實訓(xùn)項目一認(rèn)識數(shù)控機(jī)床一、實訓(xùn)任務(wù):任務(wù)一:數(shù)控機(jī)床的基和數(shù)控機(jī)床編程及加工_第1頁
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文檔簡介

子教學(xué)情景1:數(shù)控機(jī)床的基本操作指導(dǎo)教師:陳治平?分小組:6人/組

明確任務(wù)資料指導(dǎo)書FANUC0I系列維修診斷與實踐FANUC0I系列參數(shù)設(shè)置設(shè)備:FANUC-0i數(shù)控機(jī)床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)、機(jī)電實訓(xùn)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床考核系統(tǒng)、常用鉗工工具、電工工具1套、數(shù)字(指針)萬用表1只數(shù)控機(jī)床的基本操作?示范、講解電氣控制系統(tǒng)的組成和布局認(rèn)識數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床操作面板的布局與功能數(shù)控機(jī)床基本操作

?1.1主傳動系統(tǒng)

圖1-1:變速齒輪的主傳動1-2高速主軸的主傳動圖1-3皮帶傳動的主傳動?1.2進(jìn)給傳動系統(tǒng)圖1-4進(jìn)給傳動系統(tǒng)圖示

?2電氣控制系統(tǒng)的組成和布局

圖1-5數(shù)控系統(tǒng)的組成

?2.1.6測量裝置2.1.9控制系統(tǒng)布局與連接2.1.9電源單元的功能連接?4.?dāng)?shù)控機(jī)床基本操作4.1數(shù)控機(jī)床性能4.1.1檢驗主軸系統(tǒng)性能的操作4.1.2驗證進(jìn)給系統(tǒng)性能的操作4.1.3數(shù)字控制裝置4.1.4安全裝置的檢測4.1.5潤滑裝置的檢測4.1.6氣、液裝置的檢測4.1.7基本功能檢測?4.2編輯程序操作4.2.1加工程序錄入編輯參數(shù)的設(shè)定及顯示?圖1-6串行數(shù)字主軸設(shè)定及顯示?4.4系統(tǒng)功能使用4.4.1操作功能4.4.2編程功能4.4.3管理功能4.4.4設(shè)定和顯示功能?一、任務(wù)完成情況二、存在的問題分析三、解答四、行動演示五、檢查與評價教師總結(jié)數(shù)控機(jī)床的基本操作?

開機(jī)關(guān)機(jī)伺服初始設(shè)置

調(diào)整參數(shù)熟悉資料技術(shù)資料學(xué)習(xí)材料實訓(xùn)設(shè)備功能參數(shù)設(shè)置

打開伺服畫面小組討論任務(wù)實施收集信息確定方案學(xué)生實施?學(xué)生提問

學(xué)生講解集體討論教師提問學(xué)生解答問題學(xué)生匯報演示教師講解?數(shù)控機(jī)床編程及加工機(jī)械工程實驗教學(xué)中心實驗?zāi)康耐ㄟ^數(shù)控機(jī)床的加工程序編制,掌握編程的方法及技巧;將在計算機(jī)上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗程序,然后在數(shù)控機(jī)床上對工件進(jìn)行加工;結(jié)合機(jī)械加工工藝,實現(xiàn)最優(yōu)化編程,提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的;數(shù)控編程的內(nèi)容;編程步驟。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程,就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動以及刀具位移等內(nèi)容,按照數(shù)控機(jī)床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等,變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息,再送入數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的CNC裝置對程序經(jīng)過處理之后,向機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息,驅(qū)動機(jī)床完成相應(yīng)的運(yùn)動。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙,確定加工工藝過程;②計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);③編寫零件加工程序;④制作控制介質(zhì);⑤校對程序及首件試加工。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗及試切數(shù)控機(jī)床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng),由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成,不要求專用硬件或運(yùn)動控制卡,所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成,操作界面由系統(tǒng)操作和機(jī)床控制兩大部分組成。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機(jī)械工程實驗教學(xué)中心為例,軟件提供下列指令:以數(shù)控車床模擬仿真系統(tǒng)(OpenSoftCNC01T)組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補(bǔ)G01X(U)_Z(W)_√G02順時針圓弧插補(bǔ)G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時針圓弧插補(bǔ)G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補(bǔ)G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補(bǔ)G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點(diǎn)G27

G28Z軸返回程序零點(diǎn)G28

G92定義絕對坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時G04E_

3M00暫停M00

M02程序結(jié)束M02

4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√

6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_

M98子程序調(diào)用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開關(guān)1有效M20√M21自定義開關(guān)1無效M21√8M22自定義開關(guān)2有效M22√M23自定義開關(guān)2無效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00~S07;S0000~S9999√10T指定刀具T00~T05√11F指定速度F12~F4000√OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下,可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作,如讀入程序、編輯修改及查錯編譯等。每一個工件程序由若干個程序段組成;每一個程序段完成一個加工步驟;每一個程序指令有程序段號和若干個指令代碼組成,指令代碼在程序段中的位置可以是任意的,同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用;最后一個程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運(yùn)行加工程序之前,必須通過參數(shù)設(shè)置對機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整,使其與加工要求相符,這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容:①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號、類型和刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)坐標(biāo)。⑤PLC設(shè)置用于查看PLC緩沖區(qū)配置、PLC程序梯形圖及PLC程序指令流程。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

模擬仿真是一種空加工運(yùn)行模式,并不實際控制機(jī)床任何運(yùn)動。通過對加工過程進(jìn)行真實

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