旋挖樁施工專項方案

旋挖樁基礎(chǔ)施工方案旋挖樁基礎(chǔ)專項施工（方案）報審表工程名稱： 遵義市美的城市綜合體 12#13#L#建設(shè)工程 編號：致：佛山市建友工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位/建設(shè)單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 旋挖樁基礎(chǔ)專項施工 （方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附：旋挖樁基礎(chǔ)專項施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日 期建設(shè)單位審核意見：建設(shè)單位（章）工程師（項目負(fù)責(zé)人）日 期說明：1、有委托監(jiān)理的工程項目，項目工程部會同監(jiān)理共同審核并在審查意見欄空白處簽字確認(rèn)。未委托監(jiān)理的工程項目，項目工程部直接在監(jiān)理位置簽字確認(rèn)。浙江廣宏建設(shè)有限公司旋挖樁基礎(chǔ)施工方案遵義市美的城市綜合體12#13#L#建設(shè)工程旋挖樁基礎(chǔ)施工專項方案編制單位: 浙江廣宏建設(shè)有限公司編制人:審核人:審定人：編制日期：浙江廣宏建設(shè)有限公司旋挖樁基礎(chǔ)施工方案目 錄一、編制依據(jù)---------------------------------------------------------------- 1二、編制原則---------------------------------------------------------------- 2三、工程概述---------------------------------------------------------------- 2四、鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) -------------------------------------------- 4五、施工總體目標(biāo)------------------------------------------------------------ 51.工期目標(biāo)---------------------------------------------------------------- 52.質(zhì)量目標(biāo)---------------------------------------------------------------- 53.安全目標(biāo)---------------------------------------------------------------- 54.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) ------------------------------------------------- 55.職業(yè)健康安全目標(biāo) -------------------------------------------------------- 5六、旋挖鉆施工方案 ---------------------------------------------------------- 61.旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢 --------------------------------------------------- 62.施工流程--------------------------------------------------------------- 63.施工準(zhǔn)備--------------------------------------------------------------- 84.鉆進(jìn)成孔--------------------------------------------------------------- 10浙江廣宏建設(shè)有限公司旋挖樁基礎(chǔ)施工方案5.鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理 ----------------------------------------- 126.鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝 ------------------------------------------------- 137.導(dǎo)管下放--------------------------------------------------------------- 138、混您天澆筑-------------------------------------------------------------------------------------------------14七. 斷樁處理預(yù)案----------------------------------------------------------- 151.斷樁原因-------------------------------------------------------------- 162.預(yù)防措施-------------------------------------------------------------- 163.處理斷樁的幾種方法 ---------------------------------------------------- 17八、施工保證措施----------------------------------------------------------- 171.工藝保證措施----------------------------------------------------------- 172.質(zhì)量保證-------------------------------------------------------------- 19九、安全、環(huán)保------------------------------------------------------------- 211.安全------------------------------------------------------------------ 212.環(huán)保------------------------------------------------------------------ 24浙江廣宏建設(shè)有限公司旋挖樁基礎(chǔ)施工方案樁基旋挖鉆孔施工方案第一章 編制依據(jù)遵義市美的城市綜合體12#13#L#建設(shè)工程施工設(shè)計文件?，F(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。我公司積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。遵義市美的城市綜合體12#13#L#建設(shè)工程地質(zhì)勘探資料。本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等?！豆杷猁}水泥、普通硅酸鹽水泥》GB/T175-1999《混凝土外加劑》GB/T8076-97《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)條件》GBJ119-88《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2012《混凝土強(qiáng)度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50107-2010《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB∕T50326--2006《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202--2002《建筑地基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ106-2003《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ146《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46--2005《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ18-2012浙江廣宏建設(shè)有限公司 1旋挖樁基礎(chǔ)施工方案《旋挖鉆機(jī)施工工藝通用規(guī)程》 QSY112001DB22/11-2000孔樁技術(shù)規(guī)程第二章 編制原則在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。整個工程全過程對環(huán)境破壞最小，采取對周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。實(shí)施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。第三章 工程概述、工程概況工程名稱：遵義市美的城市綜合體12#13#L#建設(shè)工程建設(shè)單位：遵義市美的房地產(chǎn)發(fā)展有限公司勘察單位：貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司設(shè)計單位：貴州同盛建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：佛山市建友監(jiān)理有限公司施工單位：浙江廣宏建設(shè)有限公司遵義市美的城市綜合體12#13#L#建設(shè)工程位于遵義市新蒲新區(qū)平莊大道旁。12#、13#樓地上33層，建筑面積26604.33㎡；L#樓地上34層，建筑面積18602.09㎡；地下室2層，建筑面積18496.07㎡。地下室為車庫，主樓為住宅?；A(chǔ)形式主要為旋挖樁基礎(chǔ)及獨(dú)立柱基礎(chǔ)，其中旋挖樁基礎(chǔ) 179根，設(shè)計樁徑1000mm～2800mm，本工程基礎(chǔ)設(shè)計將基礎(chǔ)持力層定為中風(fēng)化灰?guī)r，地基承載力特征值分別為5600、5200KPa；根據(jù)地勘報告, 最高地下水位標(biāo)高為 857.50m，地下水位低于底板標(biāo)高，不考慮抗浮設(shè)施。由于該場地處于高回填區(qū)域，綜合考慮采用鋼護(hù)筒防止塌孔 ,樁孔鋼護(hù)筒長度為 1500mm，壁厚30mm，護(hù)筒高出地面300mm，鋼護(hù)筒直徑大于樁孔設(shè)計尺寸400mm。根據(jù)地勘資料顯示，場地內(nèi)存在溶洞，在施工過程中可能會涉及到黏土回填、鋼浙江廣宏建設(shè)有限公司 2旋挖樁基礎(chǔ)施工方案護(hù)筒、C20砼回填等方式進(jìn)行處理。樁基形式及樁籠配筋一覽表如下圖所示：2、工程地質(zhì)條件：、場地屬人工再造地形。場地處于溶蝕、侵蝕殘山地貌區(qū)。原始地形總體呈西高東低，現(xiàn)狀場地經(jīng)過開挖平整，標(biāo)高為857.33～865.59m,高差為8.26m，地形相對平緩。2、根據(jù)貴州省區(qū)域地質(zhì)資料，擬建場地位于舟水橋向斜北東翼近軸部，向斜軸呈N30oE，出露地層為三疊系下統(tǒng)夜郎組 （T1y）。地層產(chǎn)狀為243°～310°∠30°～85°。場區(qū)巖石節(jié)理裂隙十分發(fā)育，主要有 2組：第一組節(jié)理（J1）產(chǎn)狀為15°∠45°，第二組節(jié)理（J2）產(chǎn)狀為155°∠72°，其中巖塊、巖屑夾泥或附泥膜充填，充填物膠結(jié)差～很差，節(jié)理裂隙多呈閉合發(fā)育，2組節(jié)理結(jié)合程度均為一般，在橫向和縱向均延深較大。巖體破碎～較破碎。敘述如下：填土（Qml）：為人工堆積素填土，雜色，主要為碎石、塊石及粘土組成。其中浙江廣宏建設(shè)有限公司 3旋挖樁基礎(chǔ)施工方案碎石粒徑一般為 30～100mm，塊石粒徑一般為 250～350mm，大者達(dá) 500～600mm。碎石、塊石含量變化極大。其密實(shí)度均為松散?；靥顣r間 0～1.5年，厚0.4～4.0m。分布于場地表層。紅粘土（Qel）：埋藏于填土之下，呈黃褐色，主要為可塑狀，切面光滑，結(jié)構(gòu)致密。主要為似層狀分布，受基巖面起伏影響，土層水平厚度變化不大，一般厚度0.8～15.5m，平均厚度6.27m左右。因場地開挖和平場影響，表層土已遭受人為破壞。2.2、基巖夜郎組（T1y）：深灰～灰色、紫紅色，薄至中厚層狀，節(jié)理裂隙較發(fā)育，多見方解石脈及鐵質(zhì)浸染，方解石脈上發(fā)育晶洞。呈短柱狀、柱狀及砂狀。3、地表水場區(qū)無地表水流，無河流、沖溝，地表水不發(fā)育，地下水主要靠大氣降水補(bǔ)給。4、地下水4.1、場地地下水賦存三疊系下統(tǒng)夜郎組 （T1y）地層的基巖巖溶裂隙水。場區(qū)基巖巖性主要為灰?guī)r，基巖巖溶裂隙水為場地主要地下水，主要來自土層內(nèi)地下水下滲和裂隙中的側(cè)向逕流補(bǔ)給，沿巖層裂隙、溶洞通道向低處逕流排泄。由于巖溶發(fā)育不均勻，本場地具有含水豐富，含水不均勻的特點(diǎn)。在巖溶較強(qiáng)發(fā)育地段，地下水豐富，為溶洞－裂隙水。在巖溶弱發(fā)育地段，含水性相對較弱，為裂隙水。4.2、據(jù)現(xiàn)場鉆探施工鉆孔孔內(nèi)水位觀測，鉆孔見鉆探余留水和裂隙水，實(shí)測鉆孔水位標(biāo)高為855.51m～856.80m左右，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料結(jié)合周邊建筑場地的建筑經(jīng)驗(yàn)，建議場地抗浮水位標(biāo)高857.5m，地下水位變化幅度約1.00m。5、根據(jù)地勘單位經(jīng)驗(yàn)建議結(jié)合設(shè)計要求，樁基的持力層中風(fēng)化灰?guī)r，目前共有179棵樁需要做旋挖施工， 25根獨(dú)立柱基礎(chǔ)，樁號、樁長、樁底標(biāo)高具體見基礎(chǔ)施工圖四、鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，廣宏建設(shè)集團(tuán)有限公司按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、浙江廣宏建設(shè)有限公司 4旋挖樁基礎(chǔ)施工方案職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立鉆孔樁工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組如下。鉆孔樁施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職姓名職務(wù)承擔(dān)的工作組長謝定才項目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作副組長舒本強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)控制楊建平施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理向世明質(zhì)檢員施工質(zhì)量控制鐘向前測量員方位高程測量組員何上海安全員現(xiàn)場安全管理湯楊資料員技術(shù)資料編制葉良富材料員材料供應(yīng)鉆孔灌注樁施工隊：負(fù)責(zé)場內(nèi)2.8m（含2.8m）以內(nèi)樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠安裝及混凝土灌注，施工現(xiàn)場場地平整，泥漿池開挖、泥漿清理，鉆機(jī)就位，施工措施的實(shí)施及其它工作內(nèi)容。五、施工總體目標(biāo)工期目標(biāo)：為加快施工進(jìn)度，科學(xué)合理安排施工，滿足項目總體節(jié)點(diǎn)進(jìn)度（按合同約定40天）。質(zhì)量目標(biāo)：全部樁基工程爭取為Ⅰ類樁。安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無機(jī)械事故，無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。職業(yè)健康安全目標(biāo)⑴、定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5‰。⑵、無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。浙江廣宏建設(shè)有限公司 5旋挖樁基礎(chǔ)施工方案⑶、因工死亡率控制在 0.17‰，重傷率0.5‰以內(nèi)。六、旋挖鉆施工方案旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢1.1旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高。1.2旋挖鉆優(yōu)勢旋挖鉆采用三一重機(jī) SR280R型（自重86噸）、三一重機(jī)SR360R型（自重135噸）大孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢：成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)更適用于干成孔作業(yè)。行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。樁孔對位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項指標(biāo)?；谛阢@機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn)，該工程樁孔集中，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。施工流程旋挖鉆機(jī)施工流程如圖浙江廣宏建設(shè)有限公司 6監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站

旋挖樁基礎(chǔ)施工方案施工準(zhǔn)備測量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔鉆渣外運(yùn)否成孔檢測清孔否沉渣厚度檢測移機(jī)安放鋼筋籠 鋼筋籠制作下導(dǎo)管 導(dǎo)管水密性試驗(yàn)不合格沉渣厚度測試 二次清孔合格灌注砼超聲波檢測 泥漿渣土回收交工驗(yàn)收 多余泥漿渣土外運(yùn)監(jiān)理流程 施工工藝浙江廣宏建設(shè)有限公司 7旋挖樁基礎(chǔ)施工方案旋挖鉆施工及監(jiān)理流程圖施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴、開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審紀(jì)要。⑵、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。⑶、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對所需的材料必需做材料的試驗(yàn)。⑷、具有可操作性的樁基工程的施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。⑸、工程地質(zhì)資料⑹、根據(jù)施工場地特性和施工合同工期（40天），為了滿足施工要求，綜合考慮場地旋挖作業(yè)路線圖及布置圖附后。作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對回填土的特性進(jìn)行必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應(yīng)急處理方案。3.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體機(jī)械設(shè)備如下。旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備數(shù)量1旋挖鉆機(jī)2臺2吊車1臺（50噸）3鋼護(hù)筒Φ1000～Φ34004內(nèi)徑ф30導(dǎo)管2套5大小料斗2套6電焊機(jī)2臺7挖機(jī)2臺8裝載機(jī)1臺3.3測量及控制1、由項目部依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量浙江廣宏建設(shè)有限公司 8旋挖樁基礎(chǔ)施工方案人員對樁位進(jìn)行精確放樣。2、開孔前：場地平整好，確保施工過程中鉆機(jī)平穩(wěn)鉆進(jìn)，確保樁的垂直度。3、定位：樁位定位準(zhǔn)確，在樁位外再設(shè)置龍門樁。樁位軸線采取在地面設(shè)置十字控網(wǎng)，鉆機(jī)定位時，確保中軸線垂直度偏差不大小 1%。4、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測量人員和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準(zhǔn)樁點(diǎn)中心，鉆機(jī)鉆進(jìn)一定深度后，放下護(hù)筒，埋深1.5m，根據(jù)現(xiàn)場情況，護(hù)筒高出地表面300mm為宜。5、復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒偏差：護(hù)筒埋設(shè)后，由測量人員和監(jiān)理人員進(jìn)行樁位復(fù)核。如復(fù)測正常，方可正常鉆進(jìn)至設(shè)計深度。3.4試驗(yàn)準(zhǔn)備由項目部根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家，在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.5物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼筋、砼等的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。3.6施工便道本工程施工便道由項目部負(fù)責(zé)修建及維修。3.7 施工場地布置由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機(jī)就位前對場地要平整夯實(shí),保證場地有足夠的承載力以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。合理布置施工場地：保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸，鉆渣的及時外運(yùn)。合理布置臨時用水、用電設(shè)施及排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。3.8測量放樣由項目部采用全站儀精確定位樁孔的位置， 根據(jù)樁孔定位點(diǎn)拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動。3.9鉆機(jī)就位浙江廣宏建設(shè)有限公司 9旋挖樁基礎(chǔ)施工方案鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后,即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。鉆進(jìn)成孔4.1鉆進(jìn)⑴、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時采集限位開關(guān)信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點(diǎn)動按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示——動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣就地平整。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度， 確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時 ,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)浙江廣宏建設(shè)有限公司 10旋挖樁基礎(chǔ)施工方案速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r ,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中 ,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑；對回填土層采用保護(hù)措施進(jìn)行施工，對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對于粒徑較小的碎石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過碎石層；對于深度較淺的碎石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法。⑶、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。4.2終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。如與勘測設(shè)計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進(jìn)行檢測?？咨罴俺猎穸葯z測：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測繩測量孔深L2，兩者對比，如果L2小于L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測定孔深。確認(rèn)滿足設(shè)計和驗(yàn)標(biāo)要求后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。4.3成孔檢測成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)編號檢查項目允許偏差1孔經(jīng)(mm)不小于設(shè)計樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計要求浙江廣宏建設(shè)有限公司 11旋挖樁基礎(chǔ)施工方案3傾斜度≤1%4沉渣厚度(mm)不大于設(shè)計與規(guī)范要求鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理⑴、卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：1、較疏松的回填土層、碎石層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策。2、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的2／3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。②、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。⑵、主卷揚(yáng)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過程中如操作不當(dāng)，易造成主卷揚(yáng)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過程中，要注意提鉆時卷揚(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。⑶、動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。⑷、坍孔施工中可能發(fā)生坍孔事故，坍孔分樁基頂坍孔、溶洞坍孔等情況。4．1、坍孔原因①、護(hù)筒埋置太淺或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。②、在松軟土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。③、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。④、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。浙江廣宏建設(shè)有限公司 12旋挖樁基礎(chǔ)施工方案⑤、出現(xiàn)溶洞等情況，發(fā)生坍孔。⑥、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。4.2、坍孔的預(yù)防和處理①、發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除鋼護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。②、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，首先判明坍塌溶洞大小、溶洞內(nèi)情況、溶洞高程標(biāo)高位置。根據(jù)溶洞的情況分以下兩種方式進(jìn)行處理 :⑴、坍塌溶洞面積較小且泥漿沒有可塑性，用 30mm厚鋼護(hù)筒支撐，鋼護(hù)筒長度上下兩端大于溶洞500mm，再抽取泥漿重新鉆孔；⑵、坍塌溶洞面積較大且泥漿可塑性較差，用 C20強(qiáng)度的混凝土填心，24小時后重新用旋挖鉆孔。③、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝6.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸：1、鋼筋籠必須按圖紙要求精心加工制作。2、鋼筋籠制作場地在施工現(xiàn)場內(nèi)。3、鋼筋籠的運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)至指定場地，在用吊車吊裝鋼筋籠到指定樁基。6、2鋼筋籠的安裝：整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可安裝，鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)?，F(xiàn)場起吊現(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用吊車進(jìn)行接高及下放，吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對稱布置，共計四個，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊架，吊架結(jié)構(gòu)鋼筋籠下放到位時待上口吊筋對中后，再松鉤將吊筋掛于橫在護(hù)筒頂口的扁擔(dān)梁上，并將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定。鋼筋籠的施工順序?yàn)槠鸬酢弧B接→下放。②、鋼筋籠的下放提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，重復(fù)上述工序。在下放過程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉，以防鉤掛混凝土灌注導(dǎo)管。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。固定時，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。導(dǎo)管下放浙江廣宏建設(shè)有限公司 13旋挖樁基礎(chǔ)施工方案7.1導(dǎo)管選擇①導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用 300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長 2.6m，最下節(jié)長4-5m，配備0.5m、1m、1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。②導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要， 導(dǎo)管自下而上順序編號和節(jié)段長度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。檢查合格后方可使用。導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。④導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實(shí)際長度進(jìn)行比較，是否吻合。⑤完全下放導(dǎo)管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底0.25～0.4m，并位于鉆孔中央。7.2導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水，其容許最大內(nèi)壓力必須大于Pmax。本工程導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力計算式如下：Pmax=1.3(rchxmax-rwHw)式中:Pmax——導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（ kpa）；r33c——砼容重（KN/m），取24.0kN/m;hx——導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），取42m；max33；wHW——孔內(nèi)泥漿的深度（m），取10－（－35.0）＝40.0m；Pmax=1.3×(24×42-11.0×40.0)=738.4kpa取1000kpa水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計算壓力時，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。7.3導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長度并按序編號，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象?；炷凉嘧?.1混凝土澆注設(shè)備浙江廣宏建設(shè)有限公司 14旋挖樁基礎(chǔ)施工方案⑴、導(dǎo)管及集料斗導(dǎo)管采用無縫鋼管制成，快速螺紋接頭，導(dǎo)管接頭處設(shè)2道密封圈，保證接頭的密封性。3根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用5m大集料斗和小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要。⑵、混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備澆灌提前通知商品混凝土廠家，保證混凝土連續(xù)澆灌。8.2 混凝土配合比設(shè)計由商品混凝土提供符合設(shè)計要求的混凝土。8.3 樁基砼灌注應(yīng)注意的問題①混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為0.25-0.4m，儲料斗首批混凝土儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m?；炷脸跄龝r間應(yīng)大于整樁灌注時間。②灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。③灌注過程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時，可上下活動導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動導(dǎo)管，如處理無效時，應(yīng)及時地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土。④混凝土灌注是一個完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告主管工程師,并進(jìn)行處理。⑥在灌注混凝土將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。⑦灌注時樁頂部標(biāo)高較設(shè)計預(yù)加1m，在孔內(nèi)混凝土面測3個點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)施情況適當(dāng)調(diào)整。最后拔管時應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證樁芯混凝土密實(shí)度。七. 斷樁處理預(yù)案鉆孔灌注樁基礎(chǔ)目前已形成了一套比較成熟的施工技術(shù)。但是由于鉆孔灌注樁的施工受多種因素影響，處理不好就容易引起斷樁，因此編制斷樁處理預(yù)案是十分必要。浙江廣宏建設(shè)有限公司 15旋挖樁基礎(chǔ)施工方案斷樁原因斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段，造成混凝土變質(zhì)或截面積受損，從而使樁不能滿足受力要求。常見的斷樁原因大致可分為以下幾種情況：由于混凝土坍落度過小，或石料粒徑過大、導(dǎo)管直徑較小，在灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土初凝前無法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷樁。由于運(yùn)輸或等待時間過長等原因使混凝土發(fā)生離析，又沒有進(jìn)行二次攪拌，灌注時大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi)，不得不提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，引起斷樁。由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工時因集料含水量較大而凍結(jié)成塊，攪拌時沒有將結(jié)塊打開，結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。由于混凝土灌注過程中發(fā)生坍孔，無法清理，或使用吸泥機(jī)清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。由于檢測和計算錯誤，導(dǎo)管長度不夠使底口與孔底距離過大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。由于在提拔導(dǎo)管時，盲目提拔，將導(dǎo)管提拔過量，使導(dǎo)管底口拔出混凝土面，形成斷樁。在提拔導(dǎo)管時，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝前無法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。由于導(dǎo)管埋置深度過深，無法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等）造成混凝土不能連續(xù)灌注，中斷時間超過混凝土初凝時間，致使導(dǎo)管無法提起，形成斷樁。由此可見，鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響，灌注前應(yīng)從各方面做好充分的準(zhǔn)備，盡可能避免意外情況發(fā)生。預(yù)防措施（1）施工材料集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6～1/8以及鋼筋最小凈距的 1/4，同時不大于40mm。拌和前，應(yīng)檢查水泥是否結(jié)塊；拌和前還應(yīng)將細(xì)集料過篩，以免因細(xì)集料凍結(jié)成塊造成堵管。控制混凝土的坍落度在18～22cm范圍內(nèi)，混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性。在運(yùn)輸和灌注過程中，混凝土不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。（2）混凝土灌注a.根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定導(dǎo)管的直徑，采用φ380mm大直徑導(dǎo)管。導(dǎo)管安裝完畢后還應(yīng)該建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度，尤其要記好每節(jié)導(dǎo)管的長度。浙江廣宏建設(shè)有限公司 16旋挖樁基礎(chǔ)施工方案混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不能使用。下導(dǎo)管時，其底口距孔底的距離應(yīng)不大于40～50cm（導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需要。關(guān)鍵設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、托泵、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛等）要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。首批混凝土拌和物下落后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土。在隨后的灌注過程中，一般控制導(dǎo)管的埋置深度在2～6m范圍內(nèi)為宜，要適時提拔導(dǎo)管，不要使其埋置過深。若使用傳統(tǒng)的運(yùn)輸車從拌和站運(yùn)送混凝土，應(yīng)配置多臺攪拌車運(yùn)輸，以保證凝土灌注的連續(xù)性。處理斷樁的幾種方法斷樁情況出現(xiàn)后應(yīng)根據(jù)灌注深度分別采取不同的措施進(jìn)行處理。在混凝土澆筑首封時或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況在混凝土澆筑首封時或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況，則應(yīng)立即停止灌注，并且將鋼筋籠拔出，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。在混凝土澆筑中途出現(xiàn)段斷樁情況若灌注中途時因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時，在提出并清理導(dǎo)管后可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。八、施工保證措施工藝保證措施針對本特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織保證措施。1.1 確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施（1）提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠頂部用一個輔助鋼筋籠將鋼筋籠接長至護(hù)筒口，用型鋼固定在護(hù)筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。（2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長，以減少鋼筋籠下放時的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長下放時間。1.2 提高檢孔和擴(kuò)孔速度的措施（1）用特制帶有鉆頭擴(kuò)孔，提高擴(kuò)孔效率。浙江廣宏建設(shè)有限公司 17旋挖樁基礎(chǔ)施工方案1.3 提高混凝土澆注效率的措施（1）混凝土導(dǎo)管進(jìn)場前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量，定期對導(dǎo)管的進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損程度進(jìn)行檢驗(yàn)，確?；炷翝沧⑦^程中導(dǎo)管不會出問題。（2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過程中不出現(xiàn)故障。（3）嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率。（4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在2～6m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。（5）加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時，均要有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。1.4防止聲測管孔底堵塞、超聲波檢測不到位的措施聲測管施工時接頭要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接，確保聲測管根根能夠檢測到底。1.5 防止鉆孔樁混凝土澆注時出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施（1）堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時，空氣能從孔口排掉，就不會形成堵管。首批過后正常澆注時，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。（2）斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時用攪拌站澆注方量校核測深錘測得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2-6m，同時對導(dǎo)管要定期進(jìn)行試壓，并舍棄使用時間長或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。（3）經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。1.6 防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆0.5～1m左右的混凝土，目的是用來保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時依靠測深錘來測定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊，故有時操作時易錯將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長。施工時一方面使用浙江廣宏建設(shè)有限公司 18旋挖樁基礎(chǔ)施工方案測錘時，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。1.8防止上浮的措施澆灌混凝土?xí)r，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深， 當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端 2-3m時，應(yīng)及時減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過鋼筋籠底端 4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m較好，小于2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于 6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。質(zhì)量保證2.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰管理誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)如下圖。浙江廣宏建設(shè)有限公司 19旋挖樁基礎(chǔ)施工方案組長：吳平蘭副組長：謝定才 副組長：舒本強(qiáng)技現(xiàn)物安機(jī)術(shù)場資全械處協(xié)采保設(shè)理調(diào)購障備組組組組組質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)2.2 管理措施（1）建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識，使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對各個工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。（3）對各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。（4）實(shí)行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。2.3 技術(shù)措施⑴、嚴(yán)格按照設(shè)計文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對施工的各個細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項、責(zé)任人及控制措施等。⑵、鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗(yàn)鉆頭對位浙江廣宏建設(shè)有限公司 20旋挖樁基礎(chǔ)施工方案情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長檢驗(yàn)鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計要求。⑶、成孔過程中，組長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并根據(jù)鉆渣的變化判斷地層，根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。采用減壓鉆進(jìn)工藝，確保鉆孔垂直度。應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過鉆具總重量（扣除浮力）的 80%。⑷、清孔過程當(dāng)中，鉆頭必須提離孔底15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場測量泥漿的各項技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時方可停機(jī)提鉆。⑸、下放鋼筋籠時，鋼筋的冷擠壓接頭及聲測管的連接必須符合要求。⑹、混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動度大；3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過程中嚴(yán)格計量。砼運(yùn)輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行?；炷恋呐浜媳缺仨殱M足混凝土的灌注要求和設(shè)計強(qiáng)度要求。在雨天要有試驗(yàn)人員對每一罐混凝土進(jìn)行檢查，隨時調(diào)整配比。⑺、首批混凝土的灌注必須將導(dǎo)管埋深1.0m以上。在首批混凝土的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深要保持在2～6米左右，不得埋得過深或過淺，以防止拔斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔出混凝土面。⑻、凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過即：質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定出整改措施不放過。九、安全、環(huán)保安全1.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)備分公司成立安全監(jiān)督部門，設(shè)1名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各機(jī)組設(shè)兼職安全員