采礦工程專業(yè)畢業(yè)論文極薄煤層采煤工藝設(shè)計

采礦工程專業(yè)畢業(yè)論文--極薄煤層采煤工藝設(shè)計目錄中文摘要I1引言12采煤工作面概述221采煤工作面位置及開采范圍2com2com圍222采煤工作面與相鄰煤層及相鄰已采采區(qū)的關(guān)系2com煤層的關(guān)系2com已采區(qū)的關(guān)系223采煤工作面與地面相對位置的關(guān)系33地質(zhì)概況331煤層賦存情況332圍巖的性質(zhì)及其對采煤的影響433地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況54可采儲量及可采期541可采儲量計算542可采期計算55巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)651巷道布置652生產(chǎn)系統(tǒng)9com統(tǒng)9com統(tǒng)9com統(tǒng)10com塵系統(tǒng)106采煤工藝1561采煤工藝的選擇1562采煤工藝15com15com18com18com支護18com處理207生產(chǎn)技術(shù)管理2171循環(huán)方式2172作業(yè)形式2173工序安排2174勞動組織2275循環(huán)圖表2376主要技術(shù)經(jīng)濟指標248安全技術(shù)措施2481機械設(shè)備安全操作措施24com輸機24com輸機溜子25com2682支護回柱安全措施2683工作面初采收尾安全措施2784破碎帶和斷層的措施2885防止冒頂2886防止放炮崩倒支架2987綜合防塵措施2988避災線路299設(shè)計總結(jié)29參考文獻30摘要四川開采極薄煤層煤層厚度08米以下的小煤礦所占比例很大受資金煤層賦存條件煤層厚度開采技術(shù)水平等因素影響目前仍有相當數(shù)量的小煤礦開采不規(guī)范回采工藝落后機械化程度很低生產(chǎn)能力很小生產(chǎn)規(guī)模在3-6萬噸年的礦井占半數(shù)以上安全生產(chǎn)條件較差隨著國家對煤礦要求的不斷提高以及政策趨勢很多小煤礦如果不完善系統(tǒng)調(diào)整采掘布局改善采煤工藝提升礦井能力將無法生存基于四川小煤礦生產(chǎn)和極薄煤層開采現(xiàn)狀根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)發(fā)展趨勢本著經(jīng)濟合理技術(shù)可行安全可靠的原則設(shè)計一套極薄煤層采煤工藝供開采極薄煤層的小煤礦參考關(guān)鍵詞小煤礦極薄煤層采煤工藝1引言四川煤炭資源少煤炭產(chǎn)量低小煤礦數(shù)量多煤礦事故多發(fā)四川煤炭資源儲量占全國不到1年產(chǎn)量僅占全國的45左右煤礦死亡人數(shù)占全國煤礦死亡人數(shù)10左右2006年四川煤礦總數(shù)在3000個左右其中生產(chǎn)規(guī)模在9萬噸年或以上的煤礦數(shù)量不到100個約2100個煤礦生產(chǎn)規(guī)模在6萬噸年或以下通過近兩年整頓關(guān)閉整合技改工作3萬噸的礦井部分被關(guān)閉部分通過整合技改或獨立擴能達到6萬噸或以上的生產(chǎn)規(guī)模小煤礦數(shù)量有所下降生產(chǎn)規(guī)模有所上升國家安監(jiān)總局2003年12月發(fā)布了《國家安全生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃綱要》20042010決定實施安全生產(chǎn)三步走戰(zhàn)略目標2008年10月17日國家四部門《關(guān)于下達十一五后三年關(guān)閉小煤礦計劃的通知》繼續(xù)推進小煤礦整頓關(guān)閉工作進一步淘汰落后生產(chǎn)能力

2采煤工作面概述21采煤工作面位置及開采范圍com采面處于372水平位于井田南翼西面為首采區(qū)工作面編號及名稱為1101對拉采煤工作面com圍該礦開采K7煤層開采標高為423～370m井田走向長約3000m傾斜長約2000m開采面積為378平方公里儲量約150萬噸礦井采用斜井開拓主斜井井口標高為5544ｍ長437ｍ坡度為25°延伸至距K7煤層10ｍ的底板巖層落平后與井底車場南北兩翼運輸大巷相連與主斜井相距40ｍ的副斜井風井井口標高為5544ｍ長429米坡度為25°延伸至K7煤層落平后與總回風巷南北兩翼回風大巷相連1101對拉采煤工作面開采單一煤層即K7煤層工作面走向長200m其中單面長100m傾斜長700m22采煤工作面與相鄰煤層及相鄰已采采區(qū)的關(guān)系com煤層的關(guān)系K7煤層下部相距6m左右為K6煤層由于K6煤層太薄02m故放棄開采K7煤層上部無其他煤層com已采區(qū)的關(guān)系1101對拉采煤工作面南部為井田邊界受斷層影響距井田邊界135m西部為F11斷層東部及北部為未采區(qū)因而該采面周邊無采空區(qū)不受采空區(qū)瓦斯和水影響23采煤工作面與地面相對位置的關(guān)系1101對拉采煤工作面距地表在150米以上相對主要是山坡農(nóng)田及少量民房無河流湖泊高層建筑鐵路和等級公路開采對地表影響不大3地質(zhì)概況31煤層賦存情況1101對拉采面煤層走向約190°傾向約285°傾角1～3°平均2°傾角較穩(wěn)定所采煤層為K7煤層總厚度約085m為多層結(jié)構(gòu)可采純煤總厚05m左右主要結(jié)構(gòu)為3煤夾2矸煤層柱狀圖見圖3-1第一分煤層底分層01m第二分煤層中分層04m為主要可采煤層第三分煤層008m煤層硬度15左右容重約15tm3原煤平均灰分Ad3641平均揮發(fā)分Vdaf圖3-1K7煤層柱狀圖32圍巖的性質(zhì)及其對采煤的影響K7煤層圍巖屬層狀巖類地質(zhì)屬簡單類型K7煤層綜合柱狀圖見圖3-2頂板易風化破碎開采時易冒落裂隙不發(fā)育含水性較弱基本頂厚約98m為灰白色石英砂巖煤層直接頂主要支護層位以泥質(zhì)砂巖為主厚約75m左右?guī)r內(nèi)有發(fā)育的小滑動面直接頂巖石抗壓強度147～441Kgcm2平均2863Kgcm2抗剪強度177～232Kgcm2平均2088Kgcm2抗拉強度為531～680Kgcm2平均575Kgcm2煤層偽頂以炭質(zhì)頁巖為主厚約040米含大量炭化的植物化石碎片近煤層處尤為增多夾煤線或炭質(zhì)頁巖1～2層與煤層過渡接觸煤層底板巖性較穩(wěn)定一般為灰～深灰色粘土巖水云母粘土巖含植物根部化石與煤層多呈明顯接觸局部為過渡接觸僅個別地段砂質(zhì)粘土巖或粉砂巖與煤層呈急劇接觸距煤層081～022米處見1～2層煤線或炭質(zhì)頁巖4～6米內(nèi)往往見到K6煤層已變?yōu)槊壕€圖3-2K7煤層綜合柱狀圖33地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況據(jù)已掘巷道情況采面西翼為F11斷層延伸段走向180°傾向90°傾角23°F11斷層在本采區(qū)內(nèi)呈曲線狀態(tài)延長起伏不大通過巷探40m無見煤象征遂將此斷層作為礦界煤柱采面煤層位于侵蝕基準面及地面水之下堅硬巖層的裂隙不夠發(fā)育地質(zhì)構(gòu)造較簡單頂?shù)装鍘r層較穩(wěn)定或不穩(wěn)定西翼有少量斷層水滲透但不影響開采34瓦斯煤層和自然發(fā)火情況本工作面為首采工作面相對瓦斯涌出量為836m3t絕對瓦斯涌出量為087m3min屬低沼氣經(jīng)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測該礦K7煤塵無爆炸危險煤層自然發(fā)火傾向性等級為III級屬不易自燃煤層4可采儲量及可采期41可采儲量計算ZLSｍK700ｍ×200ｍ×05ｍ×15tm3×9710185Kt式中Z工作面可采儲量KtL采煤工作面傾向長度mS采煤工作面走向長度mｍ煤層厚度m煤層實體密度tm3K工作面采出率42可采期計算T＝ZA＝10185Kt÷90Kta＝113a式中T采煤工作面可采期aZ采煤工作面可采儲量KtA工作面生產(chǎn)能力Kta5巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)51巷道布置1101采煤工作面采用傾斜長壁俯斜后退式開采工作面主要布置3條巷道其中1條機巷2條風巷機巷位于中間機巷左右兩邊相距100m各為1條風巷3條巷道均傾向布置270°沿煤層平行掘進至西部邊界后沿走向布置開切眼貫通3條巷道形成采煤工作面及通風系統(tǒng)巷道布置示意圖見圖5-1巷道斷面圖見圖5-2和圖5-3巷道掘進時應保持煤層位于巷道中部便于轉(zhuǎn)載根據(jù)鄰近煤礦K7煤層巷道幫壓較明顯的現(xiàn)象巷道設(shè)計為梯形斷面采用架棚支護形式附巷道布置平面圖圖5-11101采煤工作面巷道布置示意圖表5-11101采煤工作面巷道特征表巷道名稱 巷道編號 斷面形式 凈斷面規(guī)格 用途 頂寬㎜ 底寬㎜ 巷高㎜ 面積㎡ 機巷 1101 梯形 2000 2300 2000 43 進風運煤行人 風巷 11011 梯形 1500 1800 2000 33 回風運料行人 風巷 11012 梯形 1500 1800 2000 33 回風運料行人 表5-2巷道支護形式及相關(guān)參數(shù)表巷道名稱 支護形式 棚距㎜ 前傾后仰° 立柱斜度° 選用材料 1101機巷 架棚 900±100 90±1 85±05 橫梁使用11＃礦工鋼柱腿使用12㎝×15㎝×200㎝的鋼筋混凝土預制件 11011風巷 架棚 900±100 90±1 85±05 橫梁使用9＃礦工鋼柱腿使用12㎝×15㎝×200㎝的鋼筋混凝土預制件 11012風巷 架棚 900±100 90±1 85±05 圖5-21101機巷斷面圖圖5-31101111012風巷斷面圖上述支護形式在樂山犍為嘉陽煤礦犍為吉達煤礦等幾家煤礦使用效果比較好而且可回收循環(huán)使用維護較方便也有部分煤礦使用錨桿支護安全效果仍然較好也不需回收但維護難度較大如樂山犍為謝石盤煤礦塘壩煤礦等柱腿可用鋼筋混凝土預制構(gòu)件也可使用礦用工鋼各礦可根據(jù)礦井實際和經(jīng)驗考慮52生產(chǎn)系統(tǒng)com統(tǒng)主斜井采用2JTP-12-08絞車電機55KW串車提升一次串車4-5個主要運輸大巷采用CTY256G礦用防爆型蓄電池機車運輸1101采煤工作面主要采用刮板運輸機運輸附運輸系統(tǒng)圖1煤炭運輸系統(tǒng)采煤工作面采用SGD-42030型刮板運輸機轉(zhuǎn)載至順槽機巷SGB-42030型刮板運輸機再經(jīng)機巷TD75B650型皮帶運輸機運至機巷入口附近集中煤倉再經(jīng)煤倉下放至下部車場KFU-075型礦車內(nèi)由CTY256G礦用防爆型蓄電池機車拖至井底車場最后經(jīng)2JTP-12-08絞車提升至地面御載2材料運輸系統(tǒng)支護材料經(jīng)地面2JTP-12-08絞車下放至井底車場后經(jīng)CTY256G礦用防爆型蓄電池機車拖至采區(qū)聯(lián)絡斜巷下部再經(jīng)JD-114型礦用調(diào)度絞車提升至采區(qū)聯(lián)絡斜巷上部再由人力推車經(jīng)工作面回風巷運至工作面3設(shè)備運輸系統(tǒng)在機巷皮帶運輸機旁設(shè)有軌距為300㎜的軌道采用自制300㎜輪距設(shè)備運輸車運送進出設(shè)備主要是檢修更換設(shè)備其他設(shè)備已在皮帶運輸機安裝前運到各安置點表5-3采煤工作面主要運輸設(shè)備表設(shè)備名稱 型號 長度 臺數(shù) 電機功率 運輸能力 刮板運輸機 SGD-42030 100m 2 30Kw 60th 刮板運輸機 SGB-42030 120m 1 30Kw 80th 皮帶運輸機 TD75B650 580m 1 22Kw 120th com統(tǒng)礦井水文地質(zhì)條件中等礦井正常涌水量1008ｍ3d最大涌水量1992ｍ3d在主斜井井底設(shè)有中央泵房水泵房安裝有3臺D46-30×745KW水泵安裝有兩趟80×5排水管路主副水倉容量均為200ｍ31101采煤工作面在巷道掘進過程中未發(fā)現(xiàn)有涌水現(xiàn)象鄰近煤礦也無涌水現(xiàn)象如在開采過程中出現(xiàn)涌水可設(shè)置臨時簡易水倉架設(shè)臨時管道排入南翼運輸大巷水溝自流入井底主水倉再經(jīng)井底中央泵房D46-30×745KW水泵抽排于地面附排水系統(tǒng)圖com統(tǒng)礦井采用雙回路供電兩回路來自不同的變電所且不同的母線端地面架空線路電壓為10KV經(jīng)2臺S9-630-1063型變壓器變?yōu)?KV電壓后向井下中央變電所供電各采區(qū)為660V電壓供電采煤工作面電源來自井底中央變電所供電電壓為660V采用MY3×501礦用電纜供電附供電系統(tǒng)圖表5-4采煤工作面用電設(shè)備負荷統(tǒng)計設(shè)備名稱 規(guī)格型號 使用地點 數(shù)量 額定容量Kw 用途 刮板運輸機 SGD-42030 11011采面 1臺 30Kw 采面運煤 刮板運輸機 SGD-42030 11012采面 1臺 30Kw 采面運煤 刮板運輸機 SGB-42030 機巷順槽 1臺 30Kw 機巷運煤 皮帶運輸機 TD75B650 機巷 1臺 22Kw 機巷運煤 鏈式截煤機 MJL-30 11011采面 1臺 30Kw 采面截槽 鏈式截煤機 MJL-30 11012采面 1臺 30Kw 采面截槽 煤電鉆 MZ-15 采煤工作面 2臺 3Kw 采面打眼 合計 8臺 175Kw com塵系統(tǒng)一采煤工作面需要風量計算礦屬低瓦斯礦井按采煤工作面瓦涌出量氣候條件1次爆破炸藥最大用量工作面同時作業(yè)最多人數(shù)進行計算取其最大值作為采煤工作面的需風量按瓦斯涌出量計算涌出量涌出量Q采100×q采×K采CH4m3min式中Q采采煤工作面需要風量m3minq采回采工作面回風流中平均絕對涌出量經(jīng)統(tǒng)計計算該采煤工作面為057m3minK采CH4回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)經(jīng)統(tǒng)計計算為1則Q采100×057×186m3min按氣候條件計算Q采Q基本×K采高×K采面長×K溫m3min式中Q采采煤工作面需要風量m3minQ基本不同采煤方式工作面所需要的基本風量m3minQ基本60×工作面控頂距×工作面實際采高×70×適宜風速不小于10ms式中工作面控頂距取工作面平均控頂距為m工作面實際采高實際采高為08m適宜風速取10ms則Q基本60××08×70×101176m3minK采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù)工作面采高為08m取10見表K采面長回采工作面長度調(diào)整系數(shù)工作面長10m取10見表K溫回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)工作面溫度為20取10見表表K采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù)表采高m 20 20～25 25～50及放頂煤面 系數(shù)K采高 10 11 15 表K采面長回采工作面長度調(diào)整系數(shù)表回采工作面長度m 80～150 150～200 200 系數(shù)K采面長 10 10～13 13～15 表K溫回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)表回采工作面空氣溫度 回采工作面風速ms 配風調(diào)整系數(shù)K溫 20 10 10 20～23 10～15 100～110 23～26 15～18 110～125 26～28 com com 2830 25～30 140～160 則Q1176×10×10×101176m3min按照1次爆破最大炸藥使用量計算Q采25×Am3min式中25每使用1kg炸藥的供風量m3minA采煤工作面一次爆破炸藥最大用量kg則Q采25×1518m3min按照工作面最多人數(shù)計算Q采4×Nm3min式中4每人每分鐘應供給的最低風量不小于4m3minN采煤工作面同時工作的最多人數(shù)面為人則Q采4×120m3min按風速進行驗算60×025×S大Q采60×4×S小式中S大工作面最大控頂距m工作面采高08m即S大m2S小工作面最控頂距m工作面采高08m即S大m2則60×025×S大60×025×3248m3min60×4×S小60×40×24576m3min根據(jù)上述計算取其最大值面需風量為m3minm3minm3minm3min經(jīng)風速驗算采煤工作面的風速符合要求101對拉采煤工作面需風量計算≥15工作面回風瓦斯傳感器報警點為1斷電點為≥1斷電范圍均為巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備2傳感器安設(shè)位置工作面甲烷傳感器安設(shè)在回風巷距離工作面小于或等于10米處工作面上隅角甲烷傳感器設(shè)在工作面上隅角柵欄處工作面回風甲烷傳感器安設(shè)在距工作面回風巷回風口10至15米處3傳感器懸掛位置甲烷傳感器垂直懸掛在巷道頂板下距離頂板不大于300mm距離巷道側(cè)壁不小于200mm處該處巷道頂板要堅固無淋水五防塵供水系統(tǒng)該礦K7煤層經(jīng)鑒定無自燃傾向性無煤層爆炸危險礦井在地面建有容量為250ｍ3的消防水池采用50㎜鋼管向井下供水1101采煤工作面防塵供水水源從地面消防水池用Ф50mm鋼管主管道經(jīng)總回風斜巷引到南翼回風巷1101機道1101111012風巷分別用Ф20mm鋼管分管道在南翼回風巷的Ф50mm主管分接敷設(shè)到采煤工作面在Ф20mm管路上每隔50米設(shè)有三通便于灑水防塵時接軟管在各轉(zhuǎn)載點皮帶運輸機機頭機尾刮板運輸機機頭煤倉等設(shè)置噴霧降塵裝置在1101111012回風流中設(shè)置風流凈化水幕六管路系統(tǒng)1液壓系統(tǒng)在1101機巷煤倉附近安設(shè)BR-X322545B型乳化液泵站經(jīng)液壓管輸送至工作面供單體液壓支柱使用液壓泵站水源在機巷防塵供水管上分接2壓風系統(tǒng)礦井掘進采用炮掘工藝本無需安裝壓空管路但根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊壓空防塵供水系統(tǒng)的緊急通知》安監(jiān)總煤行〔2007〕167號文件要求煤礦必須安裝壓空管路以便緊急救援時使用采面壓空系統(tǒng)從地面壓空房用Ф50mm鋼管主管道經(jīng)總回風斜巷引到南翼回風巷1101機道1101111012風巷分別用Ф20mm鋼管分管道在南翼回風巷的Ф50mm主管分接敷設(shè)到采煤工作面在Ф20mm管路上每隔50米設(shè)有三通并安置吸氣嘴3由于礦井為低瓦斯礦井無需安裝瓦斯抽放系統(tǒng)由于工作面采空區(qū)充填采用工作面煤層上部偽頂矸石充填煤層又無自燃發(fā)火傾向故無需安裝注漿充填管路七照明及通訊系統(tǒng)在1101機巷皮帶運輸機刮板運輸機機頭機尾處安裝127V防爆照明燈工人行走及作業(yè)時使用KL14mA鋰電無繩礦燈礦調(diào)度室安裝TC-2000B程控交換機一臺50門井下主要地點能與地面調(diào)度室聯(lián)系礦區(qū)與外界采用座機聯(lián)系在1101111012風巷距工作面20m處1101機巷皮帶運輸機刮板運輸機機頭機尾處安裝礦用防爆通過MHY1×4×7038通訊電纜與地面程控交換機連接與地面調(diào)度室通訊聯(lián)絡6采煤工藝61采煤工藝的選擇K7煤層純煤厚度在03m-05m之間平均為04m平均傾角在2°左右屬近水平極薄煤層煤炭平均熱值為3570大卡Kg平均灰份在36左右煤質(zhì)本身不是很好K7煤層工作面采高在06m-09m之間平均075m鄰近煤礦曾采用過小滾筒采煤機一次采全高但生產(chǎn)出來的煤炭粉末所占比例在70左右含矸量很大外在灰份占20左右綜合灰份占50左右熱值在3500大卡Kg左右又無煤炭洗選設(shè)備人工選矸非常困難因而市場銷售很成問題銷售單價也很低不足300元噸加之小煤礦技術(shù)跟不上滾筒式采煤機經(jīng)常出現(xiàn)故障生產(chǎn)中斷現(xiàn)象時有發(fā)生綜合考慮這些因素1101采煤工作面采用鏈式截煤機截槽后爆破落煤人工攉煤刮板運輸機運煤單體液壓支柱配合金屬鉸頂接梁支護頂板局部充填法處理采空區(qū)的采煤工藝62采煤工藝com一鏈式截煤機截槽采用MJ30型鏈式截煤機截煤槽槽口位置位于緊靠煤層底板的第一分煤層底分煤層采用單向截槽截縫高度015m截深100m截槽速度0-092mmin防塵方式使用冷卻水至截煤部防塵截煤機進刀方式采用工作面機頭機尾進刀截煤機截完一個循環(huán)后在機頭或機尾開始下一刀進刀2松動爆破落煤只在第三分煤層布置單排眼頂眼采用MZ-15型煤電鉆打眼無需布置腰眼和底眼1炮眼布置圖圖6-1炮眼布置圖2炮眼說明書表6-11101采煤工作面炮眼說明書炮眼順序 炮眼間距 炮眼深度 炮眼角度 炮眼裝藥量 封泥長度 起爆順序 聯(lián)線方式 1-81 m m 垂直 水平 Kg個 m 1-81 串聯(lián) 12 10 0° 0° 0075 06 3爆破說明書表6-21104采煤工作面爆破說明書序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 煤層堅硬系數(shù) F 15 2 爆破總體積 m3 768 3 炮眼個數(shù) 個 81 4 炮眼總長 m 81 5 炮眼利用率 100 6 每循環(huán)進度 m 1 7 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 6075 8 每循環(huán)雷管消耗量 個 81 9 爆破方式 采用MF-200型發(fā)爆器一次起爆 4爆破材料消耗量表6-3循環(huán)爆破材料消耗量計算表炮眼名稱 循環(huán)個數(shù) 角度° 眼深m 眼距m 炸藥Kg 雷管 封孔 水平角度 仰角 俯角 距頂板 距底板 間距 種類 每眼裝藥量 每循環(huán)裝藥量 種類 段數(shù) 循環(huán)用量發(fā) 水炮泥個 封孔長度m 頂眼 81 90 0 0 1 01 07 12 2＃ 0075 0075 8＃ 瞬發(fā) 81 1 06 每循環(huán)炮眼數(shù) 81 每循環(huán)總炸藥Kg 6075 每循環(huán)雷管數(shù)發(fā) 81 每循環(huán)水炮泥數(shù)個 81 com為盡量減少煤炭的含矸率采取人工裝煤邊裝煤邊選矸選出的矸石用于充填采空區(qū)減少地面固體廢物的排放com1101111012工作面采用SGD42030刮板運輸機運輸至1101機巷SGB42030刮板運輸機1101機巷刮板運輸機轉(zhuǎn)載至1101機巷TD75B650固定式皮帶運輸機皮帶運輸機運至采區(qū)煤倉由礦車轉(zhuǎn)運至井底車場由2JTP-12絞車雙鉤提升至地面卸入煤倉com支護該礦K7煤層直接頂在75m左右多為灰色粘土巖或砂質(zhì)粘土巖從鄰近礦井及鉆孔所獲資料頂板易風化破碎開采時易冒頂裂隙不發(fā)育含水性較弱直接頂巖石抗壓強度147～441kgcm2平均2863kgcm2抗剪強度173～232kgcm2平均2008kgcm2抗拉強度為531～680kgcm2平均575kgcm2底板抗壓強度為224～501kgcm2平均3426kgcm2抗剪強度75～148kgcm2平均1272kgcm2抗拉強度為445～582kgcm2平均514kgcm21101對拉采煤工作面最大采高為085米最小采高為075米平均采高08米一回采工作面支護的選擇1在控頂區(qū)內(nèi)頂板最大下沉量Scom4×36×075108mm2支架高度的選擇1支柱最大高度H支柱最大高度H取決于回采工作面的最大采高M及頂梁的厚度bHM-b850-90760mm2支柱的最小高度Hmin支柱的最小高度Hmin應考慮最小采高并要滿足在回收支柱時必要的卸載高度a按實際情況一般選50mmHminMmin-b-a-s750-90-50-108502mm查表選用DW800-300100型外注式單體液壓支柱配合DJB1000300型金屬鉸接頂梁其最大高度800mm最小高度573mm工作阻力最大300KN初撐力118～157KN活柱行程227mm能夠滿足支護要求3支柱的工作阻力工作面支護強度Pt4～8γM≈144KNm2單體液壓支柱支撐能力查表得KN根支護密度＝÷150×045＝432根m2由上可見柱距選090m能滿足要求排距選m 最大控頂距 4m 最小控頂距 3m 柱距 900㎜±10㎜ 排距 1000㎜±100㎜ 初期來壓步距 30m 周期來壓步距 20m 端面距 ≤300㎜ 頂?shù)装逡平?≤80㎜ 7生產(chǎn)技術(shù)管理71循環(huán)方式循環(huán)方式采用雙循環(huán)雙班生產(chǎn)一個生產(chǎn)班完成一個循環(huán)單班循環(huán)進度1m晝夜循環(huán)雙班循環(huán)總進度2m72作業(yè)形式1101采煤工作面采取每天兩準兩采交替作業(yè)形式作業(yè)方式采取四六工作制每班六個小時每天四個班即兩個采煤班分別與兩個準備班間隔作業(yè)73工序安排1采煤工藝過程分析及相關(guān)工序由于采用截槽后爆破落煤人工攉煤刮板運輸機運煤單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護人工矸石充填采空區(qū)的采煤工藝主要工序包括打眼截槽移溜爆破充填攉煤支護次要工序包括回柱運煤清理檢修2各工序之間的關(guān)系打眼截槽為爆破落煤創(chuàng)造條件移溜為運輸創(chuàng)造條件爆破為人工取矸充填及人工攉煤裝煤創(chuàng)造條件充填有利于回柱回柱為支護創(chuàng)造條件清理為截槽移溜創(chuàng)造條件3各工序之間的順序打眼→截槽→移溜→爆破→間隔回柱→選矸充填→二次回柱→攉煤裝煤→運煤→支護→清理煤幫浮煤→檢修4采準工作任務準備包括打眼截槽移溜爆破采煤包括回柱充填攉煤運煤支護清理檢修5可以交叉作業(yè)的工序準備班可以交叉作業(yè)的工序包括打眼截槽移溜但應保持打眼在前截槽在后移溜第三作業(yè)方向相同相繼保持5m距離采煤班可以交叉作業(yè)的工序包括選矸充填二次回柱臨時支護可以交叉攉煤運煤可以交叉正式支護清理可以交叉檢修截煤機煤電鉆可同采煤作業(yè)平行74勞動組織表7-11101對拉采煤工作面勞動組織表序號 工種 出勤人數(shù) 合計 準備一班 采煤一班 準備二班 采煤二班 1 打眼工 4 4 8 2 截槽工 6 6 12 3 移溜工 6 6 12 4 爆破工 4 4 8 5 電鉗工 1 1 1 1 4 6 采煤工 40 40 80 7 支護工 4 4 8 8 溜子司機 3 3 6 9 皮帶運輸機司機 1 1 2 10 泵站工 1 1 2 11 瓦檢工 1 1 1 1 4 12 管理人員 1 1 1 1 4 合計 23 52 23 52 150 75循環(huán)圖表76主要技術(shù)經(jīng)濟指標表7-21101對拉采煤工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號 項目 單位 數(shù)量 1 工作面長度 m 200 2 推進長度 m 670 3 煤層采高 m 08 4 循環(huán)進度 m 1 5 日循環(huán)數(shù) 個 2 6 日生產(chǎn)能力 t 270 7 月平均產(chǎn)量 t人月 10125 8 日出勤工數(shù) 工 86 9 全員工效 t工 313 10 直接工效 t工 675 11 杭木消耗 m3t 0007 12 炸藥 Kgt 009 13 雷管 枚t 12 14 其他材料消耗 15 工作面回采率 97 8安全技術(shù)措施81機械設(shè)備安全操作措施com輸機1膠帶運輸機操作工上崗前必須通過專業(yè)技術(shù)培訓培訓合格后方可上崗上崗后衣帽整齊衣袖褲角要扎好2操作工必須了解和掌握運輸機的性能結(jié)構(gòu)和安全常識懂得一般故障排除知識3進班起動機器前必須對皮帶運輸?shù)母鞑考姍C制動器滾筒托輥皮帶連接扣拉緊裝置等進行全面檢查清掃殘留在機頭機尾底部的浮煤待一切確認無任何問題后方可開機運行4在運行過程中不得打瞌睡注意力集中時刻觀察皮帶運行情況一旦發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏打滑發(fā)出異常聲響時必須馬上停機檢查處理或向機電人員反映在故障未排除或未查明故障原因前嚴禁開機5皮帶運輸機運行時嚴禁任何人觸摸皮帶或各傳動部件嚴禁跨越皮帶運輸機更不允許任何人乘坐皮帶6定期給皮帶機各傳動部件加油潤滑定期檢修做好皮帶機頭附近的防塵工作杜絕皮帶機巷火源防止摩擦起火7皮帶運輸機電控部分必須與順槽溜子實現(xiàn)閉鎖即皮帶運輸機未啟動時溜子不能運行皮帶運輸機停止時溜子必須停止運轉(zhuǎn)com輸機溜子1溜子司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方可上崗操作2溜子司機必須熟悉和撐握溜子的性能結(jié)構(gòu)和安全常識懂得一般故障排除知識3進班啟動溜子前必須對溜子的各部件電機變速箱傳動筒刮板U型螺栓刮板鏈尾輪等進行全面檢查摻好機頭機尾的固定支柱檢查無誤后方可啟動溜子4溜子安裝或移溜必須達到平直穩(wěn)固四個方面的要求相鄰溜槽端頭靠緊搭接平整無臺階彎曲度不能過大垂直方向偏轉(zhuǎn)不大于3°7°機頭要用底梁墊好兩臺溜子直線搭接時機頭最低點與機尾最高點之間距不小于300mm搭接長度不小于500mm垂直搭接時壓茬為150～200mm5每次啟動溜子前必須先發(fā)出信號先點動試開點動時間不大于2秒次數(shù)不少于3次然后才能正常啟動運轉(zhuǎn)防止溜子上有人走動和工作發(fā)生意外6嚴禁使用溜子運送材料在特殊情況下需運送材料時必須制定專項措施報領(lǐng)導批準后方可運送7溜子運行時嚴禁跨越溜子或在溜槽內(nèi)行走以及觸摸溜槽預防刮板傷人工作面因特殊情況需跨越溜子時必須先發(fā)出信號停止溜子運行后方可跨越在特殊情況下需跨越溜子時工作面必須先看機尾有無超高物料及煤塊當無超高物運送時方可跨越8溜子司機必須勤打浮煤預防拉回頭煤9定期進行溜子檢修保證鏈條的張緊度無缺鏈無損壞刮板無變形短缺和損壞保證設(shè)備完好性com1截煤機司機上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方可上崗并由有經(jīng)驗的師傅領(lǐng)一個月后才能進行截煤機操作2操作截煤機時必須注意力高度集是撐握好截煤速度和水平度不能留底煤也不能超截將矸砂截在煤內(nèi)3截煤機轉(zhuǎn)向時必須要回的支柱必須先摻后回預防頂板垮落截煤機進刀或退刀時不能回柱在特殊條件下必須回柱時必須先采取措施先摻后回預防頂板垮落4截煤時必須使用防塵水降溫降塵不能無水截煤預防截煤機溫升和粉塵飛揚5截煤機鏈板鏈刀損壞時及時更換對機組按時加油潤滑每班完工后必須將截鏈截刀運至地面檢修6定期檢修和保養(yǎng)截煤機組對易損件要更換及時保證機組的完好性和安全性82支護回柱安全措施1采面支護必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定摻直摻實2支柱柱距排距必須按規(guī)程執(zhí)行備用支柱數(shù)量配足堆放在材料道上3回柱時堅持見四回一先摻后回的原則一人監(jiān)視安全一人回柱回柱時先敲邦問頂查看頂板是否安全然后摻好臨時支柱后開始回柱在頂板較破碎危險程度較大時必須通知頂板員現(xiàn)場查看采取措施后進行回柱如果確實危險回柱難度大決不能冒險回柱可報礦上放棄此支柱回收83工作面初采收尾安全措施1工作面回采前安監(jiān)部門必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)2開幫刷面必須掛線扶柱裝面棚柱不少于二排支架支柱必須打成直線要撐得起穩(wěn)得住頂板3支柱安裝應自下而上安裝若自上而下必須有可靠的防倒防抽冒措施4從切眼刷面盡量采用手鎬落煤或以炮助鎬刷面時放炮崩倒的支柱必須及時恢復5初采前生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許回采6初采期為工作面初期來壓過后之前的時間初采期間采煤區(qū)隊長跟班現(xiàn)場指揮小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)監(jiān)督措施的落實和安全管理7初采期間技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況作好采煤工作面的各種技術(shù)參數(shù)記錄以便及時采取措施8工作面初采收尾由組長組織現(xiàn)場小組每班不少于三人生產(chǎn)科技術(shù)科安監(jiān)科帶班區(qū)隊長跟班到點現(xiàn)場交接直至工作面收尾或初采結(jié)束方可結(jié)束小組活動9礦調(diào)度室要專列記錄臺帳跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述10從切眼刷幫起對支柱的初撐力必須班班監(jiān)督必須符合規(guī)定要求且采高不得大于柱子全高的8511直接頂冒落高度達不到采高的15倍時必須采取加強支護措施若懸頂跨度超過初次垮落步距時必須加強支護并采取強放措施12次放頂必須經(jīng)礦技術(shù)負責人組織安全生產(chǎn)技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準方可認為初放結(jié)束13工作面收作線應盡量避開斷層老硐高冒區(qū)頂板破碎帶周期來壓區(qū)14收作時不得超采或多留煤柱15停面時必須保持最小控頂距采高控制在支柱長度的8516回料前必須把工作面內(nèi)浮煤雜物多余的支柱材料運出對運料巷道進行清理維護保證回料路線安全暢通17回料時要確保工作面的供風量保持正