拌合樓安裝及拆除安全專項(xiàng)施工方案0710

省道南京段改擴(kuò)建工程（寧杭高速~S243）NJ-LJ3標(biāo)合同段拌合站安裝拆除安全專項(xiàng)方案編制：審批：批準(zhǔn)：南京市路橋工程總公司340省道南京段改擴(kuò)建工程 S340NJ-LJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年十一月目錄第一章 編制說明 31.1編制依據(jù) 31.2編制原則 3第二章 工程概況 32.1概述 32.2施工準(zhǔn)備 3第三章 施工工藝 63.1施工工藝流程圖 63.2施工進(jìn)度計(jì)劃 63.3拌合樓安裝及拆除施工 6第四章 安全措施 13第五章 突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施 17混凝土拌合樓安裝及拆除安全專項(xiàng)施工方案第一章編制說明1.1編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2014年修訂）2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第393號(hào)）3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59-2011)4、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）5、《混凝土拌合站（樓）》（GB/T10171-2005）1.2編制原則1、使拌合樓的建設(shè)滿足 340省道南京段改擴(kuò)建工程預(yù)制箱梁砼澆筑需要。2、充分考慮本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的生產(chǎn)安全、文明施工管理目標(biāo)及平安工地建設(shè)管理規(guī)定。3、施工臨時(shí)設(shè)施布置在南京市溧水區(qū)明覺鎮(zhèn)光明社區(qū)。4、在滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和強(qiáng)度的前提下，做到現(xiàn)場(chǎng)布置的標(biāo)準(zhǔn)化。第二章工程概況2.1概述340省道南京段改擴(kuò)建工程預(yù)制梁場(chǎng)混凝土總量為10000m3。根據(jù)施工進(jìn)度及總體計(jì)劃安排，計(jì)劃2016年12月底全部澆筑完成。根據(jù)目前的施工進(jìn)度，計(jì)劃于2015年11月開始進(jìn)行拌合樓基礎(chǔ)的施工，12月份開始進(jìn)行拌合樓機(jī)械設(shè)備的安裝。施工的重難點(diǎn)為基礎(chǔ)施工，確保基礎(chǔ)的承載力的控制。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1拌合樓平面布置2.2.1.1布置原則根據(jù)拌合樓選址地點(diǎn)的施工環(huán)境及工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為滿足本工程需要，拌合樓布置按以下原則進(jìn)行：1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、指定增設(shè)場(chǎng)地及有關(guān)規(guī)范因地制宜，因時(shí)制宜進(jìn)行布置。2、拌合樓的規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)及容量根據(jù)施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。施工設(shè)施的布置在滿足施工要求的前提下，做到簡單、實(shí)用。布置力求緊湊、合理、3管理集中、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便、節(jié)約用地和安全可靠。3、場(chǎng)地按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。4、生產(chǎn)場(chǎng)地的布置體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。5、拌和樓的安裝位置須選擇在距離澆筑作業(yè)點(diǎn)最近，且交通條件最好的地點(diǎn)。2.2.1.2總體布置由于該拌和樓建成后的使用時(shí)間為永久性使用，拌合樓建設(shè)前先進(jìn)行施工區(qū)的夯實(shí)作業(yè)，對(duì)于粉罐基礎(chǔ)要進(jìn)行基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算。拌合樓平面布置根據(jù)相關(guān)要求設(shè)置如圖。拌和樓平面布置示意圖。3拌合樓占地面積：主機(jī)加水泥罐占地10m×10m，配料機(jī)占地5m×10m，共需30m長×10m寬的整體區(qū)域。堆場(chǎng)占地面積：堆料場(chǎng)共分三個(gè)區(qū)域，分別為（ 18.3+18.3+24.3）m×29.2m，每個(gè)倉由中間按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求設(shè)已檢區(qū)和待檢區(qū)，料場(chǎng)備料按平均堆高 2.5m計(jì)算，能夠備料4400m3，大大能夠滿足要求（每塊梁砼方量設(shè)計(jì)為 33m3左右），由于碎石用量最大，故24.3m×29.2m倉設(shè)為碎石倉，各堆料區(qū)域用鋼筋砼隔墻進(jìn)行分區(qū)劃分。拌和樓與堆料場(chǎng)間的進(jìn)料區(qū)域：考慮原材料的運(yùn)輸?shù)缆罚褕?chǎng)與拌合樓之間留有5m寬的運(yùn)輸?shù)缆?；碎石堆?chǎng)之間留有 15m×10m的空地面積，方便裝載機(jī)上料。故整個(gè)拌合系統(tǒng)總占地面積為： 60.9m×43.5m=2649m2。同時(shí)在場(chǎng)地的四周布置420cm寬×15cm高的排水明溝，明溝頂采用砼預(yù)制板覆蓋。2.2.2設(shè)備選型2.2.2.1拌合能力分析攪拌系統(tǒng)擬定1臺(tái)理論生產(chǎn)能力為75m3/h拌和機(jī)，75m3/h攪拌樓每小時(shí)實(shí)際生產(chǎn)能力為60m3（已扣除裝料和攪拌時(shí)間），現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)5T裝載機(jī)上料，6m3混凝土罐車1輛運(yùn)載混凝土至澆筑現(xiàn)場(chǎng)5T小龍門料斗，5T小龍門吊斗澆筑箱梁砼，現(xiàn)場(chǎng)每天澆筑砼量約為33m3，1臺(tái)理論生產(chǎn)能力為75m3/h的拌和機(jī)能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工要求。2.2.2.2拌合樓設(shè)備配置根據(jù)以上的功效分析選定 1臺(tái)理論拌合能力為 75m3/h的HZS75型拌和機(jī)，其他相應(yīng)配套設(shè)施見拌合樓設(shè)備配置表，現(xiàn)場(chǎng)配備 100t水泥罐3個(gè)。拌合樓設(shè)備配置表表 1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1混凝土拌和機(jī)HZS75臺(tái)12混凝土配料機(jī)(三斗)PD1600套23散裝水泥罐100噸級(jí)個(gè)34螺旋送料器9m套65計(jì)量稱300Kg臺(tái)46全自動(dòng)控制柜套17水泵3Kw只48裝載機(jī)5T臺(tái)29空氣壓縮機(jī)Z-0.3/7-1臺(tái)22.2.3拌合樓用電兩拌合樓總功率為 45KW。電源從現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)安裝的 315KW變壓器接入的一級(jí)配電箱引入，在拌合樓附近安裝電源分配箱，從分電箱接入拌合樓自動(dòng)控制柜中供電。施工照明采用高壓汞燈，局部配備 LED燈進(jìn)行照明。2.2.4拌合用水拌合樓用水直接取自地下水。 在拌合樓附近修建一個(gè) 3m×4m×2m的磚砌蓄水池，若要加高處理可以選擇做鋼質(zhì)集水箱，并將鋼質(zhì)集水箱放置在磚砌基礎(chǔ)之上。由水泵將水從儲(chǔ)水池送入拌合系統(tǒng)。同時(shí)考慮一趟備用管路。52.2.5場(chǎng)地內(nèi)排水拌合站排水主要是雨水以及清洗攪拌罐的廢水。 在拌合樓前修建磚砌排水溝和沉淀池，廢水經(jīng)過二級(jí)沉淀后統(tǒng)一排放。排水溝尺寸 20cm寬×15cm高，縱向坡度不宜小于0.5%。場(chǎng)地表面設(shè)置1%的散水坡，最低處設(shè)在管理區(qū)后沿。2.2.6混凝土出料拌和機(jī)出料口高度為 4米，按照東風(fēng)汽車加混凝土儲(chǔ)料臥槽的高度設(shè)計(jì)，同時(shí)滿足罐車進(jìn)料口高度（注：6方罐車進(jìn)料口高度為 3.55m）。出料道路依托施工便道，以汽車運(yùn)輸方式送料到作業(yè)點(diǎn)。第三章施工工藝3.1施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備拌合樓基礎(chǔ)砼澆筑設(shè)備安裝及調(diào)試N 組織驗(yàn)收Y標(biāo)定并投入使用設(shè)備拆除3.2施工進(jìn)度計(jì)劃拌合樓建設(shè)計(jì)劃：2015年11月1日~2015年12月15日，共45個(gè)有效工作日。實(shí)際需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度而定（基礎(chǔ)施工會(huì)受到雨水天氣影響） 。3.3拌合樓安裝及拆除施工3.3.1拌合樓基礎(chǔ)砼澆筑6場(chǎng)地回填時(shí)，拌合樓區(qū)域設(shè)置 1%的散水坡。拌合樓區(qū)域回填到位后，測(cè)量部門按照平面布置圖將設(shè)備安裝區(qū)域控制點(diǎn)放出， 然后按照廠家提供的設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖進(jìn)行預(yù)埋件的埋設(shè)和混凝土的澆筑施工。砼澆筑后及時(shí)進(jìn)行覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。之后進(jìn)行場(chǎng)地硬化處理，同時(shí)設(shè)置排水明溝，防止場(chǎng)地積水?；A(chǔ)分拌合樓攪拌機(jī)基礎(chǔ)、水泥罐基礎(chǔ)、配料機(jī)等基礎(chǔ)。施工過程中嚴(yán)格按照拌合樓布置細(xì)部圖進(jìn)行生產(chǎn)布置?；A(chǔ)預(yù)埋件的埋設(shè)符合規(guī)范要求。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差表2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）位置101預(yù)埋鋼板5與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)2預(yù)留孔、洞中心線10基礎(chǔ)各部位的尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過表 3?；A(chǔ)混凝土允許偏差表3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20每米5基礎(chǔ)上平面水平度全長10每米53側(cè)面垂直度10全長標(biāo)高（頂部）+10~04預(yù)埋地腳螺栓2垂直度3.3.1.1攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用 C25鋼筋混凝土，把水泥灌上部基礎(chǔ)全部連接到一起形成整體基礎(chǔ)，具體施工方法，在已完成下部墩整體基礎(chǔ)之間采用裁筋形成鋼筋網(wǎng)相連，使上部墩基礎(chǔ)與下部整體基礎(chǔ)形成整體式基礎(chǔ)。3.3.1.2水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)用 50cm厚C30鋼筋混凝土澆筑，支腳位置用樁加固。地基施工時(shí)設(shè)置了防雷接地裝置。3.3.1.3水泥罐基礎(chǔ)處理及設(shè)計(jì)驗(yàn)算7基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測(cè)量儀放線核準(zhǔn)；水泥混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，如對(duì)軟基等特殊地質(zhì)情況應(yīng)采用鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時(shí)宜高出地面20-40cm，基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案?jìng)浒?；?duì)受力大的基礎(chǔ)（如主樓、水泥罐、卷揚(yáng)機(jī)等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進(jìn)行焊接；對(duì)有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。3.3.2設(shè)備安裝及調(diào)試3.3.2.1設(shè)備到貨驗(yàn)收1、設(shè)備到貨后組織相關(guān)人員及我部質(zhì)檢、技術(shù)人員共同對(duì)設(shè)備的外觀尺寸、制造質(zhì)量及配件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、檢查其質(zhì)量證明書和技術(shù)文件是否齊全、是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3、驗(yàn)收完后及時(shí)填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。3.3.2.2設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備安裝前先進(jìn)行砼基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。2、安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對(duì)相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接得要求確定共同的基準(zhǔn)線。3、安裝前對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)志、重心標(biāo)志及吊掛點(diǎn)。4、核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置及尺寸。5、設(shè)備安裝前，根據(jù)管口方位圖和工藝管線的進(jìn)出方向來確定設(shè)備的安裝方位。3.3.2.3設(shè)備安裝基礎(chǔ)及設(shè)備驗(yàn)收合格后即進(jìn)行設(shè)備的安裝作業(yè)， 由設(shè)備廠家安排專業(yè)安裝人員到現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)備的安裝，確保現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全。拌合樓設(shè)備安裝主要是 100t水泥罐、拌和機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)施的安裝。其中 100t水泥罐吊裝屬于超高設(shè)備吊裝，設(shè)備型號(hào)及相關(guān)參數(shù)見表 4。8主要安裝設(shè)備參數(shù)表序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 安裝高度（m） 重量（kg）1 散裝水泥罐 100t 18 38002 拌和機(jī) HZS75 7 15000對(duì)照25t汽車吊參數(shù)表，故 HZS75拌合機(jī)選用1臺(tái)35t汽車吊進(jìn)行安裝。a水泥罐的安裝100t散裝水泥罐用兩臺(tái)汽車吊進(jìn)行配合吊裝施工。主吊車選用 35t汽車吊，輔助吊車選用25t汽車吊。水泥罐在起吊時(shí)，先用 35t汽車吊掛住罐子頂部，25t汽車吊吊住水泥罐底部，兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊將水泥罐抬高 3m左右，35t吊車將水泥罐在空中立起來，25t吊車配合起吊，慢慢松鉤。待水泥罐完全立直后，把 25t吊車掛鉤去掉，由35t吊車將水泥罐就位。采用經(jīng)緯儀和水平尺對(duì)罐身進(jìn)行調(diào)直，不平的位置在底部墊鋼板找平。確保水泥罐與地面垂直后，立即安排人員將底部四個(gè)支撐腿與預(yù)埋鋼板焊接牢固。為保證水泥罐整體穩(wěn)定性，特將水泥罐頂部用 4根鋼絲繩與地面預(yù)留的錨碇裝置可靠連接，并將鋼絲繩收緊，防止大風(fēng)到來時(shí)將水泥罐吹倒。主樓鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱的安裝：在立柱兩端及翼、腹上劃出中心線，打上測(cè)定點(diǎn)，以便安裝時(shí)檢查找正。將立柱在地面進(jìn)行拼接組合成兩組柱片；用汽車吊分別將各柱片吊起就位，對(duì)準(zhǔn)中心，先進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，在組裝到位后，再加固焊接，在兩組柱片之間架設(shè)腳手架，然后吊裝柱片之間的橫梁及斜撐。在立柱安裝過程中，對(duì)于由于基礎(chǔ)板預(yù)埋存在的偏差，應(yīng)采用包括墊鐵在內(nèi)的措施予以處理，確保立柱安裝符合要求，以滿足設(shè)備運(yùn)行安全要求。立柱安裝到位后，采用吊重錘的方法檢查豎直度，采用水準(zhǔn)儀檢查平整度。攪拌層平臺(tái)的安裝在地面對(duì)攪拌層平臺(tái)進(jìn)行拼裝，待拼裝完成后用 25t汽車吊將其整體吊起，套上與柱之間的連接螺栓，并擰緊。后將攪拌罐及分料褲衩吊放在平臺(tái)上并臨時(shí)固定?；炷脸隽隙返陌惭b將出料斗先在地面進(jìn)行組合。并注意使弧門開啟方向與交通道方向一致，按實(shí)際位置點(diǎn)焊弧門吊耳和氣頂支座，進(jìn)行試動(dòng)作，要求開閉靈活關(guān)閉緊密，最后焊接。翻身后用4只手拉葫蘆進(jìn)行整體吊裝。9進(jìn)料平臺(tái)的吊裝進(jìn)料層平臺(tái)的安裝與攪拌層平臺(tái)的安裝步驟及方法相同。安裝完成后，將水秤、水泥秤、煤灰秤、外加劑秤、預(yù)加料斗、上料膠帶機(jī)機(jī)頭架及電動(dòng)滾筒等設(shè)備按圖紙吊裝就位。預(yù)加料斗的安裝預(yù)加料斗的安裝要注意其方向，應(yīng)使上口螺孔方位與蓋板相配，下部螺孔方位與分料褲衩相配合。預(yù)加料斗吊裝后，進(jìn)行分料褲衩就位安裝。墻架、屋頂安裝主樓周圍架設(shè)臨時(shí)腳手架。吊裝墻架構(gòu)件。屋頂在地面組合后整體吊裝。連接墻架上部角鋼豎撐。鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，作一次全面詳細(xì)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的安裝?？刂剖业陌惭b立柱安裝方法同“主樓立柱安裝”。因控制操作室為一整體構(gòu)件，且屋頂有吊耳，因此選擇合適的鋼絲繩及吊車一次性吊裝到位，戴上與柱的連接螺栓即可。鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，作一次全面詳細(xì)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)入操作系統(tǒng)的安裝。上料系統(tǒng)的安裝上料系統(tǒng)上料膠帶機(jī)及配料站構(gòu)成。上料膠帶機(jī)的安裝：膠帶機(jī)機(jī)架中心線按下的規(guī)定執(zhí)行，并且保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為 5mm。膠帶機(jī)機(jī)架中心線規(guī)定表膠帶機(jī)長度m≤100100~300300~500500~10001000~20002000直線度mm10305080150200滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長度的 1/1000。滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的 2/1000。驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸線的同軸度按照GB1184中10級(jí)的規(guī)定執(zhí)行，兩滾筒軸線的平行度為 0.4mm。托輥輥?zhàn)樱ㄕ{(diào)心輥?zhàn)优c過渡輥?zhàn)映猓┥媳砻姹３衷谕粋€(gè)平面上（水平面或傾斜）或者在一個(gè)公共半徑上的弧面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段上的托棍） ，其相鄰 3組托輥輥?zhàn)颖砻娴母叩筒畈坏贸^2.00mm。支點(diǎn)浮動(dòng)式驅(qū)動(dòng)裝置的浮動(dòng)振幅不大于 2.0mm。采用環(huán)形鎖緊器連接的軸與輪轂嚴(yán)禁涂二硫化鉬。清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度不小于 85%。輸送帶采用璜時(shí)得成套粘合劑進(jìn)行膠接， 施工時(shí)膠10帶的剝層，打磨，粘接按粘接工藝執(zhí)行（主要是粘度、表面精糙度及烘干度） ，粘接完成后釘上專用釘。配料站的安裝配料站由支撐架、料倉、及各種骨料秤斗構(gòu)成。支撐架的安裝：因支撐架是分成兩個(gè)整體結(jié)構(gòu)，只需分別吊裝到相應(yīng)的位置并與預(yù)埋板焊接牢固即可。料倉的安裝：料倉是分片運(yùn)輸，但都有相應(yīng)的編號(hào)，按照編號(hào)分別吊裝到支撐架上，穿上連接螺栓擰緊或打上卡子即可。骨料秤斗的安裝：用手拉葫蘆將各種秤斗吊到合適的位置并穿上懸掛連桿，然后安裝傳感器、控制線、供風(fēng)管等附屬構(gòu)件。在安裝過程中，由于傳感器極為敏感，要求應(yīng)小心作業(yè)，同時(shí)檢查傳感器的好壞。拌和站機(jī)械設(shè)備的安裝攪拌機(jī)與給料斗的安裝：應(yīng)先完成分料褲衩的安裝，然后進(jìn)行攪拌機(jī)的安裝；攪拌機(jī)在安裝前需檢查機(jī)件的完整性，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理。攪拌機(jī)安裝方法：攪拌機(jī)分別按分料褲衩的實(shí)際位置就位找正，再將攪拌機(jī)支座焊在攪拌層平臺(tái)上。按照攪拌機(jī)的安裝順序依次安裝各零部件。電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。1125t汽車吊參數(shù)表3.3.2.4設(shè)備調(diào)試運(yùn)行（1）、試運(yùn)轉(zhuǎn)前先對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查：1、各運(yùn)動(dòng)部件及主要拆裝結(jié)構(gòu)件的緊固件是否安裝牢固。2、各動(dòng)力源、傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)系是否正確。3、減速機(jī)及各運(yùn)動(dòng)副是否加注了潤滑油（脂） 。4、各配套設(shè)備的安裝關(guān)系、運(yùn)行路線是否正確、合理。5、電氣系統(tǒng)是否牢固、安全、正確。6、混凝土拌合樓各稱量裝置的稱量精度（靜態(tài)精度）按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定。7、試驗(yàn)前的檢查結(jié)果用表格記錄。（2）、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1、接通電源，首先開啟空氣壓縮機(jī)，使其達(dá)到額定的壓力，持續(xù) 15min，觀察或12試驗(yàn)其控制閥、管路、汽缸、油水分離器等部件是否漏氣。當(dāng)氣壓達(dá)到 0.7MPa時(shí)，安全閥或限制閥能否可靠的動(dòng)作。各料門的、稱量斗門的各氣動(dòng)元件（包括汽缸、電磁閥、蝶閥等）啟閉是否靈活、到位、可靠。2、各運(yùn)動(dòng)部件是否正常；檢查各種機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)、限位機(jī)構(gòu)設(shè)置是否牢固、動(dòng)作是否安全可靠。3、控制臺(tái)的各種按鈕、按鍵是否符合預(yù)設(shè)的功能，啟停是否準(zhǔn)確、可靠。4、控制系統(tǒng)的手動(dòng)、全自動(dòng)邏輯關(guān)系是否正常。5、空運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果用專用表格記錄，相關(guān)人員簽字證明。（3）、性能試驗(yàn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始加載試驗(yàn)，測(cè)試設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)。詳見《混凝土拌合站（樓）》（GB/T10171-2005）中的6.4節(jié)性能試驗(yàn)。3.3.3設(shè)備標(biāo)定及投入使用設(shè)備調(diào)試運(yùn)行正常，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求后，向計(jì)量部門申請(qǐng)標(biāo)定。標(biāo)定后，拌合樓系統(tǒng)投入正常使用。3.3.4設(shè)備拆除砼拌合站的拆除按安裝順序逆向進(jìn)行。 拌合站拆除需由設(shè)備廠家安排專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)備的拆除，確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆除的質(zhì)量和安全。拌合站拆除采取分類拆除的方法逐件拆除，可以先拆除體積較小，危險(xiǎn)性較小的設(shè)備，以便擴(kuò)大可利用空間。本工程拆除順序?yàn)椋合炔鸪龜嚢枵倦娔X、計(jì)量等設(shè)備。再拆除拌合站的集料斗，然后拆除上料裝置和攪拌機(jī)械，再拆除攪拌樓，最后拆除水泥罐。拆除水泥罐時(shí)，與安裝時(shí)一樣，主吊車選用 35t汽車吊，輔助吊車選用 25t汽車吊。兩臺(tái)吊車掛好鉤后，再將底部支撐割斷，然后徐徐起吊，慢慢將水泥罐放平。第四章 安全措施1、安全保證措施在施工前，按相關(guān)要求在吊裝范圍外 10米設(shè)置警示標(biāo)志及圍擋，設(shè) 2人對(duì)警示標(biāo)志、圍擋進(jìn)行維護(hù)，并作日常巡邏，不準(zhǔn)任何與吊裝無關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（1）安全組織機(jī)構(gòu)13我項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)管理。 落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，切實(shí)作好各項(xiàng)安全工作，并制定詳細(xì)的安全管理體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組員及職責(zé)：組 長：馬仁吉副組長：黃衛(wèi)、王小亮、盧玉旺組 員：楊森、鄭鳳林、許小敏、張景超領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常管理工作。安全員：顧旭銀、畢勝（2）安全領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的職責(zé)：組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全管理工作。副組長職責(zé)：副組長黃衛(wèi)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安全管理的監(jiān)督、檢查職責(zé)及安全管理技術(shù)支持工作。副組長王小亮職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)動(dòng)、設(shè)備系統(tǒng)的安全工作。副組長盧玉旺職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保部進(jìn)行項(xiàng)目安全管理工作及后勤保障及安全管理資金支持。成員職責(zé)：協(xié)助安全環(huán)保部進(jìn)行安全管理工作。安全環(huán)保部職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理的具體工作，包括內(nèi)業(yè)資料的整理，現(xiàn)場(chǎng)安全督導(dǎo)，組織安全教育、培訓(xùn)，制定安全工作計(jì)劃并組織實(shí)施、組織重大事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與處理，安全文件上報(bào)及臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)等。安全管理工作一般措施：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管理人員培訓(xùn)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳實(shí)的安全技交底。嚴(yán)格按獲總監(jiān)辦批準(zhǔn)的安全專項(xiàng)方案實(shí)施。施工前，在施工范圍設(shè)置明顯的施工、安全標(biāo)志。施工安全標(biāo)志齊全、規(guī)范、清晰、視認(rèn)性好、設(shè)置地點(diǎn)準(zhǔn)確、設(shè)置牢固，能夠有效的提示和引導(dǎo)施工人員及行人。不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。安全教育要經(jīng)?；?、制度化、系統(tǒng)化。通過現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級(jí)安全監(jiān)督人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，14將事故消滅在萌芽狀態(tài)。項(xiàng)目設(shè)立專職安全檢查員，每天對(duì)工地進(jìn)行安全抽查。2、安全防護(hù)措施拌和樓吊裝工程包括起重設(shè)備吊裝、 高空拼接、高空焊接及高空安裝等施工內(nèi)容，根據(jù)施工內(nèi)容我項(xiàng)目部有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的安全保證措施。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。（1）起重機(jī)吊裝施工防護(hù)技術(shù)措施機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)投入使用前， 必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。在吊裝區(qū)域懸掛安全警示牌。劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，禁止非施工人員、機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮員 2名、司索人員1名。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對(duì)固定，不得隨意更換。吊索機(jī)具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中經(jīng)檢查合格后方可使用。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。吊裝作業(yè)時(shí)統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。焊接操作時(shí)，將施工場(chǎng)地周圍易燃易爆物品清除出場(chǎng)或進(jìn)行覆蓋、隔離。對(duì)焊機(jī)、線路、配電箱進(jìn)行漏電檢查，排除漏電安全隱患。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上?，F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。劃分動(dòng)火區(qū)域，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好電焊工操作證，“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人）。氣割作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)易燃易爆物品必須清除，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于 2m，使用時(shí)兩者距離不得少于 10m。施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。吊裝的構(gòu)件在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊15裝作業(yè)必須停止，并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的?，F(xiàn)場(chǎng)使用的油料、油漆設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過，與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。（2）高空作業(yè)防護(hù)技術(shù)措施高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。從事高空作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時(shí)，不得從事高處作業(yè)。高空作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安帶。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)，設(shè)臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)。作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶，佩戴好安全帽，穿防滑膠鞋，在構(gòu)件上行走時(shí)在構(gòu)件上預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。高空作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。工具應(yīng)隨手放入工具袋，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，清理時(shí)應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后，對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，立即修理完善或重新設(shè)置。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人都不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意，并16采取相應(yīng)的的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須立即報(bào)告，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，立即停止作業(yè)。3、環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意思，認(rèn)識(shí)其重要性和必要性。生產(chǎn)、生活廢料集中處理，不得隨意堆放、排放。原材料按要求堆放，不得破壞原有環(huán)境。施工人員自覺將生活垃圾放入指定的容器內(nèi)，不得隨意丟棄。施工人員自覺接受地方環(huán)保部門環(huán)境保護(hù)管理人員的監(jiān)督管理。及時(shí)對(duì)施工便道進(jìn)行灑水，防止干燥天氣粉塵飛揚(yáng)。采取低噪音施工，避免夜間噪音污染。施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理。第五章 突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施（一）、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防1、為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。2、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析。根據(jù)本安裝（拆除）工程施工特點(diǎn)，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下：（1）倒塌事件：門腿支立失穩(wěn)而傾倒，主機(jī)退與粉罐結(jié)合后連接不牢固引起局部或整體倒塌。（2）墜落事件：人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施，或防護(hù)失效造成人員墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落。（3）自然災(zāi)害：暴風(fēng)雨的侵襲，使安裝過程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀，材料、庫房、工棚被破壞。（4）意外事件：火災(zāi)、意外的工傷事故等；人員受到物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電等。（二）、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組 長：馬仁吉副組長：黃衛(wèi) 王小亮 盧玉旺17成 員：楊森 鄭鳳林 許小敏 張景超安全員：顧旭銀、畢勝（三）、應(yīng)急處置程序突發(fā)事件應(yīng)急處置流程圖發(fā)生緊急事件報(bào)匪警：110目擊人發(fā)出警報(bào)信號(hào)并立即上報(bào)應(yīng)急總負(fù)責(zé)人應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟現(xiàn)場(chǎng)指揮動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃安排救人、物，組織人員疏散事故處理（四）、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案1、控制措施（1）施工所用的機(jī)械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常。（2）嚴(yán)禁撤除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置。（3）機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用。

報(bào)火警：119醫(yī)療急救：120交通事故：122（4）機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。（5）違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。（6）操作人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進(jìn)入安裝（拆除）作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。18（7）操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。（8）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提