金隅青島模板施工方案

XXXXXXXXXXXXXX工程模板工程施工方案編制人：審批人：日期：XXXX集團(tuán)有限公司2023年04月目錄TOC\o"1-2"\u一. 編制依據(jù) 1二. 工程概況 21．設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 22．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況： 23．現(xiàn)場(chǎng)情況 44．設(shè)計(jì)圖 4三. 施工部署 121. 施工部位及工期規(guī)定 122. 各施工階段模板工人用量表 123. 項(xiàng)目管理職責(zé)及分工： 12四. 施工準(zhǔn)備： 131. 技術(shù)準(zhǔn)備 132. 材料準(zhǔn)備： 133. 機(jī)具準(zhǔn)備 134. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 13五. 重要施工方法及措施 14(一) 流水段劃分： 14(二) 樓板模板及支撐配置層數(shù) 14(三) 模板設(shè)計(jì)： 14(四) 模板的安裝： 15(五) 模板的拆除 27(六) 模板的維護(hù)修理 28(七) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制 28六. 施工管理措施 29(一) 基本規(guī)定 29(二) 質(zhì)量保證措施： 30(三) 安全保證措施及文明施工 32(四) .成品保護(hù) 33(五) 環(huán)境保護(hù)措施 33(六) 節(jié)約材料措施 34附件1：扣件式鋼管支架樓板模板安全計(jì)算書 35附件2：主樓±0.00以上頂板模板安全計(jì)算書 46附件3：地下車庫(kù)外墻模板安全計(jì)算書 56附圖1：施工流水段平面位置圖 68附圖2：基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 69附圖3：主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 70編制依據(jù)1施工協(xié)議2XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工圖紙3XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工組織設(shè)計(jì)4重要規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2023建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2023地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2023鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11T583-2023建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范DB371/5008-2023建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2023建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2023建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2023塑料膜殼鋼筋混凝土雙向密肋板通用圖集JSJT-200鋼筋混凝土密肋樓板L07G324建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2023建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2023建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-20235青島市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定6公司標(biāo)準(zhǔn)公司ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)根據(jù)GB/T19001-2023idtISO9001：2023質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。公司ISO14001環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)根據(jù)GB/T24001-2023idtISO14001：2023環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)。公司GB/T28001-2023職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX及地下商業(yè)、車庫(kù)，總建筑面積約117816.92㎡，其中S1#~S3#樓為二期施工。設(shè)計(jì)合理使用合格年限為50年，本工程建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，抗震烈度為6度?；撅L(fēng)壓為0.6KN/㎡，結(jié)構(gòu)形式均為全現(xiàn)澆框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介樓號(hào)層數(shù)建筑高度（m）地下建筑面積（㎡）地上建筑面積（㎡）總建筑面積（㎡）抗震結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式地下地上等級(jí)形式1#、2#-32265.65/2195021950四級(jí)剪力墻筏基、獨(dú)基、條基3#-32471.45265.381050410770四級(jí)剪力墻筏基、獨(dú)基、條基4#-33293.40290.032080020771三級(jí)剪力墻筏基、獨(dú)基、條基S4#-329.35/391392四級(jí)框架筏基、獨(dú)基、條基地下商業(yè)、車庫(kù)-3/11.9017533/17533四級(jí)框架筏基、獨(dú)基結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1#、2#樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1建筑面積（m2）總建筑面積21950㎡地下每層面積265.4㎡占地面積/標(biāo)準(zhǔn)層面積975.70㎡2層數(shù)地下3地上223層高（m）非標(biāo)準(zhǔn)層3.55m標(biāo)準(zhǔn)層2.90m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度/內(nèi)墻厚度250、200柱斷面梁斷面200*300、200*400、200*500、200*600、250*350、250*400、250*500、250*600、樓板厚度160、140、120、1006樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、C30、C25、C159抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度6剪力墻抗震等級(jí)四級(jí)3#樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1建筑面積（m2）總建筑面積10504㎡地下每層面積265.38㎡占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面積427.07㎡2層數(shù)地下3地上243層高（m）非標(biāo)準(zhǔn)層4.0m標(biāo)準(zhǔn)層2.90m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度/內(nèi)墻厚度250、200柱斷面梁斷面200*300、200*400、200*500、200*600、250*350、250*400、250*500、250*600、樓板厚度160、140、120、1006樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、C30、C25、C159抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度6剪力墻抗震等級(jí)四級(jí)4#樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1建筑面積（m2）總建筑面積20771㎡地下每層面積623.48㎡占地面積/標(biāo)準(zhǔn)層面積290.03㎡2層數(shù)地下3地上323層高（m）非標(biāo)準(zhǔn)層3.55m標(biāo)準(zhǔn)層2.90m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度/內(nèi)墻厚度250、200柱斷面梁斷面200*300、200*400、200*500、200*600、250*350、250*400、250*500、250*600樓板厚度160、140、120、1006樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、C30、C25、C159抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度6剪力墻抗震等級(jí)三級(jí)地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1建筑面積（m2）總建筑面積17533㎡地下每層面積5844.33㎡占地面積/標(biāo)準(zhǔn)層面積5844.33㎡2層數(shù)地下3地上/3層高（m）－3層3.45m，－2層3.6m，－1層4.5m/4.95m/3.65m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)、密肋樓蓋板結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度350、300、250內(nèi)墻厚度250、200柱斷面800*900、500*700、600*600、600*1200梁斷面主肋梁：(450/580)*600、(450/580)*400、(450/580)*570次肋梁：(150/240)*600、（150/240）*400（150/240）*570樓板厚度－3層無(wú)梁板200，－2、－1層密肋樓蓋板100、80、150.6樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、C159抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度6剪力墻抗震等級(jí)四級(jí)現(xiàn)場(chǎng)情況模板加工區(qū)及模板存放區(qū)平面布置圖（詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。設(shè)計(jì)圖地下部分結(jié)構(gòu)平面圖1#2#住宅樓±0.00以下平面圖：3#住宅樓±0.00以下平面圖4#住宅樓±0.00以下平面圖地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)平面圖：

1#2#住宅樓±0.00以上平面圖3#住宅樓±0.00以上平面圖4#住宅樓±0.00以上平面圖施工部署施工部位及工期規(guī)定時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板20233202023415±0.00以下20234162023715±0.00以上20237162023315各施工階段模板工人用量表序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木工1802023.4.202架子工402023.4.203木工（配模）402023.4.10項(xiàng)目管理職責(zé)及分工：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全、進(jìn)度等負(fù)所有責(zé)任，協(xié)調(diào)施工過(guò)程中各方面問(wèn)題。技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制施工方案，對(duì)施工員、實(shí)驗(yàn)、安全員、環(huán)境監(jiān)督員做二級(jí)交底。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。木工工長(zhǎng)：按施工圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等組織施工，對(duì)工序的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。施工本工序前，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正、整改，及時(shí)辦理隱蔽工程的驗(yàn)收，做好各工序的監(jiān)控記錄。質(zhì)檢員：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，規(guī)范規(guī)定，對(duì)原材料、成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督。做好檢查批的質(zhì)量核定工作，組織報(bào)驗(yàn)。及時(shí)糾正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作，質(zhì)量員具有獎(jiǎng)罰權(quán)和工程質(zhì)量一票否決權(quán)。機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)機(jī)械管理，保證操作人員持證上崗,督促機(jī)械修理人員對(duì)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備要提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，并備好備用機(jī)械設(shè)備。材料員：對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)。保證材料供應(yīng)，加強(qiáng)材料的檢查驗(yàn)收,材料的規(guī)格品種必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)材料運(yùn)送路線進(jìn)行優(yōu)化和疏通。及時(shí)向施工員通報(bào)情況。施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙規(guī)定計(jì)算模板配制數(shù)量，擬定每個(gè)部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。本工程地上、地下墻體、頂板模板均采用15mm多層板、扣件式鋼管支撐體系支設(shè)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。材料準(zhǔn)備：序號(hào)項(xiàng)目單位所需數(shù)量1多層板㎡700002φ14穿墻螺桿套300005U托個(gè)360006立桿根360007橫桿根30000木龍骨50×100m31000100×100m3550機(jī)具準(zhǔn)備本工程模板吊裝擬采用四臺(tái)塔吊配合施工，每棟主樓一臺(tái)塔吊，詳“群塔施工方案”。重要設(shè)備：序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1壓刨4臺(tái)7吸塵器4臺(tái)2平刨4臺(tái)8臺(tái)鉆8臺(tái)3圓盤鋸4臺(tái)9手提鋸20臺(tái)4砂輪切割機(jī)2臺(tái)10手槍鉆10臺(tái)5電焊機(jī)4臺(tái)11手提電刨20臺(tái)6吹風(fēng)機(jī)4臺(tái)12手提電鉆20臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本項(xiàng)目施工工作面大、場(chǎng)外作業(yè)區(qū)狹窄，在基礎(chǔ)施工階段，在二期的S3#樓基槽內(nèi)設(shè)立木工加工區(qū)，并在4#樓與1#2#樓之間的車庫(kù)頂板上設(shè)立臨時(shí)機(jī)動(dòng)木工加工區(qū)。車庫(kù)出±0.00、頂板覆土后，在4#樓與1#2#樓之間部位設(shè)立固定木工加工區(qū)，詳見(jiàn)附平面布置圖。重要施工方法及措施流水段劃分：本工程組織兩個(gè)勞務(wù)分包單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，劃分兩個(gè)標(biāo)段，Ⅰ標(biāo)段1#樓、4#樓及兩棟號(hào)范圍內(nèi)地下車庫(kù)，Ⅱ標(biāo)段2#樓、3#樓及兩棟號(hào)范圍內(nèi)地下車庫(kù)，按地下車庫(kù)后澆帶位置進(jìn)行劃分，詳見(jiàn)附圖“結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖”。各主樓單層面積不大，為了均衡生產(chǎn)，科學(xué)合理地運(yùn)用各種資源，對(duì)工程各部位進(jìn)行流水施工，故每棟主樓為一個(gè)流水段，流水、平行施工。樓板模板及支撐配置層數(shù)地下車庫(kù)因跨度大、折模周期長(zhǎng)，頂板模配置2層，墻柱配置單層；主樓地下部分派置墻體模配置1層，頂板模配置2層，地上部分派置3層。－1層、－2層模殼由于規(guī)格、進(jìn)度等需求，無(wú)法周轉(zhuǎn)，根據(jù)進(jìn)度、流水段提前1天進(jìn)場(chǎng)，折模后2天內(nèi)退場(chǎng)。模板設(shè)計(jì)：本工程質(zhì)量目的為工程整體達(dá)成合格，創(chuàng)青島市質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量規(guī)定的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：部位內(nèi)容基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板外膜采用240mm厚磚模?？蚣苤?5厚多層板模板；50×100木方作次龍骨，按柱截面和凈高制成定型模板，外楞采用Φ48的鋼管，間距500，φ14螺栓對(duì)拉，鋼管斜撐固定?？蚣芰毫耗０宀捎?5厚多層板作面板，底面次龍骨采用50×100木方間距≤150，主龍骨選用φ48×3.5鋼管，間距1000；側(cè)模采用15厚多層板作面板，側(cè)模次龍骨：50×100木方，間距250；短鋼管作豎楞，間距600；梁高≥600時(shí)，用φ12螺體穿梁對(duì)拉一道；下部距中一根鋼管頂撐墻體地下、地上墻體模板均采用15厚多層板，橫楞50x100mm木方，間距250；豎背楞?48x3.5鋼架管，間距500。穿墻螺桿間距500*500。主樓內(nèi)墻采用φ12穿墻螺桿，外墻使用φ12防水型穿墻螺桿，地下外墻采用防水型φ14。樓梯模板15mm厚多層板作面板，50×100mm木方作背楞間距250，φ48鋼管支撐固定；頂板車庫(kù)-1、-2、-3層頂板：15mm厚多層板，次龍骨φ48×3.5鋼管，間距250，50*100木方配合拼縫；主龍骨φ48×3.5雙鋼管，間距900，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂扣件式鋼管腳手架，U托承重，間距均為900*900.掃地桿距地面不大于200，第一步大橫桿1.5m，往上每步不大于1.2m。主樓頂板：15mm厚多層板，次龍骨φ48×3.5鋼管，間距250，50*100木方配合拼縫；主龍骨φ48×3.5雙鋼管，間距1200。支撐系統(tǒng)1#、4#樓采用滿堂直插盤銷式支架，U托承重；2#、3#樓采用扣件式滿堂腳手架，U托承重。立桿間距均為1200*1200.掃地桿距地面不大于200，第一步大橫桿1.5m，往上每步不大于1.2m。門窗洞口采用定型模板（模板整體用木方制作，表面覆一層多層板，四角用角鋼封閉）后澆帶墻體后澆帶模板同地下室外墻模板，樓板及屋面板后澆帶模板同頂板、梁，獨(dú)立支撐體系集水坑15mm厚多層板作底板，50×100mm木方背楞，用木方或鋼管作內(nèi)支撐固定。配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板可以周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，并且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí)，無(wú)需多作改動(dòng)，以減少成本投入?；A(chǔ)外墻采用木膠板木龍骨體系。模板選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)多層板。模板的肋和背楞順直整齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。規(guī)定拆模后砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽(yáng)角棱角分明，線條順直，施工縫處無(wú)漏漿，無(wú)流淌，過(guò)渡自然。模板的安裝：基礎(chǔ)底板模板240mm磚胎模：本工程基礎(chǔ)底板為有外伸型，磚胎模砌筑高度同外伸板底厚。磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓大50mm，砌筑時(shí)規(guī)定拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接搓口，墻體規(guī)定垂直。磚胎模墻寬240mm、高880mm，預(yù)留20mm抹灰面。磚胎模采用MU7.5磚，M5.0砂漿砌筑。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹20mm厚的砂漿并壓光，同時(shí)陰陽(yáng)角做成半徑20~50mm的圓弧形。基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板：基礎(chǔ)外墻施工縫設(shè)立于板頂面500以上。導(dǎo)墻模板采用15mm厚多層板事先拼裝而成。用小線拉外墻通長(zhǎng)水平線，保證截面尺寸，將配好的模板就位，然后用架子管與預(yù)支架進(jìn)行加固。模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。集水坑模板：地下室積水坑模板采用15mm厚多層板作面板；側(cè)模次龍骨為50×100木方（邊角為100×100木方），間距250mm；主龍骨為80×80木方，間距為500mm；支撐體系為80×80木方，橫向間距為700mm，豎向間距為500mm。底部（積水坑底板上皮）用多層板封蓋，中心設(shè)排氣洞口，澆筑砼時(shí)，分兩步進(jìn)行，第一步先澆至積水坑底部位置，第二步澆筑到整個(gè)底板上皮。柱模板框架柱模板：本工程獨(dú)立柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段，配制一定數(shù)量的定型模板，保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面對(duì)的且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨(dú)立柱采用15厚多層板作面層，豎背楞為50×100木楞。外楞采用Φ48的鋼管和φ14螺栓，外楞第一道距基面150mm，第二道距第一道300mm，第三道距第二道300mm，第四道以上外楞間距為500mm，柱子中部穿柱拉栓自第三道開(kāi)始，間距500mm，垂直交錯(cuò)布置?？蚣苤０寮爸卧攬D框架柱截面拉栓布置詳圖邊柱模板：本工程邊柱與外墻整體澆筑，故同采用外墻模板體系加工。采用15厚多層板制作，背楞為50×100木方配置（間距為250mm），縱、橫向加固龍骨均采用雙支?48mm鋼管（間距為500）。施工工藝流程：彈柱位置控制線→剔除接縫混凝土軟弱層→沿柱皮外側(cè)5mm貼200mm厚海綿條→安裝柱模板→安裝外楞→安裝拉桿或斜撐→檢查驗(yàn)收獨(dú)立柱模安裝：（1）按照放線位置，在柱內(nèi)四邊離地50～80mm處事先己插入混凝上樓板的200mm長(zhǎng)Φ18～25的短筋上焊接支桿，從四周頂住模板以防止位移。（2）安裝柱模要先在組與放線測(cè)量人員對(duì)柱模位置核對(duì)無(wú)誤，由質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，再告知監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后。與模板班組做好交接后方可支模。按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。（3）柱下腳要平整，與模板交接嚴(yán)密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用砂漿封堵。（4）在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對(duì)柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。梁模板梁底模、側(cè)模采用15mm厚多層板作面板，底模次龍骨采用50×100木方，底模寬度在400以下，次龍骨不少于3根。底模寬度400mm~600mm，底模次龍骨為4根。主龍骨為φ48×3.5鋼管，間距1000mm~1500mm（同頂板立桿間距）；側(cè)模次龍骨為50×100木方間距250，斜撐、支撐為?48×3.5鋼管間距同底楞，詳見(jiàn)（梁模板圖）。梁底支撐橫向用鋼管與兩側(cè)模板支撐體系進(jìn)行固定?？缍却笥?m梁底模起拱2‰。梁模板安裝工藝流程：作出梁軸線及水平線標(biāo)記并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。梁模板施工要點(diǎn)：在柱子模板上作出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。支柱上連固頂板主龍骨100×100mm木方。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距600mm。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，需加腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，間距為0.6米，側(cè)梁模上口要拉線找直，加焊頂模棍鋼筋進(jìn)行固定，復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、質(zhì)量。在配置梁柱接頭模板時(shí)，采用15厚多層板作面板、50×100木方作背楞，加工成4塊U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。頂板模板本工程地下車庫(kù)－3層樓板模板采用12mm厚多層板，次龍骨選用φ48×3.5鋼管，間距250，搭配40*80方木拼縫。主龍骨φ48×3.5，間距900mm，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為900×900mm，第一步距1.5m，往上每步不大于1.2m；－2層、－1層為密肋樓蓋板，同樣采用上述支撐體系，塑料模殼安裝于模板上，塑料模殼安裝另詳專項(xiàng)方案。地上部分現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚多層板，次龍骨選用φ48×3.5鋼管，間距250，搭配40*80方木拼縫。主龍骨為φ48×3.5鋼管，間距1200mm，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5直插盤銷模板支架，支撐間距為1200×1200mm，步距1.5，往上每步不大于1.2m，詳見(jiàn)下圖：地下車庫(kù)－3層頂板扣件式模板支撐注：-2層密肋樓蓋板模殼支撐體系與-1層相同，立桿間距為980*980mm，保證次梁縱橫向都有支撐立桿。地下車庫(kù)-1層密肋樓蓋板扣件式模殼支撐主樓±0.00以上頂板模板支撐頂板模板安裝工藝：安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。頂板模板施工要點(diǎn)：為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密、表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。立桿上端加φ36長(zhǎng)600的可調(diào)“U”形托，“U”形托插入架子管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。立桿下端墊長(zhǎng)度不宜小于400的50*100木方。地下結(jié)構(gòu)-1層、-2層扣件式滿堂架立桿間距900*900mm，按模殼模數(shù)設(shè)立，以保證立桿位于次梁中心線位置；水平桿第一步距1500mm，往上每步不在于1.2m。地上結(jié)構(gòu)立桿間距1200*1200mm，水平桿第一步距1500mm，往上每步不在于1.2m，第一步距樓地面不大于200mm。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱2/1000，四周不起拱，中間起拱。在澆筑混凝土架設(shè)布料桿的位置，模板下部支撐需加密，布料桿四個(gè)腳，每個(gè)腳處樓面模板底面加兩個(gè)頂托對(duì)模板進(jìn)行加固解決（詳見(jiàn)下圖）。以控制模板的變形。澆筑混凝土?xí)r必須有專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù)，觀測(cè)模板是否有變化，及時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定。模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進(jìn)入施工部位，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無(wú)法清理。模板在制作時(shí)，對(duì)切割后的模板必須所有刨直，以保證板拼縫嚴(yán)密。梁模板支設(shè)時(shí)必須留置清掃口，以便雜物順利清理干凈。梁板施工縫配置專用模板，保證施工縫留茬整齊規(guī)范。梁模定位要拉通長(zhǎng)線進(jìn)行控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺(tái)。梁底和側(cè)模交接處、頂板和梁側(cè)模交接處和頂板模板與砼墻體交接處均加海棉條，嚴(yán)防板縫漏漿。墻體模板地下室外墻模板采用15厚多層板制作，背楞為50×100木方配置。采用散拼墻模施工方式，橫向背楞方木間距為250mm，豎向加固采用雙支?48mm鋼管加固（間距為500）。對(duì)模板各個(gè)連接點(diǎn)必須進(jìn)行加固解決，以保證模板的強(qiáng)度和剛度，模板接縫應(yīng)進(jìn)行精加工，保證不漏漿。φ14穿墻螺栓，間距為500mm，外墻采用止水型。地下室外墻及地上結(jié)構(gòu)外墻，對(duì)拉螺桿為一次性投入止水螺栓，止水螺桿做法是在螺栓中間加焊止水鋼板，止水鋼板要雙面滿焊，待剪力墻模板拆除后，將多余的止水螺桿割除，然后將止水螺桿的端頭刷上2遍防銹漆。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套PVC套管（套管比對(duì)拉螺桿的直徑大一級(jí)），砼澆筑完后拆出螺桿，即不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。穿墻絲桿組裝見(jiàn)下面詳圖：套管拉桿詳圖止水拉桿詳圖地上墻體模板同樣采用15厚多層板、50×100木方橫向背楞配置。背楞方木間距為250mm，豎向加固采用雙支φ48mm鋼管、間距500加固。地上內(nèi)墻使用φ12穿墻螺栓，地上外墻使用φ12防水螺桿，間距為500mm，做法上圖“套管拉桿詳圖”。墻體模板安裝：墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。施工要點(diǎn)：檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙規(guī)定后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。清理干凈，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一側(cè)模板。使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固所有穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。外墻模板安裝加固使用腳手架鋼管。規(guī)定支搭的架子體系必須滿足結(jié)構(gòu)受力規(guī)定。墻模板驗(yàn)收:自配木模板的驗(yàn)收是一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須對(duì)照模板加工規(guī)范規(guī)定，對(duì)多層板厚度及模板加工制作的允許誤差進(jìn)行實(shí)際檢查。門窗洞口模板采用簡(jiǎn)易的整安散拆方法，面層采用15厚竹膠板，次龍骨采用50×100木方、主龍骨采用100×100木方，角部配置鋼護(hù)角（100×100×12、70×70×12）各護(hù)角拼成一體，與模板平齊，內(nèi)支撐采用Ф48×3.5鋼管。墻模板施工方法：一方面測(cè)放出墻的軸線、邊線及距邊線200mm的控制線，先就位陰角臨時(shí)固定，按照先橫墻后縱墻的原則施工。安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。地下室、地上外墻均采用兩端帶限位環(huán)的止水型對(duì)拉螺栓，可不再設(shè)梯子筋。其它部位墻體按2m間距沿墻高設(shè)立三道成品混凝土頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm）。墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。模板安裝從外模中間開(kāi)始，以保證建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行解決，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與相應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以保證角度的方正和不跑模。后澆帶模板基礎(chǔ)：待后澆帶部位加強(qiáng)層澆筑完畢后，綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋，并根據(jù)后澆帶的施工定位線焊定位筋，將18mm厚多層板按基礎(chǔ)底板鋼筋間距切割為窄條板，用50*100木方固定窄條板及加設(shè)橫向支撐。按后澆帶的設(shè)計(jì)形式支模。垂直后澆帶：地下室外墻厚度，采用15mm厚木膠板支設(shè)留置?；靥钔练綍r(shí)用C20,150厚12@200雙向鋼筋混凝土預(yù)制板做擋墻。頂板后澆帶：a.后澆帶處采用獨(dú)立支設(shè)體系，延后澆帶兩側(cè)設(shè)立600mm寬獨(dú)立支撐，配頂板模板時(shí)延后澆帶方向鋪設(shè)頂板，模板在后澆帶兩側(cè)600mm寬處設(shè)立模板拼縫。為保證梁板后澆帶施工縫嚴(yán)密順直，梁板支模時(shí)在后澆帶邊通長(zhǎng)加一條12mm（頂板）厚50mm寬25mm（梁底）厚50mm寬木條，來(lái)控制梁板鋼筋保護(hù)層厚度；如圖：b.梁、板上下雙層鋼筋，中間采用木方子固定，加固牢固，以便澆混凝土?xí)r不移位。

c.接縫處應(yīng)嚴(yán)密，周邊粘貼海綿條，防止漏漿，海綿條粘貼距后澆帶邊3-5mm。d.頂板后澆帶支撐詳見(jiàn)下圖:e.后澆帶梁板墻模板的拆除：梁板墻體結(jié)構(gòu)達(dá)成拆模強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)拆除模板并將后澆帶處清理干凈。頂板梁后澆帶模板支設(shè)時(shí)必須按獨(dú)立支撐體系支設(shè)，與兩側(cè)模板及支撐脫離，拆除模板時(shí)，兩側(cè)模板及支撐拆除，后澆帶模板及支撐嚴(yán)禁同時(shí)拆除，待澆筑完畢后澆帶砼，達(dá)成強(qiáng)度后方可拆除后澆帶模板。樓梯模板安裝混凝土樓梯模板采用木模板，支撐采用鋼管腳手架。樓梯欄桿預(yù)埋件的埋設(shè)先用22#鐵絲及鐵釘將預(yù)埋件固定在踏步模板上。樓梯砼的澆筑與板同時(shí)進(jìn)行，樓梯底模下部墻板模板先支，完畢后再嚴(yán)格按照樓梯標(biāo)高及尺寸支底模，彈出樓梯側(cè)板線，樓梯鋼筋綁扎完后進(jìn)行水電預(yù)埋安裝，再安裝外幫板、踏步板及反三角木。門窗洞口模板門窗洞口模板采用簡(jiǎn)易的整安散拆方法，面層采用15厚多層板，次龍骨采用50×100木方、主龍骨采用100×100木方，角部配置鋼護(hù)角（100×100×12、70×70×12）各護(hù)角拼成一體，與模板平齊，內(nèi)支撐采用Ф48×3.5鋼管。模板的拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，一方面拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，特別拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。底模的拆除必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型跨度混凝土強(qiáng)度板梁跨度≤2m50%2m<跨度<8m75%梁跨度≥8m75%承重結(jié)構(gòu)跨度>8m100%懸臂梁及懸板梁跨度≤2m75%跨度>2m100%拆?；炷粮鶕?jù)留置的同條件試件強(qiáng)度擬定（懸臂結(jié)構(gòu)的同條件試塊單獨(dú)制作及實(shí)驗(yàn)）。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受所有使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。施工層以下，需保證兩層模板拆除。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。模板的維護(hù)修理木模板拆除后應(yīng)立即吊運(yùn)到模板區(qū)。及時(shí)清理混凝土、密封條等雜物并涂刷隔離劑后分類放于支架上，損壞的模板應(yīng)及時(shí)修理更換。木制的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制模板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（㎜）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直層高不大于5ｍ3經(jīng)緯儀或掉線、尺量大于５ｍ５5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋件和預(yù)留孔洞質(zhì)量規(guī)定固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得漏掉，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（㎜）檢查方法1預(yù)埋鐵件中心線位移２拉線、尺量2預(yù)埋管＼螺栓中心線位移5拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度5、－03預(yù)留孔洞中心線位移尺寸5拉線、尺量＋5－04門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線65插筋中心線位移外露長(zhǎng)度5尺量＋10、0模板支設(shè)規(guī)定對(duì)砼表面產(chǎn)生的效果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)估工程使用的部位表面平整度≤2mm陰陽(yáng)角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm表面平整光滑：接槎平整；無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象；不做抹灰解決剪力墻、頂板、墻板施工管理措施基本規(guī)定對(duì)工人要進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。模板的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整。吊裝大模板必須采用手動(dòng)卡環(huán)擰緊，防止脫扣。要按規(guī)定支搭好安全網(wǎng)，在建筑物的出入口，必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。樓板洞口要設(shè)立防護(hù)蓋板，電梯井口及樓梯處要設(shè)立防護(hù)門及護(hù)身欄，電梯井內(nèi)首層、以上每四層要設(shè)一道水平安全網(wǎng)。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁任意打孔，嚴(yán)禁用電氣焊燒板面。所有架子搭設(shè)及使用必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。不得在腳手架上堆放大批模板及材料。模板支設(shè)做到工完場(chǎng)清，需用材料碼放整齊。頂板上的預(yù)留洞，在模板拆除后應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán)。質(zhì)量保證措施：技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底施工前，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)必須認(rèn)真分析施工圖，將施工圖紙中有疑問(wèn)的地方進(jìn)行貫徹。必須技術(shù)交底在先，施工在后。作業(yè)人員必須經(jīng)具體的技術(shù)交底后方可進(jìn)行模板支搭操作。材料質(zhì)量控制（1）規(guī)定嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。面板規(guī)定平整，厚度一致，不允許有脫膠。平整度控制在≯1.5/1000，板厚偏差小于0.2mm。（2）其他木材規(guī)定達(dá)成國(guó)家II級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)。（3）制作防水穿墻螺栓所有鋼材，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)成GB/T701-2023《低碳鋼熱軋圓盤條》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）支撐及加固用鋼管材質(zhì)必須符合GB/T3091-2023的規(guī)定，規(guī)定鋼管必須無(wú)裂縫，無(wú)嚴(yán)重銹蝕?？奂c鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?？奂穆菟?、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。（5）模板支撐是否合理牢固、對(duì)拉螺栓是否緊固均必須設(shè)專人檢查，不得有漏支、未擰緊現(xiàn)象發(fā)生，防止發(fā)生脹模。應(yīng)將此項(xiàng)工作作為特殊過(guò)程來(lái)實(shí)行。模板安裝觀感質(zhì)量（1）模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當(dāng)。（2）模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。雨季施工時(shí)要符合雨季施工方案規(guī)定。（3）模板拼縫嚴(yán)密，面層平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合規(guī)定，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。（4）施工縫處已硬化的砼表面層應(yīng)進(jìn)行剔鑿解決，并符合有關(guān)規(guī)定。模板內(nèi)清理干凈。（5）模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度和臨時(shí)支承符合規(guī)定，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱角無(wú)損傷。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。模板制作的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度±2鋼尺2模板寬度0、-2鋼尺3對(duì)角線差±4直尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差1.52米靠尺、塞尺6邊肋直線度2拉線、直尺7模板翹曲L/1000置平臺(tái)上，對(duì)角拉線8邊框連接±1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置±2鋼尺10油漆無(wú)漏涂，無(wú)流淌目測(cè)施工質(zhì)量過(guò)程控制按照模板工程質(zhì)量控制程序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，詳見(jiàn)下表。編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的解決（返工）自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)估記錄底標(biāo)高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和基礎(chǔ)反梁數(shù)各抽查10％。但均不應(yīng)少于3件。按強(qiáng)度曲線擬定拆模時(shí)間注意保護(hù)砼棱角清理施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作選擇模板組裝調(diào)整模板模板涂刷隔離劑與鋼筋專業(yè)交接檢查腳手架及腳手板支模質(zhì)量評(píng)估拆模技術(shù)資料管理自檢施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根墻根部的板面不平。加強(qiáng)板面的整平工作，特別是墻根200mm寬度范圍用長(zhǎng)杠按標(biāo)高整平，模板下口粘貼海綿條2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移位模板上口設(shè)立卡子并采用措施控制保護(hù)層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢固。8外墻上下不垂直、不方正保證模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵。9板下?lián)习踩ＷC措施及文明施工施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，并考試合格后才干進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽，2層以上作業(yè)必須對(duì)的使用安全帶。所有施工臨時(shí)用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專業(yè)施工人員嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定使用個(gè)人安全防護(hù)、勞保用品。專職安全員應(yīng)及時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及制止違章作業(yè)。消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)工長(zhǎng)必須及時(shí)安排有關(guān)工種設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設(shè)施的有效使用。項(xiàng)目生產(chǎn)指揮調(diào)度負(fù)責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)。施工作業(yè)面必須配備相應(yīng)高度作業(yè)用的梯子和高凳。施工用馬道必須采用有效的防滑避雷措施。模板吊裝就位時(shí)，必須要有纜風(fēng)繩牽拉。塔吊指揮員必須與模板施工人員密切配合，防止由于模板旋轉(zhuǎn)、受風(fēng)吹擺動(dòng)而碰撞傷人。堆放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)有防火設(shè)施。五級(jí)以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，保證安全施工。模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，嚴(yán)禁隨手亂丟，以免掉落傷人。施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口的防護(hù),工作期間嚴(yán)禁飲酒做好現(xiàn)場(chǎng)多層板及其它易燃品的堆放管理。工作中,特殊工種必須持證上崗,且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。.成品保護(hù)模板安拆時(shí)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，大模板放在專用插板架子中，多層板水平堆放，在多層板兩端墊100×100木方防止地面積水侵泡模板。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行模板表面的清理，并及時(shí)對(duì)模板破損的地方進(jìn)行修理，并及時(shí)涂刷脫模劑進(jìn)行保養(yǎng)，拆除的模板及時(shí)分類進(jìn)行碼放，不得現(xiàn)場(chǎng)隨地亂扔亂堆。模板表面不得涂刷廢機(jī)油作為脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土表面，脫模劑涂刷應(yīng)均勻并不得出現(xiàn)漏涂、流淌現(xiàn)象，模板使用前應(yīng)檢查表面是否被污染，否則應(yīng)進(jìn)行二次清理。墻柱支模時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞鋼筋，防止鋼筋受到擾動(dòng)。環(huán)境保護(hù)措施噪音的控制：模板的拆除和修理時(shí)，嚴(yán)禁使用大錘敲打模板以減少噪音。模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)立在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到北京市垃圾集中堆放場(chǎng)。梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，必須用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類解決。用剩的脫模劑和廢機(jī)油應(yīng)集中解決，避免直接傾倒，污染土壤或水源。木材廢料及刨花、鋸末及時(shí)回收解決。模板吊運(yùn)時(shí)，要輕拿輕放，夜間施工嚴(yán)禁大喊大叫。節(jié)約材料措施在使用鋼管做支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃計(jì)算，鋼管長(zhǎng)切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。不得放置好的多層上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按規(guī)定回收，不得亂丟亂放。模板拆除時(shí)扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。拆除模板按規(guī)格及標(biāo)記吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)記不清的模板應(yīng)重新標(biāo)記；做到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。附件1：扣件式鋼管支架樓板模板安全計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20232、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20233、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20234、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20235、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2023二、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)樓板厚度h(mm)400樓板邊長(zhǎng)L(m)8樓板邊寬B(m)8模板支架高度H(m）4.95主梁布置方向平行于樓板長(zhǎng)邊立柱縱向間距l(xiāng)a(m)0.9立柱橫向間距l(xiāng)b(m)0.9水平桿步距h1(m)1.5計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023次梁間距a(mm)250次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)200主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)200可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2結(jié)構(gòu)表面規(guī)定表面隱藏剪刀撐(含水平）布置方式普通型模板荷載傳遞方式可調(diào)托座立桿自由端高度a(mm)500材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格Ф48×3.5次梁類型圓鋼管次梁規(guī)格Ф48×3.5面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(板材垂直方向)鋼管類型Ф48×3.5荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特性值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m^2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市北京(省)北京(市)地面粗糙度類型/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.1計(jì)算模板及次梁時(shí)均布活荷載Q1k(kN/m^2)2.5計(jì)算模板及次梁時(shí)集中活荷載Q2k(kN)2.5計(jì)算主梁時(shí)均布活荷載Q3k(kN/m^2)1.5計(jì)算立柱及其他支撐構(gòu)件時(shí)均布活荷載Q4k(kN/m^2)1基本風(fēng)壓值Wo(kN/m^2)/簡(jiǎn)圖：（圖1） 平面圖（圖2） 縱向剖面圖1（圖3） 橫向剖面圖2三、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×153/12=281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算A.當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×1+1.4×2.5×1)=14.317kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7Q1kb}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×1+1.4×0.7×2.5×1)=14.768kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(14.317,14.768)=14.768kN/m（圖4） 可變荷載控制的受力簡(jiǎn)圖1B.當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×1)=11.167kN/mp1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×2.5=3.15kN（圖5） 可變荷載控制的受力簡(jiǎn)圖2由永久荷載控制的組合：q4=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×1)=12.563kN/mp2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.205kN取最不利組合得：（圖6） 永久荷載控制的受力簡(jiǎn)圖（圖7） 面板彎矩圖Mmax=0.284kN·mσ=Mmax/W=0.284×106/37500=7.577N/mm2≤[f]=26N/mm2滿足規(guī)定2、撓度驗(yàn)算qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×400/1000)×1=10.34kN/m（圖8） 正常使用極限狀態(tài)下的受力簡(jiǎn)圖（圖9） 撓度圖ν=0.208mm≤[ν]=250/250=1mm滿足規(guī)定四、次梁驗(yàn)算當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：計(jì)算簡(jiǎn)圖：（圖10） 可變荷載控制的受力簡(jiǎn)圖1由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000+1.4×2.5×250/1000)=3.579kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000+1.4×0.7×2.5×250/1000)=3.692kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(3.579,3.692)=3.692kN/m當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000)=2.792kN/mp1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×2.5=3.15kN（圖11） 可變荷載控制的受力簡(jiǎn)圖2由永久荷載控制的組合：q4=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000)=3.141kN/mp2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.205kN（圖12） 永久荷載控制的受力簡(jiǎn)圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13） 次梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.686kN·mσ=Mmax/W=0.686×106/(5.08×103)=135.007N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定2、抗剪驗(yàn)算（圖14） 次梁剪力圖(kN)Vmax=3.708kNτmax=VmaxS/(Ib0)=3.708×103×3.473×103/(12.19×104×0.7×10)=15.093N/mm2≤[τ]=120N/mm2滿足規(guī)定3、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載記錄，qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000=2.585kN/m（圖15） 正常使用極限狀態(tài)下的受力簡(jiǎn)圖（圖16） 次梁變形圖(mm)νmax=0.358mm≤[ν]=0.9×1000/250=3.6mm滿足規(guī)定五、主梁驗(yàn)算在施工過(guò)程中使用的木方一般為4m長(zhǎng)，型鋼的主梁也不超過(guò)4m，簡(jiǎn)化為多跨連續(xù)梁計(jì)算，即能滿足施工安全需要，也符合工程實(shí)際的情況。此外還需考慮主梁的兩端懸挑情況。主梁的方向設(shè)定為立桿的橫距方向。將荷載記錄后，通過(guò)次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q3ka}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000+1.4×1.5×250/1000)=3.264kN/mB.由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q3ka}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000+1.4×0.7×1.5×250/1000)=3.472kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(3.264,3.472)=3.472kN此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖17） 次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(0.3+(24+1.1)×400/1000)×250/1000=2.585kN/m此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖18） 次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)力學(xué)求解計(jì)算可得：Rmax=3.438kNRkmax=2.56kN還需考慮主梁自重，則自重標(biāo)準(zhǔn)值為gk=75.3/1000=0.075kN/m自重設(shè)計(jì)值為：g=0.9×1.2gk=0.9×1.2×75.3/1000=0.081kN/m則主梁承載能力極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖19） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖則主梁正常使用極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖20） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算（圖21） 主梁彎矩圖(kN·m)Mmax=1.035kN·mσ=Mmax/W=1.035×106/(10.16×1000)=101.833N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定2、抗剪驗(yàn)算（圖22） 主梁剪力圖(kN)Vmax=6.919kNτmax=QmaxS/(Ib0)=6.919×1000×6.946×103/(24.38×104×1.4×10)=14.08N/mm2≤[τ]=120N/mm2滿足規(guī)定3、撓度驗(yàn)算（圖23） 主梁變形圖(mm)νmax=0.483mm≤[ν]=0.9×103/250=3.6mm滿足規(guī)定4、支座反力計(jì)算立柱穩(wěn)定驗(yàn)算要用到承載能力極限狀態(tài)下的支座反力，故：Rzmax=12.919kN六、立柱驗(yàn)算1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算驗(yàn)算立桿長(zhǎng)細(xì)比時(shí)取k=1,μ1、μ2按JGJ130-2023附錄C取用l01=kμ1(h1+2a)=1×1.215×(1.5+2×500/1000)=3.038ml02=kμ2h1=1×1.951×1.5=2.926m取兩值中的大值l0=max(l01,l02)=max(3.038,2.926)=3.038mλ=l0/i=3.038×1000/(1.58×10)=192.247≤[λ]=210滿足規(guī)定2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算(頂部立桿段)λ1=l01/i=3.038×1000/(1.58×10)=192.247根據(jù)λ1查JGJ130-2023附錄A.0.6得到φ=0.195N1=0.9×[1.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4Q4k]lalb=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)+1.4×1)×0.9×0.9=10.066kNf=N1/(φA)=10.066×1000/(0.195×(4.89×100))=105.832N/mm2≤[σ]=205N/mm2滿足規(guī)定3、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算(非頂部立桿段)λ2=l02/i=2.926×1000/(1.58×10)=185.222根據(jù)λ1查JGJ130-2023附錄A.0.6得到φ=0.209N3=0.9×[1.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4Q4k]lalb+0.9×1.2×H×gk=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×400/1000)+1.4×1)×0.9×0.9+0.9×1.2×4.95×0.153=10.884kNf=N3/(φA)=10.884×1000/(0.209×(4.89×100))=106.722N/mm2≤[σ]=205N/mm2滿足規(guī)定七、可調(diào)托座驗(yàn)算按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N=Rzmax=12.919kNN=12.919kN≤[N]=30kN滿足規(guī)定

附件2：主樓±0.00以上頂板模板安全計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20232、《建筑施工直插盤銷式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》DB371/5008-20233、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20234、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20235、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20236、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20237、《施工手冊(cè)》（第五版）二、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)樓板厚度h(mm)180樓板邊長(zhǎng)L(m)8樓板邊寬B(m)5模板支架高度H(m)2.9主梁布置方向垂直于樓板長(zhǎng)邊立柱縱向間距l(xiāng)a(m)1.2立柱橫向間距l(xiāng)b(m)1.2水平桿步距h(m)1.5頂步水平桿步距(m)1立桿自由端高度a(mm)200次梁間距a(mm)250次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)300可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)/結(jié)構(gòu)表面規(guī)定表面隱藏斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造規(guī)定布置材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格Ф48×3.5次梁類型圓鋼管次梁規(guī)格Ф48×3.5面板類型覆面多層板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)架體類型A型盤扣架立桿型號(hào)A_LG_1500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/基本風(fēng)壓值Wo(kN/m^2)/地基承載力折減系數(shù)/地基承載力特性值fak(kPa)/風(fēng)壓高度變化系數(shù)uz/風(fēng)荷載體型系數(shù)us/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市青島市(市)地面粗糙度類型/模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m^2)0.3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m^3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m^3)1.1計(jì)算模板及次梁時(shí)均布活荷載Q1k(kN/m^2)2.5計(jì)算模板及次梁時(shí)集中活荷載Q2k(kN)2.5計(jì)算主梁時(shí)均布活荷載Q3k(kN/m^2)1.5計(jì)算立柱及其他支撐構(gòu)件時(shí)均布活荷載Q4k(kN/m^2)1簡(jiǎn)圖：（圖1） 剖面圖1（圖2） 剖面圖2（圖3） 平面圖三、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3I=bh3/15=1000×153/15=281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算A.當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×1+1.4×2.5×1)=8.353kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7Q1kb}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×1+1.4×0.7×2.5×1)=8.059kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(8.353,8.059)=8.353kN/m（圖4） 面板簡(jiǎn)圖B.當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×1)=5.203kN/mp1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×2.5=3.15kN（圖5） 面板簡(jiǎn)圖由永久荷載控制的組合：q4=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×1)=5.854kN/mp2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.205kN（圖6） 面板簡(jiǎn)圖取最不利組合得：Mmax=0.238kN·m（圖7） 面板彎矩圖σ=Mmax/W=0.238×106/37500=6.334N/mm2≤[f]=30N/mm2滿足規(guī)定2、撓度驗(yàn)算qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×180/1000)×1=4.818kN/m（圖8） 簡(jiǎn)圖（圖9） 撓度圖ν=0.076mm≤[ν]=250/250=1mm滿足規(guī)定四、次梁驗(yàn)算當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000+1.4×2.5×250/1000)=2.088kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.9×{1.35[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000+1.4×0.7×2.5×250/1000)=2.015kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(2.088,2.015)=2.088kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（圖10） 簡(jiǎn)圖1當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000)=1.301kN/mp1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×2.5=3.15kN（圖11） 簡(jiǎn)圖2由永久荷載控制的組合：q4=0.9×{1.35[G1k+（G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.352×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000)=1.466kN/mp2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.205kN（圖12） 簡(jiǎn)圖31、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13） 次梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.828kN·mσ=Mmax/W=0.828×106/(5.08×103)=163.022N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定2、抗剪驗(yàn)算（圖14） 次梁剪力圖(kN)Vmax=3.475kNτmax=VmaxS/(Ib)=3.475×1000×3.473×103/(12.19×104×0.7×10)=14.144N/mm2≤[τ]=120N/mm2滿足規(guī)定3、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載記錄，qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000=1.204kN/m（圖15） 簡(jiǎn)圖（圖16） 變形圖(mm)νmax=0.541mm≤[ν]=1.2×1000/250=4.8mm滿足規(guī)定五、主梁驗(yàn)算在施工過(guò)程中使用的木方一般為4m長(zhǎng)，型鋼的主梁也不超過(guò)4m，簡(jiǎn)化為四跨連續(xù)梁計(jì)算，即能滿足施工安全需要，也符合工程實(shí)際的情況。此外還需考慮主梁的兩端懸挑情況。主梁的方向設(shè)定為立桿的橫距方向。將荷載記錄后，通過(guò)次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=Υ0×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q3ka}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000+1.4×1.5×250/1000)=1.773kN/mB.由永久荷載控制的組合：q2=Υ0×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q3ka}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000+1.4×0.7×1.5×250/1000)=1.794kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(1.773,1.794)=1.794kN此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖17） 次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(0.3+(24+1.1)×180/1000)×250/1000=1.204kN/m此時(shí)次梁的荷載簡(jiǎn)圖如下（圖18） 次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖根據(jù)力學(xué)求解計(jì)算可得：Rmax=2.381kNRkmax=1.598kN還需考慮主梁自重，則自重標(biāo)準(zhǔn)值為gk=75.3/1000=0.075kN/m自重設(shè)計(jì)值為：g=Υ0×1.2gk=0.9×1.2×75.3/1000=0.081kN/m則主梁承載能力極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖19） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖則主梁正常使用極限狀態(tài)的受力簡(jiǎn)圖如下：（圖20） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算（圖21） 主梁彎矩圖(kN·m)Mmax=1.399kN·mσ=Mmax/W=1.399×106/(10.16×1000)=137.694N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定2、抗剪驗(yàn)算（圖22） 主梁剪力圖(kN)Vmax=6.87kNτmax=QmaxS/(Ib0)=6.87×1000×6.946×103/(24.38×104×1.4×10)=13.982N/mm2≤[τ]=120N/mm2滿足規(guī)定3、撓度驗(yàn)算（圖23） 主梁變形圖(mm)νmax=1.428mm≤[ν]=1.2×103/250=4.8mm滿足規(guī)定4、支座反力計(jì)算立柱穩(wěn)定驗(yàn)算要用到承載能力極限狀態(tài)下的支座反力，故：Rzmax=12.653kN六、立柱驗(yàn)算1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算根據(jù)水平桿步距可求得支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)取0l01=hˊ+2ka=1+2×0.7×200=281mml02=ηh=0×1.5×1000=0mm取兩值中的大值l0=max(l01,l02)=max(281,0)=281mmλ=l0/i=281/(2.01×10)=13.98≤[λ]=150滿足規(guī)定由λ查表得，φ=0.9662、支架及模板自重計(jì)算G1k立桿自重G1K1：由于立桿是標(biāo)準(zhǔn)件，支模架搭設(shè)高度為層高，若計(jì)算使用幾根立桿搭接而成，還需將樓板厚度、模板厚度、主次梁厚度、托座調(diào)節(jié)高度、底座調(diào)節(jié)高度后，再計(jì)算立桿根數(shù)。為了便于計(jì)算，采用下式進(jìn)行計(jì)算：n=(H-h-0.3)/h步距=(2.9-180/1000-0.3)/1.5=1.613m=max(m<n,m∈Z)=1G1K1=（m+1）×立桿自重=(1+1)×9.6×10=192N水平斜桿G1K2；計(jì)算每步立桿按承擔(dān)兩個(gè)水平斜桿,則自重簡(jiǎn)化為100N/步×（m+1）=100×(1+1)=200N豎向斜桿自重G1K3：計(jì)算每步立桿按承擔(dān)兩個(gè)豎向斜桿100N/步×（m+1）=100×(1+1)=200N可調(diào)托座、底座G1K4：140N合計(jì)：(192+200+200+140)/1000=0.732kNG1k=0.5+0.732/(lalb)=0.5+0.732/(1.2×1.2)=1.008kN3、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算N1=[1.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4Q4k]lalb=(1.2×(0.3+(24+1.1)×180/1000)+1.4×1)×1.2×1.2=10.342kNf=N1/(φA)=10.342×1000/(0.966×5.71×100)=18.749N/mm2≤[σ]=300N/mm2滿足規(guī)定七、可調(diào)托座驗(yàn)算按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N=Rzmax=12.653kNN=12.653kN≤[N]=30kN滿足規(guī)定

附件3：地下車庫(kù)外墻模板安全計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20232、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20233、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20234、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20235、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2023二、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2023混凝土墻厚度h(mm)350混凝土墻計(jì)算高度H(mm)4950混凝土墻計(jì)算長(zhǎng)度L(mm)8000次梁布置方向水平方向次梁間距a(mm)250次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)200主梁間距b(mm)500主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm)200結(jié)構(gòu)表面規(guī)定表面隱藏主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)/對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格Ф48×3.5次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類型覆面多層板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)對(duì)拉螺栓規(guī)格M14荷載參數(shù)混凝土初凝時(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土下料方式溜槽、串筒、導(dǎo)管或泵管下料混凝土重力密度γc(kN/m^3)24混凝土坍落度180混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載Q2k(kN/m^2)2混凝土坍落度影響修正系數(shù)β1結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)Υ01可變荷載組合系數(shù)Ψcj0.9模板及支架的類型系數(shù)α0.9（圖1） 縱向剖面圖（圖2） 立面圖三、荷載記錄新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.28γct0βV0.5＝0.28×24×4×1×20.5=38.014kN/m2F2=γcH＝24×4950/1000=118.8kN/m2標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[F1,F2]＝38.014kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S＝Υ0（1.35αG4k+1.4ΨcjQ2k）則：S=1×(1.35×0.9×38.014+1.4×0.9×2)=48.707kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值Sk＝G4k＝38.014kN/m2四、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。1、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS＝1×48.707=48.707kN/m（圖3） 承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖4） 面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.381kN·mσ＝Mmax/W＝0.381×106/37500=10.147N/mm2≤[f]＝30N/mm2滿足規(guī)定2、撓度驗(yàn)算qk＝bSk=1×38.014=38.014kN/m（圖5） 正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖6） 面板變形圖νmax＝0.598mm≤[ν]＝250/250=1mm滿足規(guī)定五、次梁驗(yàn)算q＝aS＝250/1000×48.707=12.177kN/mqk＝aSk＝250/1000×38.014=9.5