電力金具類別及要求

關于電力金具類別及要求1第1頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月22-1電力金具的類別及體系金具分類的目的：使金具產品系列化、標準化和便于科學管理。金具分類的依據(jù)：按金具的結構性能、安裝方法及使用范圍。早期的分類方法是將電力金具分成線路金具、變電金具和電廠金具三大類，九大系列。由于線路金具亦用于變電所和電廠，故目前大多是將電力金具分為架空電力線路金具和配電裝置金具兩大體系，共八類:

(1)懸垂線夾類，以字母C表示；(2)耐張線夾類，以字母N表示；(3)聯(lián)接金具類，無分類代表字母，型號按產品名稱首字，但不與分類代表字母重復；(4)接續(xù)金具類，以字母J表示；(5)防護金具類，以字母F表示；(6)T接金具類，以字母T表示；(7)設備線夾類，以字母S表示；(8)母線金具類，以字母M表示。第2頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月3電力金具架空電力線路金具屋內外配電裝置金具配電線路金具懸垂線夾耐張線夾聯(lián)接金具接續(xù)金具防護金具接觸金具固定金具架空祼線金具架空絕緣線金具電纜線金具固定釋放有限握力螺栓壓縮楔型螺旋球-窩板-螺栓鏈-環(huán)異形管圓形官導線防護絕緣防護T接金具設備金具伸堵節(jié)硬母線軟母線組合母線一、電力金具的類別第3頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月4二、架空電力線路金具體系架空電力線路金具安全環(huán)保工藝、工裝工藝工裝生產材料原材料驗收緊固件材料代用金具分類品種懸吊類金具-組-型聯(lián)接類金具-組-型錨固類金具-組-型接續(xù)類金具-組-型接觸類金具-組-型防護類金具-組-型固定類金具-組-型基礎標準名詞術語型號申請辦法型號編制方法標稱荷重系列產品質量標準通用技術條件產品驗收規(guī)則鑄件表面質量鑄件表面粗糙度鑄件內在質量檢查鉚焊件表面質量鑄件缺陷修補方法鍍層表面質量優(yōu)質產品標準機械試驗振動磨損試驗非破壞性試驗電氣試驗電暈、干擾試驗熱穩(wěn)定試驗老化試驗產品包裝規(guī)定產品標志方法產品試驗方法端子尺寸接續(xù)管外徑系列耐腐蝕試驗鍍鋅層試驗根據(jù)金具的產品規(guī)劃，金具系列以結構性能劃分為七大類，第大類分若干組，每組有若干型，每種型按不同安裝條件、結構特點、使用范圍分為若干形式。具體見圖示。第4頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月5三、電力金具系列及代號第5頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月6第6頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月7第7頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月8第8頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月9第9頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月10第10頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月11第11頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月12第12頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月13電力金具的標識包括產品型號和產品代號(產品編碼)兩種表示方法。3、電力金具的標識2-2電力金具的標識(1)產品的型號應簡單明確，能表示產品名稱、結構特點和主要參數(shù)。(2)型號由漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字組成，型號中的漢語拼音字母以漢字的漢語拼音字母代表。(3)在型號中出現(xiàn)重復字母時，則以該漢字拼音的第二個字母代表。(4)型號編制應有一定的規(guī)律性，便于記憶。(5)代號(產品編碼)的意義統(tǒng)一，型號的構成也基本統(tǒng)一，同一小類或同一大類產品的第一個字母也力求統(tǒng)一，而且盡量做到不重復。一、金具標識的基本要求：第13頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月14附加字母主參數(shù)--導線大小、破壞荷重、間距2、3位字母--型式、結構、作用首位字母--類別、名稱注意：

(1)當標記用基本組成部分還不能區(qū)分不同品種型號及規(guī)格時，可在首位字母后加上第二或第三位字母；在數(shù)字后面加上附加字母表示。

(2)標記中所使用的字母均采用大寫漢語拼音字母，I、O、X這三個字母不得使用。且字母不得加角標。即不得出現(xiàn)Aa、B1等形式。

(3)數(shù)字不得采用羅馬數(shù)字或其它數(shù)字，如I、II、III等。

(4)標記中只允許使用乘號(×)、短劃線(-)和小數(shù)點(.)三個符號。例：CGU-4表示：懸垂線夾(中心回轉式)，破壞荷載40kN產品型號參照《電力金具的產品型號命名方法》(DL/T-1999)，由1-3個漢語拼音字母及阿拉伯數(shù)字、附加字母三部分組成。其中首位字母和數(shù)字是型號的基本組成部分。金具產品型號的組成見圖示：二、產品型號第14頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月15(2)聯(lián)接金具類產品系列名稱，見表2。1、首位字母意義型號首位字母代表意義：(1)分類類別，見表1：第15頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月162、二、三位字母意義--是對首位字母的補充表示，以區(qū)別不同型式、結構、特征和用途。具體意義見表3：第16頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月173、主參數(shù)(1)表示適用導線的標稱截面，mm2。(2)表示適用避雷線的標稱截面，鋁截面/鋼截面。(3)當產品適用多種標稱截面導線時，采用組合號代表相應范圍內的導線標稱截面，組合號見表4。第17頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月18(4)當產品適用多種的導線時，采用組合號以代表相應直徑范圍的導線，組合號見表5。第18頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月19(5)表示標稱破壞荷載，t。(6)表示間距，cm(或mm)。(7)表示母線的規(guī)格。(8)表示圓桿的直徑，mm。(9)表示桿件的長度，mm。(10)表示適用電壓，kV.第19頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月204、附加字母--是補充性的區(qū)分代號，字母代表的含義有二：(1)以A、B、C作區(qū)分標記，代表含義如表6：(2)用附加字母區(qū)分導線結構，代表含義見表7。注：鋼芯鋁絞線是最常用結構，不用字母表示(即型號后無附加字母)。第20頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月215、型號結構表，見表8。第21頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月22電力金具型號一覽表，見表9。第22頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月23第23頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月24第24頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月25第25頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月26類類組型代號附加字名稱防護金具(F)FDFGFYBFYHFJHFJQFJZFJPNFJPCFJPNBFJPXDFJPXSFJPXLFRFHFZC防振錘(導線用)防振錘(鋼絞線用)預絞絲補修預絞絲護線間隔棒環(huán)絞式間隔棒球絞式間隔棒阻尼式均壓屏蔽環(huán)(耐張串用)均壓屏蔽環(huán)(懸垂串用)均壓屏蔽環(huán)(變電耐張串用)均壓屏蔽環(huán)(單聯(lián)懸垂串用)均壓屏蔽環(huán)(雙聯(lián)懸垂串用)均壓屏蔽環(huán)(輪形懸垂串用)防振錘，多頻防振環(huán)重錘第26頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月27第27頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月28第28頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月296、型號字母舉例

(1)CGU-A:C-懸垂線夾、G-固定型、U-Ｕ型螺栓式、A-帶碗頭掛板。（2）NLD：N-耐張線夾、L-螺栓型、D-倒裝式。（3）NY：N-耐張線夾、Y-壓縮式。（4）DB：調整板。（5）L：聯(lián)板。（6）JYD：J-接續(xù)管、Y-圓形、D-鋼芯搭接。（7）SLG-A：S-設備線夾、L-螺栓型、G-銅鋁過渡、A-引流角度為０°。。第29頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月302-3電力金具的技術要求架空電力線路和變電所用金具的設計、制造和一般技術條件，應符合國家標準GB2314-2008《電力金具通用技術條件》的規(guī)定。一、基本要求

(1)應采用按規(guī)定程序批準的圖紙制造。

(2)金具應承受安裝、維修及運行中可能出現(xiàn)的有關機械載荷，并能滿足設計工作電流(包括短路電流)、工作溫度及環(huán)境條件等各種工況的要求。

(3)金具的標稱破壞荷載及連接型式尺寸應符合GB/T2315的規(guī)定。

(4)金具的各連接部件應保證在運行中不致松脫，與線路帶電檢修有關的金具沿應保證安全和便于拆裝。

(5)金具應盡量減少磁滯、渦流損失。金具應盡量限制電暈的影響。用于額定電壓330kV及以上的金具，當不采用屏蔽裝置時，金具本身應具有防電暈特性。

(6)金具應采用圖樣規(guī)定的材料和生產工藝制造。第30頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月31二、金具結構的一般要求

(1)受剪螺栓的螺紋，允許進入受力板件的深度不得大于該板件厚度的1/3。

(2)U型掛板連接方式的掛板寬度不宜大于100mm，否則應采用整板鉆孔的槽型連接型式。。

(3)凡接觸導線、地線的各種線夾及接續(xù)金具，其出口應制成圓滑的喇叭口狀。

(4)金具的結構應避免積水。

(5)球、窩的連接尺寸應符合國際電工委員會(IEC)標準120《懸式絕緣子的球窩連接尺寸》GB/T4056規(guī)定。

(6)金具的尺寸及公差應保證金具滿足規(guī)定的機械與電氣性能要求；經(jīng)鍍鋅的金具，其尺寸均為鍍鋅后的尺寸。

(7)各類金具的具體結構要求詳見第2章。第31頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月32三、金具的鑄鐵件(可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵)要求

(1)金具的可鍛鑄鐵件應符合國家標準GB/T9440-1988《可鍛鑄鐵》規(guī)定的牌號及技術條件，球墨鑄鐵件應符合GB/T1348-1988《球墨鑄鐵件》規(guī)定的牌號及技術條件。選用牌號應符合金具制造圖紙的規(guī)定。

(2)當圖紙未標注時，鑄件的偏差應符合下列規(guī)定：

1)鑄件的公稱尺寸小于或等于50mm時，其允許偏差為±1.0mm。

2)鑄件的公稱尺寸大于50mm時，其允許偏差為公稱尺寸的±2.0%。

(3)鑄件的壁厚相對偏差不應超過1mm。

(4)鑄件的錯箱不得超過1mm。

(5)鑄件掛板孔中心偏移及對稱軸中心偏移不應大于1mm。

(6)鑄件表面質量應符合如下規(guī)定：

1)鑄件表面不允許有裂紋和縮松，重要部位(指圖紙標注不允許降低破壞荷重的部位)不允許有氣孔、夾渣、砂眼及飛邊等缺陷。

2)在鑄件的非重要部位，允許有直徑不大于4mm，深度不大于1.5mm的氣孔和砂眼，但每件不應超過兩處，兩缺陷不能處于內外表面的同一對應位置，且不降低鍍鋅質量。

3)線夾與導線相接觸的表面不允許有毛刺、鋅刺等缺陷。第32頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月33四、金具的鋼制件(可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵)要求

(1)鋼制件的剪切、壓型和沖孔，不允許有毛刺、開裂和疊層等缺陷。

(2)U型金具，當彎曲半徑與板厚或棒材直徑之比2.5小于時，必須采用熱彎曲。由彎曲加工引起的厚度或直徑的減少應符合下列規(guī)定：

1)板厚或直徑為25mm及以下時，允許減少0.5mm。

2)板厚或直徑大于25mm時，允許減少1.0mm。

(3)板件的寬度在彎曲處的尺寸偏差應不超過表12的規(guī)定。第33頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月34

(4)氣割件的切割面應均整，并倒棱去刺。

(5)金具掛板的沖壓弧度應與中心線對稱，允許偏差不大于1mm。

(6)鍛件和熱彎桿件不允許有過燒、疊層、局部燒熔、嚴重錘印及氧化鱗皮等缺陷。

(7)鍛件及熱彎桿件公稱尺寸的偏差，應符合表13的規(guī)定。

(8)鍛件、鍛模飛邊的沖剪厚度不大于2.5mm，球頭“過規(guī)”部位應清除沖剪飛邊痕跡。

(9)對稱的雙耳掛環(huán)的不同軸度，應不大于1mm。

(10)焊接件用焊條應符合GB/T5117-1985《碳鋼焊條》的規(guī)定，選用牌號應符合金具制造圖紙的規(guī)定。

(11)焊縫應是細密平整的細鱗形，并應封邊。

(12)焊縫應無裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度不大于1mm。

第34頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月35(14)鋼接續(xù)管內壁應無鋅層。

(15)鋼接續(xù)管的孔中心的偏移不超過±0.25mm。(16)掛環(huán)焊接處，焊后直徑不大于基體直徑的110%。

(17)U形螺絲的無扣桿件直徑不允許小于螺紋中徑。(13)鋼接續(xù)管內徑尺寸及外徑尺寸允差，應符合表14的規(guī)定。(18)作為吊掛用的U形螺絲的螺紋部分及桿件均不允許縮徑。

(19)U形螺絲的螺紋應符合國家標準粗牙普通螺紋4級7H/8g精度。(20)均壓屏蔽環(huán)鍍鋅的外側管表面應無鋅刺、鋅渣。但當環(huán)內側及支持桿上的凝鋅不大于25mm2時，允許修補。

(21)均壓屏蔽環(huán)表面有5mm2或相當于5mm2面積的脫鋅時，允許涂油漆補救。第35頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月36

重點是對產品質量的要求：(1)銅、鋁件表面應光滑、平整、清潔，不應有裂紋、起泡、起皮、夾渣、壓折、氣孔、砂眼、嚴重劃傷及分層等缺陷。允許有輕微的局部的不使板厚(或管壁厚)超過允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓印及修理痕跡等缺陷。

(2)銅、鋁件的電氣接觸平面不允許有碰傷、劃傷、斑點、凹坑壓印等缺陷。(3)銅、鋁鑄件應清除飛邊、毛刺，但規(guī)整的合?？p允許存在。

(4)銅、鋁鑄件的澆冒口清除后，允許有個別針孔存在。其面積不大于澆冒口面積的5%，深度不大于1mm。

(5)銅、鋁鑄件的合模錯模不應大于0.5mm。

(6)銅、鋁件鉆孔應倒棱去刺。鑄鋁件不允許沖孔。鑄造成型的孔的邊緣允許圓角存在。

(7)擠壓鋁管內徑及外徑尺寸允差，應符合表15的規(guī)定。

(8)拉制和擠壓鋁管均應進行退火處理，其布氏硬度不大于25，退火產生的氧化色允許存在。

(9)預絞絲端部應為光滑的半球形。

(10)預絞絲單絲直徑允差應符合表16的標準。五、金具的銅、鋁件要求第36頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月37(11)銅、鋁過渡板對焊平面錯邊不2.0mm，厚度錯邊不超過0.7mm。

(12)銅板、鋁板表面應平整、光潔，局部劃傷深度不大于0.5mm。(13)銅鋁對焊的過渡板在焊接處彎曲180°時，焊縫不應斷裂。第37頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月38六、金具用緊固件要求(1)所有緊固件應按圖紙的規(guī)定采用國家標準和電力行業(yè)緊固件標準。為確保金具緊固件的互換，盡量不采用非標準緊固件。

(2)金具用緊固件的螺紋基本尺寸近國家標準GB/T196-1981《普通螺紋基本尺寸(直徑1