數(shù)銑《高級(jí)工》理論復(fù)習(xí)題

GuangDongPolytechnicNormalUniversity

數(shù)控銃高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題

張廣潮編

廣東技術(shù)師范學(xué)院機(jī)電學(xué)院

2013年

目錄

數(shù)控銃床高級(jí)_L應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》3

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《二》19

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《三》34

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《四》50

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《五》66

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《六》82

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《七》97

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《八》113

一、目的與要求

目的：了解數(shù)控銃床的基本組成部份，數(shù)控編程常用指令的功能和使用方法。

要求：熟悉準(zhǔn)備功能、輔助功能及其他功能的指令和代碼，可以對(duì)簡單零件進(jìn)行手工編程,

并能對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析，合理選擇刀具，了解曲面粗加工七種方法和精加工十

種方法，熟悉CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)的基本原理和應(yīng)用。

二、實(shí)驗(yàn)類型

綜合

三、實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備和材料

序號(hào)名稱主要用途

1計(jì)算機(jī)、超軟考試系統(tǒng)復(fù)習(xí)數(shù)控銃床理論知識(shí)

四、注意事項(xiàng)

編程圖除了手工編程外，還要根所實(shí)際加工需要，填寫工藝要求。

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》

一、單選題（第1題?第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。

每題0.5分，滿分60分。）

1.加工一個(gè)X.Y平面內(nèi)的過象限的圓弧，在90。的位置出現(xiàn)微小錯(cuò)位臺(tái)階的原因是（）。

（A）系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤（B）滾珠絲杠螺距誤差

（C）Y軸反向間隙超差（D）X.Y增益誤差超差

2.加工空間曲面，模具型腔或凸模成形表面常選用（）。

（A）立銃刀（B）面銃刀（C）球頭銃刀（D）成形銃刀

3.計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把（）轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。

（A）刀具位置文件（B）刀具數(shù)據(jù)（C）工裝數(shù)據(jù)（D）零件數(shù)據(jù)模型

4.由于難加工材料的（），有些材料還有較強(qiáng)的化學(xué)親和力和粘合現(xiàn)象，所以，切屑難加

工材料時(shí)銃刀的磨損速度也較快。

（A）強(qiáng)度高，塑性大

（B）熱強(qiáng)度高，切屑溫度高

（C）塑性大，切削力大

（D）加工硬化嚴(yán)重，強(qiáng)度高，熱強(qiáng)度高，切屑溫度高，塑性大

5.銃刀直徑選得大些可（）。

（A）提高效率（B）降低加工表面粗糙度

（C）容易發(fā)生振動(dòng)（D）提高效率，降低加工表面粗糙度，容易發(fā)生振動(dòng)

6.銃刀的（）從10°增大到18°時(shí)，切削溫度變化最為明顯，約下降15%。

（A）后角（B）前角（C）主偏角（D）刃傾角

7.基準(zhǔn)不重合誤差由前后（）不同而引起的。

（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（B）環(huán)境溫度（C）工序基準(zhǔn)（D）形位誤差

8.下列地址符中不可以作為宏程序調(diào)用指令中自變量符號(hào)的是（）。（FANUC系統(tǒng)）

（A）I（B）K（C）N（D）H

9.銃削加工中最先確定的用量是（）。

（A）F（B）S（C）ap（D）V

10.FANUC系統(tǒng)中，比例變換功能指令是（）。（FANUC系統(tǒng)）

（A）G16（B）G51（C）G511（D）G68

11.使用一般規(guī)格百分表時(shí)，為了保持一定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有（）

的壓縮量。

（A）0.P0.3mm（B）0.3~0.5mm

（C）0.5^0.7mm（D）0.7"1.0mm

12.TiN涂層刀具呈（）色，切削溫度低。

（A）銀白色（B）金黃色（C）黑色（D）灰色

13.在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIN[#j]的函數(shù)表示的意義是（）。（FANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)）

（A）圓弧度（B）立方根（C）合并（D）正弦

14.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。

（A）之差乘以（B）之差除以（C）之和減去（D）除以

15.銃削高溫合金時(shí)，后角要稍大一些，前角應(yīng)?。ǎ﹐

（A）正值（B）負(fù)值（C）0（D）不變

16.螺紋連接時(shí)用止動(dòng)墊片防松屬于（）。

（A）增大摩擦力（B）使用機(jī)械結(jié)構(gòu)（C）沖邊（D）粘接

17.指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，5°54，的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以（）表示。（FANUC系統(tǒng)）

（A）5°54'（B）5,54°（C）5.06°（D）5.9°

18.封閉環(huán)是在裝配或加工過程的最后階段自然形成的（）個(gè)環(huán)。

（A）三（B）—（C）二（D）多

19.影響梯形螺紋配合性質(zhì)的主要尺寸是螺紋的（）尺寸。

（A）大徑（B）中徑（C）小徑（D）牙型角

20.裝配圖中相同的零，部件組可以僅畫出組，其他的只需用（）。

（A）雙點(diǎn)劃線（B）單點(diǎn)劃線（C）虛線（D）沒有規(guī)定

21.麻花鉆的橫刃山于具有較大的（），使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。

（A）負(fù)前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角

22.錢削內(nèi)孔時(shí)，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會(huì)使加工的孔出現(xiàn)（）誤差。

（A）錐度（B）圓柱度（C）圓度（D）直線度

23.由于銃削過程中形成切屑時(shí)的塑性變形，以及已加工表面的塑性變形，金屬產(chǎn)生（）,

這就使切削阻力增大，加快刀具磨損，甚至產(chǎn)生崩刃。

（A）彈性變形（B）塑性變形（C）硬化和強(qiáng)化（D）品格扭曲

24.（）是橢球面。

（A）Z=（X2+Y2）/-30（B）X2/100+Y2/50+Z2/40=l

（C）Z=X2/30（D）Z=X2/100-Y3/70

（E）X2+Y2+Z2=100

25.數(shù)控銃床的刀具通常是組件，一般由（）組成。

（A）刀頭，刀柄，拉釘（B）刀片，刀體，刀桿

（C）刀體，刀頭，刀片（D）刀桿，刀片，刀體

26.對(duì)于公差的數(shù)值，下列說法正確的是（）。

（A）必須為正值（B）必須大于零或等于零

（C）必須為負(fù)值（D）可以為正，為負(fù)，為零

27.在其他組成環(huán)不變的條件下，其中某個(gè)組成環(huán)變化時(shí)，封閉環(huán)隨之（）的環(huán)稱為減環(huán)。

（A）增大而增大（B）增大而不變化

（C）增大而減小（D）增大而減小或增大

28.R參數(shù)可以分成三類，其中（）可以在程序中自由使用。（SIEMENS系統(tǒng)）

（A）加工循環(huán)傳遞參數(shù)（B）加工循環(huán)內(nèi)部計(jì)算參數(shù)

（C）自由參數(shù)（D）系統(tǒng)參數(shù)

29.下列誤差中，（）是原理誤差。

（A）工藝系統(tǒng)的制作精度（B）工藝系統(tǒng)的受力變形

（C）數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)誤差（D）傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙

30.在運(yùn)算指令中，形式為Ri=COS（Rj）的函數(shù)表示的意義是（）（SIEMENS系統(tǒng)）。

（A）正弦（B）余弦（C）反正弦（D）反余弦

31.加工寬12F8,深3mm的鍵槽，槽側(cè)表面粗糙度為Rai.6,為滿足要求最好的是采用（）。

（A）812鍵槽刀一次加工完成

（B）中8鍵槽刀精粗加工，再用中12鍵槽刀精加工

（C）①10鍵槽刀粗加工，再中12鍵槽刀以輪廓路線精加工側(cè)面

（D）①12鍵槽刀分層加工完成

32.定位套用于外圓定位，其中長套限制（）個(gè)自由度。

（A）6（B）4（C）3（D）8

33.工件在小錐度芯軸上的定位，可限制（）個(gè)自由度。

（A）3（B）4（C）5（D）6

34.平面連桿機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)除了設(shè)計(jì)復(fù)雜外，主要還有（）。

（A）制造困難

（B）接觸部位容易磨損

（C）不易準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律

（D）不適于傳遞大的動(dòng)力

35.在等精度精密測(cè)量中多次重復(fù)測(cè)量同一量值是為了減小（）。

（A）系統(tǒng)誤差（B）隨機(jī)誤差（C）粗大誤差（D）絕對(duì)誤差

36.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是（）。

（A）工作勤奮努力（B）工作精益求精

（C）工作以自我為中心（D）工作盡心盡力

37.（）不符合機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程。

（A）有交接班記錄（B）備份相關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

（C）機(jī)床24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)（D）操作人員培訓(xùn)上崗

38.變量號(hào)#100~#199屬于（）（FANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)）。

（A）系統(tǒng)變量（B）局部變量（C）公共變量（D）空變量

39.鍵槽對(duì)稱度超差的主要原因是（

（A）進(jìn)給速度過快（B）工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行

（C）刀具轉(zhuǎn)速過高（D）刀具直徑過大

40.影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形，機(jī)床的振動(dòng)和（）。

（A）機(jī)床的剛度（B）機(jī)床的壽命

（C）機(jī)床的傳動(dòng)精度（D）快速響應(yīng)性能

41..G41是（）指令（SIEMENS系統(tǒng)）。

（A）刀具半徑右補(bǔ)償（B）刀具半徑左補(bǔ)償

（C）刀具長度補(bǔ)償（D）取消刀具半徑補(bǔ)償

42.一面兩銷組合定位方法中兩個(gè)定位銷是（）。

（A）兩個(gè)短圓柱銷（B）兩個(gè)短削邊銷

（C）一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短削邊銷（D）一個(gè)短銷和一個(gè)長銷

43.手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是（）。

（A）程序段號(hào)（B）刀具號(hào)（C）程序名（D）G代碼

44.閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于（）的場合可采用潤滑油潤滑。

（A）1米/秒（B）2米/秒（C）2.5米/秒（D）3米/秒

45.用于二維數(shù)控加工編程的最簡便的建模技術(shù)是（）。

（A）線框模型（B）面模型（C）實(shí)體模型（D）特征模型

46.華中系統(tǒng)中，比例變換功能指令時(shí)（）。（華中系統(tǒng)）

（A）G17（B）G51（C）G50（D）G68

47.數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的圖形功能用于（）。

（A）檢查加工過程中是否存在刀具干涉（B）檢查刀具軌跡

（C）培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床操作（D）模擬刀具工作狀態(tài)

48.在立式數(shù)控銃床上用球頭銃刀加工三維曲面，球頭銃刀的球心位于（）。

（A）工作曲面上（B）工作曲面向上偏移距離為球頭半徑的曲面上

（C）與工作曲面距離為球頭半徑的包絡(luò)面上（D）要視編程方法而定

49.西門子數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)用3次子程序L128應(yīng)該是（）。（SIEMENS系統(tǒng)）

（A）L3128（B）L128P3（C）L030128（D）L012803

50.以下管接頭中（）只能由于8Mpa以下的中低壓。

（A）卡套式（B）橡膠軟管（C）擴(kuò)口式（D）焊接式

51.只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是（）。

（A）鏈傳動(dòng)（B）齒輪傳動(dòng)（C）蝸桿傳動(dòng)（D）帶傳動(dòng)

52.精加工時(shí)切削用量選擇的方法是（）。

（A）低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量

（B）高主:軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量

（C）高主軸轉(zhuǎn)速、大的切削深度和小的進(jìn)給量

（D）低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和大的進(jìn)給量

53.將淬火后的鋼再加熱刀某個(gè)溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為

（）。

（A）滲碳（B）正火（C）退火（D）回火

54.在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此（）的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。

（A）分離或重合（B）分離（C）垂直（D）相切

55.液壓系統(tǒng)中的能源裝置時(shí)（工

（A）液壓泵（B）液壓馬達(dá)（C）油箱（D）壓力閥

56.宏指令的比較運(yùn)算符中“=="表示（SIEMENS系統(tǒng)）。

（A）等于（B）不等于（C）小于（D）大于

57.金屬材料在（）作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為強(qiáng)度。

（A）沖擊載荷（B）交變載荷（C）靜載荷（D）高壓

58.測(cè)量兩平行非完整孔的中心距時(shí)，用內(nèi)徑百分表或桿式千分尺直接測(cè)HI兩孔間的（）

距離，然后減去兩孔實(shí)際半徑之和，所得的差即。

（A）最大（B）最小（C）實(shí)際（D）長度

59.機(jī)床精度指數(shù)可衡量機(jī)床精度，機(jī)床精度指（）,機(jī)床精度高。

（A）大（B）?。–）無變化（D）為零

60.YT類硬質(zhì)合金刀具在加工鈦合金時(shí)通常產(chǎn)生（）磨損。

（A）氧化（B）黏結(jié)（C）相變（D）崩刃

61.關(guān)于配合，下列說法中正確的是（）。

（A）即使間隙等于零，該配合也是間隙配合

（B）過盈配合中軸的基本尺寸大于孔的基本尺寸

（C）間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶之下

（D）過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊

62.關(guān)于配合，下列說法中正確的是（）。

（A）即使間隙等于零，該配合也是間隙配合

（B）過盈配合中軸的基本尺寸大于孔德基本尺寸

（C）間隙配合中孔德公差帶在軸的公差帶之下

（D）過渡配合中孔德公差帶和軸的公差帶相互交疊

63.平面的平面度公差值應(yīng)（）該平面的平行度公差值。

（A）小于或等于（B）小于（C）大于（D）獨(dú)立于

64.最常見的減壓回路通過定值減壓閥和主回路相連，但是回路中要加入（）防止主油路

壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時(shí)引起的油液倒流。

（A）保壓回路（B）單向閥（C）溢流閥（D）安全閥

65.采用極坐標(biāo)編程時(shí)，XY平面零角度的規(guī)定是在（）0（FANUC系統(tǒng)）

（A）X軸的負(fù)方向（B）X軸的正方向

（C）丫軸的正方向（D）Y軸的負(fù)方向

66.要實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)主機(jī)與多臺(tái)數(shù)控機(jī)床通訊，應(yīng)采用（）。

（A）RS232c通訊接口（B）計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)

（ORS422通訊接口（D）現(xiàn)場總線

67.在宏程序變量表達(dá)式中運(yùn)算次序優(yōu)先的為（）。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

（A）乘和除運(yùn)算（B）最內(nèi)層的方括號(hào)里的表達(dá)式

（C）函數(shù)（D）加和減

68.對(duì)工廠同類型零件的資料進(jìn)行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為（）。

（A）查表修正法（B）經(jīng)驗(yàn)估算法

（C）實(shí)踐操作法（D）平均分配法

69.線輪廓度符號(hào)位（）,是限制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量的?項(xiàng)指標(biāo)。

（A）一個(gè)圓（B）一個(gè)球

（C）一上凸的曲線（D）兩個(gè)等距曲線

70.氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是（）。

（A）可長距離輸送（B）穩(wěn)定性好

（C）輸出壓力高（D）干凈環(huán)保

71.不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性（）。

（A）在裝配前允許有附加的選擇（B）在裝配時(shí)不允許有附加的調(diào)整

（C）在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼洌―）裝配精度比完全互換性低

72.固胃循環(huán)指令G73XYZRQPKFL:中"Q"表示（）。（華中系統(tǒng)）

（A）初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量（B）每次進(jìn)給深度

（C）每次退刀量（D）刀具位移量

73.直徑相差較大的臺(tái)階軸和比較重要的軸，毛坯一般選用（）。

（A）鑄件（B）鍛件（C）型材（D）冷沖壓件

74.在石化、冶金等惡劣環(huán)境中要使用（）?

（A）空氣電磁式交流接觸器（B）真空交流接觸器

（C）機(jī)械聯(lián)鎖接觸器（D）切換電容接觸器

75.當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有傳動(dòng)間隙時(shí)，輪廓銃削加工應(yīng)按照（）安排進(jìn)給路線。

（A）順銃（B）逆銃

（C）先順銃后逆銃（D）先逆銃后順銃

76.鍵槽寬度超差的主要原因有（

（A）工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行（B）軸類工件圓度誤差過大

（C）主軸轉(zhuǎn)速過低（D）銃刀磨損

77.表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響不包括（）o

（A）對(duì)配合性質(zhì)的影響（B）對(duì)摩擦、磨損的影響

（C）對(duì)零件抗腐蝕性的影響（D）對(duì)零件塑性的影響

78.萬能工具顯微鏡是采用（）原理來測(cè)量的。

（A）光學(xué)（B）電學(xué)（C）游標(biāo)（D）螺旋副運(yùn)動(dòng)

79.子程序是不能脫離（）而單獨(dú)運(yùn)行的。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

（A）主程序（B）宏程序（C）單一循環(huán)程序（D）多重復(fù)合循環(huán)程序

80.裝配圖中零件序號(hào)的編排（）。

（A）順時(shí)針依次編號(hào)（B）逆時(shí)針依次編號(hào)

（C）不需要依次編號(hào)（D）僅對(duì)專用件編號(hào)

81.在工作中保持同事間和諧的關(guān)系，要求職工做到（）。

（A）對(duì)感情不合的同事仍能給予積極配合

（B）如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對(duì)方當(dāng)眾道歉，以挽回影響

（C）對(duì)故意的誹謗，先通過組織途徑解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決

（D）保持一定的嫉妒心，激勵(lì)自己上進(jìn)

82.下列電器中，（）能夠起過載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。

（A）熱繼電器（B）接觸器（C）熔斷器（D）組合開關(guān)

83.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后，其位置精度主要取決于（）。

（A）機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度（B）驅(qū)動(dòng)裝置的精度

（C）位置檢測(cè)及反饋系統(tǒng)的精度（D）計(jì)算機(jī)的運(yùn)行精度

(A)圖1(B)圖2(C)圖3(D)圖4

85.在運(yùn)算指令中，形式為#1=FUP[#j]的函數(shù)表示的意義是（）（FANUC系統(tǒng)）。

（A）四舍五入整數(shù)化（B）舍去小數(shù)點(diǎn)

（C）小數(shù)點(diǎn)以下舍去（D）下取整

86.若#24、#26表示的是加工點(diǎn)的X、Z坐標(biāo)、則描述其X和Z向運(yùn)動(dòng)關(guān)系的宏程序段

#26=[#l/#2]*SQRT（#2*#2-#24*#24）所描繪的加工路線是（（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

（A）圓弧（B）橢圓（C）拋物線（D）雙曲線

87.程序段“[#1GT1O]GOTO2W表示（）（FANUC系統(tǒng)）。

（A）如果變量#1值大于10,程序轉(zhuǎn)移到順序號(hào)N2的程序段

（B）如果變量#1值大于10的條件不成立，程序轉(zhuǎn)移到順序號(hào)N2的程序段

（C）如果變量#1值大于10,執(zhí)行此程序之后的程序段至N2的程序段

（D）如果變量#1值大于10,循環(huán)此程序段之后的程序段至N2的程序段

88.采用成形道具加工成形面的缺點(diǎn)是（）。

（A）加工方法復(fù)雜（B）生產(chǎn)效率與生產(chǎn)規(guī)模相關(guān)

（C）成形精度差（D）切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)

89.（）不是伺服系統(tǒng)的組成部分。

（A）電機(jī)（B）可編程序控制器

（C）位置測(cè)量元件伺服系統(tǒng)（D）反饋電路

90.型腔銃削加工深度方向的進(jìn)刀方式應(yīng)采用（）?

（A）沿Z軸方向直接進(jìn)刀（B）沿螺旋線或斜線進(jìn)刀

（C）沿給定的矢量方向進(jìn)到（D）沿切線方向進(jìn)刀

91.如圖所示加工割槽，采取單一方向走刀路徑，出現(xiàn)位置尺寸超差。糾正的方法是（）。

（A）修正增益參數(shù)（B）修正滾珠杠螺距補(bǔ)償

（C）修正方向間隙參數(shù)（D）修改程序

92.對(duì)切削抗力影響最大的是（）。

（A）工件材料（B）切削深度（C）刀具角度（D）切削速度

93.PLC梯形圖中的編程元件的元件號(hào)是采用（）進(jìn)制。

（A）十進(jìn)制（B）二進(jìn)制（C）八進(jìn)制（D）十六進(jìn)制

94.裝配圖中被前面零件擋住的零件（）。

（A）可以不畫出（B）用虛線畫出

（C）用雙點(diǎn)劃線畫出（D）用其它視圖表示

95.采用（）的位置伺服系統(tǒng)只接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)，而無反饋信號(hào)。

（A）閉環(huán)控制（B）半閉環(huán)控制

（C）開環(huán)控制（D）與控制形式無關(guān)

96.數(shù)控加工零件，能獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度以外，主要原因是（）。

（A）一次裝夾多工位加工（B）多次裝夾單工位加工

（C）多次裝夾多工位加工（D）機(jī)床振動(dòng)小

97.測(cè)繪零件草圖的第一步應(yīng)該是（）。

（A）畫出基本視圖的外部輪廓（B）畫出各個(gè)視圖的基準(zhǔn)線

（C）畫出各視圖的外部輪廓（D）畫基本視圖中的主要元素

98.國標(biāo)規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí)，IT18表示（）。

（A）精度最高，公差值最?。˙）精度最低，公差值最大

（C）精度最高，公差值最大（D）精度最低，公差值最小

99.擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔（）。

（A）高（B）低（C）一樣（D）有時(shí)高有時(shí)低

100.位置檢測(cè)裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上屬于（）。

（A）開環(huán)控制系統(tǒng)（B）半閉環(huán)控制系統(tǒng)

（C）閉環(huán)控制系統(tǒng)（D）安裝位置與控制類型無關(guān)

101.下列關(guān)于創(chuàng)新的概述，正確的是（）。

（A）創(chuàng)新與繼承根本對(duì)立（B）創(chuàng)新就是獨(dú)立自主

（C）創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂（D）創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)

102.數(shù)控銃床的手動(dòng)方式下，控制坐標(biāo)軸為Z軸，將首要脈沖發(fā)生器作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下列

說法中正確的是（）?

（A）銃刀到工作臺(tái)的垂向距離變小（B）銃刀到工作臺(tái)的垂向距離變大

（C）銃刀向右或工作臺(tái)向左移動(dòng)（D）銃刀向左或工作臺(tái)向右移動(dòng)過

103.IF…；…；￡加訐;是（）（華中系統(tǒng)）。

（A）賦值語句（B）條件判斷語句

（C）循環(huán)語句（I））無條件轉(zhuǎn)移語句

104.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（）。

（A）機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確（B）主軸部件松動(dòng)或脫開

（C）變壓器有無問題（D）速度控制單元有無故障

105.一工以外圓在V行塊上定位,V行塊的角度是120°。工件直徑上偏差+0.03,下偏差-0.01.

工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是（）。

（A）0.046（B）0.04（C）0.023（D）0.02

106.（）適用凸?；蜉^淺的型腔三維曲面工件的粗銃加工。

（A）垂直插銃（B）等高層銃（C）平行加工（D）仿行加工

107.加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料應(yīng)選用（）刀具。

（A）陶瓷刀具（B）金剛石刀具

（C）立方氮化硼刀具（D）高速鋼

108.加工工序圖中，用來確定本工序加工表面位置的基準(zhǔn)線為（）。

（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（B）定位基準(zhǔn)（C）工序基準(zhǔn)（D）測(cè)量基準(zhǔn)

109.圖示裝備圖中的尺度①30H9/F9屬于（）。

（A）裝備尺寸（B）安裝尺寸（C）性能（規(guī)格尺寸）（D）總體尺寸

110.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（）。

（A）樹立新的世界觀（B）樹立新的就業(yè)觀念

（C）增強(qiáng)競爭意識(shí)（D）樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度

111.交流電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)控制方式中，會(huì)因（）過大，而影響同意路線其它負(fù)載的正常工

作。

（A）起動(dòng)電壓（B）起動(dòng)電流（C）起動(dòng)轉(zhuǎn)矩（D）起動(dòng)轉(zhuǎn)速

112.軸上零件固定方法中（）可以周向、軸向同時(shí)固定，在過載時(shí)有保護(hù)工作呢，軸和軸

上零件不會(huì)損壞。

（A）鍵連接（B）銷釘連接（C）緊定螺釘（D）過盈配合

113.下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是（）.

（A）語感自然（B）用尊稱，不用忌語

（C）語速適中，不快不慢（D）態(tài)度冷淡

114.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（）,對(duì)機(jī)床精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。

（A）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

（B）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

（C）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

（D）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

115.《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出，要充分發(fā)揮社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們

必須增強(qiáng)（）。

（A）個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)

（B）個(gè)人意識(shí)、競爭意識(shí)、公平意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新精神

（C）自立意識(shí)、競爭意識(shí)、效率意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新精神

（D）自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)

H6.單步運(yùn)動(dòng)通過（）實(shí)現(xiàn)。

（A）MOO代碼（B）MO1代碼

（C）G功能（D）用機(jī)床面板上的功能鍵

117.要防止液壓油液的可壓縮性增大，在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止（）。

（A）工作溫度升高（B）其他油液混入

（C）空氣混入（D）泄露

118.三爪自定心卡盤內(nèi)的平面螺旋誤差造成工件定位誤差屬于（）引起的基準(zhǔn)位移誤差。

（A）定位表面和定位元件之間有奸細(xì)（B）工件定位基準(zhǔn)制造誤差

（C）定位元件誤差（D）定位機(jī)構(gòu)誤差

119.在變量賦值方法H中，自變量地址16對(duì)應(yīng)的變量是（）（FANUC系統(tǒng)）。

（A）#99（B）#19（C）#29（D）#39

120.刀后面磨損嚴(yán)重導(dǎo)致刀具耐用度降低時(shí)應(yīng)（）。

（A）改用濃度低的乳化液（B）把油基切削液改為水基切削液

（C）增大供液量（D）換用新液

二、多選題（第121題?第140題。選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每

題L0分，滿分20分。）

121.下列（）是拋物線方程（SIEMENS系統(tǒng)）

（A）X=a+r*cos。，Y=y=b+r*sin0（B）X=2p*t2,Y=2p*t

（C）X=a*cos0,Y=b*sin0（D）X2/a2+Y2/b2=l（E）Y2=2p*X

122.（）都是柱體。

（A）Z=（X2+Y2）/-30（B）X2/100+Y2/50+Z2/40=l

（C）Z=X2/30（D）Z=X2/100-Y2/70（E）X2+Z2=100

123.鍵槽銃刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（）。

（A）它主要用于加工圓頭封閉鍵槽（B）有三個(gè)齒

（C）圓柱面和端面上都有切削刀（D）端面切削刃延至中心

（E）銃刀重磨時(shí)需要刃磨所有的切削力

124.工序尺寸及其公差的確定與（）有關(guān)。

（A）工序余量的大小（B）測(cè)量方法

（C）工序基準(zhǔn)的選擇（D）工時(shí)定額

125.下列說法（）是正確的。

（A）麻花鉆的橫力具有較大的負(fù)前角

（B）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減小

（C）麻花鉆鉆頭山切削部分和導(dǎo)向部分組成

（D）麻花鉆的螺旋槽有排屑的作用

（E）麻花鉆鉆頭的頂角越大越好

126.切削過程中使切削溫度上升的因素是（）。

（A）走刀量（進(jìn)給量）（B）切削深度（C）工件材料硬度（D）冷卻液

127.屬于高副的有（）。

（A）火車輪箍和軌道（B）滾珠絲杠副

（C）齒輪副（D）T形絲杠副（E）凸輪升降機(jī)構(gòu)

128.運(yùn)算符">"、">="分別表示（）。（SIEMENS系統(tǒng)）

（A）等于（B）不等于

（C）大于（D）大于或等于（E）小于

129.表示上偏差的代號(hào)是（）。

（A）ES（B）EI（C）es（D）ei（E）Ei

130.金屬材料抵抗局部變形特別是（）的能力稱為硬度。

（A）塑性變形（B）開裂（C）壓痕（D）劃痕（E）拉斷

131.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是有法律規(guī)定必須遵照?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，它包括（）。

（A）保障人體健康和人身，財(cái)產(chǎn)安全的要求（B）產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)要求

（C）污染物排放限值和環(huán)境質(zhì)量要求（D）防止欺騙，保護(hù)消費(fèi)者利益的要求

132.使用半閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其位置精度主要取決于（）。

（A）機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度（B）驅(qū)動(dòng)裝置的精度

（C）位置檢查及反饋系統(tǒng)的精度（D）計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度（E）工作臺(tái)的精度

133.能夠且只能限制兩個(gè)自由度的圓孔定位元件是（）o

（A）短圓柱銷（B）短削邊銷

（C）長圓柱銷（D）長削邊銷（E）小錐度心軸

134.子程序的格式是（）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。

（A）用M98指令調(diào)用某個(gè)子程序

（B）主程序中，在調(diào)用子程序的程序段之后的程序段都是子程序

（C）子程序的第一個(gè)程序段必須用G00指令進(jìn)行定位

（D）子程序中如果沿用前面主程序中指令的進(jìn)給進(jìn)度，則不必再指定F的值

（E）子程序調(diào)用結(jié)束后，程序運(yùn)行將返回到主程序中調(diào)用子程序的程序段的下一個(gè)程序段

135.關(guān)于CYCLE83指令，下面說法正確的是（）（SIEMENS系統(tǒng)）

（A）CYCLE83是深鉆孔循環(huán)指令

（B）使用CYCLE83指令可以簡化編程

（OCYCLE83指令執(zhí)行連續(xù)切削進(jìn)給到孔的地步

（D）完成CYCLE83指令后刀具將返回到參考平面

（E）用CYCLE83指令鉆孔切削到孔底后，刀具快速返回

136.相對(duì)黏度小的油液，黏度大的油液適用于（）的液壓系統(tǒng)。

（A）工作壓力高（B）工作壓力低

（C）運(yùn)動(dòng)速度高（D）運(yùn)動(dòng)速度低（E）工作溫度低

137.影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。

（A）切削速度（B）切削深度（C）進(jìn)給量

（D）工件材料性質(zhì)（E）刀具角度

138.測(cè)繪時(shí)對(duì)于各零件關(guān)聯(lián)尺寸進(jìn)行處理的原則是（）。

（A）根據(jù)磨損情況進(jìn)行處理

（B）四舍五入

（C）配合尺寸的基本尺寸要相同

（D）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)

（E）先確定基本尺寸，再根據(jù)工作性質(zhì)確定公差

139.銃削零件輪廓時(shí)，加工路線應(yīng)避免（）工件輪廓。

（A）切向切入（B）法向切入（C）法向退出（D）切向退出

140.切削加工順序安排時(shí)應(yīng)考慮下面幾個(gè)原則：（）。

（A）先粗后精（B）先主后次

（C）基面先行（D）先孔后面（E）工作分散

三、是非題（第141題?第180題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填，，錯(cuò)誤的填X。每

題0.5分，滿分20分。）

141.數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)可以分為單項(xiàng)切削精度的檢驗(yàn)和加工?個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件

精度的檢驗(yàn)兩類。（）

142.標(biāo)準(zhǔn)劃分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。（）

143.以端銃刀銃削工件側(cè)面，若先逆銃削再經(jīng)順銃削則可改善切削面之表面粗糙度。（）

144.工件以圓內(nèi)孔表面作為定位基面時(shí)，常用圓柱定位銷、圓錐定位銷、定位心軸等定位

元件。（）

145.滾齒加工可以加工內(nèi)、外齒輪。（）

146.尺寸鏈中封閉環(huán)為L0,增環(huán)L1為50mm（上偏差+0.08,下偏差0）,減環(huán)L2為20mm

（上偏差0,下偏差-0.08）,那么封閉環(huán)L0的公差為0.08mm。（）

147.高速切削對(duì)刀具夾頭有特殊要求。（）

148.G15為極坐標(biāo)系生效指令，G16為極坐標(biāo)取消指令（FANUC系統(tǒng)）。（）

149.孔、軸之間的配合關(guān)系分為間隙配合、過盈配合和過度配合。（）

150.培養(yǎng)良好的職業(yè)道德修必須通過強(qiáng)制手段執(zhí)行。（）

151.銃削內(nèi)槽的方法有行切法和環(huán)切法。（）

152.測(cè)繪零件時(shí)需要了解該零件的作用。（）

153.常用的潤滑劑包括潤滑油和潤滑脂。（）

154.修正或消除機(jī)床的反向間隙應(yīng)調(diào)整機(jī)床的機(jī)械部分。（）

155.當(dāng)液壓系統(tǒng)的油溫升高時(shí)，油液粘度增大；油溫降低時(shí)，油液粘度減小。（）

156.超聲波加工可用于不導(dǎo)電的非金屬材料的加工。（）

157.當(dāng)切削深度確定后，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度變大。（）

158.零件加工的階段一般分為粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整加工階段。

（）

159.CAD圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)是幾何建模標(biāo)準(zhǔn)。（）

160.千分表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)的級(jí)數(shù)比百分表多，因而放大比更大，測(cè)量精度也更高。（）

161.一個(gè)工藝尺寸鏈中有且只有一個(gè)組成環(huán)。（）

162.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素不僅有機(jī)床和刀具的原因，還有工件和夾具的原因，因此

對(duì)加工誤差的產(chǎn)生要進(jìn)行綜合分析。（）

163.數(shù)控機(jī)床的主程序可以調(diào)用子程序，子程序還可調(diào)用另一個(gè)子程序（SIEMENS系統(tǒng)）。

（）

164.對(duì)有預(yù)緊力要求的螺紋連接擰緊時(shí);應(yīng)給扳手套上管子增大力矩。（）

165.PLC內(nèi)部元素的觸電和線圈的連接是由程序來實(shí)現(xiàn)的。（）

166.變量號(hào)#0的值總是空，不能賦值改變?cè)撟兞康闹担‵ANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（）

167.N1IFR2>10G0T0BMARKE3；中“>”表示大于（SIEMENS系統(tǒng)）。（）

168.規(guī)定螺紋中徑的下偏差是為了保證螺紋能順利旋合。（）

169.配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（）

170.切削加工中，一般先加工出基準(zhǔn)面，在以它為基準(zhǔn)加工其他表面。（）

171.手動(dòng)程序輸入時(shí)，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(dòng)運(yùn)行位置上。（）

172.裝配圖和零件圖的作用不同，但是對(duì)尺寸標(biāo)注的要求是一致的。（）

173.鎮(zhèn)銷加工時(shí)，進(jìn)給方向與主軸軸線的平行度會(huì)影響孔的圓柱度。（）

174.液壓系統(tǒng)常見的故障表現(xiàn)形式有噪音、爬行和油溫過高等。（）

175.液壓系統(tǒng)中的過濾器用于防止油液中的雜質(zhì)進(jìn)入器件，不能防止空氣進(jìn)入。（）

176.采用等高層銃削，要使粗加工后的余量均勻，需要每層的高度值減小。（）

177.使用自位支承時(shí)，壓緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在自位支承與定位面的接觸點(diǎn)上。（）

178.正弦的運(yùn)算指令的格式為Ri=TAN（Rj）（SIEMENS系統(tǒng)）。（）

179.鍵槽中心找正不正確的產(chǎn)生鍵槽寬度誤差。（）

180.在有刀具補(bǔ)償?shù)那闆r下，要先進(jìn)行坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行刀具補(bǔ)償（華中系統(tǒng)）。（）

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》答案

一、單選題

1.D2.C3.A4.D5.D

6.B7.C8.C9.C10.B

11.B12.B13.D14.C15.A

16.B17.D18.B19.B20.B

21.A22.A23.A24.B25.A

26.A27.C28.C29.C30.B

31.C32.B33.C34.C35.B

36.C37.C38.C39.B40.A

41.B42.C43.C44.B45.A

46.B47.B48.C49.B50.C

51.A52.B53.D54.D55.A

56.A57.C58.C59.B60.B

61.D62.D63.B64.B65.B

66.D67.B68.B69.C70.D

71.A72.B73.B74.C75.B

76.D77.D78.A79.A80.B

81.A82.A83.C84.D85.D

86.C87.A88.D89.B90.B

91.C92.B93.C94.D95.C

96.A97.B98.B99.A100.B

101.C102.A103.B104.B105.C

106.B107.C108.B109.A110.B

Ul.B112.B113.D114.C115.C

116.D117.C118.D119.D120.C

二、多選題

121.BE122.CE123.ACD124.AC125.ABCD

126.ABCD127.ABCE128.CD129.AC130.ACD

131.ABCD132.ABC133.AD134.ABCE135.ABDE

136.AD137.ABCDE138.CDE139.BC140.ABC

三、是非題

141.V142.V143.V144.V145.X

146.X147.J148.V149.J150.X

151.V152.J153.V154.V155.X

156.V157.J158.V159.X160.J

161.X162.J163.V164.X165.J

166.X167.J168.X169.J170.V

171.X172.X173.V174.V175.J

176.V177.X178.X179.X180.V

數(shù)控銃床高級(jí)工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《二》

一、單選題（第1題?第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。

每題0.5分，滿分60分。）

1、在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí)，安排進(jìn)給路線要盡量避免（）對(duì)孔位精度的影響。

（A）機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)反向間隙（B）刀具制造精度（C）工件裝夾（D）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速

2、用空運(yùn)行功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查（）。

（A）運(yùn)動(dòng)軌跡是否超程（B）加工軌跡是否正確

（C）定位程序中的錯(cuò)誤（D）刀具是否發(fā)生碰撞

3、目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有（）硬質(zhì)合金。

（A）鴇鉆類（B）鴇鉆鈦類（C）YW類（D）高速鋼基

4、尺寸鏈組成環(huán)中，由于該環(huán)增大而閉環(huán)隨之增大的環(huán)稱為（）。

（A）增環(huán)（B）閉環(huán)（C）減環(huán)（D）間接環(huán)

5、銃削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常采用沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表

面，以便于（

（A）提高效率（B）減少刀具磨損（C）提高精度（D）保證零件輪廓光滑

6、維護(hù)項(xiàng)目中（）是半年必須檢查的項(xiàng)目。

（A）液壓系統(tǒng)的壓力（B）液壓系統(tǒng)液壓油

（C）液壓系統(tǒng)油標(biāo)（D）液壓系統(tǒng)過濾器

7、鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力，提高定心精度的主要措施是（）o

（A）修磨后角和修磨橫刃（B）修磨橫刃

（C）修磨頂角和修磨橫刃（D）修磨后角

8、關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是（）。

（A）道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范（B）道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范

（C）道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則（D）道德規(guī)范缺乏約束力

9、數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中，（）是綜合機(jī)床關(guān)鍵零、部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。

（A）定位精度（B）切削精度

（C）幾何精度（D）定位精度，切削精度，幾何精度都是

10、以工件的毛坯平面定位時(shí)可選用（）。

（A）支承釘（B）自位支承（C）支承板（D）調(diào)節(jié)支承

11、麻花轉(zhuǎn)的橫力山于具有較大的（），使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。

（A）負(fù)前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角

12、在立式銃床上用機(jī)用平口鉗裝夾工件，應(yīng)使切削力指向（）。

（A）活動(dòng)鉗口（B）虎鉗導(dǎo)軌（C）固定鉗口（D）工作臺(tái)

13、下列關(guān)于定位誤差的理解，下列說法中正確的是（）。

（A）夾具定位元件精度高，定位誤差不會(huì)超差

（B）工件定位表面精度高，定位誤差就不會(huì)超差

（C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合就不會(huì)有定位誤差

（D）工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向有變動(dòng)量就有定位誤差

14、G41是（）指令（SIEMENS系統(tǒng)）。

（A）刀具半徑右補(bǔ)償（B）刀具半徑左補(bǔ)償

（C）刀具長度補(bǔ)償（D）取消刀具半徑補(bǔ)償

15、螺旋刃端銃刀的排屑效果較直刃端銃刀（）。

（A）較差（B）較好（C）一樣（D）不一定

16、必須在主軸（）個(gè)位置上檢驗(yàn)銃床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動(dòng)。

(A)1(B)2(C)3(D)4

17、裝配圖中相鄰兩零件的非配合表面應(yīng)該畫（）。

（A）一條線粗實(shí)線（B）兩條線粗實(shí)線（C）一條線加文字說明（D）兩條細(xì)實(shí)線

18、當(dāng)臺(tái)階的尺寸較大時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度應(yīng)采用（）銃削加工。

（A）立銃上用面銃刀