皮帶機型煤礦井下用皮帶輸送機技術要求

DSJ100/80/160型煤礦井下用皮帶輸送機技術規(guī)定一、總則1、本技術規(guī)定合用于DSJ100/80/160型煤礦井下用皮帶輸送機技術規(guī)定。它對該設備的設計選型、訂貨、現(xiàn)場安裝、和現(xiàn)場驗收等環(huán)節(jié)提出了具體的規(guī)定。2、供方保證提供產(chǎn)品必須符合相關的國家和行業(yè)標準。3、4、本技術規(guī)定未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。二、供貨范圍及明細序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量使用地點1皮帶輸送機DSJ100/80/160部井下巷道掘進三、產(chǎn)品執(zhí)行標準1、GB3836.1-2023《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分通用規(guī)定》2、GB3836.2-2023《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分隔爆型“d”》3、GB18613-2023《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》4、GB/T10595-1989D帶式輸送機技術條件5、MT/7901-2023《煤礦井下用伸縮帶式輸送機標準》6、MT820-2023《煤礦用帶式輸送機技術條件》7、阻燃輸送帶、滾筒包膠、托輥包膠安全性能應符合MT914-2023和MT830的規(guī)定8、符合《煤礦安全規(guī)程》最新版規(guī)定9、執(zhí)行現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準以及現(xiàn)行國際標準化組織ISO等標準四、使用條件使用環(huán)境：最高氣溫+40℃，最低氣溫-5℃；空氣相對濕度不超過95%（+25℃）；有甲烷混合氣體和煤塵，具有爆炸性危險的煤礦礦井中。重要技術參數(shù)1、輸送量：800噸/小時2、輸送長度：1000米3、膠帶速度：2.5m/s4、儲帶長度：100米5、主電動機：160kW的電機，型號YSB-160，轉(zhuǎn)速：1475轉(zhuǎn)/分，電壓：1140/660V；6、限矩離心離合器：MOL160；7、減速器型號：JS160，總速比：19.867。8、膠帶規(guī)格：塑料整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，PVC1000S。9、傳動滾筒直徑：Φ630mm；傳動滾筒個數(shù)：2個。10、改向滾筒直徑：機頭Φ400mm、φ320毫米；11、承載托輥Φ108mm。12、張緊絞車電機型號：JH2-5回柱絞車；電機型號：JBJ2-7.5；電壓：1140/660V；功率：7.5KW；繩速：10.2米/分；最大牽引力：50千牛；13、機尾承載架與轉(zhuǎn)載機的搭接長度：15m。14、存儲部大架11架。15、機頭部外形尺寸：3450×2539×1641mm。機尾部外形尺寸:16300×1606×678mm。16、機器總重量：94060公斤。技術規(guī)定5、每部皮帶機長度為1000米（上、下托輥、H架、圓杠、膠帶所有配齊）。6、每部皮帶機運送機配套皮帶保護控制器裝置一套，該保護沿線具有拉線、語音通訊、急停功能，可實現(xiàn)前后方閉鎖，具有打滑、堆煤、跑偏、撕裂、速度、漲緊等保護裝置和功能，具有溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。主機具有語音預警及語音事故報警功能，實時顯示皮帶機的運營狀態(tài)，使得系統(tǒng)運營狀態(tài)顯示比較直觀，皮帶保護與控制開關集成設計，采用快開門結構，具有過載、過/欠壓、斷相、短路、漏電閉鎖檢測等功能，主機留有皮帶集控通信接口，并留有通訊上傳接口；電壓等級為AC1140V/AC660V，防爆型式為隔爆兼本質(zhì)安全型，保護控制裝置的快門和隔離換向開關的手柄有機械閉鎖，保證斷開電源后才可開門，未關門不能送電。7、兩個驅(qū)動滾筒包菱形膠，橡膠包覆層表面應平整，無影響使用的明疤、起泡、缺膠和裂痕。8、橡膠包覆層經(jīng)70℃的溫度連續(xù)168h，熱空氣老化后拉伸強度變化率應為-25%-+25%，拉斷伸長率變化率應為-25%-+25%。9、傳動滾筒軸承選用國外知名品牌原裝進口軸承。10、托輥軸材料的機械物理性能不得低于A3鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公差為J36。11、機尾采用滑靴式。12、電氣設備防護等級IP65。13、設備必須取得有效的“煤礦安全標志準用證”。14、機尾緩沖托輥采用單個式，緩沖小架要能方便拆換。15、皮帶機尾緩沖架連接處安裝標準銷，并安裝卡塊。16、減速器上安裝透氣噻，電機和減速器的連接筒下部使用鋼板固定牢固。17、皮帶機頭安裝彈簧式清掃器，清掃器膠皮材質(zhì)為聚氨酯，厚度為20mm以上。18、皮帶機尾配套斜一字斜清掃器，機尾滾筒處安裝60°角“V”型清掃器，清掃器膠皮材質(zhì)為聚氨酯，厚度為20mm以上。19、皮帶機尾護罩在刮泥板兩側開口，保證對的清理煤泥，在機尾固定座的下部開口，保證可以將滾筒下部煤泥清理。20、儲存部向后配套三架可調(diào)節(jié)的H架，保證將儲存部出來的膠帶進行隨平。21、儲存部內(nèi)所有折返滾筒處安裝刮泥板，保證刮泥板可以根據(jù)滾筒的調(diào)整距離進行調(diào)整。22、每部皮帶配六架緩沖架，緩沖架為臥式馬鞍架，緩沖架板凳改為可拆卸式的，緩沖架底托輥安裝在朝向機尾側。23、機頭存儲部大架兩側必須有護網(wǎng)，護網(wǎng)固定采用掛鉤式，方便人員拆除和安裝。24、機頭儲存部組裝完后必須穿帶試運轉(zhuǎn)，保證皮帶機運營正常，不存在磨損大架和滾筒現(xiàn)象。25、機頭存儲部各連接部位要進行加固，所有緊固螺栓外露螺紋不超3扣。26、輸送機各部件應具有光滑、整齊的輪廓，不應有明顯的凸凹、缺口、卷邊、夾渣等缺陷。27、輸送機零件（涉及外購件）須經(jīng)檢查合格后方準裝配使用。28、托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁必須涂防腐劑。29、托輥軸材料的機械物理性能不得低于A3鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公差為J36。30、托輥強化實驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20230h。33、電機接線腔喇叭嘴出線方向必須保證不碰到喇叭嘴。34、所有安裝螺栓擰緊，彈簧墊圈不得丟失，防爆外殼各部件連接完好。35、供貨方應按技術規(guī)定和國家相關規(guī)定規(guī)定，完畢設備的測量、設計、制造、測試、運送和現(xiàn)場調(diào)試，保障設備正常、可靠運營。36、提供兩證一標志，銘牌上有防爆合格證編號。37、漲緊絞車電機接線盒朝向側面，上方加裝護罩，保證張緊鋼絲繩運營中不磨接線盒。38、減速器冷卻水管接頭為快速接頭，φ10的快速變頭，并安裝連接軟管。39、齒輪箱內(nèi)兩個齒輪裝配間隙為：0.23-0.36mm之間，保證運營聲音正常，齒輪箱安裝密封條，保證無漏油現(xiàn)象。40、輸送機表面涂漆應符合GB10595《帶式輸送機技術條件》的規(guī)定，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂一層底漆（不涉及保養(yǎng)底漆）兩層面漆。面層油漆顏色為桔黃色，所有加工件必須除銹后涂漆，托輥、滾筒表面為黑色，端面為紅色；起吊環(huán)（孔）以及警戒部位為紅色。41、皮帶機必須裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。七、技術資料1、供方所提供的產(chǎn)品必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，使用環(huán)境條件必須可以適應用戶使用現(xiàn)場的規(guī)定，并提供提供兩證一標志。2、隨機帶電氣實驗報告一份，技術資料涉及說明書、原理圖、