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文檔簡介
如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!拼裝木模板安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(1)根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境,對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀,尺寸要求,龍骨的規(guī)格、間距,選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等),編寫操作工藝要求及說明。(2)模板備料:按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。(3)根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。竹、木模板面板及龍骨規(guī)格、種類參考表表1.1(2)面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(3)支架系統(tǒng):木支架或各種定型桁架、支柱、托具,卡具、螺栓、鋼門式架、碗扣(4)脫模劑:水質(zhì)隔離劑。木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線(1)在會(huì)審圖紙后,根據(jù)工程的特點(diǎn),計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。(2)模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。2.1基礎(chǔ)模板制作安裝(1)圈梁模板安裝要防止沿基礎(chǔ)通長方向模板上口不直,寬度不夠,下口陷入混凝土內(nèi);拆模時(shí)上段混凝土缺損,底部釘模不牢的現(xiàn)象。1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。2)模板上口應(yīng)釘木帶,以控制圈梁上口寬度,并通長拉線,保證上口平直。加拼條,使板面平整,連接牢固。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!(1)拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模扳,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(2)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便和安全,拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。(3)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面,強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收3.1主控項(xiàng)目(1)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度。剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠(2)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(3)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接搓處。(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。(2)按樓板部位對應(yīng)層層安裝,減少損耗。(3)材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂。模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!(4)拆模后模板或木方上的釘子,應(yīng)及時(shí)拔除或敲平,防止釘子扎腳?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表3-2注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱,橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!中鐵十九局集團(tuán)北京地鐵十號線十五標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二分部如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!中鐵十九局集團(tuán)北京地鐵十號線十五標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二分部鋼筋全套知識(shí)如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!,Ⅱ級鋼筋(¢),Ⅱ級鋼筋(¢),Ⅲ級鋼筋(¢),鋼筋最大直徑為32。c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值2、鋼筋綁扎與安裝:如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知?、輼前邃摻畹膹澠瘘c(diǎn),如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知?。?)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。c.應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求:c.擠壓宜從套筒中央開始,并依次向兩端擠壓。鋼筋全套知識(shí)本工程采用Ⅰ級鋼筋(¢),Ⅱ級鋼筋(¢),Ⅱ級鋼筋(¢),Ⅲ級鋼筋(¢),鋼筋最大直徑為32。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值2、鋼筋綁扎與安裝:如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!6)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法:冷彎試驗(yàn)(包括正彎和反彎試驗(yàn))彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處,冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行,接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。c.應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨,對不同c.擠壓宜從套筒中央開始,并依次向兩端擠壓。鋼筋全套知識(shí)本工程采用Ⅰ級鋼筋(¢),Ⅱ級鋼筋(¢),Ⅱ級鋼筋(¢),Ⅲ級鋼筋(¢),鋼筋最大直徑為32。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值2、鋼筋綁扎與安裝:5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知!(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順如不慎侵
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