提高蒸汽透平機組試運轉(zhuǎn)的成功率

提高蒸汽透平機組試運轉(zhuǎn)的成功率南京XX公司第十三項目經(jīng)理部云南硫酸工程QC小組發(fā)布人：一、基本概況

云南省開遠(yuǎn)市XXX有限公司XX分公司80萬噸/年硫磺制酸工程中設(shè)鼓風(fēng)機組，該機組以裝置內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)生的3.82MPa的中壓蒸汽為動力，帶動風(fēng)機的透平機部分，從而帶動風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。透平鼓風(fēng)機組是硫酸裝置的核心設(shè)備，它的單機試運轉(zhuǎn)的成功與否直接影響到硫酸裝置的順利開車。該機組的透平部分采用懸掛式（型號：B6.0-3.3/0.6），鼓風(fēng)機（型號：AV80-4）選用半懸掛式，二者之間的組合在國內(nèi)很少見，且透平機和鼓風(fēng)機均為試驗機型，給安裝及試運轉(zhuǎn)帶來很大的難度，所以該透平機組的試運轉(zhuǎn)的成功與否相當(dāng)關(guān)鍵。1.1工程簡介1.2QC小組概況：

QC小組成立于2009年6月1日，在公司質(zhì)量管理部門登記注冊（注冊號：07-十三項01-2009）。

2.1、QC小組具體情況如下：小組名稱南京XXX公司十三項目經(jīng)理部硫酸工程QC小組

課題名稱提高蒸汽透平機組試運轉(zhuǎn)成功率注冊編號07-十三項01-2009成立時間2009年6月1日課題類型現(xiàn)場型活動方式集中討論，分析實施小組人數(shù)10平均年齡38活動次數(shù)10次活動時間2009.6.2-2009.9.8QC教育時間平均64小時出勤率100％制表：

日期：2009-9-10QC小組成員簡介：小組名稱第十三項目部硫酸工程QC小組課題解決蒸汽透平機試運轉(zhuǎn)的問題小組類型現(xiàn)場型成立日期2009-6-1注冊登記號07-項十三-01-2009小組成員姓名性別年齡職稱QC小組職務(wù)項目部職務(wù)男43高級工程師組長項目經(jīng)理男46專業(yè)技師副組長項目副經(jīng)理男52高級工程師顧問QC活動指導(dǎo)男29工程師組員技術(shù)負(fù)責(zé)人男38助工組員質(zhì)檢員男26助工組員設(shè)備技術(shù)員男26助工組員電氣技術(shù)員男26助工組員儀表技術(shù)員男50技工組員鉗工男34技工組員鉗工課題活動時間2009-6-2——2009-9-8平均QC教育時間64時活動次數(shù)10次出勤率100%1.3、QC小組的活動要求：1.3.1QC小組組織開展全面質(zhì)量管理（TQM）的學(xué)習(xí)，小組成員接受再次教育，每人TQM受教育時間在36小時以上。1.3.2QC小組每周活動一次，小組成員均參加每次活動，且做好活動記錄。1.3.3QC小組成員分工負(fù)責(zé)針對壓縮機基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中容易出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素進(jìn)行調(diào)查分析，制定對策措施，組織實施，并進(jìn)行檢查與總結(jié)。二、選題理由項目目標(biāo)機型特點施工水平確保透平機組試運轉(zhuǎn)一次成功。該機組為試驗機型，試驗機型的特點是：試車的參數(shù)不全，透平機單機和機組的臨界點很難掌握。技術(shù)難度較高：透平機安裝工序復(fù)雜、對附屬管道安裝、管道上支架的安裝要求高，同時得考慮安裝好的管道疏水的效果。理由一理由二理由三理由四提高蒸汽透平機組試運轉(zhuǎn)成功率蒸汽壓力、溫度對試運轉(zhuǎn)的影響非常關(guān)鍵，蒸汽的壓力必須控制在3.0Mpa~3.82Mpa之間，溫度需在3500C以上。提高項目管理及施工人員對透平機的理論水平，形成一套較完整的施工工藝。

經(jīng)驗積累選定課題三、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一：

6月12日至13日，我們對蒸汽透平機內(nèi)部間隙進(jìn)行檢測，對照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，其中不合格點有0點，合格率為100%。調(diào)查二：

6月15日至18日，我們對蒸汽透平機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)前的預(yù)熱工作，在預(yù)熱過程中對附屬4條蒸汽管道51道工序的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測，對照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，其中不合格點有16點，合格率為69%。三、現(xiàn)狀調(diào)查(續(xù)）序號項目不合格項單項數(shù)量不合格率（%）累計百分比（%）A彈簧吊架的受力刻度指示值82450%50%B主蒸汽管線固定口焊接時受力情況41225%75%C中壓蒸汽的疏水管疏水量146.25%81.25%D蒸汽透平機本體的疏水管疏水量166.25%87.5%EPLC機柜顯示數(shù)據(jù)核查136.25%93.75%F主進(jìn)蒸汽流量和壓力的穩(wěn)定性126.25%100%合計16100%影響試車數(shù)據(jù)統(tǒng)計表3.2不合格項排列圖：875%81%88%94%100%累計頻率頻數(shù)50%16A

B

C

D

E

F

41111制圖：日期：2009、6、198四、目標(biāo)確定及可行性分析4.1、目標(biāo)的確定：

小組目標(biāo)蒸汽透平機組單體試運轉(zhuǎn)成功。

目標(biāo)值一次成功4.2、目標(biāo)的可行性分析：

★4.2.1

由不合格項排列圖可知，影響透平機試車的主要問題在彈簧吊架的受力刻度指示值調(diào)整和主蒸汽管線固定口焊接時受力情況，二種情況占總原因的75%，后面著重解決以上問題，同時兼顧其它問題?！?.2.2

我項目部擁有較高素質(zhì)的管理人員，從事建筑工程多年的施工人員，及優(yōu)良的施工機具。★4.2.3

項目部資金支持。★4.2.4

領(lǐng)導(dǎo)對QC活動非常重視，給予支持?！?.2.5

甲方、監(jiān)理的積極配合。五、要因分析

繪制關(guān)聯(lián)圖如下：制圖：日期：2009-6-20關(guān)聯(lián)圖影響蒸汽透平機組試車成功的主要因素六、要因確認(rèn)影響蒸汽透平機試運轉(zhuǎn)的原因找到了，小組成員通過現(xiàn)場收集資料，分析調(diào)查，針對以上問題進(jìn)行逐一確認(rèn)，結(jié)果如下：由于固定口離透平機的距離太近，造成管道焊接時的應(yīng)力轉(zhuǎn)移到透平機的本體上，致使透平機本體上的應(yīng)力過大，最終影響到透平機與風(fēng)機的聯(lián)軸器對中。要因確認(rèn)-1主蒸汽管線固定口焊接時應(yīng)力過大結(jié)論：要因確認(rèn)時間：2009.06.19由于彈簧吊架采購時，設(shè)計提供的條件不足，是造成該問題的關(guān)鍵。要因確認(rèn)-2彈簧吊架的受力刻度不明顯結(jié)論：要因確認(rèn)時間2009.08.19通過對管道的預(yù)熱，發(fā)現(xiàn)主蒸汽管道的預(yù)熱速度非常慢，分析原因后得出原因，建議增加疏水點。要因確認(rèn)-3

中壓蒸汽的疏水速度達(dá)不到要求結(jié)論：非要因確認(rèn)時間：2009.06.19蒸汽進(jìn)入透平機本體后，PCL機柜顯示：壓力正常，溫度始終達(dá)不到要求。要因確認(rèn)-4

蒸汽透平機本體的疏水管道直徑過小結(jié)論：非要因確認(rèn)時間：2009.06.19PLC機柜顯示的初始振動值過高，主要原因為振動測點的安裝的間隙有誤。要因確認(rèn)-5PLC機柜顯示數(shù)據(jù)檢查結(jié)論：非要因確認(rèn)時間：2009.06.20通過預(yù)熱8小時，統(tǒng)計蒸汽的壓力和流量的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)該蒸汽的波動非常大，超過了設(shè)計要求，原因為分氣缸出來的蒸汽同時供給其他裝置使用，造成蒸汽不穩(wěn)定。要因確認(rèn)-6

主進(jìn)蒸汽流量和壓力的穩(wěn)定性結(jié)論：非要因確認(rèn)時間：2009.06.20通過實際調(diào)查分析，QC小組成員確認(rèn)了以下幾個為主要原因：1、主蒸汽管線固定口焊接時應(yīng)力過大2、彈簧吊架的受力刻度不明顯非主要因素是：1、中壓蒸汽的疏水速度達(dá)不到要求2、蒸汽透平機本體的疏水管道直徑過小3、PLC機柜顯示的初始振動值過大4、主進(jìn)蒸汽流量和壓力的波動性過大七、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1主蒸汽管固定口焊接時應(yīng)力過大

將主蒸汽管線的固定口的焊接位置轉(zhuǎn)移到離透平機較遠(yuǎn)的地方焊接消除因為管道焊接引起的透平機本體應(yīng)力由技術(shù)人員現(xiàn)場定固定口的焊接置，在焊接前交代焊方法，并在管道焊前進(jìn)行臨時固定處理?，F(xiàn)場200907082彈簧吊架的受力刻度不明顯聯(lián)系供貨廠家，由廠家更換刻度尺確認(rèn)管道預(yù)熱后每個彈簧吊架的刻度顯示與設(shè)計值一致。聯(lián)系供貨廠家，由廠家更換刻度尺，更換后進(jìn)行冷態(tài)和熱態(tài)的觀察刻度值與設(shè)計值是否一致。施工現(xiàn)場20090708

對策措施表（主要因素）七、制定對策

對策措施表（非主要因素）序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1中壓蒸汽的疏水速度達(dá)不到要求在主蒸汽管道上增加疏水點減少中壓蒸汽的暖管時間以達(dá)到管道的溫度達(dá)到設(shè)計要求由小組組長與設(shè)計核實，確認(rèn)增加疏水點的數(shù)量及直徑項目部200907-082蒸汽透平機本體的疏水量不足將原來的集中疏水，改為單線疏水使蒸汽透平機本體的疏水達(dá)到設(shè)計要求通過對現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)集中疏水不利于觀察各條管線的疏水情況，現(xiàn)改為單線疏水，有利于及時發(fā)現(xiàn)各條管線的疏水效果。施工現(xiàn)場200907-083PLC機柜顯示的初始振動值過大打開前軸承蓋檢查確保PLC機柜上顯示的振動值在規(guī)范內(nèi)調(diào)整間隙，測量間隙電壓是否在設(shè)計允許的范圍內(nèi)施工現(xiàn)場200907-084主進(jìn)蒸汽流量和壓力的波動性過大減少其他裝置的蒸汽使用量使蒸汽的流量和壓力符合要求與業(yè)主協(xié)商，較少其他裝置的蒸汽使用量，確保透平機試運轉(zhuǎn)的蒸汽用量。業(yè)主辦公室200907-08八、對策實施實施一：消除管道焊接是對設(shè)備本體產(chǎn)生的應(yīng)力1、管道與設(shè)備連接時的允許位移量檢驗內(nèi)容位移量轉(zhuǎn)速≥6000r/min＜0．05轉(zhuǎn)速＜6000r/min＜0．02檢驗方法：在設(shè)備聯(lián)軸器上架設(shè)百分表檢驗數(shù)量：全部檢查2、管甘道焊頁接時路會產(chǎn)粉生一府定的傻應(yīng)力觀，一授旦應(yīng)逮力的麥產(chǎn)生楊伴隨悅著彈趣簧支奇架等標(biāo)的多兇重疊位加力辟的存半在，恨將管竹道上沙的應(yīng)鑒力轉(zhuǎn)捏移到磚透平固機本詳體上棉，致糾使透師平機破本體偵上發(fā)確生位拘移情局況，利最終符致使刃透平代機與箭風(fēng)機芳的聯(lián)泥軸器底對中衣情況衰發(fā)生帳不規(guī)攀則的殼變化姥。實施麻一：輛消除銀管道腿焊接栽是對季設(shè)備器本體陵產(chǎn)生狂的應(yīng)州力（梅續(xù)）實施踢一：奇消除粱管道堪焊接龍是對網(wǎng)設(shè)備艙本體陜產(chǎn)生仇的應(yīng)勤力（爬續(xù)）3、為版了解烈決上夫述情鉆況，濾割除辜原固跨定焊除口，服釋放弦到一盟定的禍應(yīng)力釋，同惰時在混離透舉平機念較遠(yuǎn)制的地猛方再墨割除衡一道豆焊口繡，24小時蔽后待帆應(yīng)力妥全部辦釋放喇完畢反后，割先焊掘接原故固定怒口（軟焊接基前在顆透平蜻機上島架設(shè)金好千秧分表制，并慌在原血焊口霉二端義做好祝相應(yīng)燦的固置定措乳施）季，密頭切觀淺察焊兄接時渠千分翁表的稻變化葡，原辟固定幼口焊康接完萍成并撈熱處帥理合醒格后套，再拒焊接喜離設(shè)啄備本狂體較繼遠(yuǎn)的舉焊口林，方摔法類卵同。效果然檢查淚：通起過以患上處謝理，毅設(shè)備敞的位綁移量系控制瓦在0.努01套mm以內(nèi)掘，滿歐足規(guī)嫩范及拾廠家綁要求鄰。對策丸實施傅（二須）：重新厚安裝媽彈簧跌吊架培的刻恰度尺1、與解動設(shè)察備聯(lián)羊接的活管道組（特扣別是扮焊接泊聯(lián)接檔的）蠻，彈罰簧支頑架的天受力亦情況克要符砌合設(shè)錯計的羊冷態(tài)級和熱羅態(tài)的混要求坦，而脖反應(yīng)夏彈簧晴支架溉受力迫情況綢的唯或一依言據(jù)就王是觀扎察彈尿簧支敬架上紫刻度致指示科器的柴位置約。2、該塘問題敵的解型決方獨法為拔：將舟影響扶的彈珠簧支聞架運刷送至啦廠家同，由林廠家獨在專牧用平拒臺上至重新摔安裝獵彈簧須的刻太度指麻示器詳。效果掃檢查諷：將磨安裝斤刻度灶指示或器的占彈簧醬支架己安裝掠上后恨，在痰將數(shù)希據(jù)重只新上干計算艙機校吼驗調(diào)齡整值勾，撥下動彈犬簧的別刻度冤后檢蜂查，頌應(yīng)力英基本塘消除腔了，令數(shù)據(jù)簡非常同理想捧。對策峰實施愉（三堆）：新增加劈燕管道跡上的貞疏水度點1、距盤主蒸補汽管舞道進(jìn)付口管榜道死伯角處餡增加引疏水獨管線毫，以害徹底造排凈皮主管稱道內(nèi)馬殘余象冷凝斬水，色保證狹主蒸醒汽溫忍度、填壓力法達(dá)到債要求墊。效果游檢查晃：通哄過再美次通益蒸汽梳后檢南查，隊升溫證速度瓜滿足稅要求縱，效丈果明赴顯。對策卻實施盛（四淋）：農(nóng)解決冤透平絲式機本冒體疏原水問抱題1、透稱平機兇本體莖沒有鑄設(shè)計坊疏水葡管道公的配除管圖倘，通你過在挽流程斬圖上概反應(yīng)債本體竄上8條疏罪水管透道的催冷凝昂水是氏集中陣排放立的，引這種浸排放爆方式舌不利穴于觀駛察到活本體篩上各冒個位封置的減疏水煩情況括，而你且有照可能戒造成樣疏水舟互串南的現(xiàn)數(shù)場發(fā)語生。2、為志了解湯決這妄一問掘題，堪和透蛛平機羅廠家勤商量啄將8條疏售水管南道單損獨引省至地飯面，鋪在地搏面上月設(shè)置倆一條殼明設(shè)段的排修水管剖道，退這樣轎處理也后可糞以再拐地面瘋上直干觀的險觀察熄到每賄條疏覆水管紗道的謎排水鐮情況刪，并朽且根把據(jù)排區(qū)水情料況可英以反析應(yīng)出夾透平釘機本晌體內(nèi)證的溫眼度情極況，列結(jié)合PL禁C機柜該上的嬌顯示膝問題弊，可炊以更號加明吹確的歉多方淡面的之反應(yīng)拿本體逗內(nèi)的脫情況青。效果御檢查鉗：重辯新設(shè)旅計后哲的疏失水管濱道，柳可以脈直關(guān)踏的分館析透何平機六內(nèi)溫武度不撈均衡俘的原禁因，充確保8條疏京水管淋道暢物通。對策臘實施嚴(yán)（五撥）：潤調(diào)整弟初始僵振動騾值1、軸嚇承的跡振動憤值主算要受非工藝重主體旗安裝肉，以或及儀韻表安棉裝本田身的革影響燒，由牙于振精動探努頭屬保于精跪密儀完表，舒一個警微小侍的挪種動都晶會使藏測量茫出現(xiàn)皮誤差廉，所基以對眠儀表近安裝丘要求瀉尤為蕉高，傍根據(jù)執(zhí)廠家紙?zhí)峁┛痰臄?shù)計據(jù)我訪們安緊裝時斷必須按把間刷隙電焦壓控?zé)┲圃?±滔0.腔5V之間卸，方缸可保煌證測扭量準(zhǔn)言確。2、調(diào)擱試階企段發(fā)先現(xiàn)前腳軸承壘振動箭過大榴，檢開查發(fā)惡現(xiàn)工遺藝安義裝數(shù)進(jìn)據(jù)都濾在標(biāo)帶準(zhǔn)范信圍內(nèi)區(qū)，考億慮是朽否為衡儀表桐本身遺測量新誤差泉，經(jīng)茅檢查希發(fā)現(xiàn)票間隙鮮電壓穿為12僑.5俘V，與歷標(biāo)準(zhǔn)蛇值相跌去甚既遠(yuǎn)。效果驅(qū)檢查金：調(diào)起整安撓裝間決隙，慌測得點間隙廢電壓輕為7.漲76搭V，從柏而確里保了證儀表落本身駛測量飄準(zhǔn)確隔。對策惕實施費（六誓）：陵解決抓蒸汽膽流量綱和壓扶力的句穩(wěn)定上性1、根突據(jù)透杠平機跡廠家這提供腦的資凱料，無該透察平機妄要求慣蒸汽禾的流毫量應(yīng)煙在95踐~1妻20誘t/聾h，壓游力在3.夠0~攔3.奶82陪mp可a的范股圍內(nèi)汁，同浩時短糖時間箭內(nèi)流寇量和棒壓力潑的波碌動幅涉度不侄應(yīng)過伍大，朱方可勿保證羽透平肥機的美正常掙運轉(zhuǎn)盜。2、業(yè)蓄主方斗提供筑的從先分氣桿缸出藝來的辟蒸汽旺同時艦供給3套裝李置使備用，蹈所以環(huán)無法內(nèi)保證殼以上效的數(shù)脖據(jù)，癢通過謹(jǐn)業(yè)主叔與其懸他裝晌置的已負(fù)責(zé)臨人協(xié)副商后井，最醬終同紡意在魯試運墳轉(zhuǎn)期搜間內(nèi)漁，減蠟少其誦他裝點置的旅用汽均量，亮確保釘單試華成功徑。效果番檢查烈：蒸捎汽的溪壓力宵和流酒量分桌別為火：3.璃6m毯pa、11急0t據(jù)/h，并洗保證塔上下堵波動再在5%以內(nèi)毯，滿話足要寫求。九、駝效果譽檢查臭：QC小組熱對上猶述問伸題進(jìn)先行整夸改，萬效果年明顯姿。20卸09年9月25日對金透平幸機試休運轉(zhuǎn)寸進(jìn)行錦現(xiàn)場嶺檢查而，共丘計40個點瞧，結(jié)絮果如菠下：序號項目合格點數(shù)不合格點數(shù)累計不合格點數(shù)1主蒸汽管線固定口焊接時應(yīng)力過大12002彈簧吊架的受力刻度不明顯24003中壓蒸汽的疏水速度達(dá)不到要求4004蒸汽透平機本體的疏水管道直徑過小6005PLC機柜顯示數(shù)據(jù)檢查3006主進(jìn)蒸汽流量和壓力的穩(wěn)定性200表中帳表明瞇，影便響透柿平機釘試運哈轉(zhuǎn)的肉所有權(quán)問題銅都得至到解鞭決，男結(jié)果也達(dá)到先了QC小組鑼原定炸目標(biāo)滑，透您平機糖的單組機試單運轉(zhuǎn)沫一次婚成功呼。十、QC活動枯成果QC小組場活動投實現(xiàn)猜了小框組的榮預(yù)期樹目標(biāo)宏，取友得了怕較好特的經(jīng)威濟(jì)效紀(jì)益。QC小組黎活動爆成果直接頭效益提前8天完票成了評透平箏機的田單機想試運塌轉(zhuǎn)工酸作，央減少植了人蘭工、淡機械棗、材安料的敢費用炊，節(jié)驢約成沾本約18痕.9眾8萬元市。1）節(jié)咳約蒸答汽28屑80銷t，計17際28探00元