高大模板工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及監(jiān)理控制措施

高大模板工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及監(jiān)理控制措施一、高大支模工程概況本工程?hào)|區(qū)1#、2#、3#、4#、5#樓，西區(qū)3#樓，二層層高為5.9m，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換；西區(qū)1#、2#樓，三層層高為6.3m，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換；西區(qū)4#，5#，6#樓，首層層高為6.1轉(zhuǎn)換梁截面：2000×2000,800×1800,1000×1500,600×1600。集中線荷載相應(yīng)為：100KN/m，36KN/m，37.5KN/m，24KN/m。均大扵15KN/m。以上樓層部位結(jié)構(gòu)，已屬國(guó)家認(rèn)定的高大模板工程。二、高大模板工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析1、荷載集度特別大11棟塔樓集中線荷載超限，最大線荷載達(dá)到100KN/m。另外轉(zhuǎn)換梁靠得近，整個(gè)轉(zhuǎn)換樓蓋面積576㎡，砼梁板500m3，總重量12500KN，均布面荷載達(dá)到21.7KN/㎡，大扵102、施工中彈性失穩(wěn)較難察覺高支模發(fā)生的垮塌亊故很多，鋼管腳手架彈性失穩(wěn)是常見主要原因之一。由于整體支撐系統(tǒng)在施工時(shí)，結(jié)構(gòu)梁柱砼未澆灌，支撐系統(tǒng)缺少主體結(jié)構(gòu)在水平方向的受力約束作用。在施工過程中，施工荷載屬于活荷載，較大的施工荷載對(duì)局部桿件形成的壓應(yīng)力容易造成高支模局部桿件先超越彈性范圍失穩(wěn)。而變形往往是細(xì)微的、漸進(jìn)的，肉眼檢查不容易發(fā)現(xiàn)，從而連帶整體出現(xiàn)彈性失穩(wěn)。3、搭設(shè)過程隨意變動(dòng)由于施工荷載大，高支模腳手架支撐方案中主柱、橫桿和斜撐一般都比較密，給施工搭設(shè)帶來困難。加上搭設(shè)作業(yè)人員未有高度重視。因此，實(shí)際搭設(shè)中存在局部遺漏支撐桿件、搭設(shè)間距和步距偏大、桿件連接（尤其是上中下水平安全桿：掃地桿、中部加強(qiáng)拉桿、封頂桿）不規(guī)范、扣件扭矩不符合要求、單扣代雙扣、上下托安裝不全、未安裝底座等隨意變動(dòng)情況。4、支模搭架材料配件質(zhì)量要求嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范要求，對(duì)于鋼管腳手架（3號(hào)鋼直徑Φ48mm壁厚3.5mm，直徑Φ51mm壁厚3mm，）、門式腳手架所使用的材料，材質(zhì)和規(guī)格厚度都有明確要求。施工中容易出現(xiàn)采用其他規(guī)格厚度材質(zhì)的情況。有些雖然采用了合格的材料，但材料的新舊不一，混亂使用。有些材料出現(xiàn)明顯銹蝕、彎曲、變形、半損壞和完全損壞的狀況。三、監(jiān)理控制措施1、專家論證高支模施工方案編制完成后，施工單位應(yīng)組織不少于5人的專家組和相關(guān)單位，對(duì)方案進(jìn)行專項(xiàng)論證，由專家組出具書面論證意見，施工單位按專家論證意見修改方案，并經(jīng)總監(jiān)審批后實(shí)施。2、嚴(yán)格審核專項(xiàng)安全方案對(duì)于施工方案中的專項(xiàng)安全方案，要進(jìn)行嚴(yán)格審核。包括安全組織機(jī)構(gòu)、內(nèi)容和針對(duì)性、安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案等。3、施工過程旁站監(jiān)督控制（1）搭設(shè)（及拆除）前，施工單位應(yīng)作好安全技術(shù)交底、質(zhì)量技術(shù)交底工作。（2）搭設(shè)過程中，應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)的各個(gè)部位是否按照方案施工。重點(diǎn)是立桿間距、水平桿步距、底座、下托、掃地桿、中部加強(qiáng)拉桿、剪刀撐、連墻件、封頂桿、單扣件、雙扣件等的安裝質(zhì)量和安裝順序。其中剪刀撐、掃地桿、中部加強(qiáng)拉桿、封頂桿、連墻件（或拋撐）是保證整體安全性的重要構(gòu)件。（3）鋼管要做防銹處理，不符合要求的材料一律不準(zhǔn)使用。（4）搭設(shè)高大模板過程中，應(yīng)提前對(duì)下層傳力樓層和其下支撐系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。對(duì)不符合要求的下層傳力樓層梁板支撐采取加固措施。4、模板驗(yàn)收（1）模板系統(tǒng)包括上托（或槽鋼、工字鋼）、大木枋（或鋼管）、小木枋、模板、對(duì)拉螺桿、模板支撐、樓面預(yù)埋件等。（2）木枋不得腐朽、變形，禁止采用容易變形的雜木。模板選用質(zhì)量合格的膠合板，涂刷隔離劑。（3）模板安裝完成后，要檢查支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（4）檢查梁柱墻板的標(biāo)高軸線位置、有效凈空尺寸，梁板起拱度。檢查墻柱模板的垂直度和定位措施。檢查梁板模板的平整度以及模板拼縫、清渣質(zhì)量。（5）檢查后澆帶、施工縫的隔離措施和鋼板止水帶的安裝質(zhì)量。（6）檢查不同標(biāo)號(hào)砼節(jié)點(diǎn)部位的隔離措施。（7）沒有上托的立桿部位必須最少采用雙扣連接。（8）由于地面以上對(duì)拉螺桿沒有防水要求，可以采用套管，重復(fù)使用。5、砼澆筑過程監(jiān)控（1）砼澆筑過程實(shí)行旁站監(jiān)理。（2）砼澆灌要采取降低水化熱的措施。分層散熱，分段分層加荷。振搗要求密實(shí)均勻。澆灌過程中，要安排專人調(diào)度砼。包括標(biāo)號(hào)、部位、數(shù)量不能出錯(cuò)。以及掌握在初凝時(shí)間之內(nèi)保證砼澆灌的分層、分段后的連續(xù)性施工。（3）施工中要計(jì)劃好防雨防臺(tái)風(fēng)的備用材料。澆搗完成后12小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。（4）澆灌砼宜先澆灌墻柱高標(biāo)號(hào)砼。后澆灌主梁、次梁。然后澆灌梁板等低標(biāo)號(hào)砼。標(biāo)號(hào)和部位要正確。合理控制時(shí)間。盡量減少冷縫。澆灌完成達(dá)到初凝時(shí)，用抹子搓平砼表面，以減少板面微裂紋。6、砼拆模監(jiān)控（1）砼模板的拆除時(shí)間，對(duì)于大梁和懸臂梁板必須等待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%之后才能拆除。其他次梁和板的75%。墻柱模板等待砼達(dá)到一定強(qiáng)度，拆除時(shí)以能夠保證砼構(gòu)件表面不會(huì)發(fā)生損壞為準(zhǔn)。（2）對(duì)于轉(zhuǎn)換層、高支模的模板，其下層樓板的加固模板及支撐拆除還必須等待轉(zhuǎn)換層、高支模本層的梁板砼達(dá)到的100%后才能拆除。（3）模板系統(tǒng)拆除，應(yīng)先拆樓板、再拆次梁、最后拆主梁和大梁。拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛牌提示。安排專人警戒。防止其他人誤入現(xiàn)場(chǎng)，帶來危險(xiǎn)。7、高大模板安全施工監(jiān)控（1）高大模板安裝前施工單位要做好安全技術(shù)交底工作，對(duì)施工班組要進(jìn)行班前安全教育。（2）特殊工種要持證上崗。（3）施工過程中必須對(duì)模板支撐系統(tǒng)安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有遺漏、松動(dòng)、變形等問題要立即進(jìn)行