機組安裝的基本要求

機組安裝的基本要求機房內(nèi)的設(shè)備安裝是通風空調(diào)安裝工程的重點，能否在保證安裝質(zhì)量的前提下，使設(shè)備群整體外觀美觀，是施工的重點和難點。本工程制冷機房內(nèi)設(shè)備多、管道密集，在設(shè)備安裝前，應(yīng)編制專項方案上報公司技術(shù)部門，待審核后呈報監(jiān)理、甲方，批準后方可施工。1） 技術(shù)準備：（1） 安裝前專業(yè)技術(shù)人員要根據(jù)方案內(nèi)容、施工規(guī)范和設(shè)計圖紙對安裝人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全“三項交底”工作。（2） 協(xié)調(diào)土建、監(jiān)理單位做好設(shè)備基礎(chǔ)交驗工作，并做好記錄。（3） 根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的實際情況，測量出機房內(nèi)空間有效尺寸，按著空間有效平面尺寸布置管道，在盡量保證集中成排成列的基礎(chǔ)上，給業(yè)主、工作人員設(shè)置一個美觀通暢的工作通道。（4） 根據(jù)測量的平面空間尺寸，按著以上原則畫出平面與剖面圖，上報監(jiān)理、甲方審查認可。2） 開箱檢查：（1） 設(shè)備到場后應(yīng)會同土建和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行開箱檢查。（2） 開箱前應(yīng)檢查設(shè)備外包裝有無損壞和受潮。（3） 開箱后對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號進行核對，是否符合圖紙設(shè)計的要求，并查看有無說明書和合格證。（4） 開箱后按裝箱清單查看設(shè)備及其部件是否齊全，設(shè)備觀感是否良好。（5） 將檢驗結(jié)果做好記錄，參與開箱人員簽字并蓋章確認。3） 工藝流程：（1） 設(shè)備安裝工藝流程：基礎(chǔ)檢驗一設(shè)備開箱檢查一設(shè)備運輸一吊裝就位一找平找正一灌漿、基礎(chǔ)抹面（2） 一般系統(tǒng)工藝流程：施工準備一管道等安裝一系統(tǒng)氣密性試驗一管道沖洗一管道防腐4） 冷水機組安裝：（1）基礎(chǔ)檢查驗收：會同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查，確認合格后進行中間交接。檢查內(nèi)容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設(shè)件等，并做好記錄。就位找平和初平：根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫向中心線。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度?；A(chǔ)驗收后進行劃線、放位，并放出墊鐵與減振墊的位置。墊鐵放置原則：設(shè)備負荷集中點或靠近地腳螺栓兩側(cè)，一般兩墊鐵相隔距離為300mm?500mm。冷水機組吊運按吊運方案來完成。冷水機組吊運到機房內(nèi)，由滾杠、枕木、倒鏈來完成就位工作。使冷水機組縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線重合。利用平墊鐵或斜墊鐵對設(shè)備進行找平，墊鐵的放置位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，水平偏差的測量可采用U形管法或其它方法。機組在房間內(nèi)布置時，應(yīng)在機組周圍留出可進行保養(yǎng)作業(yè)的空間。多臺機組布置時，兩機組間的距離應(yīng)保持在1.5?2m。分、集水器安裝：集、分水器機房外運輸可采用叉車，就位采用倒鏈進行就位。安裝就位時，必須認真找平找正，使其牢固。設(shè)備與支架或底座平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為5mm，垂直允許偏差為1/1000。安裝就位后配管前，應(yīng)把集、分水器各口做臨時封堵。以免雜質(zhì)或污物進入造成堵塞。水泵安裝：基礎(chǔ)復驗：施工前，應(yīng)對土建施工的基礎(chǔ)進行復查驗收，特別是基礎(chǔ)尺寸、標高、軸線、預留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強度達到設(shè)備安裝要求。此項工作要協(xié)調(diào)土建施工單位的質(zhì)檢員共同開展，并做好記錄。隔振器安裝：有隔振要求的水泵安裝時，水泵進出管上應(yīng)有橡膠撓性接頭和采用彈性支吊架。橡膠隔振墊安裝：水泵的橡膠隔振墊安裝適用于電機功率小于110KW、工作環(huán)境溫度小于42°C的臥式離心水泵。水泵固定采用錨固式時，應(yīng)根據(jù)水泵螺栓孔位置在混凝土基礎(chǔ)中預留鋼板，地腳螺栓焊在預留鋼板中心。隔振墊與鋼筋混凝土基礎(chǔ)表面均不粘接。水泵基座各支撐點的橡膠隔振墊應(yīng)為偶數(shù)，按水泵的中軸線對應(yīng)布置在基座的四周或周邊，各支撐點荷載應(yīng)均勻。同一水泵各支點的橡膠隔振墊的面積、硬度、層數(shù)應(yīng)完全一致。減振器的安裝：常用隔振器有彈簧減振器、剪切減振器。在臺座下減振器部位應(yīng)按設(shè)計或標準圖集要求的位置放置，其旁放置稍大于減振器高度的墊塊，然后吊裝水泵安裝就位，待升起臺座后撤去墊塊。水泵調(diào)整找平、配管施工時，在臺座減振器旁放置和減振器高度相同的墊塊，待水泵調(diào)整、配管完成后將墊塊撤除。水泵就位：水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號，核對水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求。水泵外觀應(yīng)完好，無銹蝕和損壞。根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對隨機所帶的零部件是否齊全，有無缺損和銹蝕。對水泵進行手動盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。水泵吊裝時，用倒鏈、鋼絲繩等來完成就位工作，鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母。地腳螺栓在二次灌漿時，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強度應(yīng)比基礎(chǔ)高1?2級，且不低于C25，并做好對地腳螺栓的保護工作。用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000。解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，用百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進行測量和調(diào)整，使兩軸心的允許偏差：軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。7） 冷卻塔安裝（1） 嚴格按照生產(chǎn)廠家圖紙，并在廠家技術(shù)人員指導下進行安裝。（2） 安裝前應(yīng)對支腿基礎(chǔ)進行檢查，冷卻塔的支腿基礎(chǔ)標高應(yīng)位于同一水平面上，高度允許偏差為±20mm，分角中心距誤差為±2mm。（3） 塔體立柱腿與基礎(chǔ)預埋鋼板和地腳螺栓連接時，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各部位的連接應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。（4） 收水器安裝后片體不得有變形，集水盤的拼接縫處應(yīng)嚴密不滲漏。（5） 冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確。（6） 風機安裝應(yīng)嚴格按照風機安裝的標準進行，安裝后風機的葉片角度應(yīng)一致，葉片端部與風筒壁的間隙應(yīng)均勻。（7） 冷卻塔的填料安裝應(yīng)疏密適中、間距均勻，四周要與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無空隙。（8） 單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差為2/1000，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于30mm。8） 與設(shè)備連接管道的安裝：（1） 與設(shè)備連接的管道應(yīng)本著成排、成列，達到合理布局、整體美觀的原則。（2） 成排成列的水平管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在同一條線上。（3） 成排成列的立向管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在同一標高上。（4） 支、吊架也應(yīng)設(shè)置在同一條線上。9） 成品保護（1） 機房內(nèi)各設(shè)備安裝就位后，在系統(tǒng)連通之前應(yīng)做好防護措施，防治外部因素致使設(shè)備出現(xiàn)故障。（2） 設(shè)備安裝完未投入使用前，機房內(nèi)應(yīng)設(shè)專人進行看護，防止丟失和損壞事件的發(fā)生。（3） 如發(fā)生意外事件，立刻上報給我司相關(guān)部門，在盡可能短的時間內(nèi)采取有力措施進行處理。10）應(yīng)注意的質(zhì)量問題制冷機房內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防止措施1設(shè)備就位時標高不準、不平不正操作人員增強責任心2段體之間連接處、墊料規(guī)格未按要求做，有漏墊現(xiàn)象加強教育，操作人員認真施工空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與工程驗收空調(diào)系統(tǒng)在安裝完畢，運行調(diào)試之前應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理部門進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求后，才能進行運行和調(diào)試?？照{(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、氣等。應(yīng)具備使用條件，并將現(xiàn)場清理干凈?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試之前，應(yīng)對冷水機組、水泵、冷卻塔、空調(diào)機組等設(shè)備單體運轉(zhuǎn)合格后，方可進行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作，將各種風閥、水閥等閥門、管件調(diào)整的工作狀態(tài)位置，備好儀表、工器具及調(diào)試記錄表格，做好調(diào)試記錄?？照{(diào)工程各系統(tǒng)的外觀檢查項目設(shè)備安裝正確牢固；水管連接處以及水管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處無漏水現(xiàn)象。各類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便；水泵等運轉(zhuǎn)正常制冷設(shè)備安裝精度和允許偏差符合規(guī)定，運轉(zhuǎn)正常；隔熱層無斷裂和松馳現(xiàn)象，外表面光滑平整?？照{(diào)工程各項設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)?？照{(diào)工程無負荷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)的測定與調(diào)整；制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常系統(tǒng)試動不少于8H，當竣工季節(jié)條件設(shè)計相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉(zhuǎn)。通風系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2H?？照{(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責、設(shè)計、施工單位配合，并根據(jù)工藝和設(shè)計的要求確定下列項目。室內(nèi)空氣溫度，必要時尚應(yīng)進行露點溫度、送、回風溫度，相對溫度的測定和調(diào)整；室內(nèi)氣流組織的測定；室內(nèi)噪聲的測定；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)速定和聯(lián)運試調(diào)。空調(diào)工程竣工驗收應(yīng)提出下列文件和記錄：設(shè)計修改的證明文件和竣工圖；主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料；隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄；各分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄；制冷系統(tǒng)試驗記錄（單機清洗、系統(tǒng)吹污、嚴密性、真空試驗、充注制冷劑檢漏等記錄）；空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄?？照{(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的測定a空調(diào)工程應(yīng)在接近設(shè)計負荷的情況下，作綜合效能的測定與調(diào)整；b室內(nèi)溫度、相對溫度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的空調(diào)等級確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測定；一般空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)常活動的范圍或工作面為工作區(qū)；c相同條件下可以選擇具有代表性的房間測定。d房間內(nèi)氣流組織的流型和速度場應(yīng)符合設(shè)計要求。e空調(diào)房間噪聲的測定，一般以房間中心離地高度1.2M處為測點。室內(nèi)噪聲的測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準。若環(huán)境噪聲比所測噪聲低于10分貝以下時可不做修整。f通風要求空氣中含塵濃度和排放濃度的測定應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）的規(guī)定。測點選擇應(yīng)根據(jù)實際情況及設(shè)計要求而定。g自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定，自動調(diào)節(jié)儀表應(yīng)達到技術(shù)文件規(guī)定的精度要求，測量機構(gòu)，控制機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致，準確聯(lián)動?？照{(diào)水系統(tǒng)測定與調(diào)整。a過濾器阻力的測定，表冷器阻力的測定，冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值和空氣失去的熱量值及吸收的熱量值應(yīng)符合設(shè)計要求；b在測定過程中，保證供水、供冷、供熱、作好詳細的記錄，并與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對，如有出入應(yīng)進行調(diào)整。c空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)整。d空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查。4）、核對敏感組件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位應(yīng)符合設(shè)計要求；根據(jù)接線圖紙，核對控制盤下端子的接線（或接管）；米根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進行核對；對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對，應(yīng)符合設(shè)計要求；敏感組件和測量組件的安裝地點，應(yīng)符合下列要求：要求全室性控制時，就放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴格時，應(yīng)放在要求嚴格的地點，室溫無件應(yīng)放在空氣流通的地點；在風管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心；“露點”溫度的敏感組件和測量組件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗。敏感組件的性能試驗：根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)進行刻度誤差校驗和動態(tài)特性校驗，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求；調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達到設(shè)計精度要求；調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標出滿行程的分度值等均應(yīng)達到設(shè)計精度要求。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗（5）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，符合設(shè)計要求，無誤進方可投入自動調(diào)節(jié)運行；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷是否達到預期的效果。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點”，二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計精度要求。空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定與調(diào)整是在各分項調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應(yīng)在測定中作出一步調(diào)整。a確定經(jīng)過空調(diào)器處理后空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)；b檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的