工程塑料性能

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150萬以上,賦予其非常優(yōu)異的使用特性。一、磨損率材料UHMW-PEPA66PTHE45#碳鋼不銹鋼磨損平均值0.621.512.314.024.05由上圖可見,UHMW-PE板材磨損率低于其他材料。二、沖擊強(qiáng)度：測試方法按ASTMD256方法進(jìn)行材料UHMW-PEPA66鑄石板ABS45#碳鋼沖擊強(qiáng)度KJ/㎡1406-111.6-1516-44300-400由上圖可見,UHMW-PE板材沖擊強(qiáng)度高于其他三種材料。三、磨擦系數(shù)：測試方法，按ASTMD1894方法進(jìn)行材料UHMW-PEPA66鑄石板ABSPC磨擦系數(shù)0.07-0.110.370.30-0.450.380.36由上圖可見,UHMW-PE板材磨損系數(shù)相對于此外幾種材料是最低的。四、具有抗化學(xué)腐蝕性，可耐酸、堿、鹽等介質(zhì)（荼溶劑除外）。五、優(yōu)異的耐低溫性能在-269℃下仍具有延展性，因而可以用做核工業(yè)的耐低溫部件。六、衛(wèi)生無毒的優(yōu)異性能，可用于食品、衛(wèi)生行業(yè)。七、沖擊能吸取值在所有塑料中最高，因而噪聲阻尼性好，具有優(yōu)良的消音效果。八、自潤滑性UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性最佳的聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常抱負(fù)的摩擦材料。名稱摩擦系數(shù)自潤滑水潤滑油潤滑UHMWPE0.10～0.220.05～0.100.05～0.08PTFE0.04～0.250.04～0.080.04～0.05PA660.15～0.400.14～0.190.06～0.11POM0.15～0.350.10～0.200.05～0.10表1UHMWPE與其它工程塑料摩擦因數(shù)比較九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常薄弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性最佳的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。十、吸水性小UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥解決。十一、密度表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較。由表2可知，UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常輕便。名稱相對密度UHMWPE密度比其低/%PTFE202356POM1.4133PBTP1.3130PC1.2022PA1.02—1.148—18UHMWPE0.94表2UHMWPE與其它工程塑料密度比較十二、拉伸強(qiáng)度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特性，所以有無可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100～125GPa；纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。十三、其他性能UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能，比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線能力。十四、局限性之處與其它工程塑料相比，UHMWPE耐熱性、剛度和硬度偏低，但可以通過“填充”和“交聯(lián)”等方法來改善；從耐熱性來看，UHMWPE的熔點(diǎn)（136℃）與普通聚乙烯大體相同，但因其分子量大，熔融粘度高，故加工難度大。聚四氟乙烯聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的抱負(fù)涂料。聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]）,被美譽(yù)為/俗稱“塑料王”，中文商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯它自身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為也許具有致癌作用。溫度-20～250℃（-4～＋482°F），允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。壓力-0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至64kgf/cm2）（Fullvacuumto64kgf/cm2）它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與的特點(diǎn)，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能規(guī)定較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外，也可以用于抽絲，聚四氟乙烯纖維——氟綸（國外商品名為特氟綸）。目前，各類聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業(yè)化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生規(guī)定高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。使用優(yōu)點(diǎn)耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。無毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反映。聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13／6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15／7螺旋。雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸取能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯重要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火?；瘜W(xué)性質(zhì)耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑?？寡趸裕耗苣蛷?qiáng)氧化劑的腐蝕。酸堿性：呈中性。物理性質(zhì)密度：2.1–2.3g/cm³聚四氟乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有機(jī)溶劑；耐氣候—塑料中最佳的老化壽命；高潤滑—具有塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是抱負(fù)的C級絕緣材料。聚四氟乙烯材料，廣泛應(yīng)用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì)聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13／6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15／7螺旋。雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸取能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯重要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。力學(xué)性能它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1／5，這是全氟碳表面的重要特性。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。耐化學(xué)腐蝕和耐候性除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。電性能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，并且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。耐輻射性能聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反映是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反映熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26公斤力／厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。膨脹系數(shù)（25～250℃）10～12×10-5/℃聚四氟乙烯燒結(jié)工藝成型收縮率:3.1-5.0%成型溫度：330-380℃燒結(jié)條件：最佳溫度不要超過385度，不然分子會壞死，影響質(zhì)量。物料性能長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，尚有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。3、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件1K)4、成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小。2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需規(guī)定制品透明性，韌性好，應(yīng)采用快速冷卻。也可采用擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。6、最佳用曲線燒結(jié)第一步在120度進(jìn)行干燥第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進(jìn)行溫度解決。3、第三步在345度解決一次4、第四步在375度進(jìn)行解決5、第五步降溫不要太快聚四氟乙烯應(yīng)用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面解決、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能規(guī)定較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，它的機(jī)械性能可獲得大大的改善。同時，保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。特氟龍布聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最佳的耐化學(xué)腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。它具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件。電容器介質(zhì)、道線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯薄膜合用于作電容器介質(zhì)、特種電纜的絕緣層，導(dǎo)線絕緣，電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模。聚四氟乙烯分類及其填充產(chǎn)品通用材料各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學(xué)性能。防腐類1.管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內(nèi)襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復(fù)合法蘭；2.化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜；聚四氟乙烯內(nèi)襯槽；聚四氟乙烯內(nèi)襯塔；3.熱互換器；4.波紋伸縮管；5.閥門及泵的重要部件；6.鋼絲增強(qiáng)滿壓軟管；7.過濾材料。聚四氟乙烯膜通過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復(fù)合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風(fēng)得暖的雨具運(yùn)動服、防寒服、特種防護(hù)服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。密封類1.靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；2.動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機(jī)械密封。承荷類1.填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織機(jī)械；2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用；3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負(fù)荷；4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導(dǎo)向環(huán)，機(jī)床導(dǎo)軌和橋梁滑塊；絕緣類1.電線電纜的C級絕緣材料；2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護(hù)套；3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達(dá)的微波絕緣材料；4.印刷線路基板及馬達(dá)、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料；防粘類1.漿紗機(jī)熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免去化學(xué)漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯布質(zhì)量；2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸取微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點(diǎn)；3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料；4.防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復(fù)印機(jī)夾輥；耐溫類1.微波爐的驅(qū)動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪；2.各種制冷機(jī)、空調(diào)、制氧機(jī)、壓縮機(jī)的耐溫配件；其他類1.人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜；2.內(nèi)窺鏡、鉗導(dǎo)管，氣管；3.其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材PVC板性能\o"一般性能"PVC板\o"一般性能"一般性能

PVC樹脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對密度為1.35-1.45。制品的軟硬限度可通過加入增塑劑的份數(shù)多少進(jìn)行調(diào)整。純PVC的吸水率和透氣性都很少。\o"力學(xué)性能"力學(xué)性能

PVC有較高的硬度和力學(xué)性能。并隨\o"分子量"分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學(xué)性能好，其彈性模量可達(dá)1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15MPa。但斷裂伸長率高達(dá)200%-450%。PVC的摩擦性一般，\o"靜摩擦因數(shù)"靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5，\o"動摩擦因數(shù)"動摩擦因數(shù)為0.23。\o"熱學(xué)性能"熱學(xué)性能

PVC的耐熱穩(wěn)定性十分差，140℃即開始分解，熔融溫度為160℃。PVC的線膨脹系數(shù)較小，具有難燃性，氧化指數(shù)高達(dá)45以上。\o"電學(xué)性能"電學(xué)性能

PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于自身的極性較大，電絕緣性不如PP和PE。介電常數(shù)，介電損耗角正切值和體積電阻率較大，耐電暈性不好，一般適于中低壓和低頻絕緣材料。\o"環(huán)境性能"環(huán)境性能

PVC可耐大多數(shù)無機(jī)\o"酸"酸、\o"堿"堿、鹽，多數(shù)有機(jī)溶劑。適合醫(yī)藥，化工防腐材料。PVC板應(yīng)用范圍PVC板1、\o"廣告業(yè)"廣告業(yè)—網(wǎng)板印刷、雕刻、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板。2、\o"家具業(yè)"家具業(yè)—衛(wèi)浴家具、各種高檔家具用板。3、\o"建筑裝潢業(yè)"建筑裝潢業(yè)—建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場合建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。4、\o"交通運(yùn)送業(yè)"交通運(yùn)送業(yè)—輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂蓬、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板。5、\o"工業(yè)"工業(yè)應(yīng)用—化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。6、其它用途—模板、運(yùn)動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。PVC板分類按分子量大小可將PVC分為通用型和高聚和度型兩類。按照軟硬限度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝PVC發(fā)泡板可分為\o"PVC結(jié)皮發(fā)泡板"PVC結(jié)皮發(fā)泡板和\o"PVC自由發(fā)泡板"PVC自由發(fā)泡板。PVC板加工特性PVC板1、PVC發(fā)泡板材，具有\(zhòng)o"隔音"隔音、吸音、隔熱、\o"保溫"保溫等性能。2、PVC發(fā)泡板板質(zhì)具有阻燃性，能自熄不虞火災(zāi)，可以安全使用。PVC膜則是應(yīng)用專用的真空壓膜機(jī)在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。3、PVC發(fā)泡板各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，并且防震效果好。4、PVC發(fā)泡板各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長期不變，不易老化。5、PVC發(fā)泡板質(zhì)地輕，\o"儲運(yùn)"儲運(yùn)、\o"施工"施工方便。6、PVC發(fā)泡板使用一般木材加工工具即可施工。7、PVC發(fā)泡板可像木材同樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。8、PVC發(fā)泡板可合用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。9、PVC發(fā)泡板可根據(jù)一般焊接程序\o"焊接"焊接，亦可與其它PVC材料粘接。10、PVC發(fā)泡板其表面光滑，亦\o"印刷"印刷。PVC板結(jié)構(gòu)成分PVC，全名為\o"Polyvinylchlorid"Polyvinylchlorid，重要成份為\o"聚氯乙烯"聚氯乙烯，此外加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的重要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。PVC板工藝制作PVC的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，普通的生產(chǎn)線一般由滾壓機(jī)、印刷機(jī)、背涂機(jī)和切割機(jī)組成，重要是通過滾壓機(jī)的直動攪拌，滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3mm至0.7mm的薄膜，生產(chǎn)的同時并且通過印刷機(jī)在膜的正面印上花色，通過背涂機(jī)在膜的背面附上一層背涂。背涂是PVC膜優(yōu)質(zhì)性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成，是一種\o"高能親和劑"高能親和劑，正是由于這層背涂，PVC薄膜才干緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。PVC板高產(chǎn)量一套生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相稱簡樸，機(jī)器產(chǎn)量很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。

PVC板市場前景PVC在人們的平常生活中隨處可見。PVC不僅可以表現(xiàn)自然界的顏色，還可以表現(xiàn)人們幻想中的顏色。在\o"德國"德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，如\o"辦公桌"辦公桌、書架、沙發(fā)、\o"廚柜"廚柜等。它是當(dāng)今世界上深受愛慕、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的\o"全球使用量"全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)記錄，僅僅1995年一年，不PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費(fèi)量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。在東南亞的增長數(shù)度尤為顯著。PVC板防靜電pvc板\o"防靜電pvc板"防靜電pvc板\o"防靜電pvc板"防靜電pvc板（防靜電聚氯乙烯板）特點(diǎn)：表面硬度高抗刮傷性優(yōu)良；表面電阻值為10的6～10的8次方歐姆，具有優(yōu)秀的防靜電功能，

抗沖擊及耐化學(xué)溶劑性能突出；外觀靚麗，非常平整光滑；透光率達(dá)73%以上。阻燃等級為ul-94:v-0。顏色：透明，煙色，乳白色，灰色等。應(yīng)用：設(shè)備罩，無塵箱，測試治具等。PVC板pvc硬板pvc硬板硬質(zhì)PVC擠出板材是從\o"奧地利辛辛那提米拉克郎公司"奧地利辛辛那提米拉克郎公司引進(jìn)的具有世界先進(jìn)平的CM80錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)的。產(chǎn)品質(zhì)量一流，顏色一般為\o"灰色"灰色和\o"白色"白色，也可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)PVC彩色硬板，其色彩亮麗，美觀大方。產(chǎn)品厚度上限：25mm以下。產(chǎn)品\o"寬度"寬度：900mm、1300mm、1500mm。性能特點(diǎn)：該產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行GB/T13520-1992。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大，強(qiáng)度高，防紫外線（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水不變形、易加工等特點(diǎn)。用途：產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。PVC板PVC透明板PVC透明板產(chǎn)品選用高級進(jìn)口原輔材料所生產(chǎn)的一種高強(qiáng)度、高透明塑料板材。產(chǎn)品顏色有白色、\o"寶石蘭"寶石蘭、茶色、咖啡色等多個品種。產(chǎn)品厚度上限：20mm以下產(chǎn)品最大幅寬：1300mm規(guī)格：1300×2023mm性能特點(diǎn)：該產(chǎn)品高強(qiáng)度、高透明、耐侯性好、無毒、衛(wèi)生、物理特性優(yōu)于有機(jī)玻璃。用途：本產(chǎn)品廣泛用于設(shè)備護(hù)板，內(nèi)飾、飲用水槽、液位顯示等。PVC板PVC軟板PVC軟板\o"PVC軟板"PVC軟板（卷材）表面\o"光澤"光澤，\o"柔軟"柔軟。有\(zhòng)o"棕色"棕色、\o"綠色"綠色、\o"白色"白色、灰色等多種顏色可供選擇，該產(chǎn)品用料上成，制作精細(xì)，應(yīng)用廣泛。最大幅寬：1300mm規(guī)格：寬1300mm，重量50kg/捆性能特點(diǎn)：柔軟\o"耐寒"耐寒、\o"耐磨"耐磨、耐酸、堿、耐腐蝕、抗撕裂性優(yōu)良，具有優(yōu)良的可焊接性，物理性能優(yōu)于橡膠等其他卷材。用途：應(yīng)用于化工，電鍍，電解槽的襯里，絕緣墊層，火車、汽車內(nèi)飾及輔助材料等。PVC板PVC塑料板PVC塑料板產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型\o"塑料"塑料，能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。被廣泛用于化工，石油，電鍍，水凈化解決設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，礦山，醫(yī)藥，電子，通訊及裝潢等行業(yè)。1Cr20Ni14Si2---具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性，對含硫氣氛敏感，在600°C----800°C時有脆化傾向，合用于制作爐用構(gòu)件?？估瓘?qiáng)度：590MPa、硬度：≤187化學(xué)成分：C:≤0.2Si:≤1.5～2.5Mn:≤1.5S:≤0.03P:≤0.035Cr:≤19～22Ni:≤12～15RA253MA?合金上海特焊精心提供

2023-2-21特性l

至2023℉時仍有極佳的耐氧化性。l

很高蠕變強(qiáng)度。l

對熱應(yīng)力有極佳的抵抗性。l

良好焊接性。

應(yīng)用l

發(fā)電鍋爐的粉煤燃燒器。(PulverizedCoalBurner)l

熱回收器。(Recuperators)l

石化、煉油廠的加熱器管路的吊架。l

鋼鐵和鋁退火的輻射熱管。l

火爐的固定架。(Refractoryanchors)l

馬弗爐、蒸餾器。

l

膨脹蛇管。(Expansionbellows)l

鍋爐風(fēng)扇和風(fēng)門。l

液體焚燒爐收回器。l

干燥器。

化學(xué)組成%

鉻(Cr)21.00

鎳(Ni)11.00

錳(Mn)0.60

硅(Si)1.70

碳(C)0.08

氮(N)0.17

鈰(Ce)0.04

鐵(Fe)65.00

標(biāo)準(zhǔn)UNSS30815W.Nr.1.4893ASTMA240，A276，A479，A312，A249ASMESA－240，SA479，SA－312SA－249，CodeCase2033-1簡介RA253MA是種非完全奧氏體耐熱合金，它具有很高的強(qiáng)度和極佳的耐氧化性。運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)加入微合金使RA253MA獲得耐熱的性能。稀土元素以及硅的加入使得它在2023℉時仍有極佳的耐氧化性。氮、碳、稀土元素和堿金屬氧化物的結(jié)合使它與鎳基合金同樣具有很好的蠕變強(qiáng)度。RA253MA耐碳化較差。RA85H具有更好的耐碳化性和強(qiáng)度。氮可提高RA253MA奧氏體穩(wěn)定性，延遲西格馬相形成。材料經(jīng)1472℉5000小時時效實驗可獲得16ftlbcharpyv-notch沖擊強(qiáng)度。RA253MA使用匹配交直流焊條，焊絲。GMAW焊接使用100%氬氣。用80%氬氣，18%氦氣加2%CO2氣體可改善焊縫外觀。熔滴短路過渡時，使用68%的氬氣，30%的氦氣，2%的二氧化碳是比較抱負(fù)的。機(jī)械性能典型室溫性能溫度℉

最大拉伸強(qiáng)度psi0.2%屈服強(qiáng)度psi延伸度%斷面收縮率%

6812921562

102,000

56,400

24,800

51,60023,00014,600

5144--685888典型蠕變性能溫度℉

強(qiáng)度psi(二次1%蠕變率10,000小時)斷裂強(qiáng)度psi10,000小時100,000小時

14001600180050002300

890

550022501120

30001380650

物理性能密度1b/in3融熔范圍℉0.2822500-2610

溫度℉熱膨脹系數(shù)in/in℉x10-6熱導(dǎo)率Btu-ft/ft2.hr℉動態(tài)彈性模量psix106

70

140016001800

--10.310.510.88.3814.015.316.629.020.2--17.PP塑料求助編輯百科名片\o"查看圖片"

PP塑料聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。目錄名稱中文名英文名稱:PP塑料概念比重：成型收縮率：成型溫度干燥條件成型性能特性典型應(yīng)用范圍標(biāo)簽印刷汽車工業(yè)干燥解決熔化溫度模具溫度注射壓力注射速度流道和澆口化學(xué)和物理特性簡易辨認(rèn)密度可燃性可溶性聚丙烯特性展開名稱中文名英文名稱:PP塑料概念比重：成型收縮率：成型溫度干燥條件成型性能特性典型應(yīng)用范圍標(biāo)簽印刷汽車工業(yè)干燥解決熔化溫度模具溫度注射壓力注射速度流道和澆口化學(xué)和物理特性簡易辨認(rèn)密度可燃性可溶性聚丙烯特性展開編輯本段名稱中文名（聚丙烯）[1]英文名稱:Polypropylene編輯本段PP塑料概念比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率：⒈0-2.5%成型溫度160-220℃干燥條件物料性能密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨易老化.適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件編輯本段成型性能⒈結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形.⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時特別明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中.特定條件下容易分解常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。聚丙烯也涉及丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭無毒，無機(jī)械雜質(zhì)。該品以高純度丙烯為重要原料，乙烯為共聚單體，采用高活性催化劑在62℃～80℃及低于4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反映生產(chǎn)聚丙烯粉料，再經(jīng)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30℃～140℃。同時具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用。該品耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好；缺陷是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用?？捎米鞴こ趟芰?，合用于制電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。編輯本段特性PP聚丙烯化學(xué)和物理特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增長而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相稱高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。[2]編輯本段典型應(yīng)用范圍標(biāo)簽印刷PP是近年來發(fā)展迅速的一種環(huán)保標(biāo)簽材料。PP印刷性不好，初期重要用于膠帶類產(chǎn)品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等，隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保的規(guī)定，用壓延和發(fā)泡工藝制成的PP合成紙標(biāo)簽材料應(yīng)運(yùn)而生，在進(jìn)行表面解決后，PP合成紙的印刷適應(yīng)性大大提高，廣泛應(yīng)用在日用化妝品、洗發(fā)水，超市冷凍標(biāo)簽、電器標(biāo)簽等方面。PP合成紙中的超透膜已成為大多數(shù)化妝品、洗發(fā)水標(biāo)簽的抱負(fù)材料，這種超透明環(huán)保標(biāo)簽在歐洲被稱為“UNLOOKLABEL”（也就是看不見的標(biāo)簽）。汽車工業(yè)（重要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊