D6-25x6(P)自平衡多級泵的汽蝕現(xiàn)象解析

D6-25x6(P)自平衡?多級泵的汽蝕現(xiàn)象解析D6-25x6(P)自平衡?多級泵流量：6m3/h揚程：150m今天，中聯(lián)泵業(yè)和大家一起討論引起D6-25x6(P)自平衡?多級泵汽蝕的原因。1、流體的物理特性影響流體的純凈度、PH值和電解質(zhì)濃度、溶解氣體量、溫度、運動黏度、汽化壓力及熱力學(xué)性質(zhì)，這些物理特性都很可能引起自平衡?多級泵的汽蝕。純凈度：純凈就是不含固體顆粒，如果含有固體雜質(zhì)，就會導(dǎo)致汽蝕核子數(shù)量增多，加速汽蝕的產(chǎn)生和發(fā)展；(2)pH值和電解質(zhì)濃度：因為極性介質(zhì)的損傷包括機械作用、化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕，而非極性介質(zhì)的損失可能只有機械作用。氣體溶解度：溶解的氣體含量對汽蝕核子的產(chǎn)生和發(fā)展啟到促進作用。氣化壓力：汽蝕損失隨著氣化壓力的增高先升后降，當(dāng)氣泡數(shù)量達到限度時，就會形成隔離作用，阻止沖擊波，削弱強度，反而會降低汽蝕程度。1/4下載文檔可編輯溫度：溫度對氣蝕的影響機制較為復(fù)雜，它的改變將導(dǎo)致氣化壓力、氣體溶解度、表面張力等其他影響氣蝕的物理性質(zhì)出現(xiàn)較大改變，所以得需結(jié)合實際情況進行判斷。表面張力：表面張力減少，氣泡的強度就減弱，汽蝕速率就降低。液體黏度：流體黏度越大，流速越低，汽蝕越小，黏度越小，流速越高，汽蝕越大。液體的可壓縮性和密度：密度增加，可壓縮性降低，汽蝕就增加。過流部件材質(zhì)特性方面的影響D6-25x6(P)自平衡?多級泵的汽蝕損失主要提現(xiàn)在過流部件材質(zhì)的損壞上，所以好的過流部件材質(zhì)同樣起到非常重要的作用。材料的硬度：硬度越強就越不容易發(fā)生汽蝕。加工硬化與抗疲勞性能：材料加工硬化指數(shù)越高，抗疲勞性能越好，則材料抗氣蝕性能越好。晶體結(jié)構(gòu)：面心立方晶格的金屬，因為滑移系較多，可以發(fā)生塑性流變，所以磨損率低，能提高抗汽蝕性。晶粒大?。壕ЯＴ叫?，抗汽蝕性能越好。2/4下載文檔可編輯離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的影響葉輪結(jié)構(gòu)對離心泵氣蝕性能的影響葉片進口厚度。葉片進口厚度越小，就越能減少葉片對液流的沖擊，增大葉片進口處的過流面積，減少葉片的排擠，提高抗汽蝕性能。葉輪進口流道表面粗糙度：流道表面越粗糙，就越容易造成汽蝕。葉片進口喉部面積：葉輪葉片進口喉部面積過小，會造成進口液流的絕對速度增大，抗汽蝕性能就會下降。葉片數(shù)：葉片數(shù)過多會使相鄰葉片之間的寬度減小，汽蝕性能變差，葉片數(shù)過少，就會對流體的導(dǎo)向作用變差，所以葉片數(shù)的選擇也很重要。葉輪吸入口參數(shù)對離心泵氣蝕性能的影響葉片進口：采用正沖角，能夠減小葉片的彎曲，增大葉片進口過流面積，減小葉片的排擠，提高泵的抗氣蝕性能。葉輪進口直徑：葉輪進口直徑存在一個最佳值，當(dāng)葉輪進口直徑小于此最佳值時，隨著葉輪直徑的增大，進口處的流速減小，離心泵氣蝕性能不斷提高。3/4下載文檔可編輯葉片進口流道寬度：在離心泵的工況不變的情況下，增大葉片進口處流道的寬度會使流體絕對速度減小，能改善汽蝕性能。輪轂直徑：葉輪的輪轂減小，實際進口面積就會增大，就能改善汽蝕性能。葉輪前蓋板的曲率半徑：曲率半徑較大，流速就會相對平穩(wěn)，進而改善汽蝕性能。其他方面的影響：參數(shù)的相互影響參數(shù)間的影響都是相互制約的，有可能是因為參數(shù)間的相互影響造成的。離心泵的運行工況設(shè)計工況與實際工況往往會有一定的差距