渠下涵施工方案

渠下涵施工方案一、施工準(zhǔn)備（1）測量放樣，根據(jù)變更后的圖紙在原地面準(zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線，并在施工范圍之外作好引樁，以便隨時進(jìn)行校檢，放出基礎(chǔ)開挖邊線的準(zhǔn)確位置，檢查原地面標(biāo)高確定基礎(chǔ)的開挖深度。（2）現(xiàn)場核對結(jié)構(gòu)物位置，結(jié)構(gòu)物設(shè)計與實際是否相符，如有出入，報請監(jiān)理工程師，在項目調(diào)整后，重新進(jìn)行測量放樣。（3）對各種原材料：水泥、砂、碎石、片石等檢測合格后方可使用，確定各部位混凝土配合比。二、基坑開挖及基礎(chǔ)混凝土施工開挖前先在基坑周圍作好排水處理以防基坑積水，基坑按照設(shè)計基礎(chǔ)寬度兩側(cè)加寬50cm進(jìn)行開挖。開挖時采用機械開挖人工配合進(jìn)行施工，開挖過程中控制好開挖深度邊挖邊將廢土運走，防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌，挖至設(shè)計圖紙要求的標(biāo)高后，對基底進(jìn)行平整、清理。通知監(jiān)理工程師及試驗室對基底承載力進(jìn)行檢測。三、預(yù)埋件施工（1）土工膜土工膜施工方法同渠道混凝土襯砌章節(jié)。（3）瀝青砂漿瀝青砂漿施工方法同渠道混凝土襯砌章節(jié)。（2）聚乙烯閉孔板聚乙烯閉孔板施工方法同渠道混凝土襯砌章節(jié)。（3）瀝青砂漿瀝青砂漿施工方法同渠道混凝土襯砌章節(jié)。四、管座混凝土施工（1）管座基礎(chǔ)模板安裝：管基模板采用鋼模及木模板，模板表面要求平整光滑，無坑洼，無銹斑；支撐采用鋼管腳手架。基礎(chǔ)立模時注意沉降縫保持一致，掛線立模確定涵洞準(zhǔn)確位置。模板安裝要牢固，接縫緊密、支撐可靠，保證模板位置尺寸符合圖紙要求。模板安裝前，內(nèi)側(cè)必須涂刷脫模劑，安裝完成后要對模板的位置尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后方可進(jìn)行下道工序。（2）澆筑基礎(chǔ)混凝土：澆筑前先檢查設(shè)備能否滿足要求，混凝土配合比按重量比進(jìn)行控制，機械拌和，拖拉機運輸，插入式振動器，集中人力、物力盡量縮短時間，保證施工過程不中斷，澆完后檢查表面平整度，同時派專人養(yǎng)護。（3）脫模：在混凝土終凝或澆注24h后即可拆模，拆模后自檢混凝土表面質(zhì)量，要求無蜂窩、麻面，并通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。（4）養(yǎng)生：混凝土拆模后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)生時間14天。五、管節(jié)的安裝（1）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基底上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。（2）在安裝過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無多余的砂漿及其他雜物。端墻混凝土施工。端墻施工之前應(yīng)將端墻與基礎(chǔ)交接部位鑿毛、清洗干凈，之后進(jìn)行扎架、支模。先按墻體所在部位彈線，架子要求穩(wěn)固、無擺動。端墻模板采用木模，安裝前應(yīng)清理面層，涂刷脫模劑。安裝多節(jié)點要求緊密無縫，且垂直、平整。支撐要求牢固，保證端墻的幾何尺寸。同時模板安裝特別注意與基礎(chǔ)沉降縫保持垂直。通過自檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，按設(shè)計和試驗得出的配合比繼續(xù)澆筑。在此過程中派專人護模，發(fā)現(xiàn)走模或其他情況及時處理。混凝土澆筑必須密實，澆筑厚度每層不大于30cm，用振搗棒進(jìn)行振搗，不允許有蜂窩、麻面出現(xiàn)。同時檢查墻身的澆筑高度，必須一次到位，隨時進(jìn)行高程檢測。六、洞砌筑在混凝土全部澆注成型后即可進(jìn)行洞施工。根據(jù)設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)確放出洞位置，撒上灰線，人工整修場地、挖基，夯實整平、鋪上砂礫墊層然后進(jìn)行漿砌，漿砌片石要求嚴(yán)格選料，保證漿砌層厚度面平整，砌體密實無空洞，砂漿勾縫線形美觀，并且勾縫必須勾凹縫。在砌體和洞身連接位置澆筑帽石混凝土，采用小型振搗器振搗，帽石完工后進(jìn)行臺后回填夯實。同時做好涵洞出水邊溝，保證水流暢通。七、溝槽回填回填在砂