機(jī)械行業(yè)安全全套規(guī)章制度和供應(yīng)商調(diào)查管理制度

山東大通機(jī)械科技各類(lèi)操作規(guī)程【裝配車(chē)間】生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。3、開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車(chē)。4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。6、按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。7、搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1．工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線(xiàn)，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4．在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。6．帶電設(shè)備和配電箱周?chē)幻滓詢(xún)?nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車(chē)地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線(xiàn)上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手8、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。10．調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。11．溶劑和油漆在車(chē)間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。12．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。13．空氣壓縮機(jī)要有人專(zhuān)管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開(kāi)電源。14．下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。吊車(chē)安全操作規(guī)程1起重機(jī)司機(jī)1.1起重機(jī)司機(jī)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。1.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。1.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。1.5起重機(jī)在進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。1.6起重機(jī)在帶電線(xiàn)路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線(xiàn)路的最近距離見(jiàn)下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線(xiàn)路下通過(guò)時(shí)，必須將吊臂放下。1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專(zhuān)人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車(chē)分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。1.8起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。1.9工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。2指揮人員2.1指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過(guò)程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.2指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.4在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。打磨工安全操作規(guī)程1．必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。3．安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。4．砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤(pán)與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大2毫米。5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。7．調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。8．打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過(guò)猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9．不是專(zhuān)門(mén)用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。10．使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線(xiàn)或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開(kāi)崗位。鉆工安全操作規(guī)程1．嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。4．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。6．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。9．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。焊工一般安全規(guī)程1．焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2．在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線(xiàn))。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。3．工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。4．在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。5．對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開(kāi)，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6．在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7．電焊機(jī)接零(地)線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8．電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線(xiàn))，電焊鉗把與導(dǎo)線(xiàn)連接處不得裸露。二次線(xiàn)接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線(xiàn)纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。手工電弧焊工安全操作規(guī)程1．應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好，若線(xiàn)路橫越車(chē)行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線(xiàn)接頭不宜超過(guò)三個(gè)。3．下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4．移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或拆線(xiàn)，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5．推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6．移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7．在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。8．換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9．焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零(地)線(xiàn)暫時(shí)拆開(kāi)，焊完后再行連結(jié)。11．焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程[一]一般規(guī)定1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。2．乙炔站應(yīng)由專(zhuān)人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～308．焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10．工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。[二]橡膠軟管1．橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0．5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2．軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3．氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4．乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。5．禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。[三]氧氣瓶1．每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3．禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。5．開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。[四]乙炔氣瓶1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)，不得用吊車(chē)吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)40℃2．乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。3．操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1．5轉(zhuǎn)。4．瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓為0．05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí)，車(chē)間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開(kāi)10米。[五]焊割炬操作1．通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2．使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi))，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。3．根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4．焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5．工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén)，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6．短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7．焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：(1)點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用；(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。8．熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。9．氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。10．操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。11．使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12．氣源管路通過(guò)人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線(xiàn)路保持安全距離。13．氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)?！緳C(jī)加工車(chē)間】生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。3、開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車(chē)。4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。6、按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。7、搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。吊車(chē)安全操作規(guī)程1起重機(jī)司機(jī)1.1起重機(jī)司機(jī)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。1.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。1.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。1.5起重機(jī)在進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。1.6起重機(jī)在帶電線(xiàn)路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線(xiàn)路的最近距離見(jiàn)下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線(xiàn)路下通過(guò)時(shí)，必須將吊臂放下。1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專(zhuān)人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車(chē)分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。1.8起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。1.9工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。2指揮人員2.1指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過(guò)程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.2指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.4在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。機(jī)床工安全操作規(guī)程1．加工工件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。2．檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。4．開(kāi)車(chē)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作者要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。5．機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6．調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測(cè)量工件，擦拭機(jī)床都必須停車(chē)進(jìn)行。7．機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺(tái)上不得放工具或其它物品。8．不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)工具清理。9．兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。10．發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查。11．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故要離去必須停車(chē)，并切斷電源。12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。13．使用起吊工具時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。14．工作完畢，應(yīng)將各類(lèi)手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污，保持通道暢通。普通車(chē)工安全操作規(guī)程1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2．裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20～25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7．車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。9．攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)—手扶攻絲架(或扳牙架)一手開(kāi)車(chē)。10．切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2．裝卸工件，工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6．如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。7．對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8．在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。9．加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。10．登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。14．加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。落地車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程1．遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2．裝卸工件要與行車(chē)工配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車(chē)切斷電源。開(kāi)車(chē)時(shí)人要站在安全位置，工作場(chǎng)地要清潔暢通。