焊接工程施工工藝

3.1焊接工程3.1.1作業(yè)條件1）施工前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況,如不謝謝閱讀符合技術(shù)要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。2）氣溫、天氣及其它要求：?氣溫低于0℃時(shí)，原則上應(yīng)停止焊接工作。?感謝閱讀合應(yīng)保證母材的焊接區(qū)不殘留水分.?當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時(shí)，若環(huán)境風(fēng)速大于2m/s，原則上應(yīng)感謝閱讀停止焊接。3）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū),持證焊工必須在其謝謝閱讀術(shù)交底、安全交底和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的交底。3.1.2施工流程焊前準(zhǔn)備→引弧→沿焊縫縱向直線運(yùn)動(dòng),并作橫向擺動(dòng)→向焊件送焊條→熄弧3.1.3操作工藝1）謝謝閱讀接坡口兩側(cè)各80～100mm,預(yù)熱時(shí)應(yīng)盡可能均勻。謝謝閱讀2）引弧：?謝謝閱讀部面積應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑。?對(duì)接和T形接頭的焊縫，引弧應(yīng)在焊件的引入板開(kāi)始。感謝閱讀?謝謝閱讀防止裂縫應(yīng)充分填滿坑口。3）焊接姿勢(shì)?平焊姿勢(shì)：該姿勢(shì)為焊接施工最理想姿勢(shì),因此盡可能創(chuàng)感謝閱讀造條件采用平焊。?感謝閱讀對(duì)角焊縫要求成凹形時(shí)常采用。?橫向焊接姿勢(shì)：該姿勢(shì)熔化金屬由于重力作用容易下淌，謝謝閱讀而使上側(cè)產(chǎn)生咬邊,下側(cè)產(chǎn)生焊瘤以及未焊透等缺陷.因謝謝閱讀此焊接時(shí)宜采用小直徑焊條、適當(dāng)?shù)碾娏骱投袒『附印?感謝閱讀等缺陷.因此宜采用小直徑焊條和較小的電流，并采用短弧焊接。?仰焊姿勢(shì):必須保持最短的弧長(zhǎng)，宜選用不超過(guò)4mm直徑精品文檔放心下載的焊條,焊接電流一般介于平焊與立焊之間。4）焊接順序和熔敷順序?精品文檔放心下載焊接。?不要把熱量集中在一個(gè)部位，盡可能均等分散.?謝謝閱讀?平行的焊縫盡可能地沿同一焊接方向同時(shí)進(jìn)行焊接。?從結(jié)構(gòu)的中心向外進(jìn)行焊接.?從板的厚處向薄處焊接。5）多層焊?謝謝閱讀再焊。?精品文檔放心下載道焊接。?多層焊過(guò)程中的層間溫度若無(wú)特殊要求一般應(yīng)與預(yù)熱時(shí)感謝閱讀的溫度相同.6）背面清根在電弧焊接過(guò)程中，當(dāng)接頭有全熔透要求時(shí)，背面的第清除后再行焊接。常用的方法是碳弧氣刨.7）熄弧:熄弧應(yīng)在焊件的引出板終止。8）焊后處理?焊接結(jié)束后的焊縫及其兩側(cè),必須徹底清除焊渣、飛濺和精品文檔放心下載焊瘤等。?精品文檔放心下載應(yīng)申報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因后，訂出修補(bǔ)措施方可處理。3.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）強(qiáng)制性條文鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。等。2）主控項(xiàng)目?精品文檔放心下載和設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。?謝謝閱讀符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告.?感謝閱讀術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定.焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等精品文檔放心下載在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。?謝謝閱讀考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。?感謝閱讀后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告.?謝謝閱讀部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》感謝閱讀GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架感謝閱讀焊縫及圓管形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)感謝閱讀精品文檔放心下載栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。感謝閱讀一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4.2.5精品文檔放心下載的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。ⅡⅢ

B級(jí)B級(jí)

ⅡⅢ級(jí)級(jí)

精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀1謝謝閱讀?T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和對(duì)接感謝閱讀組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要感謝閱讀求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為精品文檔放心下載0~4mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少感謝閱讀于3檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量.?謝謝閱讀有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被謝謝閱讀抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于謝謝閱讀1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。謝謝閱讀當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查.3）一般項(xiàng)目?感謝閱讀潮結(jié)塊。檢查數(shù)量:按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包.檢驗(yàn)方法：觀察檢查。?精品文檔放心下載或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定.預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后精品文檔放心下載立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按25mm板厚1h謝謝閱讀檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。?GB50205標(biāo)準(zhǔn)附錄A謝謝閱讀中表A.0.1精品文檔放心下載外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被精品文檔放心下載1謝謝閱讀條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處.感謝閱讀?焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表感謝閱讀2的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；謝謝閱讀被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1精品文檔放心下載條；每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處.檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。?焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工感謝閱讀成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件。感謝閱讀檢驗(yàn)方法:觀察檢查。?焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊感謝閱讀道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件;被謝謝閱讀抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5％，總