燃煤發(fā)電企業(yè)電站鍋爐安全風(fēng)險控制指導(dǎo)手冊

燃煤發(fā)電企業(yè)電站鍋爐安全風(fēng)險控制指導(dǎo)手冊序號控制節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)分風(fēng)險管控重點(diǎn)要求管控效果評估評審依據(jù)頻次3.1.1電站鍋爐15503.1.1.1啟停操作1153.1.1.1.1機(jī)組啟、停操作35啟停操作應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作票；到達(dá)緊急停爐條件的應(yīng)緊急停爐：升溫升壓或降溫降壓的速率應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；鍋爐啟停不應(yīng)存在超出運(yùn)行參數(shù)和出力的現(xiàn)象：汽包任兩點(diǎn)間壁溫差不應(yīng)超過規(guī)程規(guī)定值（規(guī)程無規(guī)定時，應(yīng)控制不大于50°C）；再熱器未通汽時，爐膛出口煙溫不應(yīng)超過限定值未使用標(biāo)準(zhǔn)操作票或無標(biāo)準(zhǔn)操作票，扣17.5分;記錄不完整，扣17.5分；規(guī)程中停爐條件不明確，或達(dá)到停爐條件而堅持運(yùn)行，不得分；升溫升壓或降溫降壓速率不符合規(guī)程規(guī)定，不得分：鍋爐存在超出運(yùn)行參數(shù)和出力的現(xiàn)象，扣17.5?35分；汽包存在任意兩點(diǎn)壁溫差超過規(guī)程規(guī)定的，不得分；再熱器未通汽時，爐膛出口煙溫超過規(guī)程規(guī)定值，不得分，并加扣上一級母項20%；存在其他問題扣10.5?17.5分。<300MT600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》（DL/T611-2016）：《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）；《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》（DL/T610-1996）3.1.1.1.2停用鍋爐的防腐20停、備用的鍋爐設(shè)備，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求編制防腐保護(hù)方案并落實停、備用的鍋爐設(shè)備，未按標(biāo)準(zhǔn)要求編制防腐保護(hù)方案并未落實，或因防腐措施不力，造成設(shè)備發(fā)生銹蝕的，扣14?20分?！痘鹆Πl(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（DL/T956-2017）3.1.1.1.防止滅火201.制定防止滅火放炮反事故措施，重點(diǎn)監(jiān)控1.未制定防止滅火放炮反事故措施或啟、停1.《防止電力生產(chǎn)事故的二十

3放炮啟、停機(jī)過程中的落實情況；重新點(diǎn)火前必須對鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)；新爐投產(chǎn)、鍋爐改造大修后，以及使用燃料與設(shè)計燃料有較大差異時，應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗和最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗，并確定合理的控制參數(shù)和運(yùn)行方式，及時修訂相關(guān)規(guī)程和措施機(jī)過程中不落實，不得分，并加扣上一級母項分的10%；重新點(diǎn)火前未按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)吹掃，不得分；新爐投產(chǎn)、鍋爐改造大修后，以及使用燃料與設(shè)計燃料有較大差異時，未進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗和最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗，未確定合理的控制參數(shù)和運(yùn)行方式、未及時修訂相關(guān)規(guī)程和措施，不得分，并加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%。五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號)；2.《電站煤粉鍋爐膛防爆規(guī)程》(DL/T435-2018)3.1.1.1.4防止尾部再燃燒20制定防止尾部再燃燒反事故措施，重點(diǎn)監(jiān)控啟、停機(jī)過程中的落實情況；鍋爐啟動期間，鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時空預(yù)器及脫硝裝置應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時至少每8h吹灰一次；當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加時應(yīng)増加吹灰次數(shù)未制定防止鍋爐尾部再燃燒措施或啟、停機(jī)過程中不落實不得分，并加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%；鍋爐啟動期間，鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時空預(yù)器及脫硝裝置未連續(xù)吹灰，或鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時吹灰間隔大于8h,當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差増加時未增加吹灰頻次，每次扣4分。<300M曠600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016)；《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T610-1996)；<300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)；《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號)3.1.1.1.5鍋爐啟停汽水品質(zhì)監(jiān)督10啟動前和啟動/停運(yùn)過程中應(yīng)進(jìn)行鍋爐水、汽品質(zhì)監(jiān)督檢驗，并記錄啟動前和啟動/停運(yùn)過程中未根據(jù)爐水品質(zhì)進(jìn)行操作和監(jiān)督，造成鍋爐水、汽品質(zhì)不合格，視超標(biāo)幅度、持續(xù)時間及危害程度，扣7?10分?！痘鹆Πl(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GB/T12145-2016)3.1.1.2運(yùn)行調(diào)整與控制4553.1.1.2.燃燒調(diào)節(jié)201.建立每臺爐爐膛壓力超限運(yùn)行記錄；1.未建立爐膛壓力超限運(yùn)行記錄，扣10分；1.《電站煤粉鍋爐膛防爆規(guī)程》

1對鍋爐燃燒異常工況進(jìn)行記錄、分析、統(tǒng)計并制定應(yīng)對措施；評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生爐膛壓力超過報警值；加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行工況分析，建立定期運(yùn)行分析制度并認(rèn)真執(zhí)行對鍋爐燃燒異常工況記錄、分析、統(tǒng)計資料不齊全扣6?10分：無應(yīng)對措施或未落實扣10?20分；評價期內(nèi)爐膛壓力有三次超過報警值，不得分；未建立鍋爐運(yùn)行工況定期運(yùn)行分析制度，或落實不到位，扣10分。(DL/T435-2018)；2.《中國大唐集團(tuán)公司發(fā)電企業(yè)運(yùn)行管理辦法》(大唐集團(tuán)制[2005]61號)3.1.1.2.2煙溫偏差及風(fēng)量調(diào)節(jié)20爐膛出口及尾部受熱面兩側(cè)煙溫偏差不應(yīng)超過508C；不應(yīng)存在使用燃燒器安全關(guān)斷擋板調(diào)節(jié)風(fēng)、煤量的情況煙溫偏差超過規(guī)定值，視超差幅度，扣10?16分：存在用燃燒器安全關(guān)斷擋板調(diào)節(jié)風(fēng)、煤量情況的，扣10?16分。《電站煤粉鍋爐技術(shù)條件》(DL/T1429-2015)；《300MT600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則>(DL/T611-2016)：《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T610-1996)；3.(300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)3.1.1.2.3燃煤煤質(zhì)及爐膛結(jié)焦控制35建立煤質(zhì)分析和入爐燃煤管理制度，運(yùn)行人員及時掌握燃煤煤質(zhì)數(shù)據(jù)，進(jìn)行結(jié)焦特性分析、配煤摻燒試驗，熟悉燃燒調(diào)整手段；.新進(jìn)燃煤必須做煤質(zhì)分析報告及試燒或摻配方案：運(yùn)行入員應(yīng)定期檢査爐膛結(jié)焦情況，査明結(jié)焦部位并分析原因，制定和落實防范措施；制定受熱面定期吹灰規(guī)定并按規(guī)定進(jìn)行鍋爐吹灰工作未建立煤質(zhì)分析和入爐燃煤管理制度，不得分；運(yùn)行人員未及時掌握煤質(zhì)數(shù)據(jù)，不得分；評價期內(nèi)存在煤質(zhì)原因引起鍋爐滅火或限出力情況，原因不明、措施不落實，不得分；對易結(jié)焦煤種未進(jìn)行結(jié)焦特性分析、配煤摻燒試驗，不得分；爐膛結(jié)焦，視嚴(yán)重程度扣17.5?35分；原因未予查明，無防范措施或措施不落實，不得分；未制定受熱面定期吹灰規(guī)定或未按規(guī)定落實，扣7?17.5分?！?00MT600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016)：《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T610-1996)；(300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)；《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號)3.1.1.2.4鍋爐壓力控制251.制訂防止超壓運(yùn)行反事故措施，記錄鍋爐發(fā)生超壓異常；1.未制訂防止超壓運(yùn)行反事故措施，未記錄鍋爐發(fā)生超壓異常，不得分；1.<300MW"600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016)；

發(fā)生鍋爐超壓或安全門拒動應(yīng)有事故分析報告；嚴(yán)禁在安全閥解列的狀況下運(yùn)行發(fā)生鍋爐超壓或安全門拒動、鍋爐安全閥動作后不回座，不得分：無事故分析報告，拒動原因未査明，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；鍋爐在安全I(xiàn)閥解列狀況下運(yùn)行，不得分《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T610-1996)；C300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)；《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號)3.1.1.2.5鍋爐汽溫控制25制訂防止鍋爐汽溫異常管理制度，發(fā)生異常時應(yīng)有記錄、有統(tǒng)計、有分析，并采取相應(yīng)措施；過熱器、再熱器減溫水量不應(yīng)超過設(shè)計用量1.未建立鍋爐汽溫異常管理制度，對鍋爐汽溫異常未予記錄和分析，未采取相應(yīng)措施，不得分，并加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分10%；2.過熱器、再熱器減溫水量超過設(shè)計值，扣12.5分。<300MWv600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016)；《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T610-1996)；<300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)：《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號);《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)3.1.1.2.6汽包水位控制30應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行水位計的日常維護(hù)及校核，并有校核記錄；評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因汽包水位失控導(dǎo)致停爐事故，否則應(yīng)查明原因，并有事故分析報告和防范措施；汽包爐應(yīng)建立防止鍋爐滿水和缺水事故措施；機(jī)組正常運(yùn)行中，水位應(yīng)控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，不應(yīng)有超限運(yùn)行情況：未按規(guī)程進(jìn)行水位計的日常維護(hù)及校核，扣15?30分；無記錄的，扣6?15分；運(yùn)行中水位失控導(dǎo)致停爐的，不得分；沒有事故分析報告或沒有防范措施，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%；汽包爐未建立防止鍋爐滿水和缺水事故措施，不得分，并加扣3分；機(jī)組正常運(yùn)行中，水位未控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，扣9-15分，有超限運(yùn)行情況，不<300MW"600MW級機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T611-2016)；《200MW級鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T610-1996)；C300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)；《火力發(fā)電廠鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程MDL/T1393-2014)

5,就地水位計液而刻度指示清晰得分；5.就地水位計液面刻度指示不清晰，扣3分。3.1.1.2.7超（超）臨界鍋爐分離器水位控制20應(yīng)有詳細(xì)的鍋爐儲水箱水位調(diào)節(jié)技術(shù)措施；儲水箱水位測點(diǎn)、中間點(diǎn)溫度顯示正確；省煤器入口流量測量應(yīng)準(zhǔn)確，省煤器入口流量低保護(hù)正確投入；中間點(diǎn)溫度高保護(hù)正確投入，儲水箱水位自動、中間點(diǎn)溫度自動投入情況良好；應(yīng)建立防止鍋爐滿水和缺水事故措施未制訂水位調(diào)節(jié)技術(shù)措施，扣10?20分；措施不全面不具體扣4?10分；儲水箱水位測點(diǎn)、中間點(diǎn)溫度顯示不正確，扣4分；省煤器入口流量測量顯示不準(zhǔn)確，扣4分；省煤器入口流量低保護(hù)未正常投入，扣10分；中間點(diǎn)溫度高保護(hù)未正常投入、儲水箱水位自動、中間點(diǎn)溫度自動投入不正常，扣10分；未建立防止鍋爐滿水和缺水事故措施，扌口10分。3.1.1.2.8超（超）臨界鍋爐給水流量控制10評價期內(nèi)不發(fā)生因控制失誤，導(dǎo)致給水流量低造成的停爐事故，否則應(yīng)查明其原因，制訂并落實防范措施；不應(yīng)發(fā)生直流鍋爐給水流量低于最小啟動流量事故；否則應(yīng)查明其原因，制訂并落實防范措施因運(yùn)行控制失誤導(dǎo)致因給水流量低停爐運(yùn)的，不得分；發(fā)生水動力工況異常，未査清原因，或后續(xù)防范對策不全面、不正確、不落實，扣5~10分。3.1.1.2.9超（超）臨界鍋爐濕干態(tài)轉(zhuǎn)換20啟停過程應(yīng)有濕干態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的主汽流量、給水流量記錄；不應(yīng)出現(xiàn)過濕干態(tài)轉(zhuǎn)換時主給水流量偏離設(shè)計濕干態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的主給水流量值以上的情況；規(guī)程中明確規(guī)定進(jìn)行干濕態(tài)轉(zhuǎn)換操作的負(fù)荷點(diǎn)，并避免在該負(fù)荷點(diǎn)附近長時間運(yùn)行沒有啟停過程中濕干態(tài)轉(zhuǎn)換運(yùn)行記錄的，扣10分；轉(zhuǎn)換時主給水流量偏離設(shè)計濕干態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的主給水流量值以上,每次扣10?20分；規(guī)程中未明確規(guī)定進(jìn)行干濕態(tài)轉(zhuǎn)換操作的負(fù)荷點(diǎn)，扣10分；未按照規(guī)程規(guī)定的負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行干濕態(tài)轉(zhuǎn)換操作，不得分?！斗乐闺娏ιa(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）

3.1.1.2.10運(yùn)行中鍋爐汽水品質(zhì)監(jiān)督30運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督進(jìn)行排污、放水操作：運(yùn)行中當(dāng)鍋爐給水或爐水品質(zhì)不合格，沒有處理手段，影響鍋爐安全時，應(yīng)采取必要的停爐處理措施；采用磷酸鹽處理和揮發(fā)性處理的鍋爐，運(yùn)行中爐水pH值不低于9.0,如水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時應(yīng)及時進(jìn)行酸洗；評價期內(nèi)對鍋爐水冷壁年結(jié)垢速率應(yīng)有檢查記錄，并不允許超過40g/(m2-a)運(yùn)行中未能根據(jù)化學(xué)監(jiān)督進(jìn)行排污、放水，扣9?15分：當(dāng)運(yùn)行中鍋爐給水或爐水品質(zhì)超標(biāo)，沒有處理手段，影響鍋爐安全時，未申請停爐處理的，扣15?30分；采用磷酸鹽處理和揮發(fā)性處理的鍋爐，運(yùn)行中爐水pH值低于9.0或水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時未進(jìn)行酸洗，扣9?15分；鍋爐水冷壁年結(jié)垢速率超過40g/(m2?a),扣9?15分。《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》(DL/T561-2013)；《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GB/T12145-2016)；《火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則》3.1.1.2.11鍋爐保護(hù)及聯(lián)鎖投/退20運(yùn)行中鍋爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖退出運(yùn)行，必須經(jīng)本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)：主保護(hù)需要退出檢査和維護(hù)時，在限定時間工作未結(jié)朿，必須經(jīng)本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，并在限定時間內(nèi)恢復(fù)；如不能恢復(fù)，應(yīng)立即停機(jī)、停爐處理；保護(hù)退出運(yùn)行的原因、時間和恢復(fù)時間應(yīng)有記錄運(yùn)行中鍋爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖退出，未經(jīng)本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，不得分；未經(jīng)本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，或未在限定時間內(nèi)恢復(fù)保護(hù)，不得分；不能恢復(fù)，未立即停機(jī)、停爐處理，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%：未建立記錄，不得分；記錄不全每項扣2分?！斗乐闺娏ιa(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號)3.1.1.2.12吹灰器投運(yùn)情況20吹灰器應(yīng)按規(guī)定投入，不發(fā)生鍋爐結(jié)焦、停爐或降出力運(yùn)行的事故吹灰器未按規(guī)定投入，扣10?20分；發(fā)生鍋爐結(jié)焦、停爐或降出力運(yùn)行的事故，不得分?！斗乐闺娏ιa(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》(國能安全(2014)161號)3.1.1.2.13主要輔機(jī)運(yùn)行情況30評價期內(nèi)不發(fā)生因送、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器等輔機(jī)故障影響機(jī)組安全運(yùn)行(含降出力)的事故，否則應(yīng)進(jìn)行事故原因分析，并制訂和落實防范措施：主要輔機(jī)軸承振動、溫度或潤滑油溫不超評價期內(nèi)發(fā)生輔機(jī)故障引起的事故，不得分；造成機(jī)組降出力的，扣6?18分：故障原因未查明、防止對策不正確或不落實，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%:軸承振動、溫度或潤滑油、液壓油溫超過規(guī)定值，扣18?24分；

過規(guī)定值：3.主要輔機(jī)潤滑油、液壓油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象3.潤滑油、液壓油系統(tǒng)漏油，扣6?9分3.1.1.2.14正常運(yùn)行防止滅火放炮20正常運(yùn)行中，落實防止滅火放炮的反事故措施；發(fā)生鍋爐滅火，應(yīng)分析原因并消除；運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)有防止?fàn)t膛內(nèi)爆的條款和事故處理預(yù)案正常運(yùn)行中，未落實防止滅火放炮反事故措施，不得分；對滅火事件分析不清、整改措施不落實，不得分；運(yùn)行規(guī)程中無防止?fàn)t膛內(nèi)爆的條款或事故處理預(yù)案，扣10分；條款或預(yù)案不全面，扣2?6分《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）；《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435-2018）3.1.1.2.15防止“四管”超溫30建立防止鍋爐受熱面超溫管理制度和記錄，記錄應(yīng)真實準(zhǔn)確；發(fā)生受熱面超溫異常應(yīng)進(jìn)行分析，查明原因并制訂防止對策未建立鍋爐受熱面超溫管理制度和記錄，不得分：記錄不全、不正確扣9?15分；發(fā)生受熱面超溫原因未進(jìn)行分析，或措施不落實，不得分《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）;《電力行業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程XDL/T612-2017（DL/T612-2017）；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）3.1.1.2.16防止燃燒器燒損及制粉系統(tǒng)自燃措施30評價期內(nèi)不發(fā)生燃燒器或一次風(fēng)管燒損、一次風(fēng)管堵塞及制粉系統(tǒng)著火事件：應(yīng)制訂及落實防止制粉系統(tǒng)著火和爆炸事故措施：消防滅火系統(tǒng)應(yīng)保持完好，并進(jìn)行定期試驗；發(fā)生上述事件應(yīng)有分析報告，并查明原因，措施應(yīng)正確、全面、落實評價期內(nèi)發(fā)生燃燒器或一次風(fēng)管燒損、一次風(fēng)管堵塞或制粉系統(tǒng)著火事件，扣24?30分;未根據(jù)反措要求制訂防止制粉系統(tǒng)著火和爆炸事故措施，或未予落實，扣21?30分；消防系統(tǒng)及設(shè)備存在缺陷，或未進(jìn)行定期試驗的，扣24?30分；事故原因未査明，措施不具體或未落實的，扣24?30分?！斗乐闺娏ιa(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）;《電站煤粉鍋爐技術(shù)條件》（DL/T1429-2015）；《電站煤粉鍋爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435-2018）

3.1.1.2.17爐水循環(huán)泵運(yùn)行控制20評價期內(nèi)不發(fā)生由于操作或維護(hù)不當(dāng)造成爐水循環(huán)泵損壞或跳閘事件；事故原因應(yīng)分析清楚，并制訂相應(yīng)的防范措施：爐水循環(huán)泵保護(hù)應(yīng)經(jīng)過靜態(tài)試驗，并有記錄因運(yùn)行人員誤操作或維護(hù)不當(dāng)，造成爐循泵損壞或跳閘的，不得分；未進(jìn)行事故分析并制訂防范措施的，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%；爐水循環(huán)泵保護(hù)未經(jīng)過靜態(tài)試驗并做記錄的，扣10分。3.1.1.2.18循環(huán)流化床鍋爐防止壓火措施15評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生壓火事故：應(yīng)有事故記錄和分析，并制訂相應(yīng)的運(yùn)行防范措施發(fā)生壓火事故，不得分；發(fā)生壓火事故，沒有事故記錄、分析，或沒有相應(yīng)的運(yùn)行防范措施，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%。3.1.1.2.19循環(huán)流化床鍋爐防止物料流化異常措施15評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量致使流化床失去流化，從而導(dǎo)致影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，甚至發(fā)生大面積結(jié)焦事故：評價期內(nèi)雙支腿循環(huán)流化床鍋爐不應(yīng)發(fā)生因翻床影響機(jī)組安全運(yùn)行，甚至造成床面大面積結(jié)焦的事故；事故原因分析的結(jié)論應(yīng)正確，防范措施全而，并嚴(yán)格落實評價期內(nèi)發(fā)生因風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量，影響機(jī)組安全運(yùn)行，甚至發(fā)生大面積結(jié)焦事故,扣7.5-15分：雙支腿循環(huán)流化床年內(nèi)發(fā)生因翻床影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，甚至造成床面大面積結(jié)焦，扣7.5-15分：未進(jìn)行事故原因分析和制定防范措施并落實的，扣7.5?12分；措施不具體和不全面,扣3?7.5分。O35MW級循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1034-2016)；《300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)3.1.1.2.20循環(huán)流化床鍋爐防止物料循環(huán)不暢措施101-評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因循環(huán)灰(物)量過大或過小影響機(jī)組安全運(yùn)行的事故：返料器、錐形閥堵灰情況：評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因返料器或錐形閥堵灰，發(fā)生影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的事故；評價期內(nèi)不發(fā)生因床壓過高或過低，影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的現(xiàn)象；事故原因分析的結(jié)論應(yīng)正確，防范措施全面，并嚴(yán)格落實評價期內(nèi)發(fā)生因循環(huán)灰量過大或過小故障，影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，扣5?10分；評價期內(nèi)發(fā)生因返料器或錐形閥堵灰，影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，扣5?10分：評價期內(nèi)發(fā)生因床壓過高或過低，影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，扣5?10分；未進(jìn)行事故原因分析和制定防范措施不落實，不得分。加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的<135MW級循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1034-2016)；(300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則》(DL/T1326-2014)

10%。3.1.1.2.21防止尾部再燃燒20重點(diǎn)監(jiān)控正常運(yùn)行中防止尾部再燃燒反事故措施的落實情況；低負(fù)荷煤油混燒期間，空預(yù)器應(yīng)連續(xù)吹灰；運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、脫硝裝置、空預(yù)器等部位煙道在不同工況的煙溫限值1-正常運(yùn)行中防止尾部再燃燒反事故措施未落實，不得分；低負(fù)荷煤油混燒期間，空預(yù)器未連續(xù)吹灰，扣10分；運(yùn)行規(guī)程未明確省煤器、脫硝裝置、空預(yù)器等部位煙道在不同工況的煙溫限值，扣6分。《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）3.1.1.3定期工作及重要試驗1003.1.1.3.1鍋爐水壓試驗25鍋爐檢修后按相關(guān)規(guī)定必須進(jìn)行過熱器、再熱器的水壓試驗，并有相應(yīng)的技術(shù)措施；鍋爐超壓水壓試驗應(yīng)按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行未按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗扣12.5?20分；未按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行超壓試驗,扣12.5?20分?！峨娬惧仩t壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）：《中國大唐集團(tuán)有限公司燃煤火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)控規(guī)程第1部分：金屬技術(shù)監(jiān)督》（Q/CDT10111003.01-2019）3.1.1.3.2爐膛壓力保護(hù)試驗25新機(jī)啟動或鍋爐檢修后啟動時，必須進(jìn)行爐膛壓力保護(hù)帶工質(zhì)傳動試驗未按照規(guī)定進(jìn)行爐膛壓力保護(hù)傳動試驗或無記錄、試驗不合格未整改，不得分；記錄不全，扣12.5分?！峨娬久悍坼仩t爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435-2018）；《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（2014）161號）3.1.1.3.3鍋爐汽包水位保護(hù)試驗25鍋爐啟動前必須進(jìn)行鍋爐汽包高、低水位保護(hù)實際傳動試驗，符合現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定，記錄傳動時間、保護(hù)動作情況、是否合格等內(nèi)容未按照規(guī)定進(jìn)行水位保護(hù)實際傳動試驗或無記錄、試驗不合格未整改，不得分；記錄不全，扣12.5分?！痘鹆Πl(fā)電廠鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程HDL/T1393-2014）：《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求》（國能安全（20

14)161號)3.1.1.3.4安全門整定試驗25安全門檢修后進(jìn)行整定試驗，并有整定試驗報告，壓力設(shè)定應(yīng)準(zhǔn)確；按規(guī)定進(jìn)行定期試驗，記錄完整未按規(guī)定進(jìn)行整定試驗，試驗報告數(shù)據(jù)不完整、準(zhǔn)確，扣12.5?25分；未按規(guī)定進(jìn)行定期試驗或記錄不完整，扣17.5?25分?！峨娏π袠I(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程XDL/T612-2017(DL/T612-2017)；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第3部分閥門與汽水系統(tǒng)檢修》(DL/T748.3-20013)3.1.1.4設(shè)備狀況6803.1.1.4.1鍋爐本體65制訂鍋爐“四管”防磨防爆管理制度，做到逢停必檢；按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗，記錄和資料完整；剛性梁結(jié)構(gòu)完整，異常處理及時；鍋爐本體沉降應(yīng)無異常未按規(guī)定進(jìn)行防磨防爆檢査，不得分；未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗，記錄和資料不全，扣13分：剛性梁結(jié)構(gòu)異常處理不及時，扣32.5分；鍋爐有異常沉降，不得分；沉降觀測點(diǎn)設(shè)置不符合設(shè)計，扣6.5分?！跺仩t定期檢驗規(guī)則》(TSGG7002-2015)；《火力發(fā)電廠鍋爐受熱而管監(jiān)督檢驗技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T939-2016)；《火力發(fā)電廠化學(xué)清洗導(dǎo)則》(DL/T794-2012)；《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL/T438-2016)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.2汽包(汽水分離器)25汽包或汽水分離器應(yīng)定期對其內(nèi)、外部進(jìn)行檢查，有定期檢査記錄，記錄完整并有缺陷的處理情況；管孔和預(yù)埋件角焊縫不應(yīng)有咬邊、裂紋、凹坑、未熔合和未焊滿等缺陷：對偏離硬度未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗的，扣5?25分；對存在危及安全運(yùn)行的缺陷、未及時處理，扣12.5?25分；在一個大修周期內(nèi)缺少汽包(汽水分離器)規(guī)定檢査項目、檢查報告和處理措施，《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)；《中國大唐集團(tuán)有限公司燃煤火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)控規(guī)程第1部分：金屬技術(shù)監(jiān)督》(Q/

正常值的區(qū)域進(jìn)行跟蹤檢査：機(jī)組每次A級檢修或B級檢修時，對鍋筒焊縫上相對較嚴(yán)重的缺陷應(yīng)進(jìn)行復(fù)査；檢驗、檢查的記錄和資料完整扣17.5?25分;4.檢驗、檢查的記錄和資料不全，扣5?12.5分。CDT10111003.01-2019)；3.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.3汽包或啟動分離器的水位計30不應(yīng)存在影響鍋爐安全運(yùn)行的缺陷和隱患：楽位計安裝、工藝及測量方法符合有關(guān)規(guī)定；應(yīng)有水位測量元件的校驗記錄，以及水位保護(hù)投用記錄；就地水位表應(yīng)有零位和高低位標(biāo)識；水位計汽水引出管符合要求存在影響鍋爐安全運(yùn)行的缺陷和隱患，扣18分;水位計安裝及測量方法不符合規(guī)定，或存在不能投運(yùn)、指示不準(zhǔn)確等影響安全運(yùn)行的缺陷、隱患，扣18分；缺少水位測量元件的校驗記錄、水位保護(hù)投用記錄，扣6分；就地水位表無零位和高低位標(biāo)識或不清楚，扣6分；水位計汽水引出管不符合要求，扣6分?！峨娏π袠I(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程XDL/T612-2017(DL/T612-2017)；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)：《火力發(fā)電廠鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》(DL/T1393-2014)；《中國大唐集團(tuán)有限公司燃煤火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)控規(guī)程第1部分：金屬技術(shù)監(jiān)督》(Q/CDT10111003.01-2019)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排査治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.4受熱面高溫腐蝕情況10鍋爐改燃非設(shè)計煤種時，應(yīng)全面分析新煤種高溫腐蝕特性，釆取有針對性的防腐措施：對于存在水冷壁高溫硫腐蝕的鍋爐，要在檢修中加強(qiáng)水冷壁硫腐蝕的檢査和釆取防范措施改燃用非設(shè)計煤種時，未全面分析新煤種高溫腐蝕特性、并采取有針對性的防腐措施，扣3?4分：記錄和資料不全，扣1分：對于存在水冷壁高溫硫腐蝕的鍋爐，未在檢修中采取措施，扣2?3分?！痘鹆Πl(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.5汽水管道、閥門及附件20閥門、管道及附件不應(yīng)存在裂紋、褶皺、腐蝕坑、過度氧化、劃痕、機(jī)械損傷和明顯變形等外部缺陷閥門、管道及附件存在有裂紋、褶皺、腐蝕坑、過度氧化、劃痕、機(jī)械損傷和明顯變形等外部缺陷，扣6?10分。1.《中國大唐集團(tuán)公司火電廠機(jī)爐外管道監(jiān)督管理辦法》(大唐集團(tuán)制[2005]152號)；

2.《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.1.4.6安全閥及附件35不應(yīng)存在影響鍋爐安全運(yùn)行的缺陷和隱患，安全閥彈簧應(yīng)符合廠家規(guī)范要求，彈性正常無銹蝕裂紋；閥門及管路的支撐可靠；排汽量符合排放要求；應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期校驗，壓力設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確；整定前要進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程壓力數(shù)值的校對，安全閥調(diào)整、試驗及手動試跳后，各處釵鏈機(jī)構(gòu)不應(yīng)存在卡澀，安全閥排汽動作應(yīng)正常；閥體及消音器不應(yīng)存在安全隱患，排汽管材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，各安全潤的疏水管道設(shè)置要低于閥體疏水孔且疏水順暢安全閥存在排放量不夠、動作不可靠等嚴(yán)重缺陷，不得分;存在輕微泄漏等一般缺陷，扣10.5分；未按規(guī)定進(jìn)行校驗和定期排汽試驗，或無校驗及試驗記錄，扣10.5?17.5分；排汽管用材不當(dāng)，閥體存在缺陷，消音器定期檢查、檢修或記錄不完整，扣10.5分：安全閥疏水不暢，扣7分?！峨娏π袠I(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程XDL/T612-2017(DL612-2017)；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)：《火力發(fā)電設(shè)備隱患排査治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號);《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第3部分閥門與汽水系統(tǒng)檢修》(DL/T748.3-2013)3.1.1.4.7爐水循環(huán)泵及附件20爐水循環(huán)泵及系統(tǒng)不應(yīng)存在安全隱患；冷卻水系統(tǒng)不應(yīng)有泄漏；對電機(jī)腔室溫度高的，在檢修時必須對冷卻器濾網(wǎng)進(jìn)行清理，并有記錄爐水循環(huán)泵系統(tǒng)存在安全隱患，不得分；冷卻水系統(tǒng)有輕微泄漏，扣4分；有嚴(yán)重泄漏，扣8分；電機(jī)腔室溫度高且在檢修時未對冷卻器濾網(wǎng)進(jìn)行淸理并無記錄，不得分《電站爐水循環(huán)泵電機(jī)檢修導(dǎo)則》(DL/T1132-2020)3.1.1.4.8燃燒器15燃燒器應(yīng)無變形、燒損情況；燃燒器調(diào)整機(jī)構(gòu)的動作情況正常，擺角調(diào)整靈活可靠，位置指示正確；風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板的內(nèi)外開度應(yīng)一致;擋板動作靈活可靠，關(guān)閉后的漏風(fēng)量符合要求；燃燒器更換后應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)空氣動力場試燃燒器的噴口(一、二、三次風(fēng)口)存在變形、燒損情況，扣3分；燃燒器調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在影響調(diào)節(jié)和燃燒器擺動的缺陷，扣4.5分；風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板的內(nèi)外開度不一致，動作不靈活，關(guān)閉后的漏風(fēng)量不符合要求，扣4.5《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL/T748.2-2016)；《電站煤粉鍋爐技術(shù)條件》(DL/T1429-2015)；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)

驗，制粉系統(tǒng)檢修后應(yīng)進(jìn)行一次風(fēng)調(diào)平試驗，并有試驗報告或記錄分：4.燃燒器更換后未進(jìn)行冷態(tài)空氣動力場試驗，制粉系統(tǒng)檢修后未進(jìn)行一次風(fēng)調(diào)平試驗，不得分；記錄和資料不全，扣7.5分。程》(DL647-2004)：4.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.9鋼結(jié)構(gòu)、支吊架25按規(guī)定進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)定期檢査、基礎(chǔ)沉降觀測、支吊架檢查、調(diào)整，記錄和資料完整；大板梁、承力柱、吊桿等承重部件無超標(biāo)的變形、表面缺陷和焊縫缺陷；運(yùn)行中水冷壁不應(yīng)存在明顯的晃動：鍋爐本體和管道的支吊架無變形、表面無缺陷，冷熱位置應(yīng)有標(biāo)識未按規(guī)定進(jìn)行檢査，扣7.5-12.5分；記錄不全，扣2.5~7.5分；大板梁等主要承重部件存在超標(biāo)的變形、表面缺陷和焊縫缺陷，扣15?25分；運(yùn)行中水冷壁存在明顯的晃動，扣7.5?12.5分；支吊架存在變形、載荷不均等缺陷、冷熱位置未標(biāo)識，扣7.5-12.5分?！峨娏I(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-2017)：《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)；《電站煤粉鍋爐技術(shù)條件》(DL/T429-2015)；《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL/T748.2-2016)；《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》(DL/T616-2006)3.1.1.4.10鍋爐本體及管道熱膨脹20本體、管道系統(tǒng)無膨脹受阻現(xiàn)象；水封槽插板高度應(yīng)按爐膛壓力保護(hù)定值進(jìn)行校核：膨脹指示器不應(yīng)存在彎曲、卡澀、指示錯誤，零點(diǎn)和最大膨脹點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)識；應(yīng)有鍋爐本體及管道膨脹記錄，膨脹值或膨脹均勻性不應(yīng)超標(biāo)鍋爐本體或管道存在膨脹受阻現(xiàn)象，扣10?20分；水封槽及插板高度不能滿足爐膛壓力保護(hù)要求而未釆取措施，扣10?20分；膨脹指示器有缺損、位置不正確、膨脹點(diǎn)未標(biāo)識，扣2?6分；未建立膨脹記錄或無檢查記錄，扣2?6分；對膨脹值超標(biāo)或膨脹明顯不均，扣10?20分?！峨娏π袠I(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》(DL/T612-2017(DL/T612-2017)；《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL/T748.2-2016)；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.吹灰系統(tǒng)301.吹灰器工作正常；槍管與爐墻垂直；噴嘴1.因吹灰器工作位置或旋轉(zhuǎn)角度不符合要《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理

11旋轉(zhuǎn)角度符合要求；吹灰槍復(fù)位準(zhǔn)確，鵝頸閥關(guān)閉嚴(yán)密；汽源壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求；疏水管路結(jié)構(gòu)及疏水器應(yīng)符合系統(tǒng)疏水要求；吹灰器投入率達(dá)到95%以上求，導(dǎo)致吹灰效果差、受熱面吹損或爆漏，扣15?30分：鵝頸閥嚴(yán)密性差，扣9?15分；吹灰器介質(zhì)參數(shù)不滿足設(shè)計要求，扣9?15分；吹灰系統(tǒng)存在疏水不暢現(xiàn)象，扣9?15分；吹灰器投入率低于95%,扣標(biāo)準(zhǔn)分的15?30分。手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.12點(diǎn)火及燃油系統(tǒng)25爐前油系統(tǒng)管路及附件不應(yīng)存在影響安全運(yùn)行缺陷及隱患；點(diǎn)火裝置、火焰檢測裝置、風(fēng)門擋板應(yīng)無缺陷和隱患；燃油管路及附件無漏油現(xiàn)象:管路系統(tǒng)及附件(包括所選的法蘭墊)應(yīng)符合防火及防爆要求；燃油系統(tǒng)泄漏應(yīng)有可靠監(jiān)視及報警手段，燃油速斷閥和吹掃速斷閥動作正確，閥門關(guān)閉嚴(yán)密爐前油系統(tǒng)管路及附件有影響安全運(yùn)行的缺陷及隱患不得分；點(diǎn)火裝置、火焰檢測及風(fēng)門擋板存在影響鍋爐安全運(yùn)行的缺陷和隱患，不得分；燃油管路及附件有漏油現(xiàn)象，燃油系統(tǒng)及附件不符合防火及防爆要求，不得分；燃油系統(tǒng)泄漏無可兼監(jiān)視及報警手段，燃油速斷閥和吹掃速斷閥動作不可靠，閥門不嚴(yán)密，不得分。1.《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB50660-2011)；2.《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL/T748.2-2016)；《中國大唐集團(tuán)公司300MW火電機(jī)組定期工作標(biāo)準(zhǔn)-鍋爐設(shè)備》(Q/CDT2010001-2009)；《中國大唐集團(tuán)公司600MW火電機(jī)組定期工作標(biāo)準(zhǔn)-鍋爐設(shè)備》(Q/CDT2010002-2009)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排査治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.13風(fēng)煙系統(tǒng)30送、引風(fēng)機(jī)不應(yīng)存在出力不足、失速、振動或溫度超標(biāo)等缺陷或事故隱患；空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形、元件堵塞或腐蝕：鍋爐停爐1周以上時，應(yīng)對回轉(zhuǎn)式空風(fēng)、煙系統(tǒng)輔機(jī)存在影響安全運(yùn)行的缺陷、隱患或發(fā)生異常，扣9?15分；空預(yù)器存在轉(zhuǎn)子變形、換熱元件腐蝕、嚴(yán)重堵灰，扣15?21分；鍋爐停爐1周以上《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第5部分：煙風(fēng)系統(tǒng)檢修》(DL/T748.5-2020)；《電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試

氣預(yù)熱器受熱而進(jìn)行檢査：風(fēng)煙道及其附件不應(yīng)有變形、泄漏，內(nèi)部支撐件無嚴(yán)重磨損；空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗記錄和資料齊全、重大改造后全特性試驗和熱態(tài)試驗記錄、資料齊全；在脫硫設(shè)備故障造成系統(tǒng)負(fù)壓和正壓過大時，應(yīng)設(shè)置脫硫設(shè)備與鍋爐的聯(lián)鎖；暖風(fēng)器換管應(yīng)無漏泄，管子磨損腐蝕不得超過其壁厚的1/3；做好脫硝催化劑的失效檢測及壽命統(tǒng)計時，未對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱而進(jìn)行檢查，扣15分；風(fēng)煙道及其附件存在變形、泄漏、內(nèi)部支撐件嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象，扣3?6分；試驗的記錄和各種資料不齊全，扣6?9分；缺少脫硫設(shè)備與鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)，扣15?21分；暖風(fēng)器換管存在漏泄，管子磨損腐蝕超過其壁厚的1/3,扣6?9分；未做脫硝催化劑的失效檢測及壽命統(tǒng)計，扣扣6?9分。驗》(DL/T469-2004)：《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排査治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.14制粉系統(tǒng)55制粉系統(tǒng)設(shè)備不應(yīng)存在影響機(jī)組安全運(yùn)行的缺陷或隱患；系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合防爆要求：管道不應(yīng)存在積粉的隱患；煤粉管道的易磨損部位應(yīng)釆取可靠的防磨措施;煤倉、粉倉倉壁應(yīng)光滑：不存在積粉死角；斜面、錐面角度符合要求；消防系統(tǒng)不應(yīng)存在影響正常投運(yùn)的缺陷或隱患：蠢總凌統(tǒng)設(shè)備的檢修及改造資料齊全；制粉系統(tǒng)設(shè)備不應(yīng)存在粉倉自燃爆炸、煤粉自燃爆炸、燃用褐煤等高揮發(fā)分煤種自燃爆炸的隱患；制粉系統(tǒng)應(yīng)控制磨煤機(jī)振動、推力瓦燒損、輾套裂紋和斷裂、油系統(tǒng)等原因造成停磨事件發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備存在缺陷或隱患，造成機(jī)組降出力，扣33分：系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計不符合防爆要求的，扣27.5?55分；管道存在積粉隱患，煤粉管道易磨損部位未采取可靠的防磨措施，扣27.5?38.5分;消防系統(tǒng)存在缺陷或隱患，影響正常使用，扣5.5?11分：制粉系統(tǒng)設(shè)備的檢修及改造記錄和資料不齊全，扣16.5?22分；制粉系統(tǒng)設(shè)備存在自燃爆炸隱患，扣27.5?33分；制粉系統(tǒng)由于磨煤機(jī)振動、推力瓦燒損、輾套裂紋和斷裂、油系統(tǒng)等原因造成停磨事件，每發(fā)生一次，扣5.5分。《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第4部分：制粉系統(tǒng)檢修》(DL/T748.4-2016)；《中國大唐集團(tuán)公司300MW火電機(jī)組定期工作-鍋爐設(shè)備》(Q/CDT2010001-2009)；《中國大唐集團(tuán)公司600MW火電機(jī)組定期工作-鍋爐設(shè)備》(Q/CDT2010002-2009)；《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)

3.1.1.4.15鍋爐本體、輔機(jī)設(shè)備和管路保溫20鍋爐爐墻、保溫、油漆、護(hù)甲應(yīng)完整：油漆符合規(guī)定；爐膛、爐頂、煙風(fēng)道不應(yīng)存在泄漏缺陷；保溫表而溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超標(biāo)；保溫材料的選用和敷設(shè)應(yīng)符合要求鍋爐爐墻、保溫、護(hù)甲不完整，油漆不符合規(guī)定，扣2?4分：爐膛、爐頂、煙風(fēng)道存在泄漏缺陷，扣2?6分；沒有表面溫度測試記錄，或保溫表面溫度與環(huán)境溫度差超標(biāo)，扣2?6分；保溫材料的選用和敷設(shè)不符合要求，扣2?6分?！峨娬惧仩t壓力容器檢驗規(guī)程》(DL647-2004)；《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB50660-2011)；《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組》(DL5190.2-2019)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.16除灰、除渣系統(tǒng)20不應(yīng)存在影響負(fù)荷、危及安全運(yùn)行的缺陷、隱患或異常；灰渣管路嚴(yán)密性應(yīng)符合要求；定期檢査、檢修記錄應(yīng)完整；爐底液壓關(guān)斷門要正確開關(guān)，撈渣機(jī)、干排渣機(jī)不應(yīng)存在發(fā)生鏈條跑偏、鏈條變形或斷裂的隱患發(fā)生影響機(jī)組出力的異常，扣10?20分；設(shè)備、管道存在嚴(yán)重泄漏，扣10分；定期檢査、檢修記錄不完整，扣4?6分；爐底液壓關(guān)斷門不能正確開關(guān)，扣10?20分；撈渣機(jī)、干排渣機(jī)發(fā)生鏈條跑偏、鏈條變形或斷裂，扣10?16分?！洞笾行突鹆Πl(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB50660-2011)；《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T5142-2012)；《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第7部分：除灰渣系統(tǒng)檢修》(DL/T748.7-2001)；《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第9部分：干輸灰系統(tǒng)檢修》(DL/T748.9-2001)；《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團(tuán)公司安生(2015)42號)3.1.1.4.17灰場45灰場大壩、坡面、壩體自然沉降觀測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、壩前干灘距離應(yīng)符合規(guī)定；浸潤線記錄完整連續(xù)；壩前無嚴(yán)重積水：干灰碾壓灰場防洪防汛設(shè)施應(yīng)完好，有檢査檢修記錄：有防止揚(yáng)塵壩體自然沉降觀測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)丟失或損壞嚴(yán)重，無浸潤線記錄，扣27?45分；壩前有嚴(yán)重積水或出現(xiàn)管涌，危及壩體安全穩(wěn)定，不得分；無防止揚(yáng)塵措施，扣9~13.5分；《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T5142-2012)；《火力發(fā)電廠灰渣筑壩設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(DL/T5045-2006)

措施并實施：應(yīng)制定和嚴(yán)格執(zhí)行防止灰壩潰壩預(yù)險預(yù)警和應(yīng)急處理預(yù)案及防洪防汛措施；防洪井、排水井管理及壩體定期檢査、維護(hù)工作正常進(jìn)行，記錄完整未制定應(yīng)急預(yù)案和措施，不得分；落實不到位，扣18分：定期檢査、維護(hù)工作不正常或記錄不完整，扣9?13.5分。3.1.1.4.18壓縮空氣系統(tǒng)10不應(yīng)發(fā)生因壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備故障影響機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的事故：事故原因應(yīng)經(jīng)過分析、査明，防范措施嚴(yán)格落實；儀用壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立；壓縮空氣站使用的手提燈，電壓不應(yīng)超過36V；儲氣罐或空壓機(jī)金屬平臺使用的手提燈，電壓不應(yīng)超過12V發(fā)生壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備故障影響機(jī)組運(yùn)行，每次扣5分：事故原因未査明、防范措施不正確、不全面或不落實，扣8?10分；儀用空氣系統(tǒng)非獨(dú)立或空氣品質(zhì)不符合要求，扣3?5分；壓縮空氣站使用的手提燈電壓超過36V,扣標(biāo)準(zhǔn)分的10%?30%；儲氣罐或空壓機(jī)金屬平臺使用的手提燈電壓超過12V,扣標(biāo)準(zhǔn)分的1?3分。《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50029-2014)3.1.1.4.19防寒防凍措施20應(yīng)制訂冬季防凍措施，防凍措施的內(nèi)容符合當(dāng)?shù)囟经h(huán)境的實際情況；熱力系統(tǒng)及熱工、化學(xué)取樣系統(tǒng)等系統(tǒng)，應(yīng)按要求或?qū)嶋H需要采取可靠的防凍措施，如應(yīng)具有伴熱、防風(fēng)設(shè)施等；冬季鍋爐房內(nèi)溫度應(yīng)維持在5C以上防凍措施未制訂或不落實，影響鍋爐安全運(yùn)行，扣16分；熱力系統(tǒng)及熱工、化學(xué)取樣系統(tǒng)等，未采取有效防凍措施，扣6?10分：冬季鍋爐房內(nèi)溫度不能維持在5°C以上，扣6?10分?！洞笾行突鹆Πl(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB50660-2011)3.1.1.4.20管道及閥門名稱、編號及標(biāo)志15閥門名稱、編號及開關(guān)方向標(biāo)志齊全、清晰；名稱、編號規(guī)范，并和圖紙一致；管道介質(zhì)名稱、色標(biāo)及流向標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，并符合安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化要求標(biāo)志缺失、不清晰或不規(guī)范，視情況扣4.5?7.5分；管道介質(zhì)名稱、色標(biāo)及流向標(biāo)志缺失、不夠清晰或不規(guī)范，視情況扣4.5?7.5分?！痘鹆Πl(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》(DL/T1123—2009)；《中國大唐集團(tuán)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》(2007版)3.1.1.4.21設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動151.設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志及閥位指示應(yīng)齊全、清晰；1.設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志及閥位指示有缺失或不夠清晰現(xiàn)象，扣4.5?7.5分；1.《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》(DL/T1123—2009)；

方向及安全標(biāo)識名稱和編號應(yīng)規(guī)范并符合圖紙要求：安全標(biāo)志標(biāo)識應(yīng)齊全、規(guī)范，符合國家規(guī)定，滿足有關(guān)安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)要求；局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險地點(diǎn)或設(shè)備附件的醒目處。應(yīng)急疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急疏散場地標(biāo)識應(yīng)明顯名稱和編號不規(guī)范或不符合圖紙要求，扌口1.5分；安全標(biāo)志標(biāo)識配置不合理，不符合規(guī)定要求，扣1.5分；局部信息標(biāo)志、應(yīng)急疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急疏散場地標(biāo)識配置不規(guī)范，扣1.5分。2.《中國大唐集團(tuán)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）3.1.1.4.22操作盤、儀表盤、音響信號10名稱應(yīng)齊全、清晰、完整準(zhǔn)確：儀表刻度盤額定值外有紅線，參數(shù)正常值、報警值、掉閘值、光字牌應(yīng)標(biāo)示清晰并顯示正常名稱有缺失或不夠清晰、顯示不正?？??5分；儀表刻度盤額定值外無紅線、，參數(shù)正常值、報警值、掉閘值、光字牌標(biāo)示不清晰，顯示不正常，扣5?7分?！痘鹆Πl(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》（DL/T1123—2009）；《中國大唐集團(tuán)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）3.1.1.4.23超（超）臨界鍋爐啟動系統(tǒng)20啟動系統(tǒng)汽水管道、閥門及附件應(yīng)進(jìn)行定期檢査，檢查記錄情況，缺陷處理情況：爐水循環(huán)泵不應(yīng)存在危及安全運(yùn)行的缺陷，或因爐水循環(huán)泵缺陷影響鍋爐正常啟停的缺陷并有記錄；爐水循環(huán)泵冷卻水系統(tǒng)不應(yīng)存在缺陷，缺陷的處理情況，應(yīng)有記錄；無爐水泵系統(tǒng)的直流鍋爐，3A閥［指汽水分離器疏水閥（AA閥）、汽水分離器水位控制閥（AN閥）、汽水分離器水位控制旁路閥（ANB閥）］構(gòu)成的直流鍋爐汽水分離器水位控制系統(tǒng)；調(diào)節(jié)性能應(yīng)滿足機(jī)組啟停需求，閥門不應(yīng)有影響正常調(diào)整的缺陷，缺陷的處理情況有記錄未對啟動系統(tǒng)汽水管道、閥門及附件進(jìn)行檢査，或有缺陷未作處理，扣10?20分；爐水循環(huán)泵存在危及安全運(yùn)行的缺陷，或因爐水循環(huán)泵缺陷未處理，影響鍋爐正常啟停，不得分；爐水循環(huán)泵冷卻水系統(tǒng)有缺陷未處理，扣6?10分；無爐水泵系統(tǒng)的直流鍋爐，3A閥調(diào)節(jié)不能滿足機(jī)組啟停需求，或1閥門缺陷未處理影響正常調(diào)整，扣10分；缺陷處理無記錄，扣2分?！跺仩t定期檢驗規(guī)則》（TSGG7002-2015）；《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）；《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438-2016）；《燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（DL/T838-2017）3.1.1.4.24超（超）臨界鍋爐中間點(diǎn)溫度10超（超）臨界鍋爐中間點(diǎn)溫度測點(diǎn)應(yīng)有2個以上，且都準(zhǔn)確可靠；應(yīng)將中間點(diǎn)溫度作為鍋爐主保護(hù)之一（根1.中間點(diǎn)溫度測點(diǎn)不夠2個或中間點(diǎn)溫度測點(diǎn)無一準(zhǔn)確可靠，不得分；中間點(diǎn)溫度測點(diǎn)只有1個準(zhǔn)確可靠，扣6?8分；

測點(diǎn)及保護(hù)裝置據(jù)制造廠家要求）2,未根據(jù)制造廠家要求，將中間點(diǎn)溫度作為主保護(hù)，不得分。3.1.1.4.25超（超）臨界鍋爐受熱面流量分配節(jié)流圈10不應(yīng)有異物堵塞節(jié)流圏，不應(yīng)因此發(fā)生過熱爆管；節(jié)流圈應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢査，且有檢査記錄；檢査出的缺陷應(yīng)有記錄。因節(jié)流圈異物堵塞，導(dǎo)致過熱爆管，不得分；未按規(guī)定進(jìn)行檢査的，扣5分；無檢査記錄或缺陷記錄，扣2分。3.1.1.4.26超（超）臨界鍋爐鋼材質(zhì)量證明文件10應(yīng)有鍋爐用鋼質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件齊全：材質(zhì)應(yīng)經(jīng)過檢驗，檢驗報告齊全，實際鍋爐用鋼符合要求鍋爐主要部件用鋼無監(jiān)造報告，扣3分；安裝單位無復(fù)檢報告，扣3分：使用單位未核査用鋼、建立金屬監(jiān)督材料檔案，扣3?5分；材質(zhì)未經(jīng)檢驗，檢驗扱告不齊全，實際用鋼不符合要求，扣5?10分?！痘鹆Πl(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438-2016）3.1.1.4.27循環(huán)流化床鍋爐流化設(shè)備15不應(yīng)發(fā)生因流化不均勻造成的床溫波動或局部結(jié)焦，如有應(yīng)有事故分析報告；不應(yīng)發(fā)生過風(fēng)室內(nèi)大量物料漏入的事故，否則應(yīng)有事故分析報告；風(fēng)帽不應(yīng)有明顯磨損現(xiàn)象，且有檢査記錄：主流化風(fēng)管風(fēng)門不應(yīng)存在影響調(diào)節(jié)的缺陷，導(dǎo)致兩床失穩(wěn)翻床事故；事故原因應(yīng)經(jīng)過分析、査明；應(yīng)有防止對策，且措施落實：不應(yīng)存在一次風(fēng)機(jī)出力與主床物料流化要求不匹配的現(xiàn)象，不應(yīng)存在影響風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)不滿足物料流化事故，事故原因應(yīng)分析、査明，并有防止對策因流化不均勻造成床溫波動或局部結(jié)焦，不得分；原因分析不清或無范措施，或措施不落實，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%；發(fā)生過風(fēng)室內(nèi)大量物料漏入事故，不得分；原因分析不清或無防范措施，或措施不落實，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%;發(fā)生兩床失穩(wěn)翻床事故，不得分；事故原因未分析清楚或無防止措施，或措施不落實，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%；風(fēng)帽有明顯磨損現(xiàn)象或無檢査記錄，主流化風(fēng)管風(fēng)門存在影響調(diào)節(jié)的缺陷，扣7.5分；發(fā)生風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)不滿足物料流化事件，不得分；事件原因未分析清楚或無防止措施，或措施不落實，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%；存在一次風(fēng)機(jī)出力與主床物料流化要《循環(huán)流化床鍋爐檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》（DL/T1035.2-2018）

求不匹配的現(xiàn)象，扣7.5分。3.1.1.4.28循環(huán)流化床鍋爐物料循環(huán)設(shè)備15分離器排灰管路容量應(yīng)滿足實際運(yùn)行的需要：回料器工作正常，容量滿足實際回料量的需要；不應(yīng)發(fā)生因冷卻或流化不足，致使錐形閥卡澀、結(jié)焦分離器排灰管路容量不滿足實際運(yùn)行的需要，扣7.5分；回料器工作不正?；蛉萘坎粷M足實際回料量的需要，扣7.5分；發(fā)生錐形閥卡澀、結(jié)焦事件，不得分?！堆h(huán)流化床鍋爐檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL/T1035.2-2018)3.1.1.4.29循環(huán)流化床鍋爐碎煤設(shè)備10環(huán)錘式、錘擊式碎煤機(jī)、籠式碎煤機(jī)工作正常，應(yīng)有缺陷的處理情況記錄，碎煤粒徑應(yīng)合適；不應(yīng)發(fā)生因碎煤后粒徑偏離設(shè)計篩分過大，影響爐膛物料流化，致使?fàn)t膛局部超溫甚至局部結(jié)焦影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的事故環(huán)錘式、錘擊式碎煤機(jī)、籠式碎煤機(jī)工作不正常，缺陷的處理情況記錄不清，碎煤粒徑超標(biāo)，扣5分；爐膛局部超溫或結(jié)焦影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，不得分;無事故分析報告和預(yù)防措施，或措施不落實，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%?！堆h(huán)流化床鍋爐檢修導(dǎo)則第3部分：給煤及煙風(fēng)系統(tǒng)檢修》(DL/T1035.3-2018)3.1.1.4.30循環(huán)流化床鍋爐外置床受熱面及固定裝置10在評價期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生因磨損造成受熱面爆管：發(fā)生爆管后應(yīng)查明磨損嚴(yán)重的原因，且釆缺有效的防止磨損過快的措施，應(yīng)有成熟的技術(shù)措施(包括防磨防爆檢查檢修、技改等)，從根本上控制外置床受熱面泄漏評價期內(nèi)外置床受熱面磨損減薄超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，扣6?10分；發(fā)生受熱而爆管，不得分；發(fā)生爆管后原因未査明，無事故分析報告和預(yù)防措施，或措施不落實，加扣母項標(biāo)準(zhǔn)分的10%?！堆h(huán)流化床鍋爐檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL1035.2-2018)3.1.1.4.31循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨層10耐火防磨層的檢修應(yīng)有缺陷檢查記錄，不應(yīng)出現(xiàn)因耐火防磨層脫落而導(dǎo)致的鍋爐外壁超溫甚至漏灰事故；不應(yīng)存在耐火防磨層施工、檢修未達(dá)到設(shè)計要求的現(xiàn)象；不應(yīng)有耐火防磨層施工不規(guī)范，導(dǎo)致受熱面磨損泄漏等問題耐火防磨層的檢修缺陷檢查記錄不全，出現(xiàn)因耐火防磨層脫落而導(dǎo)致的鍋爐外壁超溫或漏灰事故，扣3?5分；耐火防磨層施工、檢修未達(dá)到設(shè)計要求，扣3?5分；耐火防磨層施工不規(guī)范，扣6分；導(dǎo)致受熱面磨損泄漏，扣6?10分?！堆h(huán)流化床鍋爐檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修》(DL/T1035.2-2018)

3.1.1.4.32輔助設(shè)施10鍋爐房的平臺、步道等輔助設(shè)施的管理要納入設(shè)備管理：平臺、步道3輔助設(shè)施不應(yīng)有缺損、銹蝕等缺陷平臺、步道等輔助設(shè)施的管理未納入設(shè)備管理，扣6?8分：平臺、步道等輔助設(shè)施存在缺損、銹蝕等缺陷，扣3?5分。3.1.1.5規(guī)程與臺帳1003.1.1.5.1圖冊、有關(guān)管理制度修訂以及技術(shù)資料編制40圖冊及技術(shù)資料應(yīng)及時修訂、下發(fā)，和實際相吻合；應(yīng)建立技術(shù)資料編制、修訂和廢止的有關(guān)管理制度圖冊及技術(shù)資料未及時修訂、下發(fā)，或與實際不相吻合，扣12?20分；無技術(shù)資料編制、修訂和廢止的有關(guān)管理制度，不得分；未嚴(yán)格執(zhí)行的，扣12?20分。中國大唐集團(tuán)有限公司發(fā)電設(shè)備檢修管理辦法（大唐集團(tuán)制（2020）162號）3.1.1.5.2設(shè)備定期分析及年度反事故技術(shù)措施計劃執(zhí)行30應(yīng)建立設(shè)備定期分析、主要運(yùn)行參數(shù)定期分析及報告制度；提供年度反事故技術(shù)措施計劃執(zhí)行情況報告無制度的不得分；無