生產(chǎn)類型培訓課件

生產(chǎn)類型內(nèi)容要點：第一部分生產(chǎn)類型第一頁，共四十頁。離散型流程型按照產(chǎn)品工藝過程的特征，可分為離散型和流程型第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)類型劃分第二頁，共四十頁。離散型流程型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹的概念進行描述,最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件或部件組成，他們關(guān)系非常明確和固定。組成產(chǎn)品的物料稱為成分，而不是部件；說配方，而不是物料單。工藝流程整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的.各個零件的加工過程是彼此獨立的工藝過程是連續(xù)進行的，不能中斷。加工過程零件的形成一般屬于物理變化物料的形成一般屬于化學性質(zhì)的變化生產(chǎn)設(shè)施的布置生產(chǎn)設(shè)備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。生產(chǎn)設(shè)施的布置是按照工藝流程布置的應(yīng)用行業(yè)電子企業(yè),服裝企業(yè),機械制造化工,煉油,造紙,制糖第三頁，共四十頁。汽車瓷器煉油核電廠玩具電腦制藥可口可樂第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)類型劃分第四頁，共四十頁。單件小批生產(chǎn)大量生產(chǎn)按照生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)程度，可分為大量生產(chǎn),批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)批量生產(chǎn)第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)類型劃分第五頁，共四十頁。大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)量大產(chǎn)量不大一次性需求品種品種少品種較多品種繁多生產(chǎn)頻率生產(chǎn)過程穩(wěn)定，不斷重復(fù)每一種產(chǎn)品不能維持常年連續(xù)生產(chǎn)，多品種輪番生產(chǎn)。不重復(fù)生產(chǎn)優(yōu)勢成本,質(zhì)量,時間優(yōu)勢介于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)之間應(yīng)對快速變化的市場需求行業(yè)家電、汽車、工業(yè)零件服裝、數(shù)碼電子產(chǎn)品造船、飛機制造、特種機床等定制產(chǎn)品

MRP的長處在品種較多,小批量生產(chǎn)的加工裝配式企業(yè)能夠得到最有效的發(fā)揮第六頁，共四十頁。面向訂單設(shè)計EngineerToOrder,ETO面向訂單生產(chǎn)MakeToOrder,MTO面向訂單裝配AssembleToOrder,ATO面向庫存生產(chǎn)MaketoStock,MTS第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)計劃方式劃分第七頁，共四十頁。第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)計劃方式劃分設(shè)計采購加工裝配發(fā)運交貨面向訂單設(shè)計按照客戶要求專門設(shè)計和組織生產(chǎn).確定產(chǎn)品規(guī)格，開發(fā)物料清單.接單這種生產(chǎn)方式主要用于高度客戶化的訂單，其計劃的對象是最終產(chǎn)品，如水電站的大型發(fā)電機，飛機制造業(yè)。第八頁，共四十頁。設(shè)計采購加工裝配發(fā)運交貨面向訂單生產(chǎn)這種生產(chǎn)方式主要用于標準定型產(chǎn)品，其計劃的對象是最終產(chǎn)品，如標準型號的電機。接單接到客戶訂單之后,產(chǎn)品設(shè)計工作已經(jīng)完成,不需要重新設(shè)計和編制工藝.而生產(chǎn)物料尚未訂購.第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)計劃方式劃分第九頁，共四十頁。設(shè)計采購加工裝配發(fā)運面向訂單裝配這種生產(chǎn)方式主要用于標準定型產(chǎn)品，其計劃的對象是基本件和通用件，如標準型號的電機。接單根據(jù)現(xiàn)有庫存的組件按客戶的訂單要求有選擇的組裝產(chǎn)品.第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)計劃方式劃分交貨第十頁，共四十頁。設(shè)計采購加工裝配發(fā)運交貨接單面向庫存生產(chǎn)適合面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品有日常消費品、藥品和卷煙等在未收到市場訂單的前提下,進行計劃并組織生產(chǎn).接到訂單時,可以隨時從庫存中取出商品.第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)計劃方式劃分第十一頁，共四十頁。設(shè)計采購加工裝配發(fā)運交貨面向訂單設(shè)計接單面向訂單生產(chǎn)接單面向訂單裝配接單接單面向庫存生產(chǎn)生產(chǎn)計劃方式與生產(chǎn)供應(yīng)周期第一部分：生產(chǎn)類型——生產(chǎn)計劃方式劃分第十二頁，共四十頁。物料物料編碼物料主文件物料清單內(nèi)容要點：第二部分物料

第十三頁，共四十頁。什么是物料物料是構(gòu)成產(chǎn)品的最小基礎(chǔ)單元物料是計劃的對象、庫存的對象和成本的對象包括原材料、配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、備品備件、工裝、工具、能源等。第二部分：物料第十四頁，共四十頁。物料的特性相關(guān)性:任何一種物料都是由于某種需要才得以存在，沒有需要的物料就沒有產(chǎn)品或保存的需要。一種物料的消耗量受另一種物料的需求量的制約。價值性:物料是有價值的。即是資產(chǎn)又是負債流動性:不流動的物料只能是一種沒有需求的積壓浪費。第二部分：物料第十五頁，共四十頁。第二部分：物料物料編碼(ItemNumber/PartNumber)項目號、物件號、零件號是計算機對物料的唯一識別代碼，是計算機管理物料的檢索依據(jù).唯一性:同一種物料不論出在什么產(chǎn)品上，只能用同一個代碼；而不同的物料，哪怕有極小的差別也不能用同一個編碼。字段長:字段長度有限制，一般為15-20位。過長會增加計算機系統(tǒng)的存儲空間，增加錄入時間，容易出錯.第十六頁，共四十頁。物料清單的定義物料清單（BOM）是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。說明了每個組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。說明了每一組組裝件需用的時間關(guān)系。第二部分：物料–

物料清單AB(1)C(3)D(3)E(1)C(3)E(1)F(3)0級1級2級第十七頁，共四十頁。第二部分：物料–

物料清單第十八頁，共四十頁。物料清單的作用：生成MRP的基本信息，是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁跟蹤物流、工序及生產(chǎn)過程、追溯任務(wù)來源的依據(jù)改進產(chǎn)品設(shè)計的工作需要參照的重要文件為供應(yīng)部門采購和外協(xié)加工提供依據(jù)為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)成本部門計算成本的依據(jù)銷售部門投標報價的依據(jù)第二部分：物料——物料清單第十九頁，共四十頁。物料主文件是指存儲物料清單的裝置，其作用是標識和描述生產(chǎn)過程中應(yīng)用的每一物料的屬性和信息，是ERP系統(tǒng)中的最基本的文件之一。一個物料主文件至少要包含3個數(shù)據(jù)項，即物料編碼、需求量和層次碼。舉例第二部分：物料層次編碼名稱數(shù)量單位0ZX01自行車1輛1A100車架1個1B100車輪2只1C100車把1個2B10001輪胎2只2B10002輪圈2個2B10003輻條20條第二十頁，共四十頁。第二部分：物料——物料清單物料清單的種類普通物料清單計劃物料清單模塊化物料清單成本物料清單第二十一頁，共四十頁。普通物料清單：是最常用的清單類型，主要由物料的實際結(jié)構(gòu)組成。第二部分：物料——物料清單第二十二頁，共四十頁。成本物料清單：是用類似普通物料清單的格式，建立和說明每種物料的成本構(gòu)成，包括物料的材料費、人工費、間接費用（制造費用），是物料的標準成本。

第二部分：物料——物料清單層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量材料費人工費間接費用合計本層累計0

B01圓珠筆支1……0.050.020.070.381B01G01筆蓋個10.02……0.020.040.041B01T01筆套個10.05……0.020.070.071B01X01筆芯支1……0.030.020.050.22X01XY02筆芯油毫升10.02……0.020.040.042X01XT02筆芯頭個10.04……0.020.060.062X01XG04筆芯桿個10.03……0.020.050.05第二十三頁，共四十頁。虛擬件概念建立物料清單經(jīng)常用到的一種說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式.為達到一定的管理目的而虛擬的、實際并不存在的物品。虛擬件作用僅用于簡化管理，提高管理效率無提前期，不是計劃的對象AC*2D*1E*3G*3B*2D*1E*3F*3AC*2K*1G*3B*2K*1F*3D*1E*3D*1E*3第二部分：物料——虛擬件第二十四頁，共四十頁?？s行展開單層展開匯總展開

單層跟蹤縮行跟蹤

匯總跟蹤

第二部分：物料——物料的輸出方式第二十五頁，共四十頁。提前期分類提前期的三個層次內(nèi)容要點：第三部分提前期

第二十六頁，共四十頁。第三部分：提前期什么是提前期提前期是指某一工作的工作時間周期，既從工作開始到工作結(jié)束的時間。提前期主要是針對需求而提出的。根據(jù)需求的日期倒排計劃，推斷出工作的開始日期.這個期間的時間跨度稱之為”提前期”提前期是生成MPS，MRP和采購計劃的重要數(shù)據(jù)。第二十七頁，共四十頁。提前期可分為:生產(chǎn)準備提前期:從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成所需要的時間.采購提前期:是采購訂單下達到物料完工入庫的全部時間.生產(chǎn)加工提前期:是生產(chǎn)加工投入開始至生產(chǎn)完工入庫的全部時間.裝配提前期:是裝配投入開始到裝配完工的全部時間.第三部分：提前期第二十八頁，共四十頁。第三部分：提前期接收訂單交貨期產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購生產(chǎn)加工裝配發(fā)運總提前期累計提前期排隊準備加工等待傳送生產(chǎn)加工提前期指一批零件在工作中心前等待上機器加工的時間熟悉圖樣及技術(shù)條件,準備工具及調(diào)整時間在工作中心加工或裝配的時間.工序之間或工序至存儲庫位的運輸時間增值作業(yè)第二十九頁，共四十頁。

計劃展望期：是各種計劃（MPS）所覆蓋的時間范圍，即計劃的時間跨度。計劃的層次越高，其計劃的時間跨度就越長。

如：經(jīng)營計劃跨度為2~7年；生產(chǎn)計劃大綱為1~3年；主生產(chǎn)計劃為1年；MRP為3~18個月。時間區(qū)間：在主生產(chǎn)計劃中，根據(jù)計劃編制的政策和過程不同，將計劃展望期由近及遠分為三個時區(qū)：需求時區(qū)、計劃時區(qū)、預(yù)測時區(qū)。各時區(qū)的分界點稱為時界。第三部分：計劃展望期需求時區(qū)計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)計劃展望期第三十頁，共四十頁。1）每個產(chǎn)品的計劃期長度，應(yīng)不小于產(chǎn)品的總提前期?？偺崆捌诓煌?，計劃期也應(yīng)當不同。2）在MRPII系統(tǒng)中，產(chǎn)品的需求計劃是按一個個產(chǎn)品分別單獨顯示的，計劃期是在產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的，不是一個統(tǒng)一的數(shù)值。3）按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計劃期，是MRPII計劃同傳統(tǒng)計劃管理的一個主要區(qū)別第三十一頁，共四十頁。工作中心工藝路線工作日歷內(nèi)容要點：第四部分其他概念

第三十二頁，共四十頁。第四部分：工作中心工作中心（WorkingCenter，WC）是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工成本的實體，在完成一項加工任務(wù)的同時也產(chǎn)生了加工成本，由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成的，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。工作中心的作用是MPS、MRP的基本依據(jù)；是定義工藝路線的依據(jù)；是車間生產(chǎn)作業(yè)安排的基本單元；是完工信息和成本核算的數(shù)據(jù)采集點（基本單元）。第三十三頁，共四十頁。

第四部分：工作中心公司工廠車間成本中心工作中心(可分層次)成本中心第三十四頁，共四十頁。關(guān)鍵工作中心

經(jīng)常滿負荷，加班加點工作；需要技術(shù)熟練工人操作，不能任意替代；工藝獨特的專用設(shè)備，不能替代或分包外協(xié)價格昂貴的設(shè)備，不能隨時增加；受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負荷和產(chǎn)量（通常受場地、成本等約束）。

關(guān)鍵工作中心的作用是編制MPS、RCCP的基本依據(jù)。第四部分：關(guān)鍵工作中心物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息粗能力計劃（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)第三十五頁，共四十頁。平行加工工作中心能力=各工作中心之和。流水加工工作中心能力=瓶頸工作中心能力。第四部分：工作中心能力第三十六頁，共四十頁。工作中心額定能力=每日工作班次數(shù)*每班工作小時*工作中心效率*工作中心利用率（工時/日）其中：利用率=實際投入工時數(shù)/計劃工時數(shù)效率=完成定額工時數(shù)/實際投入工時數(shù)第三十七頁，共四十頁。工藝路線(routing)用于說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序