繡品車間作業(yè)活動(dòng)分級(jí)管控清單

PAGEPAGE1繡品車間作業(yè)活動(dòng)分級(jí)管控清單繡品車間作業(yè)活動(dòng)分級(jí)管控清單為了確保繡品車間的生產(chǎn)作業(yè)安全和質(zhì)量，需要進(jìn)行分級(jí)管控。以下是繡品車間作業(yè)活動(dòng)分級(jí)管控清單，旨在規(guī)范每一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)。一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查：生產(chǎn)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備能夠正常工作，不存在損壞或者安全隱患。2.環(huán)境檢查：檢查車間環(huán)境，確保車間無(wú)明火、電線裸露或者其他安全隱患。3.清潔檢查：車間應(yīng)保持整潔無(wú)雜物，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。4.人員著裝：生產(chǎn)作業(yè)前必須穿戴工作服、工作鞋，頭發(fā)必須盤起來，避免發(fā)生被卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。5.培訓(xùn)考核：對(duì)員工進(jìn)行定期安全培訓(xùn)和考核，提高員工安全意識(shí)和操作技能。二、機(jī)器操作1.派單：派單之前必須確保員工熟知操作步驟和操作規(guī)范。2.設(shè)備操作：?jiǎn)T工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作設(shè)備，如果需要更改設(shè)備操作模式，必須先通知上級(jí)主管或者質(zhì)檢人員。3.超時(shí)告警：系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備作業(yè)時(shí)間，如果超時(shí)會(huì)自動(dòng)告警，提醒員工及時(shí)處理。4.安全道具：在機(jī)器操作時(shí)，員工必須佩戴必要的安全道具，如手套、護(hù)目鏡等。三、質(zhì)量檢驗(yàn)1.人員及流程：質(zhì)檢人員必須熟知產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試流程，確保質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。2.檢驗(yàn)設(shè)備：檢驗(yàn)設(shè)備必須在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。3.檢驗(yàn)記錄：對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，記錄檢驗(yàn)結(jié)果，保留記錄一定時(shí)間以備查。4.異常處理：如果產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員，處理異常情況。四、作業(yè)后清潔1.設(shè)備檢查：作業(yè)完成后，設(shè)備必須被清理干凈，檢查設(shè)備是否存在故障。2.雜物處理：清理車間雜物，確保車間環(huán)境整潔。3.產(chǎn)品存放：將產(chǎn)品分類存放，確保產(chǎn)品安全無(wú)損。4.殘料處理：對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)，如油污、顏料等進(jìn)行分類處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。五、事故應(yīng)急處理1.事前防范：加強(qiáng)設(shè)備和車間安全建設(shè)，強(qiáng)化安全意識(shí)和管理。2.應(yīng)急救援：車間需要配備應(yīng)急救援設(shè)備和人員，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。3.報(bào)告流程：車間內(nèi)發(fā)生事故，必須立即向公司管理人員報(bào)告，按照規(guī)定流程進(jìn)行處理。通過以上分級(jí)管控清單的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)繡品車間的安全、高效生產(chǎn)。同時(shí)，車間管理人員還