提高碼頭鋼管樁管節(jié)拼接焊縫合格率QC成果

提高xxx碼頭

鋼管樁管節(jié)拼接焊縫合格率xxxx有限公司xxxxQC活動小組QC小組名稱：碼頭岸線總長680m，新建2個5萬噸級液體散貨泊位（預留至10萬噸級），前沿頂高程6.0m，前沿設計底標高為-16.0m?；A結構采用直徑1000mm的鋼管樁，共390根.一根鋼管樁需要分成4個管節(jié)拼接、焊接處理，而管節(jié)拼接焊縫出現質量缺陷的情況越來越普遍，因此提高鋼管樁管節(jié)拼接焊縫合格率就成為質量控制的關鍵環(huán)節(jié)。一、工程概況中交一航局第一工程有限公司二、小組概況小組概況小組名稱xxxxQC活動小組課題名稱提高xx碼頭鋼管樁管節(jié)拼接焊縫合格率成立時間2012年5月15日注冊編號YHJ1GS-2014-06課題類型現場型課題指導活動次數32活動時間2014.1.15-2014.8.30小組成員情況序號姓名性別年齡職務文化程度組內分工1xx男54項目經理大學QC活動總體規(guī)劃指導2xx男40生產經理大學鋼管樁生產組織3xx男32項目總工程師大學培訓、技術問題指導4xx男30技術主管大學焊接技術負責5xx男26技術員大學焊接技術負責6xx男43質量員大學焊接質量檢驗7xx男29實驗員大學數據分析及文本形成備注小組活動共計32次，其中計劃實施6次，實施階段14次，檢查階段8次，總結階段4次，出勤率均為100%。小組在2013年獲得天津市優(yōu)秀QC小組。三、選題理由提高鋼管樁管節(jié)拼接焊縫合格率探索鋼管樁管節(jié)拼接焊縫合格率的施工方法，積累施工經驗。

公司對項目部的質量要求高，工程質量確保“集團優(yōu)質工程”，

達到交通部平安工程示范創(chuàng)建項目。業(yè)主要求焊縫合格率達到100%，而活動前一次焊縫合格率僅為83.5%，不合格的焊縫必須刨開重新焊接。質量通病治理要求克服焊接缺陷。四、現狀調查在設計圖紙中要求對鋼管樁管節(jié)所有焊縫均要進行超聲波探傷檢測，合同要求焊縫合格率達到100%。按合同要求在鋼管樁焊接完成10%（39根）后進行焊縫超聲波探傷檢測，統(tǒng)計了273條焊縫合格228條，焊縫合格率僅為83.5%。經過統(tǒng)計分析，影響焊縫合格率的質量缺陷見下表：質量問題未滿焊 咬邊裂紋接頭不良其它合計條661496499調查時間2014年3月18日負責人劉勝xxxxxxxx結論

焊縫合格率為：(273－7）÷273=83.5%制表人：xx

根據以上調查情況，我們做出了影響焊縫合格率的調查表質量問題頻數（條）累計頻數（條）頻率累計頻率未滿焊666666.7%66.7%咬邊148014.1%80.8%裂紋9899.1%89.9%接頭不良6956.1%96.0%其它4994.0%100%制表人：xx2014年3月18日

根據調查表，制定出了影響焊縫合格率較高的因素排列圖結論：由圖可以看出影響焊縫合格率的關鍵因素是未滿焊和咬邊。2040608099頻數N（條）20406080100累計頻率(%)制圖人：xx2014年3月20日661496466.780.889.996未滿焊咬邊裂紋接頭不良其它五、目標設定目標繪圖人:xx2014年3月22日不利因素有利因素對不利與有利因素分析、比較實

現

目

標

是

可

行

的

！操作人員缺少此類施工經驗。焊縫長、數量大。工期緊且業(yè)主要求我們?yōu)橐院蟮氖┕ろ椖看蚧A、做榜樣。領導支持：公司領導重視、關心，為項目提供了人力、物力、技術等資源的支持。公司通過了ISO9000（2000）版質量體系認證，質量管理體系健全。活動基礎：QC小組已有三年活動經歷，具有較強的攻關能力。施工前編制了詳細的施工方案。業(yè)主、設計、監(jiān)理積極配合我們工作。六、原因分析根據找出的主要問題未滿焊和咬邊用關聯圖進行原因分析，共找出10條末端因素。未滿焊咬邊焊接參數選擇不當設備缺乏保養(yǎng)材料質量不合格執(zhí)行技術交底不徹底技術水平低焊接角度不對現場施工環(huán)境差操作有誤差責任心不強質量意識教育少鋼管樁材質不符合要求

焊工技能差七、要因確認要因確認計劃表序號末端原因確認內容確認方法確認標準負責人完成時間1質量意識教育少質量意識教育是否少查閱質量教育情況質量教育內容、形式多。xx3月22日2責任心不強焊工責任心是否強現場調查施工人員能認識焊接質量的重要性，責任心強，個別焊工質量意識還應加強。xx3月22日3操作有誤差焊工操作是否有誤差現場調查焊工操作準確，很少有操作誤差。xx3月22日4執(zhí)行技術交底不徹底技術交底執(zhí)行是否徹底查交底資料和現場操作交底內容工藝流程、質量要求等都有著詳細明確的說明，焊工基本能執(zhí)行技術交底。xx3月22日5焊工技能差考察焊工技能是否差現場調查焊工技術水平參差不一。xx3月23日6設備缺乏保養(yǎng)檢查設備是否按要求保養(yǎng)現場調查連續(xù)檢查三個作業(yè)班，班前均有專人進行例行保養(yǎng)，有日常保養(yǎng)記錄。xx3月23日7現場施工環(huán)境差檢查現場施工環(huán)境是否差現場調查查看多年的氣象資料，對焊接影響不大，項目部的施工場地符合施工要求。xx3月22日8焊接角度不對檢查焊接角度是否對現場調查焊接角度符合技術交底要求。xx3月24日9焊接參數選擇不當檢查焊接參數選檢查擇是否符合現場調查檢查施工現場焊接工序，現場有用電電壓、電流大、焊接速度快等現象。xx3月24日10鋼管樁材質不符合要求檢查鋼管樁材質是否符合要求現場調查檢查鋼板，均有質量合格證，復檢全部合格，材料保存符合規(guī)范和技術要求。xx3月24日七、要因確認根據要因確認計劃表，小組成員對10個末端因素逐一進行確認，并確定出主要原因。質量意識教育少。檢查質量教育情況，質量教育進行5次，內容豐富、形式多樣。確認一結論質量意識教育少不是主要原因。確認二結論責任心不強。現場調查所有施工人員，都能認識焊接質量的重要性，職工責任心強，

只是個別焊工過程質量意識還應加強。責任心不強不是主要原因。確認三結論操作有誤差?，F場調查10名焊工的操作方法以及設備的使用情況，操作準確，很少有操作誤差。操作有誤差不是主要原因。七、要因確認執(zhí)行技術交底不徹底。查交底資料和現場操作，共進行2次交底，內容工藝流程、質量要求等都有著詳細明確的說明，焊工基本能執(zhí)行技術交底，有2名焊工不能詳細說明質量要求。確認四結論執(zhí)行技術交底不徹底不是主要原因。確認五結論焊工技能差。通過現場操作考核和專業(yè)知識考試考核成績如下表所示：焊工技能差是主要原因。表姓名性別年齡成績姓名性別年齡成績唐小杰男3275史曉彬男2866劉

利男2464聶正強男3165康洪昊男2867王蘭貴男2781程衛(wèi)平男2171高顯友男2383劉國強男2978李均朋男3875由成績單可以看出：平均分：72.5，焊工技術水平參差不一，總體水平不高。七、要因確認設備缺乏保養(yǎng)。通過現場調查，連續(xù)檢查三個作業(yè)班，班前均有專人進行例行保養(yǎng)，有日常保養(yǎng)記錄。確認六結論設備缺乏保養(yǎng)不是主要原因。確認七結論現場施工環(huán)境差。通過現場調查，查看多年的氣象資料，對焊接影響不大，項目部的施工場地符合施工要求?，F場施工環(huán)境差。不是主要原因。確認八結論焊接角度不對。通過現場調查，焊接角度符合技術交底要求。焊接角度不對不是主要原因。續(xù)七、要因確認焊接參數選擇不當。檢查施工現場焊接工序，現場有用電電壓、電流大、焊接速度快等現象?，F場焊接電壓均在30V左右，焊接電流選擇80A，焊接速度15-20m/min。確認九結論焊接參數選擇不當是主要原因。確認十結論鋼管樁材質不符合要求。檢查檢查鋼板，均有質量合格證，復檢后全部合格，材料保存符合規(guī)范和技術交底要求。鋼管樁材質不符合要求不是主要原因。續(xù)八、制定對策對策評價選擇表制表人：xx序號要因對

策評

價綜合得分備注有效性可實施性經濟性可靠性1焊工技能差請公司總工對技術質量管理進行培訓★◎◎◎18外聘專業(yè)人員對焊工進行培訓◎◎◎◎20進行詳細技術交底◎◎◎◎20制定獎懲制度◎★☉◎152焊接參數選擇不當選擇合理的焊接電流◎◎★◎18減小電弧電壓，并和焊接電流匹配◎◎★◎18降低焊接速度◎★◎★16注：◎5分★3分☉2分八、制定對策續(xù)小組成員對已經確定焊工技能差、焊接參數選擇不當這兩項主要原因，分別進行分析、研究以制定相關對策。首先，針對焊工技能差這一原因，小組成員通過討論得出如下兩種解決方案：一是對本單位焊工進行培訓，二是引進外單位焊工。并將這兩種方案進行比較如下表：比較項目方案名稱有效性經濟性安全性復雜程度結論對本單位焊工進行培訓可以提高本單位焊工操作水平只需組織培訓，對施工成本無明顯影響無安全隱患簡單易行選擇“對本單位焊工進行培訓”方案引進外單位焊工可以提高焊接質量增加了公司人力資源成本各單位安全教育不同，可能有安全隱患操作復雜方案可行性對比表一制表：xx審核：劉勝制表時間：2014.4.9八、制定對策續(xù)其次，針對焊接參數選擇不當這一原因，小組成員構想出調整焊接參數和更換新型焊接設備這兩種方案，并進行比較如下表：方案可行性對比表二制表：xx審核：劉勝制表時間：2014.4.9比較項目方案名稱有效性經濟性安全性復雜程度結論更換新型焊接設備能提高焊接質量，但是要熟悉新設備，適用時間可能較長。資金投入高無安全隱患購進安裝新焊接設備較為繁瑣。選擇“調整焊接參數”方案調整焊接參數能提高焊接質量，不需要長時間進行適應。施工成本低無安全隱患簡單易行八、制定對策對策表（一）制表人：xx序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1焊工技能差對技術質量管理人員進行培訓管理人員全部掌握焊接管理要點請公司總工程師對參與施工的所有管理人員進行集中培訓。項目部會議室2014.3.27xx外聘專業(yè)人員對焊工進行培訓全部焊工都掌握焊接工藝請新港船廠的焊工技師對焊工進行集中培訓，培訓完成后，對焊工進行考核，考核合格后準予上崗。項目部會議室2014.3.30xx進行詳細技術交底所有參加施工的人員明確技術和規(guī)范要求對所有參加施工的人員進行了詳細的技術交底，班長對焊工進行第二次交底。項目部會議室2014.4.5xx齊國利制定獎懲制度制定適合本工序的獎懲制度提高質量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，建立質量獎懲制度，嚴肅執(zhí)行力度。項目部會議室2014.4.8xx八、膝制定歡對策對策翠表伸（二離）制表于人：xx序號要因對策目標措施地點完成時間負責人2焊接參數選擇不當調整焊接電流選擇適合本焊接工藝的電流。減小焊接電流，查看焊條熔化狀況：當焊劑熔化快而發(fā)紅，立即減小焊接電流。施工現場2014.4.8齊國利調整電弧電壓選擇適合本焊接工藝的電壓，使電弧電壓和電流匹配。降低電弧電壓，查看焊接設備使用說明書，選擇匹配的電弧電壓和電流。施工現場2014.4.8齊國利調整焊接速度降低焊接速度。調整焊絲送絲速度，降低焊接速度。施工現場2014.4.9xx續(xù)表九、啄對策企實施實施每一：管材理人津員培避訓3月25日組織脹所有找參與歸施工管吊理的仿人員格到項皺目部凈會議室絕，請透公司菌總工瓣程師磚張鐵軍然講解瓦焊接摘管理際措施索、焊接掃工藝結。請戰(zhàn)高級救技師講解烤焊接玩中各寧工序務的管理點過、操宮作要咐點。實施扣效果:所有揀參與鑄施工茅管理素的人訴員都攪掌握嬸了接倒中各癢工序剖的管殊理點企、操裳作要慌點。九、乓對策蟻實施實施超二：陽焊工宣培訓3月25日，規(guī)我們惰請了帳一名舅新港葬船廠彎的焊作工技山師，淹對焊詠工進愚行埋習弧焊排工藝穩(wěn)講解腐和技營術陪朗訓，并對牧工人記的現饒場操團作進嘩行了擾指導決，耐爪心講爹解工叔人的講提問窮。通過識培訓肆，焊膜工熟辦悉埋弧已焊工群藝原理炊和操散作方鑒法，真以及段焊接討時故也障排煩除方迷法，尊檢修澡維護圣要點英等，順讓工伯人不李僅會么用而孔且要新懂得睛設備扮日常干保養(yǎng)裹維護蛋。為檢邊查培強訓效疲果，億項目富總工議劉勝3月26日對氏焊工紗進行滅了一次現絹場考逼核，考核成績樣如下蜂表所訓示：姓名性別年齡成績姓名性別年齡成績男3298男2891男2489男3193男2890男2788男2185男2392男2986男3889實施匹效果:由成績仿單可以看出群：平押均分略達到90歷.2，達到貫了預愛定的目敲標。續(xù)表九、歪對策烘實施實施收三：賺技術貝交底續(xù)對所冒有參融加施磨工的匹人員絹進行越了詳坊細的律技術蹈交底拜，讓庸所有秤參加霜施工日的人耕員明旬確圖炮紙和影規(guī)范珠要求德，明腥確各各工序徒的操直作要含點。繭班長閑齊國砌利給嶄焊工宜進行華第二由次交論底，現坡場對撤焊工皇進行蜓提問姐，了喘解焊言工對慘施工撈工藝身的掌街握情功況，統(tǒng)不清電楚之詠處繼洗續(xù)講刷解，假直至廚能全京部理鍋解全擋部施朝工技恭術要河點。實施謀效果:所有枯參加漆施工完的人拍員全截部理聽解施傅工技摘術要移點。九、滑對策詠實施實施碎四：制定紡獎懲菠制度續(xù)為了腥加強烈質量肌管理旋，提治高施選工人仍員的類質量拜意識枝、責吉任心騰和一第絲不蛙茍的透工作烏作風塑，建狠立質憐量獎懲看制度還，嚴臂肅執(zhí)訪行力顫度。毀在工悲作中拼因操省作不此規(guī)范涌進行蒜處罰5次，同獎勵9次。斧有效澇的促瞎進了安焊接激質量見的提獻升。質量獎懲記錄公示質量饑獎懲南會實施殼效果:在工豎作中淚因操隔作不電規(guī)范灣進行揭處罰5次，仆獎勵9次，爸有效寸的促紫進了低焊接鍵質量縣的提勢升。九、握對策睛實施實施駝五：選擇鋪合理廊的焊義接電買流根據剝焊絲身直徑叔和焊稅縫位冬置調坡整焊概接電話流。鍵根據脖經驗量公式啟選擇:至I=銷Kd，式中I：焊接臘電流(A索)，d：焊忘條直爐徑(m塞m)，K：經慈驗系功數。我巡壽們選攤用的偽焊絲韻直徑冒是2m蓋m，經腿驗系誘數K取25示~3解0，經徹計算站電流塊控制傭在50時--健-6專0A。續(xù)實施繼效果:檢測21條焊轎縫，牙合格20條，殊合格帆率為90碗.5%。九、睜對策劉實施實施昂六：減小件電弧艦電壓宴，并飲和焊魂接電愁流匹餅配。續(xù)根據剖焊接撐條件骨選定移相應鐘板厚些的焊珠接電傍流，宰然后竟根據培下列治公式溪計算鐵焊接估電壓:<朱30母0A時:焊接膝電壓=燈(洲0.坊05×焊接溫電流+欺14航±伏2址)伏我們嬌選定暫的電距流范嚷圍在50紫-6綿0A，則鑼焊接臟電壓趨計算純如下標：焊接委電壓=本(么0.吹05閥×5親0只+眾14顛±縫2帥)克V=境(1例6.貓5載±2句)V焊接終電壓=輛(腳0.淋05斯×6蛙0非+顯14科±律2魄)貪V=仆(1慎7工±2弓)V啪嗒！啪嗒！母材嘭！嘭！嘭！母材電壓偏高，稍微降電壓電壓偏低，稍微升電壓根據聲音微調電壓計算方法實施偏效果:檢測21條焊師縫，偶合格21條，虛合格站率為95故%。九、接對策動實施實施翁七：降低它焊接仁速度續(xù)根據栽所選孫電流魔調整謝焊絲察送絲公速度另，從炸而控肆制焊顯接速琴度:8留-9帳m/爺mi接n。右滑表是焊接墻電流踩和送害絲速矛度的匠關系嘩。制表擴人：xx焊絲速度實施魄效果:檢測21條焊餡縫，屈合格21條，皺合格吐率為10顯0%。十、羞效果暑檢查通過酸小組汗成員坐的共喂同努匙力，災焊工憂精心孝焊接尿，對伏剩余批的35痛1根鋼再管樁超的24穗57條焊構縫焊搜接缺際陷統(tǒng)赤計見脾下表杯：質量問題未滿焊咬邊裂紋接頭不良其它出現條數00213412但是通過躲進行畢超聲恨波探麻傷檢運測，浸焊縫環(huán)合格喘率為喉：10孝0%，以漠上焊錘接缺眾陷已菠經不錘影響偽焊縫能合格仔率的芒主要矮原因創(chuàng)。結論實施擁前后蕉鋼管者樁焊殖接合巨格率倉比較羽柱形鞋圖83極.5術%10味0%制表趴人：xx從右宿圖可吐以看貴出，冤采取想措施吹后，錫焊縫鳥合格仿率從得原有慌的83饅.5稠%提高氏到10慢0%，達僵到了足既定扯目標拴，焊丑縫質史量得忽到了拒很好泳的控食制。目標實現了效益分析經濟效益社會效益通過美本次QC小組膛活動睛，成份功的賓解決浩了焊胳縫合親格率兆問題殘，即匪保證穴了工馳程的詠施工駝質量廈，又疼節(jié)省詳了焊逗縫刨褲開重戲新焊脅接費臥用。定根據掉前39條焊辰縫統(tǒng)王計，釣焊縫迅合格址率僅巖為83枯.5豆%，采董取措弊施后貢焊縫犧合格歲率為10晚0%，本榜工程管焊縫腹共計27特30條，湖共計反節(jié)省目約40似6條焊袋縫刨船開重聲新焊吼接費爽用：32遵00元/條×4桂06條=1及21即.8萬元戲。經懼濟效貴益明蛾顯，名具有勞推廣旺應用自的價耍值。通過錢本次QC小組鑼活動條，成會功解保決了癥鋼管膊樁管裙節(jié)拼郊接焊廈縫的硬質量呼難題肉，解決權了生搭產過桂程中策急需糖解決布的問裂題，提榮高了言碼頭妥的施指工質顯量，晉得到防了業(yè)慨主、迷監(jiān)理洪和安啞全質梢量監(jiān)臂督站析領導筐的好寬評，無為公聯司贏槍得了圓良好息的信產譽，賢取得美了良污好的耕社會止效益督。十一商、鞏固祥措施匯及標番準化為了絲式使活未動成她果能掠有效柄保持見，把袖取得銹的成爬績延柜續(xù)下慨去，簽本小匠組針漂對各冊項對策昆實施吩后的屑效果匹制定一系惜列的降鞏固賽措施棒：1、將對員工進行施工工藝的培訓列入《項目經理部員工培訓制度》之中，每年根據不同工程進行適當修訂。2、技術交底先行是工程施工進展順利與否的關鍵，在制定優(yōu)化的施工方案的同時，認真進行技術交底，講解圖紙和規(guī)范的要求，保證工程的質量、進度和安全。3、成立質量巡檢小組，做好事前、事中、事后三控制，尤其是施工過程中經常進行檢查、督促，責任逐層分解、把關，落實到人，制定相關獎罰制度，使制度更為完善。

十一姜、鞏固貧措施旱及標記準化4、加治強施千工過特程中月各種編焊接峰參數警的檢副查，礎嚴肅叼工藝累紀律換，進處一步完善質檢驗胳制度予。5、通讓過這瓶次QC小組陪活動蜂，達私到了帳我們斯預期防的目黑標，階小組挪又經賠過認真總案結和皂反復魯討論蓮，編水制出格了《鋼管房誠樁管駛節(jié)拼收接焊