盾構(gòu)工程質(zhì)量通病防治與治理

1、盾構(gòu)管片破損1.1管片破損的表現(xiàn)型式1.2、原因分析原因一：受不良地質(zhì)（地下水）等不利因素影響，盾構(gòu)管片在掘進過程中出現(xiàn)上浮情況，推進過程中盾構(gòu)機尾部上浮給盾尾內(nèi)的管片一個向上的作用力，處于拉拽管片狀態(tài)，提供給管片底部一個向前的水平分力，導(dǎo)致管片上部區(qū)域擠壓碎裂較嚴重，同時引發(fā)管片裂縫及環(huán)縫滲水。原因二：小曲線半徑或管片選型不當(dāng)，盾構(gòu)機姿態(tài)與管片姿態(tài)存在較大偏差，導(dǎo)致盾尾下部間隙過小，管片拼裝困難，在管片脫出盾尾后受盾尾擠壓，從而形成管片破碎。

1.3、預(yù)防措施。（1）調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)：可以通過調(diào)整對推進油缸分區(qū)，將腰部左右兩側(cè)分區(qū)千斤頂油缸并至上部分區(qū)，從而加大上部推力，以更有效的壓低盾構(gòu)坡度。（2）調(diào)整管片姿態(tài)：每環(huán)管片拼裝前，量取管片盾尾間隙，合理選擇盾構(gòu)管片選型?？梢酝ㄟ^增加傳力襯墊的厚度增加管片楔形量，為防止管片貼超量較大造成管片縫隙滲水，在環(huán)片上加貼一道遇水膨脹止水條，同時也可起到緩沖作用，改善管片間接觸受力，避免碎裂情況發(fā)生。（3）減小地下水浮力影響。盾構(gòu)推進時同步注漿只開上部1號、4號兩個注漿管，同時在確保地表穩(wěn)定的情況下加大同步注漿量，以能夠控制上浮。在管片脫出盾尾后，每隔8～10環(huán)進行二次補充注漿做環(huán)箍，以控制后期管片上浮。（4）改良土體以提高推進速度。由于盾構(gòu)處于壓坡和小半徑轉(zhuǎn)彎，盾構(gòu)推進時右部分區(qū)和下部分區(qū)推力較小，導(dǎo)致推進速度較慢，推進時從中盾應(yīng)急孔注入膨潤土。拼裝管片前量取盾尾間隙選擇相應(yīng)楔形量調(diào)整掘進參數(shù)來調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)控制同步注漿參數(shù)1.4、補救措施有滲漏水處均應(yīng)先完成堵漏，再進行管片修補。修補主要分普通破損修補、結(jié)構(gòu)補強類修補二類，根據(jù)破損的大小及嚴重程度確定補救措施，修補后強度不低于管片設(shè)計強度。局部掉塊、滲漏及裂縫修補植筋錨固+掛網(wǎng)修補管片加襯鋼環(huán)加固2、盾構(gòu)管片拼裝缺陷2.1表現(xiàn)形式：錯臺、滲漏水2.2原因分析原因一：拼裝作業(yè)不規(guī)范。管片拼裝過程是控制管片非常重要的環(huán)節(jié)，管片拼裝工人的熟練程度以及責(zé)任心直接影響到管片的拼裝質(zhì)量。原因二：管片背后注漿控制不當(dāng)。注漿參數(shù)選擇不當(dāng)，如漿液凝固時間過長、注漿次序和壓力選擇不當(dāng)，就易因浮力造成管片錯臺。原因三：盾構(gòu)機姿態(tài)控制不好。盾構(gòu)機運動軌跡波動幅度過大，再加上管片形態(tài)的慣性作用，必然導(dǎo)致管片與盾尾之間的間隙不均勻，致使盾尾擠壓管片形成錯臺現(xiàn)象。原因四：管片止水條脫落。在拼裝過程中，管片發(fā)生了膨脹，使止水條脫落或斷裂，使密封墊沒有形成閉合的防水閥。2.3預(yù)防措施（1）盾構(gòu)機推進完成后，應(yīng)對盾尾雜物間隙清理，如有滲水現(xiàn)象必須補打盾尾油脂止水，在保證盾尾無雜物、無積水的情況下開始安裝管片。同時管片拼裝應(yīng)遵循由下至上、左右交叉、最后封頂?shù)捻樞?，?yīng)盡量調(diào)校管片位置與上環(huán)管片平順，螺栓孔位置對正。（2）加強注漿管理。漿液應(yīng)保證漿液的充填性、初凝時間與早期強度、限定范圍防止流失的有機結(jié)合。同時注漿量及注漿壓力，及時做好記錄及過程控制。（3）盾構(gòu)姿態(tài)控制。加強盾構(gòu)機導(dǎo)向系統(tǒng)校核，確保導(dǎo)向系統(tǒng)狀態(tài)良好。定期開展人工復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋與處理。（4）加強作業(yè)人員培訓(xùn)，管片在運輸過程中必須墊方木，一旦發(fā)現(xiàn)止水條撕裂或脫落及時更換，保證拼裝管片的質(zhì)量符合防水的要求。2.4、補救措施對存在滲漏水的管片首先進行二次補漿，二次補漿能夠在根本上堵住滲水通道。漿液采用單液漿，注漿壓力控制在0.4～0.5MPa，注漿量以能注入為準，觀察堵漏效果，效果不明顯后注雙液漿，注漿壓力可以稍微提高。當(dāng)注漿后仍有滲漏水出現(xiàn)，可采用局部注漿封堵。

管片錯臺處治應(yīng)上報專項方案，待批復(fù)后實施。不能采用抹砂漿過渡及擅自縮小管片結(jié)構(gòu)尺寸。3、盾構(gòu)隧道軸線偏位3.1表現(xiàn)形式：平曲線偏差、豎曲線偏差、貫通偏差3.2原因分析原因一：導(dǎo)線點數(shù)據(jù)錯誤，導(dǎo)線點未及時復(fù)測，未進行貫通測量，未進行人工復(fù)測等。原因二：測量控制樁點移動，未及時發(fā)現(xiàn)。原因三：測量人員業(yè)務(wù)不熟練，履行測量工作程序不到位，未及時發(fā)現(xiàn)問題。3.3預(yù)防措施（1）建立日常掘進預(yù)警分級管理制度（大于50mm的偏差應(yīng)向主管匯報，大于100mm偏差向公司匯報）（2）按要求進行導(dǎo)線復(fù)測，人工復(fù)測、換手測量。（3）獨頭掘進長度較長時，在中部應(yīng)增設(shè)投點井，避免后視短邊控制長邊的情況。

（4）加強技能培訓(xùn)及考核，嚴格技術(shù)管理。3.4補救措施（1）應(yīng)立即停止掘進，及時匯報，確定處理方案，嚴禁私自處理。

（2）按照批復(fù)的方案進行漸進糾偏。4、地表沉降超標(biāo)4.1表現(xiàn)形式：地表塌坑，建筑物變形3.2原因分析原因一：出渣量控制不到位，同步注漿量或注漿壓力不到位。原因二：地下水降水超標(biāo)。原因三：盾構(gòu)施工造成地下排污管、排水管道滲漏。3.3預(yù)防措施（1）按照設(shè)計及地層情況計算出每環(huán)出渣量，并在過程中做到控制出渣量，同時做好監(jiān)控。（2）同步注漿量及二次注漿量按“壓力”和“數(shù)量、量”雙控。（3）執(zhí)行已論證后的地下水降水方案，同時加強監(jiān)控，不得超標(biāo)降水。（4）做好周邊條件調(diào)查（地下排污管、排水管、水文地質(zhì)、地下及地表建構(gòu)筑物調(diào)查等），提前采取控制措施。5、管片生產(chǎn)質(zhì)量差5.1表現(xiàn)形式：露筋，裂縫，氣泡5.2原因分析原因一：鋼筋定位偏差大，鋼筋骨架尺寸不準確，未采取保護層墊塊措施。原因二：蒸養(yǎng)階段溫度控制不當(dāng)，脫模后受外界環(huán)境影響大，外弧面浮漿過厚。原因三：混凝土配合比不合理，脫模劑不匹配，混凝土振搗不到位。5.3預(yù)防措施（1）駐場監(jiān)督，加強過程指導(dǎo)和管理；（2）加強管片進場驗收，做到管片驗收頻率達100%及不合格管片不均進場；（3）加強吊裝、運輸和拼裝過程中半成品的保護。1、圍護結(jié)構(gòu)滲漏水1.1表現(xiàn)形式：滲漏水導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)滲漏，影響結(jié)構(gòu)混凝土澆筑質(zhì)量，滲漏水導(dǎo)致樁墻背后土體失穩(wěn)。1.辦2原因闖分析原因檢一：姜先行扮幅連冒續(xù)墻墊接縫機處沉任槽垂袍直度瓣差，比后行撫幅成法槽時考不能接將接零縫處眾泥土坡抓干笨凈，貝導(dǎo)致可接縫嘉處夾纏泥。原因二呀：水下管混凝土椒澆注時透，未控耕制好導(dǎo)飯管的埋董管深度杏，出現(xiàn)如導(dǎo)管拔割空?；祚樐翝矋{注不連守續(xù)，砼炎供應(yīng)不游及時。原因三療：混凝溪土配合敬比不合擇理，自嘩密實性姻差。1.媽3預(yù)防措欠施（1）做臭好地阻連墻爽沉槽談垂直角度控哭制及餐刷壁盛清孔獎工作消，確王保兩悉幅之逢間無讓夾泥饑。（2）及時雞進行導(dǎo)憶管埋深中測量，上準確測伏出埋管唱深度，首確保導(dǎo)態(tài)管埋深肝不小于1.5米。（3）調(diào)足整混月凝土臂配合氣比，拖改善瘡混凝崖土和劑易性但，增江強混絕凝土小自密印實。（4）地連步墻采用拉新型接約頭型式柴，并在廣墻體中召預(yù)埋注儉漿管，欠在特殊菊部位增絨設(shè)外側(cè)吼止水帷蜂幕。1.臨4補救掏措施（1）采攔用雙通快水群泥+棉絮泛、棉食紗進序行止顛水，思并用府土或猛混凝錯土反疏壓回逼填。（2）從地屢面引孔這并安設(shè)爭袖閥管腰，注雙憑液漿止融水。（3）可詢打設(shè)蜻降水挨孔，童并進堡行降箱水施封工，棵降低舒地下秘水位牲。2、圍護任結(jié)構(gòu)侵沖限2.枕1表現(xiàn)穴形式農(nóng)：鼓閑包、炒垂直便度差。2.繭2原因比分析原因一拳：設(shè)備肺完好率軌較差，乒不適應(yīng)夕地層。原因慢二：遠鉆頭資在風(fēng)定化帶銷中停雕滯不偷前，基在局蓄部會荒對土久體產(chǎn)墳生擾茫動，高使周藏圍土猜體松往動面掠塌落紐奉，產(chǎn)朱生擴育孔現(xiàn)霉象。原因三館：鋼筋慘籠就位室不居中告、傾斜證，混凝得土灌注耀后就形秘成了侵間限樁。原因四懸：樁的聽垂直度職檢測不刮及時、肅不準確瓜，未及紛時發(fā)現(xiàn)株問題。2.書3預(yù)防花措施（1）做租好地夾層調(diào)辭查，仙搞清光地層級巖性慶、特牙點及使分布罩范圍殺。（2）依必據(jù)地銅層特頃性選隨擇適刑應(yīng)性悉強的搏設(shè)備榆，同余時進總行日薯常維掛修保熱養(yǎng)，獄確保喉機況挎性能鎖良好燒。（3）鋼皇筋籠元下放失前應(yīng)及用檢吹孔器硬進行材檢查槽，發(fā)謠現(xiàn)縮爐頸、舌塌孔登、不挺到位賀等缺付陷時班應(yīng)及條時處柏理。（4）每慎隔2～4m進行邪樁基援垂直廳度檢魂測，翻特殊段地層副應(yīng)加霧大檢祖測頻使率，屯發(fā)現(xiàn)煩問題黃及時味糾偏第。1.4補救措存施（1）對于葛一般的鍛樁基鼓到包、侵等限處進渠行鑿除安，并不溉傷及主蓬筋。（2）較大渣范圍什侵限閘，需密召開燙專題丸會，撲由設(shè)蕉計單破位出連具專灣項設(shè)紹計方圾案。3、混衡凝土搶外觀績質(zhì)量遲差3.1表現(xiàn)形豎式：施振工縫多棟、表面師平整度茄差、滲沸漏點多3.2推薦躍方法膜（側(cè)頸墻大揀鋼模線）工藝灰流程況：側(cè)縫墻根沸部預(yù)剛埋拉獻筋→撐側(cè)墻醫(yī)鋼筋累施工太→地胸錨安州裝→鑒鋼模隊安裝陣及調(diào)錄整→翼側(cè)墻酬砼澆夜筑。側(cè)墻根交部預(yù)埋南拉筋：殺側(cè)墻根鍋部預(yù)埋趣的拉筋渾采用直書徑25m旋m三級螺介紋鋼現(xiàn)雅場加工辱。拉筋末在底板嗽及中板斤施工時垃埋入側(cè)玻墻，埋趴入長度芹不小于50c柜m，同堅時埋腫入端菌頭打也彎，旗確保服拉筋崇能夠從提供逗足夠勺的拉抬力。地腳螺森栓圖已預(yù)埋姑的地腳撈螺栓側(cè)墻嗓鋼筋柱施工底板篇及中棉板施陣工完達成后紐奉，及矩時對丟施工榜縫進鳴行鑿垂毛處饑理，識經(jīng)基職面處坡理驗已收合逢格后火，鋪塌設(shè)防鋪水卷簽材，棋綁扎副側(cè)墻嗚鋼筋販。鋼滴筋綁這扎時第注意田控制苗鋼筋攪內(nèi)外赴排鋼非筋間奧距符歲合設(shè)雨計要度求，召在內(nèi)復(fù)側(cè)設(shè)富置保沈護層諒墊塊喬。在稼關(guān)模處之前合，采域用高振壓水馬對施派工縫席進行重再次長清理眨，保型證施抽工縫產(chǎn)部位失無虛撒渣。大鋼惹模安聚裝鋼模涂兩刷脫模步劑，吊張裝前鋼肚模法蘭罵邊貼海愈綿條，泰保證模責(zé)板分析隔不漏漿織。采用吊早機吊至孤作業(yè)面弟，進行劫人工定非位安裝勝。安裝好搖的模板隆采用定店位銷和私鏈接螺碧栓固定程，并利諒用地腳怎螺栓拉父筋，防褲止傾覆會。安裝斜浙向頂絲娛，并預(yù)迷緊。模板全逐部安裝員完成后駕，再次略對頂桿驅(qū)進行擰獲緊，通仇過調(diào)整拼絲桿來嫌調(diào)整模遺板垂直駛度，使燥模板符血合模板壤及結(jié)構(gòu)半尺寸符暗合設(shè)計趙要求。鋼模法波蘭邊貼餅海綿膠跌條必側(cè)稀墻大鋼歉模安裝砼澆型筑搭設(shè)動澆筑尿作業(yè)耗平臺經(jīng)：澆唯筑作橋業(yè)平響臺如督圖所蔑示尺瓜寸搭嘉設(shè)，加搭設(shè)超效果姑如圖昨所示白。準備仁澆筑腸前做肚好做鄭好各繪崗位揀的人察員分叮工、估設(shè)備帽狀況仇檢查居等準當(dāng)備工襪作。側(cè)墻砼擴采用分嘴層澆筑討，分層貿(mào)厚度30甩~5哭0c構(gòu)m，澆豬筑速阻度不撐大于1m/昆h。為了敘保證澆無筑質(zhì)量茫，澆筑發(fā)底部時技，振搗匹人員進協(xié)入鋼筋溫龍內(nèi)進鄰行作業(yè)方。整個撒澆筑過闊程安排各看模人浙員進行餅?zāi)０遄儼櫺斡^測貓。鋼模法岔蘭邊貼融海綿膠閘條此側(cè)懷墻大鋼匙模安裝4、混凝趨土支撐袖及冠梁薄拆除方乎式落后府，影響客成品保技護4.1采用藥常規(guī)懶的液漫壓破策損及救鑿除轉(zhuǎn)存在值以下灶缺點井：（1）振價動大么，噪汪音高盾；（2）效率抬低，成丸本高；（3）作業(yè)所空間較揮小時無劇法施工繪；（4）易速對鄰礙近結(jié)吩構(gòu)產(chǎn)量生質(zhì)努量影群響。4.2繩鋸腸切割拌機（1）原恥理：讀利用狗繩鋸仰木斷墨的原渴理設(shè)鴿計出程來的玩一種時對脆條硬材筆料進遺行切迎割的鄙一種鉗鋸。（2）適秀用范拌圍：尚可對青較厚那實的附混凝訓(xùn)土實析現(xiàn)橫鉤向、莊斜向純、豎鋪向等圖切割黨，使趴用范劣圍廣錘。（3）設(shè)謀備組欄成：落繩鋸階驅(qū)動依、飛物輪、括導(dǎo)向奴輪、錢繩鋸曾鏈條(金剛石玻材料制肢作而成)。（4）顯史著優(yōu)溝點：劑降低口了勞循動強悄度，志操作當(dāng)安全慮可靠看，具糧有過匙載保外護功擴能，云動力剛強勁每，提軋高了材切割設(shè)能力致和勞袋動生拒產(chǎn)率補。是軌拆遷表拆、指拆除閃施工爭項目到使用測的先凝進設(shè)奪備。浩因為像它的蘭線性浪切割執(zhí)可以心使施拔工截岔面更啊加整叮齊；秋也因猶為它齊能夠頸成倍遞提高波工作示速度患來縮歌短施戚工工暮期、哥進一鈔步降栽低勞州動力嶄成本推；液碼壓系惹統(tǒng)自化身的刷安全此、可凱靠和盒穩(wěn)定箱性，豎大大匠降低氏了施晃工設(shè)飄備的爭損耗暗成本撥；另孕外，壓類似蛛墻鋸感切割成這種堆靜力繭切割綢已逐汪步成艇為一予種施玻工和竟設(shè)計改理念笑，因禾為它歉可以態(tài)最大皺程度鍛上?；嬉验L有結(jié)可構(gòu)的壓穩(wěn)定策性和水安全據(jù)性，慢廣泛鼻應(yīng)用賓于改揀造施漁工中粗的主崇導(dǎo)先伐進切故割施火工設(shè)璃備，傅替代馳了強用擊鑿唇破或悄鉆機鼓排孔宮來施案工的類傳統(tǒng)湊方式港。4、暗恨挖工趙程質(zhì)嘗量通革病4.1表現(xiàn)形潛式：止亭水帶不號居中、欠不順直。4.異2原因披分析原因一潮：止水棋帶定位息未依據(jù)堪現(xiàn)場測飼量樁點旨及線繩剝安設(shè)，貓僅憑尺跌量進行黎。原因兇二：絮止水解帶固獲定點巾間距欣較大前，固守定支捏撐不墨牢靠耀，未昌采取漿雙側(cè)宮固定刮，且制未考維慮抗揀浮。原因谷三：窄混凝襪土澆竭筑過兇程中同對其高保護酬不當(dāng)哨，造楚成移革位。2.叫3預(yù)防技措施（1）止水分帶安設(shè)械依據(jù)現(xiàn)無場測量蔥樁點及岔沿線繩駝定位，神確保其麻橫向、貴縱向、字標(biāo)高數(shù)袍據(jù)準確送。（2）固定員點間距住不大于2m，并采粘用鋼筋建卡槽固股定，防賤止其移叉位、上飛浮。（3）混凝僑土應(yīng)分肅層澆筑暢，澆筑索過程及源振搗時莫應(yīng)注意肉止水帶假成品保舍護，防膛止其移土位。1.憂4補救渣措施（1）開展盈專項排孫查，記陪錄止水伏帶定位銜偏差數(shù)醋據(jù)，同倆時編制照專項處寄治方案世。（2）鑿尤除定謎位偏夸差較耽大的絡(luò)止水改帶，屯返工摔重做蕉。2、暗挖介工程質(zhì)打量通病2.鑰1表現(xiàn)形耍式：施狼工縫鑿善毛不規(guī)套范。2.2原因分物析原因辯一：膽人工蓋鑿毛揮隨意網(wǎng)性大穗，標(biāo)柴準不共易控汪制，思如鑿辟毛的嬸大小橫、深菠度、蔑間距群。原因告二：鋪選用震鑿毛傻設(shè)備嫁不當(dāng)扭，如香采用鋒風(fēng)鎬殃鑿毛釋不能濃滿足滴鑿毛久的技萄術(shù)要憤求。2.3預(yù)防措犬施（1）對作奏業(yè)人員貧進行技非術(shù)培訓(xùn)遷，合格優(yōu)后方可得上崗作涂業(yè)。同像時對鑿野毛部位洪定位、殿放樣，訊確保點擦位有序肯。（2）采用殲符合鑿搞毛要求番的混凝能土鑿毛睛機或拉羽毛機，黑并做到學(xué)正確使錫用。（3）對據(jù)混凝透土鑿抹毛的識“首蟲件”望進行趟驗收敢，發(fā)接現(xiàn)問雹題認添真分也析原漠因，收找出倍癥結(jié)露，積禽極改榨進。2.4補救走措施（1）針垮對鑿趴毛不充達標(biāo)蛙處進詠行重嶺新鑿宅毛，屋在鑿鵝毛過靈程中幟不傷葉及混周凝土崗主筋形及結(jié)痕構(gòu)。（2）鑿唐毛是念除去霉混凝達土表窯面，尋深度1～2m轉(zhuǎn)m為準。3、暗挖音工程質(zhì)虎量通病3.烘1表現(xiàn)形放式：初京支效果諸差。初支面晃不平整聲，鋼架瓜外露3.2原因分犁析原因一槐：噴射閑混凝土督原材料達質(zhì)量不喊合理，傘含泥量捏、雜質(zhì)棋含量超探標(biāo)。原因二擁：速凝為劑管理墳不善，阿受潮或肚超期變捐質(zhì)。原因三鬧：噴射異方法不團正確，覺噴頭距林離受噴掀面距離蹦較大，誼且未采道取復(fù)噴梳措施。3.質(zhì)3預(yù)防措云施（1）嚴格典噴射混仿凝土材傷料檢驗況及驗收車，同時近規(guī)范材嚇料儲存拐、運輸暖和使用塘管理。（2）速食凝劑大需放裂在遮己陽棚萌處，姥同時炸采用傲架空泳。按濃照產(chǎn)閣品出炊廠臺像賬及經(jīng)使用耕要求勵，防慌止其偶過期拘使用玻。（3）噴頭叛應(yīng)垂直將于受噴柏面，且元距離不鄭大于1m。噴砼系應(yīng)采用途分段分腳層分區(qū)誕域分次涼進行，志確保噴嘴砼厚度預(yù)滿足達浩標(biāo)。3.誤4補救措耍施（1）采鞏用目稻測、需鉆孔棒、測獻量檢摩測噴育砼實再際厚碼度，都發(fā)現(xiàn)魔厚度散及平刷整度洲不達死標(biāo)時擺應(yīng)進致行標(biāo)衣識，列建立校臺賬酸。（2）設(shè)責(zé)置復(fù)海噴厚疑度標(biāo)現(xiàn)志及標(biāo)范圍鉛進行地復(fù)噴很，確胳保復(fù)脫噴到課位，侍同時青采用掘濕噴涂工藝姨。4、暗挖倆工程質(zhì)漁量通病4.貸1表現(xiàn)饒形式先：防吳水板貸鋪設(shè)耐平整鄰度不妖達標(biāo)4.胡2原因分暑析原因疫一：菌對防梨水層瞇鋪設(shè)購基面掏平整懂度重公視度姓不夠注，敏赴感性罵不強少。原因脖二：御未對率基面流平整介度進侵行驗背收，陪現(xiàn)場脫測量腫，未向以數(shù)褲據(jù)說首話。原因三交：現(xiàn)場辟施工組陳織不合甚理，未策對明顯笑凸凹的汪初支面賞及時組久織復(fù)噴因。4.3預(yù)防措挽施（1）加強攝工程質(zhì)云量卡控毯紅線、隆技術(shù)標(biāo)晃準、施禍工紀律賓等方面庫的教育乖培訓(xùn)，揪提高質(zhì)浸量意識廳。（2）采用索靠尺現(xiàn)嘉場實測它，建立洋檢測臺仇賬，并泳對基面蠅平整度脾不符合D/L≤1/6標(biāo)準的倚進行復(fù)鐮噴，直送至達標(biāo)能。達標(biāo)總后方可角進行防鄰水層鋪糞設(shè)。（3）針滔對初際支面初平整褲度不堅達標(biāo)邁處，畜應(yīng)在驅(qū)防水航層鋪談設(shè)前驕及時跟安排成復(fù)噴隙工作亂。4.譽4補救措黃施對初支羽面平整弦度不達幻玉標(biāo)處進芽行復(fù)噴最、驗收堤，直至救平整度跡滿足防恰水層鋪士設(shè)基面練要求。5、暗套挖工竄程質(zhì)水量通屆病5.1表現(xiàn)形躍式：襯脊砌錯臺數(shù)嚴重。5.2原因鏡分析原因棍一：她模板秤加工這平整帶度不狗達標(biāo)靈或日誘常校潮驗不粱到位焦，未登發(fā)現(xiàn)匙模板寨平整號度問豪題。原因枕二：鬼模板視支撐右系統(tǒng)靠未緊餓固到擋位或距，造缸成模劍板在聲混凝絡(luò)土澆剃筑時冷產(chǎn)生值變形演移位污。原因諷三：價模板酬剛度蘿不夠禮，不坊足以釣抵抗繁混凝惜土澆至筑壓許力。5.規(guī)3預(yù)防措隱施（1）組織郊人員按葡照驗收憤標(biāo)準對懂模板進卸行檢測勒、驗收爛，同時催在施工背過程中泄應(yīng)定期猶或不定奧