注意彈簧崩出傷人。三、拆下來(lái)的零件應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定擱放，不準(zhǔn)亂丟亂放。四、修理熱力設(shè)備，必須待溫度降至40℃以下方可進(jìn)行工作。在罐內(nèi)爐堂內(nèi)檢修時(shí)，必須有通風(fēng)設(shè)備，并由一人操作，一人監(jiān)護(hù)；在溫度高于30℃的容器內(nèi)操作時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)體質(zhì)情況替換。五、抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。六、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軋面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木以保安全。七、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。八、使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。九、工作地點(diǎn)的油液、污水不得倒在地板上，以防滑倒傷人。十、清洗零件時(shí)嚴(yán)禁附近有明火，非特殊情況不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面；廢油必須倒在指定的容器內(nèi)定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。十一、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)裝置未搞好前，不準(zhǔn)試車(chē)，不準(zhǔn)交付生產(chǎn)。十二、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。裝配鉗工：一、遵守“一般鉗工”和設(shè)備安全操作規(guī)程。二、將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如是機(jī)械輸送零件，要注意檢查是否正常。三、按工藝要求裝配和測(cè)量零件，如是在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水裝配線(xiàn)上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一工位。四、不得在輸送線(xiàn)步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)橫過(guò)裝配線(xiàn)行走或傳遞物件。五、在使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手后，要立即關(guān)閉電、氣門(mén)、并放在固定位置。六、壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢固，壓裝小零件時(shí)要用夾持工具。七、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和使用專(zhuān)用夾具。工作臺(tái)上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品；熱套的組件不得隨意亂放。八、大型設(shè)備裝配、多人操作時(shí)，要有一人指揮，同起吊工密切配合。并遵守起重工安全操作規(guī)章，停止裝配時(shí)不許有大型零件吊懸于空中或放置在可能滾動(dòng)的位置上，中間休息時(shí)應(yīng)將就位的大型零件用墊木支穩(wěn)。九、進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作，應(yīng)遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程和按工藝要求進(jìn)行。無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)接近運(yùn)動(dòng)中的動(dòng)平衡機(jī)，靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)按摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工作，以免軋傷手指。十、產(chǎn)品試車(chē)前，應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的設(shè)備交付試車(chē)。劃線(xiàn)工：一、平臺(tái)周?chē)３终麧崳?米內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件。二、所用的手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查不得有裂紋、飛邊毛刺，領(lǐng)部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。三、所用的千斤頂，必須底平，頂尖、絲扣松緊合適，不使用滑扣的千斤頂四、在地面上翻動(dòng)工件時(shí)，嚴(yán)禁在工件傾倒的前方站立。五、工件要支牢墊好，注意工件重心，保持工件平穩(wěn)，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手伸入工件下面。六、劃針盤(pán)用完后，要將劃針落下緊好，放擱適當(dāng)。七、所用的紫色酒精在3米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，并不準(zhǔn)放在暖氣片上。臺(tái)鉆：一、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。二、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆簿片工件時(shí)，下面要墊木板三、不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用棉紗、棉布、嘴吹或用手清除鐵屑。四、鉆孔時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。五、工作中，要把工件放正，用力要均，以防鉆頭折斷。管工：一、煨管作業(yè)向管內(nèi)裝沙子時(shí)，必須檢查砂子是否潮濕或有無(wú)易燃易爆物質(zhì)，以免進(jìn)爐后發(fā)生爆炸事故。二、煨管時(shí)裝砂子后的管，兩端口必須用木頭堵口，嚴(yán)禁用鐵板焊死，以免加熱后發(fā)生爆炸事故。三、使用地爐子周?chē)坏糜幸兹家妆镔|(zhì)，下班時(shí)將爐火熄滅，以免發(fā)生火災(zāi)。四、使用煨管機(jī)時(shí)，要遵守煨管機(jī)的安全操作規(guī)程，彎管旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)不得站人，以免發(fā)生事故。工作周?chē)坏脕y放工具、材料等物，以免絆倒發(fā)生事故。五、檢修、拆卸、安裝管線(xiàn)、閥門(mén)時(shí)，要與該設(shè)備負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，通知操作者，進(jìn)行停車(chē)、卸壓、置換、清洗，必要時(shí)要上盲板。危險(xiǎn)作業(yè)，必須隔絕所有氣源并掛牌示警。六、管道安裝或拆卸中斷時(shí)，要將管子兩端開(kāi)口處把上板，并清除管內(nèi)雜物，以免倒入東西堵塞管子。七、在易燃易爆設(shè)備上工作時(shí)，要使用銅或白鋼制作工具（錘、鏟子等），以免發(fā)生火花。八、緊固螺絲用的扳子，錘等工具時(shí)，必須詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不合格的工具作業(yè)；使用大錘緊螺栓時(shí)，必須用扳子固定好，其工作周?chē)跋虏坎坏糜腥斯ぷ骰蛲ㄐ?。九、高處作業(yè)須執(zhí)行《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。十、工作中，要按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。十一、用氣焊烤、割管子時(shí)，必須事先檢查清除管內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)，并將管子兩端暢通。十二、閥門(mén)、法蘭加墊時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入口內(nèi)，螺絲孔內(nèi)，以防傷手。十三、工作中所用的電氣工具、設(shè)備，必須由電工負(fù)責(zé)安、卸或修理。十四、任何情況下，不得在有壓力的設(shè)備及管線(xiàn)上松緊螺絲。十五、進(jìn)入容器、管道內(nèi)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)塔入罐安全規(guī)定”。十六、使用鉆床、滾床、煨管機(jī)、漲管器、砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行該設(shè)備的安全操作規(guī)程。十七、使用手動(dòng)電氣工具必須有接地線(xiàn)；使用手動(dòng)電砂輪或風(fēng)砂輪時(shí)，一定要有防護(hù)罩，以防碎片傷人。第二節(jié)電焊工一、電焊、氣焊工均為特殊工種。應(yīng)體檢合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練、考試合格，頒發(fā)“安全作業(yè)證”后，方能獨(dú)立操作。二、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不準(zhǔn)儲(chǔ)存油類(lèi)或易燃易爆物品（包括有易燃?xì)怏w產(chǎn)生的設(shè)備、容器、管線(xiàn)）。四、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣要良好，電焊機(jī)的外殼，工作臺(tái)及焊件均須絕緣良好，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線(xiàn)。五、電焊機(jī)在有水或潮濕處應(yīng)墊離地面，露天放置的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。六、對(duì)壓力容器、密閉容器、各種油箱、管道有可燃?xì)怏w和溶液的工件操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，應(yīng)首先泄壓，解除其密閉狀態(tài)，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)、辦理動(dòng)火證后再進(jìn)行動(dòng)火工作。七、在焊接密閉或閉塞空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。進(jìn)入容器、設(shè)備、管道內(nèi)焊接前應(yīng)辦理進(jìn)塔入罐工作許可證。如里面空氣不好，應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施，嚴(yán)禁通入氧氣。外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)采取12伏，禁止在已刷油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。八、電焊機(jī)接地或接零線(xiàn)以及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊機(jī)周?chē)蜕厦娌粶?zhǔn)放物件，更不準(zhǔn)放導(dǎo)電物體。九、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。十、助手必須懂得電焊安全常識(shí)，操作者必須注意助手的安全。十一、下雨天不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物體上，并穿好絕緣鞋。十二、動(dòng)火過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守“動(dòng)火制度”，工作中不得隨意讓他人動(dòng)用焊把，以確保安全。十三、工作時(shí)應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光，焊接有色金屬時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用適合的防毒面具。十四、電焊機(jī)必須散熱良好，變壓器的溫度不允許超過(guò)70℃。否則應(yīng)停止工作，待熱散后再進(jìn)行工作。十五、工作完畢檢查場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源后才能離開(kāi)。第三節(jié)氣焊工一、氣焊工除了嚴(yán)格遵守電焊工安全規(guī)程的有關(guān)條款外，還必須遵守電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡皮軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。二、檢查現(xiàn)場(chǎng)，排除易燃、易爆物品及其它事故隱患，非專(zhuān)職操作人員，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用工器具。三、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器之間距不得小于7米，兩者離火源不得小于10米；不準(zhǔn)放在廠(chǎng)房?jī)?nèi)、道路上，不準(zhǔn)放在管架、架空管線(xiàn)和架空電線(xiàn)的下方；離廠(chǎng)房10米以上。四、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備，乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損、漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能粘染有油脂的污垢。五、檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)是否漏氣。六、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門(mén)。七、壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定送交修理單位檢查和校驗(yàn)。檢查調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。八、工作完畢或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。九、電石（一）存放地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫(xiě)“電石桶”和“禁止用水滅火”等字樣，室內(nèi)禁止煙火及存放水或敷設(shè)水管水桶，壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。（二）電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，雨天搬運(yùn)應(yīng)防止淋雨。（三）取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作者應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡，防止電石入眼。（四）電石起火要用干砂，干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火；禁止用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。十、乙炔發(fā)生器（一）乙炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)”、“乙炔發(fā)生器”字樣。放置乙炔發(fā)生器的地方應(yīng)通風(fēng)良好，安全可靠、不應(yīng)放在室內(nèi)（乙炔發(fā)生站除外）。（二）移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪和裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)泄壓。（三）乙炔發(fā)生器的零件（特別是內(nèi)壁）不得用純銅（即紫銅）制做，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸。可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜（片）禁止用銅片或鐵片代替。（四）封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)汽室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，然后放電石，電石塊大小適當(dāng)，禁止用電石碎末；當(dāng)電石粒度較小時(shí)，必須用帶空心的電石籃，以免溫升過(guò)高過(guò)急；電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。（五）乙炔發(fā)生器壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉；發(fā)氣室的溫度不得超過(guò)80℃；對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水不得超過(guò)50℃；浮筒式發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過(guò)60℃；發(fā)生器筒要定期檢查和換水，外界加入器內(nèi)的水溫不可超過(guò)35℃；當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴淋降溫和加入低溫的冷卻水。（六）使用浮筒式乙炔發(fā)生器，必須符合以下的安全規(guī)定：1.內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)裝防爆球或爆破膜。2.外筒上部應(yīng)裝設(shè)空氣爆破針，垂直于膠皮薄膜的上方適當(dāng)處，以便爆炸前刺破薄膜，放出回火氣體。4.一次放入電石不要過(guò)多。5.嚴(yán)禁用搖動(dòng)、加重物于浮筒上等辦法來(lái)增加乙炔氣壓。6.浮筒因漏氣著火，不準(zhǔn)堵塞或拔取浮筒，而應(yīng)將浮簡(jiǎn)蹬倒，使之停止工作。（七）每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)水封安全器。工作前應(yīng)添上凈水，保持一定高度水位。每個(gè)水封安全器只能有一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須另設(shè)有一個(gè)總水封安全器。（八）乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及回火安全裝置，如防爆片（膜），防爆針及水封安全器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊（割）炬工作。（九）移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間距離不得小于7米。十一、水封安全器（一）使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位（回火后應(yīng)再檢查一次）并檢查是否泄漏。（二）水封安全器必須垂直放置，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。（三）每一焊（割）炬，必須有一個(gè)水封安全器，多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊（割）炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的水封安全器。（四）水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。（五）檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守（氣焊）規(guī)定。十二、橡膠軟管（一）橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)氣壓試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及粘上油脂的膠管一律不準(zhǔn)使用。（二）軟管長(zhǎng)度一般為10—20米，不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。（三）氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。（四）乙炔軟管使用發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法消除氧氣軟管著火；乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。（五）禁止將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或把重的或熱的物體壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破；軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道應(yīng)加護(hù)套或蓋板加以保護(hù)。十三、氧氣瓶（一）每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸；運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，禁止用行車(chē)或吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。（二）氧氣瓶附件有缺陷或損壞，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用，氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定架上，以免倒跌事故。（三）禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。（四）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.3MPa的氣壓，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。（五）開(kāi)啟氧氣閥時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。（六）嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”和氣瓶安全管理制度。十四、焊（割）炬操作（一）通透焊嘴應(yīng)用適當(dāng)材料，避免損傷焊嘴。（三）根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，不?yīng)使用焊炬進(jìn)行切割工作。（四）工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水，供冷卻焊（割）嘴使用，當(dāng)焊炬（或割炬）由于溫度過(guò)高而發(fā)出噼啪的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔閥門(mén)，并將焊炬（割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。（注意最好不關(guān)氧氣閥）。（六）焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：1.點(diǎn)火前急速開(kāi)啟焊炬（割炬）氧氣閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。2.進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄滅都應(yīng)在容器外面進(jìn)行。3.對(duì)于射吸式焊炬（割炬）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（割炬）上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔瓶，然后進(jìn)行點(diǎn)火，再調(diào)節(jié)乙炔氧氣閥門(mén)來(lái)控制火焰。4.使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。（七）熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)；當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊嘴上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。（八）操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作；禁止使用焊炬和割炬的火焰來(lái)照明。第四節(jié)儀表工一、一般注意事項(xiàng)：（一）使用的工具應(yīng)符合安全操作的要求，使用前應(yīng)詳細(xì)檢查。（三）搬運(yùn)、安裝、組對(duì)儀表盤(pán)、箱時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，互相緊密配合，以免發(fā)生事故。（四）在盤(pán)上安裝儀表時(shí)，盤(pán)前與盤(pán)后要密切配合，防止儀表掉落打壞設(shè)備及損傷人員。（六）不準(zhǔn)在載壓的工藝設(shè)備及管道上拆卸儀表和部件。必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┎⑴c工藝車(chē)間聯(lián)系妥當(dāng)。（七）一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時(shí)需穿戴好絕緣鞋、手套，必須2人以上方能操作。（八）不準(zhǔn)在儀表室（盤(pán)）周?chē)艑?duì)儀表靈敏度產(chǎn)生影響的設(shè)備、管道和線(xiàn)路，也不能存放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。（九）裝有電器設(shè)備的儀表盤(pán)、箱應(yīng)接地良好。（十）操作有毒氣體的儀表管道時(shí)，需有良好的通風(fēng)，人站在上風(fēng)向，備有響應(yīng)的防護(hù)用品，須2人以上方能操作。（十一）新裝儀表和系統(tǒng)大修后，儀表投運(yùn)前，應(yīng)做必要的試驗(yàn)，并事先制定好安全措施；使用中經(jīng)常檢查儀表指示是否靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)良好，嚴(yán)禁超量程運(yùn)行，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂動(dòng)。二、儀表校驗(yàn)：（一）校驗(yàn)儀表時(shí)，需使用專(zhuān)用的工具和專(zhuān)用的校驗(yàn)臺(tái)。（二）電動(dòng)儀表送電前，必須檢查供電電壓，與儀表所需電源電壓是否一致，接線(xiàn)是否正確。接線(xiàn)時(shí)不準(zhǔn)使用搖的表，以防燒壞電器元件；氣動(dòng)儀表的供氣壓力應(yīng)與儀表要求的氣源壓力一致。（三）電動(dòng)儀表的供電，必須安裝電源開(kāi)關(guān)或插座，在接線(xiàn)和修理時(shí)，須切斷電源?，F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀表如需停電，必須掛好停電標(biāo)志，乙方誤送電。（四）自動(dòng)電子儀表必須接地良好，嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)不加插頭直接插入插座。（五）儀表用氣源，必須清潔干燥。其供氣和輸出不可接錯(cuò)，氣源用導(dǎo)氣管應(yīng)滿(mǎn)足氣源壓力的要求，以免破裂。（六）當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)儀器時(shí)，一定要使標(biāo)準(zhǔn)儀器的規(guī)格（額定電壓、電流、電阻），符合被校儀表的要求，以免燒壞標(biāo)準(zhǔn)儀器。（七）用砝碼校驗(yàn)壓力計(jì)時(shí)，防止順腳，在有壓情況下取砝碼時(shí)，應(yīng)把壓力先降到最低限度。三、DCS系統(tǒng)維護(hù)（一）DCS控制室應(yīng)設(shè)冷暖型空調(diào)，保持恒溫恒濕。（二）DCS控制室機(jī)柜、操作站應(yīng)保持清潔，特別是散熱風(fēng)扇處的暢通。（三）利用停機(jī)時(shí)間對(duì)卡件、線(xiàn)路板進(jìn)行清潔，作衛(wèi)生時(shí)必須停電，清潔完畢恢復(fù)后確認(rèn)無(wú)誤方可送電。（四）DCS的應(yīng)用程序應(yīng)作好圈套的系統(tǒng)備份。（五）DCS運(yùn)行中的檢查測(cè)試必須消除靜電后方能進(jìn)行。（六）DCS部件的拆裝，必須輕拿輕放，按照部件、槽位、卡銷(xiāo)仔細(xì)進(jìn)行，不得生拉硬拽。（七）定期查驗(yàn)DCS系統(tǒng)的報(bào)警信息，及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。四、在工藝車(chē)間工作（一）檢查和調(diào)整儀表時(shí)，應(yīng)事先和操作人員取得密切聯(lián)系。（二）根據(jù)車(chē)間具體情況，佩戴適用的防毒面具，或相應(yīng)勞動(dòng)護(hù)具，危險(xiǎn)工作，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（三)檢查電纜或線(xiàn)路，以及夜間值班處理故障時(shí)，應(yīng)有兩人以上進(jìn)行工作。（四）在車(chē)間安裝儀表配管時(shí)，動(dòng)火要辦動(dòng)火證，并采取必要的措施，工作中要與操作工密切配合。（五）登高作業(yè)要拴安全帶，雙層作業(yè)戴安全帽，工作需要時(shí)，要搭設(shè)腳手架。工作時(shí)嚴(yán)禁物件掉落，以防傷人和損壞設(shè)備；使用的梯子必須牢固，使用時(shí)應(yīng)采取措施，防止梯子滑倒。（六）現(xiàn)場(chǎng)儀表維修人員，要認(rèn)真執(zhí)行“崗位責(zé)任制”“安全規(guī)程”及有關(guān)制度，要熟知本崗位的特性；其它輔助工種，應(yīng)遵守有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程。四化學(xué)分析職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié)一般要求二、進(jìn)行化學(xué)分析和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，掌握對(duì)各類(lèi)事故的處理方法。三、分析室內(nèi)要有充足的照明和通風(fēng)排毒設(shè)施。四、分析室內(nèi)應(yīng)備有護(hù)目鏡、膠皮手套、防毒面具等勞動(dòng)保護(hù)用具。進(jìn)行分析工作時(shí)，勞動(dòng)保護(hù)用具必須穿戴齊全。五、所有分析試劑、藥品、樣品必須貼有醒目的標(biāo)鑒，注明名稱(chēng)、濃度、配制時(shí)間以及有效日期等，標(biāo)鑒日期要清楚。六、禁止用手直接接觸化學(xué)藥品和危險(xiǎn)性物質(zhì)。禁止用口嘗鼻嗅的方法鑒別物質(zhì)，如工作需要，必須嗅聞時(shí)可用手微微扇風(fēng)，頭部應(yīng)在側(cè)面，并保持一定的距離。嚴(yán)禁用燒杯等器皿作餐具或飲水，嚴(yán)禁在化驗(yàn)室內(nèi)飲食。七、用移液管吸取有毒或腐蝕性液體時(shí)，禁止用嘴代替吸球。八、易揮發(fā)或易燃的液體貯瓶，貯放在溫度較高的場(chǎng)所或當(dāng)瓶?jī)?nèi)溫度較高時(shí)，不得立即開(kāi)瓶，應(yīng)經(jīng)冷卻后方可開(kāi)啟。九、易燃、有毒、揮發(fā)性物質(zhì)的分析化驗(yàn)工作，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，頭部不得伸入櫥內(nèi)。十、未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，禁止進(jìn)行分析規(guī)程或試驗(yàn)方案以外的任何項(xiàng)目的試驗(yàn)。十一、凡參加新試驗(yàn)項(xiàng)目的人員，首先制定分析方案經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行工作，必須熟悉所使用的物質(zhì)的性質(zhì)，操作方法和安全注意事項(xiàng)。十二、在進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作時(shí)，應(yīng)采取安全措施，參加人員不得少于二人，十三、在器皿中加熱化學(xué)藥品時(shí)，必須放置平穩(wěn)，瓶口或管口禁止對(duì)著人。十四、加熱試管的溶液時(shí)，管口不得對(duì)著面部；加熱時(shí)，要不停搖晃，以防因上下濃度不均發(fā)生崩沸而引起燙傷。十五、在移動(dòng)熱的液體時(shí)，應(yīng)使用隔熱護(hù)具，輕拿輕放，穩(wěn)妥可靠。十六、工作中被酸、堿、有毒物質(zhì)及化學(xué)試劑等沾污時(shí)，必須及時(shí)處理。十七、停電、停水時(shí)要及時(shí)切斷電源，關(guān)閉水閥。十八、廢酸、廢堿、有機(jī)溶劑以及易燃物質(zhì)等，必須經(jīng)過(guò)中和和妥善處理后，方可傾倒指定地點(diǎn)，禁止直接傾入水槽中。十九、嚴(yán)禁將幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生有毒、易燃物質(zhì)的試劑、廢液直接混合排放或倒在一起。二十、不同種類(lèi)的廢試劑，應(yīng)分別存放并及時(shí)處理。二十一、沾有易燃物的濾紙，破布等要單獨(dú)銷(xiāo)毀。二十二、分析工作結(jié)束后，所有的儀器設(shè)備要清洗干凈，切斷電源，關(guān)閉水、煤氣閥門(mén)，溶液、試劑和儀器應(yīng)放回規(guī)定地點(diǎn)。二十三、下班時(shí)，應(yīng)檢查電源是否切斷，水及煤氣閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。二十四、分析化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)設(shè)砂箱、滅火器等消防器材。當(dāng)室內(nèi)發(fā)生大量泄漏易燃易爆氣體等危險(xiǎn)情況時(shí)，停止動(dòng)用明火、停止能產(chǎn)生火花的工作，立即關(guān)閉閥門(mén)，打開(kāi)門(mén)窗加強(qiáng)通風(fēng)。二十五、可燃?xì)怏w和易燃液體的取樣管線(xiàn)，不宜直接引入分析化驗(yàn)室。如需要時(shí)必須設(shè)置在排風(fēng)柜內(nèi)。二十六、分析化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品。第二節(jié)玻璃儀器使用一、玻璃儀器在使用前要詳細(xì)檢查，有裂紋或損壞的不準(zhǔn)使用。二、切割玻璃管（棒）時(shí)，應(yīng)戴手套以防傷害，使用的玻璃管（棒）的端部必須燒圓。三、玻璃管插裝橡皮管時(shí)，應(yīng)帶手套，不得用力過(guò)猛，不得用手心頂插；當(dāng)往燒瓶上裝瓶塞時(shí)，要握住瓶的頸部。四、攜取盛有液體1升以上的瓶子時(shí)，必須一手握頸部，一手拖住瓶底，不準(zhǔn)單獨(dú)握住頸部，以防瓶子負(fù)荷太重而崩裂脫落；較大的瓶宜放在瓶架上攜取。五、使用壓力大于0.1kg/cm2（表壓）或在高溫、負(fù)壓下使用玻璃儀器時(shí)，操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，儀器應(yīng)用安全隔板隔離。六、燃燒瓶或爆炸瓶必須設(shè)有金屬保護(hù)網(wǎng)，方可使用。七、負(fù)壓下使用容積大于0.5升的玻璃儀器時(shí)，應(yīng)事先做真空度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，儀器應(yīng)用布或金屬網(wǎng)罩住。八、在常壓下使用的玻璃器具，溫度不得超過(guò)500℃（指硬質(zhì)玻璃），正壓或負(fù)壓操作時(shí)，不得超過(guò)400℃；升降溫度，應(yīng)緩慢進(jìn)行。九、裝堿性液體的瓶子，宜使用膠皮塞，不得使用玻璃塞，以免腐蝕粘住。十、清洗裝過(guò)腐蝕性、危險(xiǎn)性物質(zhì)的器皿，必須將危險(xiǎn)物質(zhì)除凈后，再用水清洗干凈。十一、用噴燈燒制玻璃制品時(shí)，應(yīng)戴上眼鏡和手套。十二、滴定管應(yīng)專(zhuān)液專(zhuān)用，不得混用。第三節(jié)電器設(shè)備使用一、嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，非電工禁止從事電氣作業(yè)。二、檢修電器設(shè)備、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、照明、安裝臨時(shí)電源等電氣作業(yè)，均由電工擔(dān)任。三、電器設(shè)備，應(yīng)有可靠的安全接地。四、使用電器設(shè)備時(shí)，要檢查電源電壓是否與使用設(shè)備的電壓相符。五、絕緣不合格，導(dǎo)線(xiàn)破損，發(fā)現(xiàn)漏電的電器設(shè)備、儀器不準(zhǔn)使用。六、保險(xiǎn)絲容量必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)以粗代細(xì)或用其它金屬代替。七、電器設(shè)備的線(xiàn)路發(fā)熱、溫度超過(guò)規(guī)定，電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電工檢查和修理。八、電器設(shè)備應(yīng)嚴(yán)防受潮，禁止用濕布擦電源開(kāi)關(guān)。手上沾有水及化學(xué)藥品時(shí)，禁止拉、合電閘。九、在加熱器的附近，不得放置易燃易爆物品。當(dāng)用電爐加熱的容器破裂時(shí)，必須先切斷電源，然后進(jìn)行處理。十一、當(dāng)室內(nèi)有易燃易爆氣體和蒸汽時(shí)，必須分析合格后，方可給電器設(shè)備和儀器送電。十三、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并立即進(jìn)行搶救。第四節(jié)燃料氣使用一、分析室內(nèi)使用的煤氣等燃料氣體，必須設(shè)置安全止逆水封，室內(nèi)通風(fēng)必須良好。二、室內(nèi)燃料氣管道、接頭、閥門(mén)、應(yīng)經(jīng)常檢查，確保完好不漏。三、發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有燃料氣泄漏時(shí)，嚴(yán)禁使用明火查找漏氣處。四、煤氣總管發(fā)生故障，中斷供氣時(shí)，要立即關(guān)閉總閥門(mén)和一切儀器設(shè)備上的煤氣閥門(mén)。五、煤氣管道需動(dòng)火檢修時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可證，嚴(yán)格執(zhí)行“安全動(dòng)火制度”的有關(guān)規(guī)定。六、點(diǎn)煤氣燈時(shí)，必須先開(kāi)煤氣后開(kāi)風(fēng)，點(diǎn)燃后，再緩慢開(kāi)大煤氣，然后調(diào)節(jié)風(fēng)量；停用時(shí)要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)煤氣。七、使用煤氣燈時(shí)，要防止內(nèi)燃；室內(nèi)無(wú)人時(shí)，必須將煤氣燈關(guān)閉。八、煤氣燈的附近不準(zhǔn)放置抹布、毛巾、試劑及易燃易爆物品。九、使用酒精燈時(shí)，禁止用一盞燈點(diǎn)燃另一盞燈；加酒精時(shí)，必須將火熄滅；熄滅酒精燈、噴燈時(shí)，禁止用嘴吹。第五節(jié)易燃易爆物質(zhì)使用一、凡使用與空氣混合能形成爆炸性混合物的工作，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。二、嚴(yán)禁在火源附近迸行易燃易爆物質(zhì)的操作。使用醚類(lèi)、苯、甲苯、丙酮、汽油等易燃物質(zhì)，其附近不得有明火。三、進(jìn)行爆炸性操作，所用的玻璃瓶，必須使用軟木塞或膠皮塞，禁止使用磨口瓶塞。四、加熱易燃液體時(shí)，必須在有冷卻回流器的燒瓶中進(jìn)行。五、禁止將易燃物質(zhì)（如苯、汽油、二硫化碳、甲醇、乙醇等）在明火上蒸餾或加熱。其沸點(diǎn)低于100℃，應(yīng)在水浴或蒸汽浴上加熱；其沸點(diǎn)高于100℃者可在油浴或砂浴上加熱；水浴和油浴應(yīng)使用閉式電爐，禁止將油浴加熱接近油的著火溫度。六、蒸發(fā)可燃液體時(shí)，禁止將蒸汽直接排放在室內(nèi)空間。七、熔融石蠟時(shí)，應(yīng)放在砂浴上進(jìn)行，切莫過(guò)熱，以免著火。八、禁止將氧化劑與可燃物一起研磨。十、易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的操作，應(yīng)采取安全隔離措施。具有特別危險(xiǎn)的操作（如使用放射性物質(zhì)），應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，并在符合規(guī)定的隔離室內(nèi)進(jìn)行。十一、加熱操作或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中，發(fā)生著火爆炸時(shí)，應(yīng)立即切斷電源、熱源和氣源，進(jìn)行滅火。十二、取用鉀、鈣、鈉、黃磷時(shí)，必須使用專(zhuān)用鉗子，禁止用手接觸。鉀、鈉、鈣，應(yīng)存放在煤油中，禁止與水或蒸汽接觸；黃磷應(yīng)放在水中，均應(yīng)浸沒(méi)于液體下面，與空氣完全隔絕。第六節(jié)有毒有害物質(zhì)使用一、能放出有毒有害氣體或蒸汽的工作，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。排風(fēng)機(jī)必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)到工作結(jié)束。當(dāng)排風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而通風(fēng)櫥內(nèi)工作尚未結(jié)束時(shí)，必須戴防毒面具。二、盛裝有毒物質(zhì)的容器上的標(biāo)鑒應(yīng)注明“有毒”或“劇毒”字樣和醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志。三、在使用劇毒物品時(shí)（如氰化物、三氧化二砷等）必須有人監(jiān)護(hù)和佩戴防護(hù)用具。四、禁止將劇毒危險(xiǎn)物質(zhì)擅自挪用或帶出分析室；發(fā)現(xiàn)丟失或被盜竊，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。五、使用水銀的操作，應(yīng)在專(zhuān)用房間內(nèi)進(jìn)行。盛有水銀的容器，必須放在帶有折邊的木盤(pán)或瓷盤(pán)中；撒落在地板、桌面上的水銀，必須用吸球、小匙、刷子等專(zhuān)用工具收拾干凈，禁止直接用手收取。六、經(jīng)常接觸水銀的工作人員，應(yīng)有專(zhuān)用工作服，其袖口和褲腳不要翻邊，不得有口袋。七、從事劇毒物質(zhì)的人員，工作結(jié)束后應(yīng)洗手、淋?。幌掳鄷r(shí)應(yīng)換下工作服，不得穿工作服出廠(chǎng)。第七節(jié)腐蝕性物質(zhì)使用一、使用腐蝕性、刺激性物品時(shí)，必須戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡。二、稀釋濃酸時(shí)，必須將酸注入水中，用玻璃棒緩慢不停地進(jìn)行攪拌，禁止將水注入酸中；稀釋時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，若溫度過(guò)高，應(yīng)待冷卻后進(jìn)行。三、溶解化學(xué)藥品和稀釋濃溶液時(shí)，必須在耐熱容器和硬質(zhì)玻璃器皿中進(jìn)行。四、在處理發(fā)煙酸和強(qiáng)腐蝕性物品時(shí)，要特別謹(jǐn)慎，防止中毒和灼傷。當(dāng)酸、堿溶液、化學(xué)試劑灼傷皮膚和濺入眼睛時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定立即進(jìn)行處理：（一）發(fā)生化學(xué)灼傷事故后，應(yīng)立即用水沖洗灼傷部位15分鐘。眼部灼傷進(jìn)行水沖洗時(shí)，應(yīng)防止水直接沖洗眼球，然后根據(jù)灼傷物質(zhì)，使用3％碳酸氫鈉溶液或3％硼酸水液處理，并立即送醫(yī)院治療。（二）濃酸、濃堿等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷，應(yīng)先吸除或擦掉灼傷物質(zhì)，然后用水迅速?zèng)_洗，切勿立即用水沖洗。六、開(kāi)啟盛溴、過(guò)氧化氫、鹽酸、氫氟酸、發(fā)煙酸等物質(zhì)的瓶塞時(shí)，瓶口不準(zhǔn)對(duì)著人。七、禁止?jié)庀跛崤c可燃物接觸。八、溶解氫氧化鈉或氫氧化鉀時(shí)，要嚴(yán)防沸騰濺出。酸堿中和時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)防液體飛濺。第八節(jié)氣瓶使用一、禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤。二、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，余壓必須保持0.5kg/cm2以上。三、各類(lèi)氣瓶的減壓器不準(zhǔn)互相代用，并確保不漏氣。五、氧氣瓶、氯氣瓶及減壓器等，禁止與油類(lèi)接觸，操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服及手套。六、盛裝容易起聚合反應(yīng)介質(zhì)的氣瓶，必須標(biāo)明貯存期限；生產(chǎn)使用的氣瓶應(yīng)分別貯放在室外的專(zhuān)用小房?jī)?nèi)。七、其它未規(guī)定事項(xiàng)按“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”執(zhí)行。第九節(jié)取樣一、在取易揮發(fā)和易燃燒的樣品時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)的取樣瓶，樣品的體積不應(yīng)超過(guò)容器的百分之八十。二、在有壓力的設(shè)備、容器、管道上取樣時(shí)，應(yīng)緩慢打開(kāi)取樣閥。三、在取有毒、有腐蝕、有刺激性的樣品時(shí)，必須佩帶防護(hù)用品和防毒面具。四、在取液體氧及液體空氣時(shí)，不得與有機(jī)物及油類(lèi)接觸。五、取樣時(shí)，應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面和上風(fēng)側(cè)。取樣后，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。六、在取低沸點(diǎn)的液體及易擴(kuò)散的氣體時(shí)，應(yīng)貯存在冷卻裝置內(nèi)，并塞緊瓶塞。七、取液體樣品時(shí)，不得將液體濺流地面上，不慎灑落在地面的液體應(yīng)及時(shí)處理干凈。取樣置換儀器時(shí)，置換出的有毒害氣體不得排放在室內(nèi)。八、登高取樣或在危險(xiǎn)性較大的現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，需有人監(jiān)護(hù)。禁止進(jìn)入設(shè)備、管道、陰井內(nèi)取樣。九、通往取樣點(diǎn)的道路必須暢通，爬梯、平臺(tái)、欄桿、登高設(shè)施必須完好并符合安全要求。第十節(jié)安全監(jiān)測(cè)一、安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔入罐前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中斷半小時(shí)必須重新分析。二、取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)被測(cè)氣體比重大于氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。三、取樣插入的深度應(yīng)符合以下各條要求：（一）在一般設(shè)備、管道中取樣，插人深度為2m以上；（二）在法蘭間隙或容器管道上的小孔中取樣插入深度1m以上；（三）在較大容器和較長(zhǎng)管道中取樣，插入深度為3m以上；（四）在各類(lèi)氣柜、球罐中取樣，插入深度為4m以上。五、安全分析合格標(biāo)準(zhǔn)按下列規(guī)定執(zhí)行：動(dòng)火分析在可燃易爆設(shè)備、管道上動(dòng)火，必須對(duì)空氣中可燃?xì)怏w（蒸氣）的含量進(jìn)行分析。其合格標(biāo)準(zhǔn)如下（體積比）：（一）爆炸下限大于或等于4%的可燃?xì)怏w（蒸汽），其可燃?xì)夂啃∮诨虻扔?.5%為合格。（二）爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.5%為合格。（三）爆炸下限大于或等于10%的可燃?xì)怏w（蒸汽），其可燃物含量小于或等于1%為合格。（四）兩種或兩種以上的混合氣體，其動(dòng)火分析，以爆炸下限最低的可燃?xì)怏w為準(zhǔn)。（五）氧氣、富氧設(shè)備、管道、容器及其附近的氧含量小于或等于22%為合格。六、安全分析人員應(yīng)對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)，分析結(jié)果報(bào)告單應(yīng)簽字。第十一節(jié)化學(xué)試劑貯存和保管一、 禁止將取出的試劑再施加瓶中，且不得將瓶塞蓋錯(cuò)。二、所有易揮發(fā)、易燃、有毒、有害的物質(zhì)，都應(yīng)裝在帶塞的玻璃瓶?jī)?nèi)，放在空氣流通的地方。其放置地點(diǎn)應(yīng)符合安全防爆要求，遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光照射，溫度不得超過(guò)30℃。三、化學(xué)性質(zhì)相抵觸的藥品，試劑應(yīng)分類(lèi)存放，不得混放在一起。四、易燃易爆的物質(zhì)不得和氧化劑存放在一起。五、濃酸和固體堿，高濃度的堿溶液，應(yīng)分開(kāi)存放。六、盛有酸、堿瓶子應(yīng)放在石棉、膠皮板上，禁止放在混凝土等硬質(zhì)臺(tái)桌和地面上。七、劇毒品和爆炸品必須雙人雙鎖保管，專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)柜貯存，并訂有嚴(yán)格的保管和收發(fā)制度。八、易被光線(xiàn)分解的物質(zhì)，如硝酸銀、高錳酸鉀等，應(yīng)貯存于棕色的瓶中。第十二節(jié)貴重儀器的使用一、貴重儀器和設(shè)備應(yīng)建立嚴(yán)格的保管制度和使用卡片。二、使用鉑金器皿時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，不明成份的物質(zhì)不準(zhǔn)在鉑坩堝中加熱灼燒，加熱和灼燒時(shí)不能在還原性火焰上進(jìn)行，且不準(zhǔn)超過(guò)鉑的熔點(diǎn)溫度（1780℃）。三、色譜、光譜、精密天平等精密儀器使用時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。四、儀器發(fā)生故障或有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專(zhuān)職人員進(jìn)行修理。五電氣職業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)準(zhǔn)備工作一、按規(guī)定所發(fā)的個(gè)人防護(hù)用品必須穿戴齊全，使用的絕緣鞋、手套必須保持干燥，絕緣良好。二、按時(shí)參加班前會(huì)，明確任務(wù)，看清交接班記錄。三、檢查電工器具、工具、儀表應(yīng)保持清潔，干燥和絕緣良好。四、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等電氣設(shè)施附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其它影響操作的物件。五、電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)電氣安全操作規(guī)程和規(guī)章制度。第二節(jié)配電室值班電工一、值班電工必須熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。二、值班電工要有高度的責(zé)任心，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視，倒閘操作，工作票、停送電、交接班、安全用具及消防設(shè)備管理和出入等各項(xiàng)制度規(guī)定。三、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作，若有必要移開(kāi)遮欄時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。五、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室必須隨手關(guān)門(mén)。六、與供電單位或用電單位聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須核對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。七、停電拉閘操作必須按照油開(kāi)關(guān)（或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線(xiàn)側(cè)刀閘的順序依次操作。八、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘（或油開(kāi)關(guān)并有連鎖裝置的）可以由單人操作。九、用絕緣棒拉合高壓刀閘或油開(kāi)關(guān)時(shí)，都應(yīng)帶絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。十、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。十一、電器設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和采取安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。十二、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施。包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線(xiàn)，遮欄和掛警示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方在工作票上簽字，方可開(kāi)始工作。十三、工作結(jié)束，人員撤離時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作票終結(jié)簽字后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。手續(xù)未終結(jié)前，不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。十四、停電時(shí)必須切斷各回線(xiàn)可能來(lái)電的電源。不能只拉油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開(kāi)刀閘，使各回線(xiàn)至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)，刀閘的操作把手要鎖住。十五、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適。并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好，高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。十六、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分，都要裝設(shè)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)用多股裸軟銅線(xiàn)，截面不得小于25平方毫米。接地線(xiàn)必須使用專(zhuān)用的線(xiàn)夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。裝設(shè)接地線(xiàn)時(shí)必須先接好接地端，后接導(dǎo)體端、拆除時(shí)順序與此相反。裝拆接地線(xiàn)都應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。裝拆工作必項(xiàng)由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線(xiàn)應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。十七、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高壓電。斷開(kāi)電流回路時(shí)，必須使用短片或短路線(xiàn)在電流互感器二側(cè)的專(zhuān)用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)纏繞。工作中不得將回路為永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，要使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。十八、在電容器回路上工作時(shí)，必須將電容器逐個(gè)對(duì)地放電。十九、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘、操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步”,“高壓危險(xiǎn)”警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”的警示牌。二十、線(xiàn)路或用戶(hù)檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施。然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。二十一、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，取下熔斷器，在刀閘把手上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。二十二、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。二十三、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲救。配電室門(mén)窗孔洞應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠、鳥(niǎo)等進(jìn)入造成事故。二十四、變電室應(yīng)通風(fēng)良好。變壓器運(yùn)行中，上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85℃，最高不得超過(guò)95℃。二十六、一般變壓器不得超過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，在事故情況下，許可超過(guò)負(fù)荷30％運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò)85℃。二十七、當(dāng)油浸風(fēng)冷變壓器吹風(fēng)電機(jī)不能運(yùn)行時(shí)，允許負(fù)荷降至額定容器量的2/3。如果上層油溫不超過(guò)35℃，則不可開(kāi)風(fēng)扇帶額定負(fù)荷。二十八、強(qiáng)制風(fēng)冷變壓器上層油溫升高達(dá)到55℃時(shí)，吹風(fēng)電機(jī)應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)沒(méi)入，降低到45℃時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)停止。第三節(jié)電修工一、電修工必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)知識(shí)及本規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。二、電修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)訓(xùn)練，未經(jīng)訓(xùn)練或安全技術(shù)考試不合格者