生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序

生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序編號(hào)：MS/QP-4-02-2012（版本A）擬制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：分發(fā)編號(hào)：發(fā)布日期：2012年3月16日生效日期：2012年3月16日目的和適用范圍對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制，滿(mǎn)足顧客的需求。適用于各工序的工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工測(cè)試方法、環(huán)境等控制。職責(zé)2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)和工序控制。2.2設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理維護(hù)保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施適用及工作環(huán)境良好。2.3技術(shù)部品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的工藝規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程。2.4技術(shù)部品質(zhì)部負(fù)責(zé)明確關(guān)鍵工序和特殊工序。2.5品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)視和測(cè)量工作。3工作程序3.1生產(chǎn)計(jì)劃3.1.1生產(chǎn)部根據(jù)合同評(píng)審的結(jié)果、技術(shù)準(zhǔn)備情況、原材料外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件供應(yīng)情況分期、分批制訂《生產(chǎn)通知單》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)放到生產(chǎn)部作為啟動(dòng)生產(chǎn)的根據(jù)。3.1.2生產(chǎn)部根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》安排生產(chǎn)；車(chē)間根據(jù)計(jì)劃單，開(kāi)據(jù)《領(lǐng)料單》經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人3.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及工、裝輔具的管理，并確保適宜的工作環(huán)境。3.2.1設(shè)備部根據(jù)使用部門(mén)的要求及本公司發(fā)展需要提出生產(chǎn)設(shè)備配置申請(qǐng)。《設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單》注明設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量等，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交采購(gòu)人員采購(gòu)。3.2.2設(shè)備的驗(yàn)收、建卡及出入庫(kù)3.2.2.1采購(gòu)設(shè)備到貨后，由設(shè)備模具部和計(jì)劃銷(xiāo)售部共同核對(duì)，于《設(shè)備驗(yàn)收單》上注明設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容后，設(shè)備模具部組織使用部門(mén)進(jìn)行安裝調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備滿(mǎn)足要求后，由生產(chǎn)部和使用部門(mén)雙方在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字，以示驗(yàn)收合格。3.2.2.2驗(yàn)收不合格的設(shè)備，由采購(gòu)人員3.2.2.33.2.2.4倉(cāng)庫(kù)根據(jù)合格驗(yàn)收單辦理入庫(kù)手續(xù)，使用部門(mén)需填寫(xiě)《領(lǐng)料單》，經(jīng)設(shè)備部負(fù)責(zé)人3.2.2.53.2.33.2.3.1技術(shù)部品質(zhì)部3.2.3.2設(shè)備的日常保養(yǎng)，由技術(shù)部品質(zhì)3.2.3.33.2.43.2.4.1設(shè)備臺(tái)帳》中注明報(bào)廢情況。3.2.4.23.2.4.3報(bào)廢的設(shè)備必須掛“報(bào)廢”3.3工序要求3.3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制可使作業(yè)者清楚理解的工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。車(chē)間員工嚴(yán)格依據(jù)上述文件要求操作并做好自檢、互檢和相應(yīng)記錄，有首檢要求的，需經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人3.3.2在生產(chǎn)出現(xiàn)偏離控制的情況時(shí)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)采取解決辦法，必要時(shí)尋求技術(shù)部品質(zhì)3.3.3品質(zhì)生產(chǎn)部采取相應(yīng)的糾正措施。3.3.43.4.53.5基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境3.5.1a)安排適用的廠(chǎng)房、車(chē)間適當(dāng)裝修，以防曝曬、風(fēng)雨侵襲和潮濕；b)配置適量的消防器材，以保證生產(chǎn)場(chǎng)所的安全；c)提供生產(chǎn)所必需的工具和設(shè)備；產(chǎn)品交付所必須的電腦、通訊、運(yùn)輸設(shè)施等，以保證企業(yè)正常運(yùn)作。3.5.2生產(chǎn)部3.5.33.5.43.5.5生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備、作業(yè)區(qū)、物料、半成品、成品等實(shí)行定置管理，按定置區(qū)域標(biāo)識(shí)。各車(chē)間及各部室廣泛開(kāi)展5S活動(dòng)，即：清掃、清潔、整理、整頓、素養(yǎng)。對(duì)安全文明管理，由生產(chǎn)部組織，3參考文件4.1產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序4.2糾正和預(yù)防措施控制程序4.3人力資源管理程序5記錄5.1生產(chǎn)計(jì)劃單5.2生產(chǎn)流程卡5.3領(lǐng)料單5.4設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單5.5設(shè)備驗(yàn)收卡5.6設(shè)備履歷卡5.7生產(chǎn)設(shè)備一覽表5.8設(shè)備保養(yǎng)記錄5