2023年建筑材料期末題庫(kù)

2342建筑材料期末題庫(kù)一、單選題材料的孔隙狀態(tài)應(yīng)屬于材料的（物理性質(zhì)）孔隙按其連通性可以分為（連通孔、封閉孔、半連通孔）材料的厚度加大則材料的導(dǎo)熱系數(shù)（不變）在沖擊、震動(dòng)荷載作用下，材料可吸取較大的能量產(chǎn)生一定的變形而不破壞的性質(zhì)成為（韌性）下列各組膠凝材料均是氣硬性膠凝材料的是（石灰、石膏、水玻璃）石灰漿的硬化涉及干燥硬化、結(jié)晶硬化、碳酸化硬化，其中，對(duì)硬度增長(zhǎng)起主導(dǎo)作用的是（結(jié)晶硬化）建筑石膏的重要成份是（硫酸鈣）素有“建筑工業(yè)的糧食”職稱的建筑材料的是（水泥）一般情況下，水泥水化反映時(shí)的溫度不低于（0℃）硅酸鹽水化熱高的特點(diǎn)決定了硅酸鹽水泥不宜用于（大體積混凝土工程）下列不是廢品水泥的一項(xiàng)是（水泥包裝未標(biāo)注工廠名稱）混凝土和鋼筋可以共同工作，是由于兩者具有幾乎相等的（線膨脹系數(shù)）砂在干燥的環(huán)境中自然堆放達(dá)成干燥狀態(tài)往往是（氣干狀態(tài)）混凝土拌合物的流動(dòng)性可以反映（混凝土拌合物的稀稠限度及充滿模板的能力）當(dāng)混凝土拌合物流動(dòng)性偏小時(shí)，可以采用的調(diào)整措施是（保證水灰比不變的情況下，增長(zhǎng)水泥漿數(shù)量）下列各種混凝土外加劑重要用來(lái)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間的是（旱強(qiáng)劑）將磚、石、砌塊等粘結(jié)成為砌體的砂漿稱為（砌筑砂漿）低碳鋼受拉破壞時(shí)經(jīng)歷四個(gè)階段，其中最后一個(gè)階段應(yīng)是（頸縮階段）石油原油經(jīng)蒸餾等工藝提煉出各種輕質(zhì)油及潤(rùn)滑油后的殘留物再進(jìn)一步加工得到的瀝青是（石油瀝青）。木材、玻璃纖維、礦棉的構(gòu)造都是（纖維狀構(gòu)造）質(zhì)量為M的濕沙，吸水率為W，其中水的質(zhì)量為（C.M-M/1+W）用量最多，用途最廣的石膏是(建筑石膏)水泥體積安定性指的是(水泥凝結(jié)硬化過程中，體積變化是否均勻適當(dāng)?shù)男再|(zhì))硅酸鹽水泥石在溫度為250℃。時(shí)，水化物并始脫水，水泥石強(qiáng)度下降，因此硅酸鹽水泥不宜單獨(dú)用于(耐熱混凝土工程)用來(lái)表達(dá)硅酸鹽水泥細(xì)度的指標(biāo)是（比表面積）砂的內(nèi)部和表層均含水達(dá)成飽和狀態(tài)，而表面的開口孔隙及面層卻處在無(wú)水狀態(tài)稱為(飽和面干狀態(tài))下列關(guān)于坍落度說法有誤的一項(xiàng)是(測(cè)定坍落度的同時(shí)，可以觀測(cè)擬定黏聚性)砂率的高低表達(dá)（混凝土拌合物中細(xì)骨料所占比例的多少）混凝土的抗凍性用抗凍等級(jí)F來(lái)表達(dá)，抗凍等級(jí)為R的混凝土表達(dá)其(抗凍融循環(huán)次數(shù)為8次)配置混凝土?xí)r，擬定砂率重要應(yīng)考慮的是（混凝土的工作性和節(jié)約水泥兩方面）在容易碰撞或潮濕的地方抹面時(shí)，宜選用（水泥砂漿）通常所說的“馬賽克”是指（陶瓷錦磚）通常用來(lái)表達(dá)建筑鋼材強(qiáng)度的指標(biāo)是（屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度）下列關(guān)于鋼材性能與硫元素關(guān)系說法錯(cuò)誤的是(非金屬硫化物夾雜于鋼中，會(huì)提高鋼材的各種機(jī)械性能)石油瀝青的塑性是指(石油瀝青在外力作用下產(chǎn)生變形而不破壞，除去外力后仍保持變形后的形狀不變的性質(zhì))下列各種材料的構(gòu)造屬于纖維狀的是(木材)散粒材料的堆積體積內(nèi)，顆粒之間的孔隙體積所占的比例稱為（空隙率）在100g含水率為3％的濕砂中，其中水的質(zhì)量為(2.9g)材料在火焰和高溫作用下，保持其不破壞、性能不明顯下降的能力稱為（耐火性）生石灰加水之后水化戒熟石灰的過程稱為(石灰的熟化)下列關(guān)于建筑石膏性質(zhì)說法有誤的一項(xiàng)是(耐水性、抗凍性都非常好)硅酸鹽水泥的水化速度表現(xiàn)為(初期快后期慢)水泥細(xì)度指的是(水泥顆粒粗細(xì)的限度)國(guó)際規(guī)定以水泥膠砂試件的齡期強(qiáng)度命名硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)，其水泥膠砂試件的齡期應(yīng)為（3d,28d）混凝土拌合物的飽水性可以反映（混凝土拌合物的穩(wěn)定性）砂率指的是（每立方米混凝土中砂的質(zhì)量和砂石的總質(zhì)量之比）按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估混凝土強(qiáng)度系數(shù)的依據(jù)是（立方體抗壓強(qiáng)度）配置混凝土擬定水灰比時(shí)，最應(yīng)考慮的是（混凝土的強(qiáng)度和耐久性）檢查砂漿強(qiáng)度時(shí)，采用的配合比的個(gè)數(shù)不應(yīng)少于（3）以石灰和砂為重要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型，再經(jīng)高壓飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的磚稱為（蒸壓灰砂磚）鋼材銹蝕時(shí)，鋼材的體積將（增大）石油瀝青過于黏稠而需要稀釋，一般采用（石油產(chǎn)品系統(tǒng)的輕質(zhì)油）材料的密度應(yīng)屬于材料的(物理性質(zhì))材料的體積內(nèi)，孔隙體積所占的比例稱為(孔隙率)材料受熱時(shí)吸取熱量，冷卻時(shí)放出熱量的性質(zhì)為（.熱容）過火石灰產(chǎn)生的因素是（煅燒溫度過高、煅燒時(shí)間過長(zhǎng)）普通硅酸鹽水泥中摻入少量混合材料的重要作用是（擴(kuò)大其強(qiáng)度等級(jí)范圍，以利于合理選用）。配置混凝土?xí)r，水泥的選用重要考慮（品種和強(qiáng)度等級(jí)）混凝土拌合物的粘聚性可以反映(混凝土拌合物的均勻性)新拌制的混凝土隨著時(shí)間的推移，部分拌合水揮發(fā)或被骨料吸取，同時(shí)水泥礦物逐漸水化，進(jìn)而使混凝土拌合物變稠，則混凝土的坍落度將（減?。┡浜媳日５钠胀ɑ炷潦軌簳r(shí)，最也許發(fā)生的破壞形式是（水泥石與粗骨料的結(jié)合面先發(fā)生破壞）混凝土配合比設(shè)計(jì)中的三個(gè)基本參數(shù)分別是（水灰比、砂率、單位用水量）用來(lái)表達(dá)砂漿流動(dòng)性的是（沉入度）磚坯中夾雜有石灰石，磚吸水后，由于石灰逐漸熟化而膨脹產(chǎn)生爆炸裂現(xiàn)象稱為（石灰爆裂）下列關(guān)于玻璃的基本知識(shí)敘述有誤的一項(xiàng)是（玻璃在沖擊作用下易破碎，是典型的塑性材料）剛才抵抗沖擊荷載而不被破壞的能力稱為（沖擊韌性）決定著瀝青的粘結(jié)力、黏度、溫度穩(wěn)定性和硬度等性能的組分是（瀝青質(zhì)）材料的密實(shí)體積V，自然體積V0及堆積體積V1三者的大小關(guān)系是（V1≥V0≥V）在100g含水率為4%的濕砂中，其中水的質(zhì)量為（3.80g）下列各指標(biāo)中，表達(dá)材料傳導(dǎo)熱量能力的指標(biāo)是（導(dǎo)熱性）建筑石膏凝結(jié)硬化時(shí)，最重要的特點(diǎn)是(體積膨脹大、凝結(jié)硬化快)下列各類水泥，用量最大，應(yīng)用最為廣泛的是(硅酸鹽水泥)水泥石體積安定性不良的因素是（以上都是）水泥石中引起腐蝕的組分重要是（氫氧化鈣和水化鋁酸鈣）相比較來(lái)講，對(duì)于搶修工程或初期強(qiáng)度規(guī)定高的工程宜優(yōu)先選用（鋁酸鹽水泥）世界上用量最大的工程材料是（混凝土）在水泥用量和水灰比不變的前提下，當(dāng)砂率提高，拌合物的坍落度將（增大）混凝土的強(qiáng)度有受壓強(qiáng)度，受拉強(qiáng)度、受剪強(qiáng)度、皮蒡強(qiáng)度，其中最重要的是（受壓強(qiáng)度）磚在使用過程中的鹽析現(xiàn)象稱為（泛霜）建筑玻璃中用量最大的是(平板玻璃)下列各種鋼錠脫氧限度最弱的是(沸騰鋼)判斷題材料化學(xué)組成的不同是導(dǎo)致其性能各異的重要因素（√）一般情況下，大試件的強(qiáng)度往往大于小試件的強(qiáng)度（×）陳伏期間，石灰漿表面應(yīng)敷蓋一層水，以隔絕空氣，防止石灰漿表面碳化。（√）生石灰具有強(qiáng)烈的消解能力，水化時(shí)需要吸取非常大的熱量。（×）生產(chǎn)硅酸鹽水泥時(shí)，第一步先生產(chǎn)出水泥孰料。（√）水泥的水化硬化一般在28d內(nèi)發(fā)展速度較慢，28d后發(fā)展速度較快。（×）從廣義上講，混凝土是以膠凝材料，粗細(xì)骨料及其它外摻材料按適當(dāng)比例拌制、成型、養(yǎng)護(hù)、硬化而成的人工石材。（√）普通混凝土受壓時(shí)，最也許發(fā)生破壞形式是骨料先破壞。（×）建筑砂漿根據(jù)用途分類，可分為砌筑砂漿、抹面砂漿。（√）玻璃是以黏土為重要原料，經(jīng)成型、干燥、焙燒而得到的產(chǎn)品。（×）含碳量在2%以下，具有害雜質(zhì)較少的鐵-碳合金稱為鋼。（√）瀝青的電絕緣性非常的差（×）建筑材料的微觀結(jié)構(gòu)重要有晶體、玻璃體和膠體等形式。（√）我國(guó)相關(guān)規(guī)范把材料按耐燃性分為非燃燒性材料、難燃性材料和可燃材料（√）塑性是指當(dāng)外力達(dá)成一定限度時(shí)，材料發(fā)生無(wú)先兆的忽然破壞，且破壞時(shí)無(wú)明顯變形的性質(zhì)。（×）摻入到水泥或混凝土中的人工或天然礦物此類稱為混合材料。（√）高鋁水泥初期的水化熱非常小，因此，施工時(shí)環(huán)境濕度越高越好。（×）砂和石子構(gòu)成混凝土的骨架，在混凝土中賦予拌合混凝土流動(dòng)性。（×）配合比設(shè)計(jì)的過程是一逐步滿足混凝土的強(qiáng)度、工作性、耐久性、節(jié)約水泥等設(shè)計(jì)目的的過程。（√）砂漿的流動(dòng)性也叫做稠度，是指在白重或外力作用下流動(dòng)的性能。（√）通常釉面磚不宜用于室內(nèi)。（×）屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度之比能反映鋼材的運(yùn)用率和結(jié)構(gòu)的安全可靠性。（√）石油瀝青的粘滯性大小與組分及溫度無(wú)關(guān)。（×）毛細(xì)孔重要影響材料的密度、強(qiáng)度等性能；粗大孔重要影響材料的吸水性、抗凍性等性能。（×）脆性材料力學(xué)性能的特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度，破壞時(shí)的極限應(yīng)變值極大。（×）影響硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化最重要因素是水灰比，與環(huán)境的溫度和濕度無(wú)關(guān)。（×）袋裝水泥儲(chǔ)存3個(gè)月后，強(qiáng)度增長(zhǎng)約20％～40％。（×）當(dāng)腐蝕作用比較強(qiáng)烈時(shí)，應(yīng)在水泥制品表面加做保護(hù)層。（√）影響混凝土強(qiáng)度的因素重要有水泥強(qiáng)度和水灰比，養(yǎng)護(hù)條件，齡期和施工質(zhì)量。（√）砂漿的粘結(jié)力與磚石的表面狀態(tài)、潔凈限度、濕潤(rùn)情況及施工養(yǎng)護(hù)條件等有關(guān)。（√）加氣混凝土砌塊最適合用于溫度長(zhǎng)期高于80"C的建筑部位。（×）鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)盡量避免不同國(guó)家的進(jìn)口鋼筋之間或進(jìn)口鋼筋與國(guó)產(chǎn)鋼筋之間的焊接。（√）黏稠石油瀝青的針入度值越小，表白其黏度越小。（×）粗大孔重要影響材料的密度、強(qiáng)度等性能；毛細(xì)孔重要影響材輯的曖水性?？箖鲂缘刃阅堋＃ā蹋┠p率越大，材料的耐磨性越差。（√）水泥熟料的礦物組成有硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。（√）水泥放熱量大小及速度與水泥孰料的礦物組成和細(xì)度沒有任何關(guān)系。（×）摻活性混合材料的硅酸鹽水泥的共性是密度較大，初期強(qiáng)度特別高。（×）按膠凝材料不同，可分為特重混凝土、重混凝土、輕混凝土、特輕混凝土。（×）影響混凝土拌合物工作性的因素重要有組成材料和環(huán)境條件，而與時(shí)間無(wú)關(guān)。（×）拌合砂漿用水，應(yīng)選用無(wú)有害雜質(zhì)的潔凈水來(lái)拌制砂漿。（√）蒸壓粉煤灰磚強(qiáng)度非常低，因此不得用于工業(yè)與民用建筑的基礎(chǔ)、墻體。（×）鋼筋焊接之前，焊接部位應(yīng)清除鐵銹、熔渣、油污等。（√）由于涂料涂刷后靠其中的液體成分形成涂膜，因此固體含量多少與成膜厚度及涂膜質(zhì)量無(wú)任何關(guān)系。（×）鋼材的耐久性，重要決定于其抗銹蝕性，而瀝青的耐久性則重要取決于其大氣穩(wěn)定性和濕度敏感性。（√）生石灰吸濕性和保水性都非常差，絕對(duì)不能作為干燥劑使用。（×）水泥的抗拉強(qiáng)度較高，一般是抗壓強(qiáng)度的lO~20倍。（×）普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥比較，初期硬化速度稍慢，強(qiáng)度略低。（√）水、水泥、砂（細(xì)骨料）、石子（粗骨料）是普通混凝土的四種基本組成材料。（√）常將工人破碎而成的石子稱為卵石，而將天然形成的石子稱為碎石。（×）砌筑砂漿用砂宜選用細(xì)砂，砂越細(xì)越好。（×）計(jì)算題1、一塊燒結(jié)磚，其尺寸符合規(guī)定(240×115×53mm)，當(dāng)烘干至恒重時(shí)為。2500g，吸水飽和后為2900g，將該磚磨細(xì)過篩，再烘干后取50g，用比重瓶測(cè)得其體積為18。5cm3。試求該磚的吸水率、密度、體積密度及孔隙率。2.簡(jiǎn)答題1.材料的密度、體積的密度和堆積密度分別指的是什么？答：（1）密度是指材料在絕對(duì)密實(shí)狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量：（2）體積密度是材料在自然狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量；（3）材料的堆積密度是指粉狀、顆粒狀或纖維狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。2.水泥的細(xì)度指的是什么，水泥的細(xì)度對(duì)水泥的性質(zhì)有什么影響?答案:水泥的細(xì)度指水泥顆粒粗細(xì)的限度。水泥的細(xì)度越細(xì)，凍結(jié)硬化越快，強(qiáng)度（特別是初期強(qiáng)度）越高，收縮也增大。但水泥越細(xì)，越易吸取空氣中水分而受潮形成絮凝團(tuán)，反而會(huì)使水泥活性減少。此外，提高水泥的細(xì)度要增長(zhǎng)粉磨時(shí)能耗，減少粉磨設(shè)備的生產(chǎn)率，增長(zhǎng)成本。3.什么是石子的連續(xù)級(jí)配，采用連續(xù)級(jí)配的石子對(duì)混凝土性能有哪些影響？答：連續(xù)級(jí)配是石子的粒徑從大到小連續(xù)分級(jí)，每一級(jí)都占適當(dāng)?shù)谋壤?。用其配置的混凝土拌合物工作性好，不易發(fā)生離析，在工程中應(yīng)用較多。但其缺陷是，當(dāng)最大粒徑較大時(shí)，天然形成的連續(xù)級(jí)配往往與理論最佳值有偏差，且在運(yùn)送、堆放過程中易發(fā)生離析，影響到級(jí)配的均勻合理性，水泥較費(fèi)。4.為什么工程上常以抗壓強(qiáng)度作為砂漿的重要技術(shù)指標(biāo)?答案:砂漿在砌體中重要起傳遞荷載的作用。實(shí)驗(yàn)證明：砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、耐久性均隨抗壓強(qiáng)度的增大而提高，即它們之間有一定的相關(guān)性，并且抗壓強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)方法較為成熟，測(cè)試較為簡(jiǎn)樸準(zhǔn)確，所以工程上常以抗壓強(qiáng)度作為砂漿的重要技術(shù)指標(biāo)。5-什么是材料的吸水性．影響材料吸水性的重要因素有哪些?答：(1)材料的吸水性是指材料在水中吸取水分達(dá)飽和的能力。(2)髟響材料的吸水性的重要因素有材料自身的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造狀況，特別是孔隙狀況。一般來(lái)說，材料的親水性越強(qiáng)，孔蹤率越大，連通的毛細(xì)孔隙越多．其吸水率越大。6.影響硅酸鹽系水泥凝結(jié)硬化的重要因素有哪些?答：(1)水泥的熟料礦物組成及細(xì)度；(2)水灰比；(3)石膏的摻量；(4)環(huán)境溫度和濕度；(5)齡期；(6)外加劑的影響。7.建筑鋼材哪些優(yōu)缺陷？答：建筑鋼材材質(zhì)均勻，具有較高的強(qiáng)度、有良好的塑性和韌性、能承受沖擊和震動(dòng)荷載、可焊接或鉚接、易于加工和裝配，鋼結(jié)構(gòu)安全可靠、構(gòu)件自重小，所以被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。但鋼材也存在易銹蝕及耐火差等缺陷。8.親水材料與憎水材料各指什么?答：若潤(rùn)濕角θ≤90°，說明材料與水之間的作用力要大于水分子之間的作用力，故材料可被水浸潤(rùn)，稱該種材料是親水的。反之，當(dāng)潤(rùn)濕角θ＞90°，說明材料與水之間的作用力要小于水分子之間的作用力，則材料不可被水浸潤(rùn)，稱該種材料是憎水的。9.硅酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間：、終凝時(shí)間各指什么?答：水泥從加水開始到失去流動(dòng)性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時(shí)間稱為凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間又分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間是指從水泥加水拌和時(shí)起到水泥漿開始失去塑性所需要的時(shí)間；終凝時(shí)間是指從水泥加水拌合時(shí)起到水泥漿完全失去可塑性，并開始具有強(qiáng)度的時(shí)間。10.、提高混凝土耐久性的措施有哪些?118頁(yè)答：1.合理選擇水泥品種；2.適當(dāng)控制混凝土的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的重要因素，它不僅影響混凝土的強(qiáng)度，并且也嚴(yán)重影響其耐久性。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。3.選用良好的砂、石骨料，并注意顆粒級(jí)配的改善；4.摻用引氣劑或減水劑；5.嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，保證混凝土的均勻、密實(shí)。11.何謂屈強(qiáng)比，屈強(qiáng)比有何意義?答：屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度之比。屈強(qiáng)比能反映鋼材的運(yùn)用率和結(jié)構(gòu)的安全可靠性，屈強(qiáng)比愈小，反映鋼材受力超過屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性愈大，因而結(jié)構(gòu)的安全性愈高。但屈強(qiáng)比太小，則反映鋼材不能有效地被運(yùn)用，導(dǎo)致鋼材浪費(fèi)。12.石灰重要有哪些用途?答：(1)粉刷墻壁和配制石灰砂漿或水泥混合砂漿；(2)配制灰土和三合土。熟石灰粉可用來(lái)配制灰土和三合土；(3)生產(chǎn)無(wú)熟料水泥、硅酸鹽制品和碳化石灰板。13.根據(jù)建筑部位的不同，如何選擇抹面砂漿?答：用于磚墻的底層抹灰，多用石灰砂漿；用于板條墻或板條頂棚的底層抹灰多用混合砂漿或石灰砂漿；混凝土墻、梁、柱、頂板等底層抹灰多用混合砂漿、麻刀石灰漿或紙筋石灰漿。在容易碰撞或潮濕的地方，應(yīng)采用水泥砂漿。如墻裙、踢腳板、地面、雨棚、窗臺(tái)以及水池、水井等處一般多用1：2．5的水泥砂漿。14.釉面磚為什么不宜用于室外答：因釉面磚為多孔精陶坯體，吸水率被大，吸水后將產(chǎn)生濕脹，而其表面釉層的濕脹性很小，因此假如用手室外，經(jīng)常受到大氣溫、濕度影響及日曬雨淋作用，當(dāng)磚坯體產(chǎn)生的濕脹應(yīng)力超過了釉層自身酌抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)敦釉層愛生裂玟我剝落，嚴(yán)重影響建筑物的飾面效果。15.何謂普通硅酸鹽水泥，其與硅酸鹽水泥比較其應(yīng)用性質(zhì)有何異同?答：凡由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。答：普通硅酸水泥中摻人混合材料的量較少，其礦物組成的比例仍在硅酸鹽水泥的范圍內(nèi)，所以其性能應(yīng)用范圍與同強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥相近。與硅酸鹽水泥比較，初期硬化速度稍慢，強(qiáng)度略低；抗凍性、耐磨性及抗碳化性能稍差；耐腐蝕性稍好，水化熱略低。16.碳元素對(duì)鋼材性能的影響如何?答：碳是決定鋼材性質(zhì)的重要元素。鋼材隨含碳量的增長(zhǎng)，強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性相應(yīng)減少。當(dāng)含量超過1%時(shí)；鋼材的極限強(qiáng)度開始下降。此外，含碳量過高還會(huì)增長(zhǎng)鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，減少抗腐蝕仕和可焊性。建筑材料（A）復(fù)習(xí)資料（建筑專）重點(diǎn)、難點(diǎn)問題解答1第1章緒論1.建筑材料在建筑工程中的作用。一方面，建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)。其二，建筑材料的發(fā)展賦予了建筑物以時(shí)代的特性和風(fēng)格。其三，建筑設(shè)計(jì)理論不斷進(jìn)步和施工技術(shù)的革新不僅受到建筑材料發(fā)展的制約，同時(shí)亦受到其發(fā)展的推動(dòng)。其四，建筑材料的對(duì)的、節(jié)約、合理的運(yùn)用直接影響到建筑工程的造價(jià)和投資。第2章1.建筑材料的微觀結(jié)構(gòu)。建筑材料的微觀結(jié)構(gòu)重要有晶體、玻璃體和膠體等形式。晶體的微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是組成物質(zhì)的微觀粒子在空間的排列有擬定的幾何位置關(guān)系。玻璃體微觀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是組成物質(zhì)的微觀粒子在空間的排列呈無(wú)序渾沌狀態(tài)。膠體是建筑材料中常見的一種微觀結(jié)構(gòu)形式，通常是由極細(xì)微的固體顆粒均勻分布在液體中所形成。2.晶體、玻璃體和膠體等形式結(jié)構(gòu)物質(zhì)的各自特點(diǎn)。晶體結(jié)構(gòu)的物質(zhì)具有強(qiáng)度高、硬度較大、有擬定的熔點(diǎn)、力學(xué)性質(zhì)各向異性的共性。玻璃體結(jié)構(gòu)的材料具有化學(xué)活性高、無(wú)擬定的熔點(diǎn)、力學(xué)性質(zhì)各向同性的特點(diǎn)。膠體與晶體、玻璃體最大的不同點(diǎn)是可呈分散相和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式，分別稱為溶膠和凝膠。溶膠失水后成為具有一定強(qiáng)度的凝膠結(jié)構(gòu)，可以把材料中的晶體或其他固體顆粒粘結(jié)為整體。3.建筑材料構(gòu)造形式以及各自的特點(diǎn)。致密狀構(gòu)造。該構(gòu)造完全沒有或基本沒有孔隙。具有該種構(gòu)造的材料一般密度較大，導(dǎo)熱性較高。多孔狀構(gòu)造。該種構(gòu)造具有較多的孔隙，孔隙直徑較大（mm級(jí)以上）。該種構(gòu)造的材料一般都為輕質(zhì)材料，具有較好的保溫隔熱性和隔音吸聲性能，同時(shí)具有較高的吸水性。微孔狀構(gòu)造。該種構(gòu)造具有眾多直徑微小的孔隙，該種構(gòu)造的材料通常密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小，有良好的隔音吸聲性能和吸水性，抗?jié)B性較差。顆粒狀構(gòu)造。該種構(gòu)造為固體顆粒的聚集體，如石子、砂和蛭石等。該種構(gòu)造的材料可由膠凝材料粘結(jié)為整體，也可單獨(dú)以填充狀態(tài)使用。該種構(gòu)造的材料性質(zhì)因材質(zhì)不同相差較大。纖維狀構(gòu)造。該種構(gòu)造通常呈力學(xué)各向異性，其性質(zhì)與纖維走向有關(guān)，一般具有較好的保溫和吸聲性能。層狀構(gòu)造。該種構(gòu)造形式最適合于制造復(fù)合材料，可以綜合各層材料的性能優(yōu)勢(shì)，其性能往往呈各向異性。4.材料的孔隙狀況。單2材料的孔隙狀況由孔隙率、孔隙連通性和孔隙直徑三個(gè)指標(biāo)來(lái)說明?？紫堵适侵缚紫对诓牧象w積中所占的比例。一般孔隙率越大，材料的密度越小、強(qiáng)度越低、保溫隔熱性越好、吸聲隔音能力越高。孔隙按其連通性可分為連通孔和封閉孔。連通孔是指孔隙之間、孔隙和外界之間都連通的孔隙（如木材、礦渣）；封閉孔是指孔隙之間、孔隙和外界之間都不連通的孔隙（如發(fā)泡聚苯乙烯、陶粒）；界于兩者之間的稱為半連通孔或半封閉孔。一般情況下，連通孔對(duì)材料的吸水性、吸聲性影響較大，而封閉孔對(duì)材料的保溫隔熱性能影響較大?？紫栋雌渲睆降拇笮】煞譃榇执罂?、毛細(xì)孔、極細(xì)微孔三類。粗大孔指直徑大于mm級(jí)的孔隙，其重要影響材料的密度、強(qiáng)度等性能。毛細(xì)孔是指直徑在μm~mm級(jí)的孔隙，這類孔隙對(duì)水具有強(qiáng)烈的毛細(xì)作用，重要影響材料的吸水性、抗凍性等性能。極細(xì)微孔的直徑在μm以下，其直徑微小，對(duì)材料的性能反而影響不大。5.材料的密度、表觀密度、體積密度和堆積密度。33題密度是指材料在絕對(duì)密實(shí)狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量。表觀密度是指材料在自然狀態(tài)下，單位體積的干質(zhì)量。材料的體積密度是材料在自然狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量。材料的堆積密度是指粉狀、顆粒狀或纖維狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。6.材料的密實(shí)度、孔隙率、填充率、空隙率密實(shí)度是指材料的體積內(nèi)，被固體物質(zhì)充滿的限度?？紫堵适侵冈诓牧系捏w積內(nèi)，孔隙體積所占的比例。填充率是指散粒狀材料在其堆積體積中，被顆粒實(shí)體體積填充的限度?？障堵适侵干⒘２牧系亩逊e體積內(nèi)，顆粒之間的空隙體積所占的比例。7.材料與水有關(guān)的性質(zhì)材料與水之間的作用力要大于水分子之間的作用力，故材料可被水浸潤(rùn)，稱該種材料是親水的。反之，當(dāng)潤(rùn)濕角θ＞90°，說明材料與水之間的作用力要小于水分子之間的作用力，則材料不可被水浸潤(rùn)，稱該種材料是憎水的。材料的吸水性是指材料在水中吸取水分達(dá)飽和的能力。材料的吸濕性是指材料在潮濕空氣中吸取水分的能力。耐水性是指材料在長(zhǎng)期飽和水的作用下，不破壞、強(qiáng)度也不顯著減少的性質(zhì)。抗?jié)B性是指材料抵抗壓力水或其他液體滲透的性質(zhì)?？箖鲂允侵覆牧显谖柡蜖顟B(tài)下，抵抗多次凍融循環(huán)，不破壞、強(qiáng)度也不顯著減少的性質(zhì)。8.材料與熱有關(guān)的性質(zhì)導(dǎo)熱性是指材料傳導(dǎo)熱量的能力。材料受熱時(shí)吸取熱量,冷卻時(shí)放出熱量的性質(zhì)稱為熱容。耐燃性是指材料在火焰和高溫作用下可否燃燒的性質(zhì)。耐火性是材料在火焰和高溫作用下，保持其不破壞、性能不明顯下降的能力。9.材料的導(dǎo)熱系數(shù)相關(guān)重要因素（1）材料的化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)：一般金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)要大于非金屬材料，無(wú)機(jī)材料的導(dǎo)熱系數(shù)大于有機(jī)材料，晶體結(jié)構(gòu)材料的導(dǎo)熱系數(shù)大于玻璃體或膠體結(jié)構(gòu)的材料。（2）孔隙狀況：因空氣的λ僅0.024W/（m·K），且材料的熱傳導(dǎo)方式重要是對(duì)流，故材料的孔隙率越高、閉口孔隙越多、孔隙直徑越小，則導(dǎo)熱系數(shù)越小。（3）環(huán)境的溫濕度：因空氣、水、冰的導(dǎo)熱系數(shù)依次加大（見表2-2），故保溫材料在受潮、受凍后，導(dǎo)熱系數(shù)可加大近100倍。因此，保溫材料使用過程中一定要注意防潮防凍。10.材料的力學(xué)性質(zhì)單4材料在外力作用下抵抗破壞的能力稱為強(qiáng)度。比強(qiáng)度是指材料的強(qiáng)度與其體積密度之比，是衡量材料輕質(zhì)高強(qiáng)性能的指標(biāo)。彈性是指材料在外力作用下發(fā)生變形，當(dāng)外力解除后，能完全恢復(fù)到變形前形狀的性質(zhì)，這種變形稱為彈性變形或可恢復(fù)變形。塑性是指材料在外力作用下發(fā)生變形，當(dāng)外力解除后，不能完全恢復(fù)本來(lái)形狀的性質(zhì)。這種變形稱為塑性變形或不可恢復(fù)變形。在沖擊、震動(dòng)荷載作用下，材料可吸取較大的能量產(chǎn)生一定的變形而不破壞的性質(zhì)稱為韌性或沖擊韌性。脆性是指當(dāng)外力達(dá)成一定限度時(shí)，材料發(fā)生無(wú)先兆的忽然破壞，且破壞時(shí)無(wú)明顯塑性變形的性質(zhì)。硬度是指材料表面耐較硬物體刻劃或壓入而產(chǎn)生塑性變形的能力。耐磨性是指材料表面抵抗磨損的能力，用磨損率表達(dá)，它等于試件在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下磨損前后的質(zhì)量差與試件受磨表面積之商。建筑材料除應(yīng)滿足各項(xiàng)物理、力學(xué)的功能規(guī)定外，還必須經(jīng)久耐用，反映這一規(guī)定的即耐久性。11.影響強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的結(jié)果因素在進(jìn)行材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),我們發(fā)現(xiàn)以下因素往往會(huì)影響強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的結(jié)果：（1）試件的形狀和大?。阂话闱闆r下，大試件的強(qiáng)度往往小于小試件的強(qiáng)度。棱柱體試件的強(qiáng)度要小于同樣尺度的正立方體試件的強(qiáng)度。（2）加荷速度：強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，加荷速度越快，所測(cè)強(qiáng)度值越高。（3）溫度：一般情況，試件溫度越高，所測(cè)強(qiáng)度值越低。但鋼材在溫度下降到某一負(fù)溫時(shí)，其強(qiáng)度值會(huì)忽然下降很多。（4）含水狀況：含水試件的強(qiáng)度較干燥的試件為低。（5）表面狀況：作抗壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，承壓板與試件間磨擦越小，所測(cè)強(qiáng)度值越低。12.材料的強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)是材料按強(qiáng)度的分級(jí)，如硅酸鹽水泥按7d、28的抗壓、抗折強(qiáng)度值劃分為42.5、52.5、62.5等強(qiáng)度等級(jí)。強(qiáng)度等級(jí)是人為劃分的，是不連續(xù)的，根據(jù)強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)都合格，才干定為某強(qiáng)度等級(jí)，否則就要減少檔別。而強(qiáng)度具有客觀性和隨機(jī)性，其實(shí)驗(yàn)值往往是連續(xù)分布的。強(qiáng)度等級(jí)與強(qiáng)度間的關(guān)系，可簡(jiǎn)樸表述為“強(qiáng)度等級(jí)來(lái)源于強(qiáng)度，但不等同于強(qiáng)度”。13.影響材料耐久性的外部作用因素影響材料耐久性的外部作用因素是多種多樣的。環(huán)境的干濕、溫度及凍融變化等物理作用會(huì)引起材料的體積脹縮，周而復(fù)使會(huì)使材料變形、開裂甚至破壞。材料長(zhǎng)期與酸、堿、鹽或其他有害氣體接觸，會(huì)發(fā)生腐蝕、碳化、老化等化學(xué)作用而逐漸喪失使用功能。木材等天然纖維材料會(huì)由于自然界中的蟲、菌的長(zhǎng)期生物作用而產(chǎn)生腐朽、蟲蛀，進(jìn)而導(dǎo)致嚴(yán)重破壞。14.影響材料耐久性有關(guān)的內(nèi)部因素與材料耐久性有關(guān)的內(nèi)部因素，重要是材料的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的特點(diǎn)。當(dāng)材料具有易與其他外部介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反映的成分時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致因其抗?jié)B性和耐腐蝕能力差而引起的破壞。如玻璃因其玻璃體結(jié)構(gòu)所呈出的導(dǎo)熱性較小，而彈性模量又很大的因素，使其極不耐溫度劇變作用。材料具有較多的開口孔隙，會(huì)加快外部侵蝕性介質(zhì)對(duì)材料的有害作用，而使其耐久性急劇下降。15.建筑材料密度實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)（1）將無(wú)水煤油注入李氏瓶中直至0-1mL刻度范圍間，蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，在20℃時(shí)使刻度部分浸入水中恒溫30min（2）從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)沒有煤油的部分擦拭干凈。（3）稱取水泥試樣60g（m），精確至0.01g。用小匙將水泥樣品裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)至沒有氣泡排出。再次將李氏瓶置于恒溫水槽中恒溫30min，記下第二次讀數(shù)V2（mL）。兩次讀數(shù)時(shí)恒溫水槽溫度差不大于0.2℃16.砂的表觀密度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)稱取烘干的試樣300g（m0），將試樣裝入容量瓶中，注入冷開水至接近500mL的刻度。搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充足攪動(dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m1）。倒出瓶?jī)?nèi)的水和試樣，洗凈容量瓶，再向瓶?jī)?nèi)注入冷開水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m2）。17.石子的表觀密度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)將試樣浸水飽和，裝入廣口瓶中。注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口，以上下左右搖擺的方法排除氣泡。氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直到水面凸出瓶口邊沿。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量m1。將瓶中試樣倒入淺盤中，放入(105±5)℃的烘箱中烘干至恒量，待冷卻至室溫后稱其質(zhì)量m0。將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量m2。18.體積密度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)(1)幾何形狀規(guī)則的材料用游標(biāo)卡尺量出試樣尺寸，計(jì)算出試樣的體積V0。用天平稱量出試樣的質(zhì)量m。(2)幾何形狀不規(guī)則的材料——此類材料體積密度的測(cè)試采用“排液法”。用天平稱量出試樣的質(zhì)量m。對(duì)試樣的表面進(jìn)行蠟封：將試件置于熔融的石蠟中，(1～2)s后取出，使試樣表面沾上一層蠟?zāi)?，以防水分滲入試件。將開口孔隙封閉后，稱出蠟封試樣在空氣中的質(zhì)量m1。稱出蠟封試樣在水中的質(zhì)量m2。19.砂的堆積密度實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)（1）松散堆積密度：取試樣一份，用漏斗或料勺，將其從容量筒中心上方50mm處漸漸倒入，讓試樣以自由落體落下，當(dāng)容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時(shí)，即停止加料。用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量m2，精確至1g（下同）。倒出試樣，稱取空容量筒質(zhì)量m1。（2）緊密堆積密度：取試樣一份，分兩層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下。然后再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直）。兩層裝完并顛實(shí)后，再加試樣直至超過容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱其質(zhì)量m2。20.石子的堆積密度實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)（1）松散堆積密度：取試樣一份，置于平整干凈的地板（或鐵板）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使其自由落入容量筒內(nèi)，此時(shí)，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右，裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大體相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量m2（2）緊密堆積密度：將試樣一份分三層裝入容量筒，裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為16mm的圓鋼（第二層時(shí)鋼筋放置方向與第一層垂直，第三層與第二層垂直），將筒按住，左右交替顛擊底面各25下。待三層裝填完畢后，加料直到試樣超過容量筒口，用鋼筋沿筒口邊沿滾轉(zhuǎn)，刮下高出筒口的顆粒，用合適的顆粒填平凹處，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大體相等，稱取試樣和容量筒總量m2。（3）稱取容量筒質(zhì)量m1。第3章建筑石材1.巖石的成因分類（1）按巖石的成因分類：自然界的巖石以其成因可分為三類：由地球內(nèi)部的巖漿上升到地表附近或噴出地表，冷卻凝結(jié)而成的巖石稱為巖漿巖；由巖石風(fēng)化后再經(jīng)搬運(yùn)、沉積、膠結(jié)而成的巖石稱為沉積巖；巖石在溫度、壓力作用或化學(xué)作用下變質(zhì)再結(jié)晶而成的新巖石稱為變質(zhì)巖。（2）按巖石形狀分類：石材用于建筑工程可分為砌筑和裝飾兩方面。砌筑用石材分為毛石和料石。裝飾用石材重要為板材。2.巖石的物理性質(zhì)表觀密度：造巖礦物的密度約為2.6-3.3g/cm3。由于巖石中存在孔隙，因此除輕石軟質(zhì)凝灰?guī)r外，其余巖石的表觀密度為2-3g/硬度：巖石的硬度大，它的強(qiáng)度也高，其耐磨性和抗刻化性也好，其磨光后有良好的鏡面效果。3.巖石的風(fēng)化巖石的物理風(fēng)化，巖石的風(fēng)化分為物理風(fēng)化和化學(xué)風(fēng)化。物理風(fēng)化是當(dāng)巖石溫度發(fā)生明顯變化產(chǎn)生不均勻的熱脹冷縮或受干、濕循環(huán)的影響，使其發(fā)生長(zhǎng)期反復(fù)脹縮而產(chǎn)生微細(xì)裂紋。在寒冷地區(qū)，滲入巖石縫隙中的水還會(huì)因結(jié)冰而體積增大，加劇了巖石的開裂進(jìn)而導(dǎo)致其風(fēng)化剝落，最后導(dǎo)致巖石破壞的現(xiàn)象。4.巖石的力學(xué)性質(zhì)巖石的抗壓強(qiáng)度很大，而抗拉強(qiáng)度卻很小，后者約為前者的1/10—1/20，是典型的脆性材料。這是巖石區(qū)別于鋼材和木材的重要特性之一，也是限制石材作為結(jié)構(gòu)材料使用的重要因素。巖石的抗壓強(qiáng)度取決于其母巖的抗壓強(qiáng)度，它是以三個(gè)邊長(zhǎng)為70mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值表達(dá)。根據(jù)抗壓強(qiáng)度的大小，石材共分九個(gè)強(qiáng)度等級(jí)：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10。巖石的礦物組成對(duì)其的抗壓強(qiáng)度有一定的影響。組成花崗巖的重要礦物成分中石英是很堅(jiān)硬的礦物，其含量越高，花崗巖的強(qiáng)度也越高；而云母為片狀礦物，易于分裂成柔軟的薄片。因此，若云母含量越多，則其強(qiáng)度越低。沉積巖的抗壓強(qiáng)度與膠結(jié)物成分有關(guān)，由硅質(zhì)物質(zhì)膠結(jié)的沉積巖其抗壓強(qiáng)度較大，石灰石物質(zhì)膠結(jié)的，強(qiáng)度次之，粘土物質(zhì)膠結(jié)的，抗壓強(qiáng)度最小。巖石的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特性對(duì)石材的抗壓強(qiáng)度也有很大的影響。結(jié)晶質(zhì)石材的強(qiáng)度較玻璃質(zhì)的高；等粒結(jié)構(gòu)的石材較斑狀結(jié)構(gòu)的高，構(gòu)造致密的強(qiáng)度較疏松多孔的高。5.常用的建筑石材毛石（又稱片石或塊石）是由爆破直接獲得的石塊。料石（又稱條石）系由人工或機(jī)械開采出的較規(guī)則的六面體石塊，略經(jīng)加工鑿琢而成。建筑裝飾工程上所指的花崗石是指以花崗巖為代表的一類裝飾石材，涉及各類以石英、長(zhǎng)石為重要的組成礦物，并具有少量云母和暗色礦物的巖漿巖和花崗質(zhì)的變質(zhì)巖。建筑裝飾工程上所指的大理石是廣義的，除指大理巖外，還泛指具有裝飾功能，可以磨平、拋光的各種碳酸鹽巖和與其有關(guān)的變質(zhì)巖。6．天然花崗巖和大理石建筑裝飾工程上所指的花崗石是指以花崗巖為代表的一類裝飾石材，涉及各類以石英、長(zhǎng)石為重要的組成礦物，并具有少量云母和暗色礦物的巖漿巖和花崗質(zhì)的變質(zhì)巖，如花崗巖、輝綠巖、輝長(zhǎng)巖、玄武巖、橄欖巖等。從外觀特性看，花崗石常呈整體均粒狀結(jié)構(gòu)，稱為花崗結(jié)構(gòu)?；◢徥瘶?gòu)造致密、強(qiáng)度高、密度大、吸水率極低、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨，屬酸性硬石材。建筑裝飾工程上所指的大理石是廣義的，除指大理巖外，還泛指具有裝飾功能，可以磨平、拋光的各種碳酸鹽巖和與其有關(guān)的變質(zhì)巖。如石灰?guī)r、白云巖、鈣質(zhì)砂巖等。重要成分為碳酸鹽礦物。大理石質(zhì)地較密實(shí)、抗壓強(qiáng)度較高、吸水率低、質(zhì)地較軟，屬堿性中硬石材。天然大理石易加工、開光性好，常被制成拋光板材，其色調(diào)豐富、材質(zhì)細(xì)膩、極富裝飾性。7．人造飾面石材人造飾面石材是采用無(wú)機(jī)或有機(jī)膠凝材料作為膠粘劑，以天然砂、碎石、石粉或工業(yè)渣等為粗、細(xì)填充料，經(jīng)成型、固化、表面解決而成的一種人造材料。它一般具有重量輕、強(qiáng)度大、厚度薄、色澤鮮艷、花色繁多、裝飾性好、耐腐蝕、耐污染、便于施工、價(jià)格較低的特點(diǎn)。按照所用材料和制造工藝的不同，可把人造飾面石材分為水泥型人造石材、聚酯型人造石材、復(fù)合型人造石材、燒結(jié)型人造石材和微晶玻璃型人造石材幾類。其中聚酯型人造石材和微晶玻璃型人造石材是目前應(yīng)用較多的品種。第4章氣硬性膠凝材料1．石灰的品種石灰是將以碳酸鈣（CaCO3）為重要成分的巖石（如石灰?guī)r、貝殼石灰?guī)r等）經(jīng)適當(dāng)煅燒、分解、排出二氧化碳（CO2）而制得的塊狀材料，其重要成分為氧化鈣（CaO），另一方面為氧化鎂（MgO）。根據(jù)生石灰中氧化鎂含量的不同，生石灰分為鈣質(zhì)生石灰和鎂質(zhì)生石灰。鈣質(zhì)生石灰中的氧化鎂含量小于5%；鎂質(zhì)生石灰的氧化鎂含量為5—24%。建筑用石灰有：生石灰（塊灰），生石灰粉，熟石灰粉（又稱建筑消石灰粉、消解石灰粉、水化石灰）和石灰膏等幾種形態(tài)。2．生石灰熟化的方法生石灰熟化的方法有淋灰法和化灰法。淋灰法就是在生石灰中均勻加入70%左右的水（理論值為31.2%）便可得到顆粒細(xì)小、分散的熟石灰粉。工地上調(diào)制熟石灰粉時(shí)，每堆放半米高的生石灰塊，淋60-80%的水，再堆放再淋，使之成粉且不結(jié)塊為止。目前多用機(jī)械方法將生石灰熟化為熟石灰粉?；曳ㄊ窃谏抑屑尤脒m量的水（約為塊灰質(zhì)量的2.5-3倍）,得到的漿體稱為石灰乳,石灰乳沉淀后除去表層多余水分后得到的膏狀物稱為石灰膏。3．石灰漿的硬化類別干燥硬化：漿體中大量水分向外蒸發(fā)，使?jié){體中形成大量彼此相通的孔隙，尚留于孔隙內(nèi)的自由水由于水的表面張力產(chǎn)生毛細(xì)管壓力，使石灰粒子更加緊密，因而獲得強(qiáng)度。結(jié)晶硬化：漿體中高度分散的膠體粒子，為粒子間的擴(kuò)散水層所隔開，當(dāng)水分逐漸減少，擴(kuò)散水層逐漸減薄，因而膠體粒子在分子力的作用下互相粘結(jié)，形成凝聚結(jié)構(gòu)的空間網(wǎng)，從而獲得強(qiáng)度。碳酸化硬化：漿體從空氣中吸取CO2氣體，形成不溶解于水的碳酸鈣。這個(gè)過程稱為漿體的碳酸化（簡(jiǎn)稱碳化）。4．石灰的技術(shù)性質(zhì)（1）良好的保水性：生石灰熟化為石灰漿時(shí)，氫氧化鈣粒子呈膠體分散狀態(tài)。其顆粒極細(xì)，直徑約為1μm，顆粒表面吸附一層較厚的水膜。由于粒子數(shù)量很多，其總表面積很大，這是它保水性良好的重要因素。運(yùn)用這一性質(zhì)，將其摻入水泥砂漿中，配合成混合砂漿，克服了水泥砂漿容易泌水的缺陷。（２）凝結(jié)硬化慢、強(qiáng)度低：由于空氣中的CO2含量低，并且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止CO2向內(nèi)部滲透，也阻止水分向外蒸發(fā)，結(jié)果使CaCO3和Ca(OH)2結(jié)晶體生成量少且緩慢，已硬化的石灰強(qiáng)度很低。1：3的石灰砂漿，28天的強(qiáng)度只有0.2-0.5MPa。（３）吸濕性強(qiáng)：生石灰吸濕性強(qiáng)，保水性好，是傳統(tǒng)的干燥劑。（4）體積收縮大：石灰漿體凝結(jié)硬化過程中，蒸發(fā)大量水分，由于毛細(xì)管失水收縮，引起體積收縮。其收縮變形會(huì)使制品開裂。因此石灰不宜單獨(dú)用來(lái)制作建筑構(gòu)件及制品。（5）耐水性差：若石灰漿體尚未硬化之前，就處在潮濕環(huán)境中，由于石灰中水分不能蒸發(fā)出去，則其硬化停止；若是已硬化的石灰，長(zhǎng)期受潮或受水浸泡，則由于Ca(OH)2可溶于水，會(huì)使已硬化的石灰潰散。因此，石灰膠凝材料不宜用于潮濕環(huán)境及易受水浸泡的部位。（6）化學(xué)穩(wěn)定性差：石灰是堿性材料，與酸性物質(zhì)接觸時(shí)，易發(fā)生化學(xué)反映，生成新物質(zhì)。此外，石灰及含石灰的材料長(zhǎng)期處在潮濕空氣中，容易發(fā)生碳化生成碳酸鈣。5．石灰的應(yīng)用（1）粉刷墻壁和配制石灰砂漿或水泥混合砂漿。（2）配制灰土和三合土。（3）生產(chǎn)無(wú)熟料水泥、硅酸鹽制品和碳化石灰板。6．建筑石膏及其種類單7建筑石膏是一種以硫酸鈣為重要成分的氣硬性膠凝材料。石膏及其制品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱、阻火、吸音、形體飽滿、容易加工等一系列優(yōu)良性能，是室內(nèi)裝飾工程常用的裝飾材料。建筑裝飾工程中常用的石膏品種有建筑石膏、模型石膏、高強(qiáng)石膏和粉刷石膏。7．建筑石膏的凝結(jié)硬化的微觀機(jī)理半水石膏遇水后發(fā)生溶解，并生成不穩(wěn)定的過飽合溶液，溶液中的半水石膏通過水化成為二水石膏。由于二水石膏在水中的溶解度（20℃為2.05g/l）較半水石膏的溶解度（20℃為8．與石灰等膠凝材料相比，石膏的性質(zhì)特點(diǎn)（1）凝結(jié)硬化快。建筑石膏的初凝和終凝時(shí)間很短，加水后6min即可凝結(jié)，終凝不超過30min，在室溫自然干燥條件下，約1周時(shí)間可完全硬化。為施工方便，常摻加適量緩凝劑，如硼砂、紙漿廢液、骨膠、皮膠等。（2）孔隙率高，表觀密度小，保溫、吸聲性能好。建筑石膏水化反映的理論需水量?jī)H為其質(zhì)量的18.6%，但施工中為了保證漿體有必要的流動(dòng)性，其加水量常達(dá)60-80%，多余水分蒸發(fā)后，將形成大量孔隙，硬化體的孔隙率可達(dá)50-60%。由于硬化體的多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而使建筑石膏制品具有表觀密度小、質(zhì)輕，保溫隔熱性能好和吸聲性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。（3）具有一定的調(diào)濕性。由于多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，石膏制品的熱容量大、吸濕性強(qiáng)，當(dāng)室內(nèi)溫濕度變化時(shí)，由于制品的“呼吸”作用，可使環(huán)境溫度、濕度能得到一定的調(diào)節(jié)而保持恒定。（4）耐水性、抗凍性差。石膏是氣硬性膠凝材料，吸水性大，長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境中，其晶體粒子間的結(jié)合力會(huì)削弱，直至溶解，因此不耐水、不抗凍。（5）凝固時(shí)體積微膨脹。建筑石膏在凝結(jié)硬化時(shí)具有微膨脹性，其體積膨脹率為0.05-0.15%。這種特性可使成型的石膏制品表面光滑、輪廓清楚，線角飽滿，尺寸準(zhǔn)確。干燥時(shí)不產(chǎn)生收縮裂縫。（6）防火但不耐火。二水石膏遇火后，結(jié)晶水蒸發(fā)，形成蒸汽幕，可阻止火勢(shì)蔓延起到防火作用。但建筑石膏不耐火，長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高溫，二水石膏會(huì)脫水分解形成無(wú)水硫酸鈣，強(qiáng)度減少甚至喪失。9．石膏的應(yīng)用（1）室內(nèi)抹灰及粉刷將建筑石膏加水調(diào)成漿體，可用作室內(nèi)粉刷材料。將建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂漿，可用于室內(nèi)抹灰。石膏砂漿隔熱保溫性能好，熱容量大，吸濕性大，因此可以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫、濕度，使其經(jīng)常保持均衡狀態(tài)，給人以舒適感。粉刷后的墻面表面光滑、細(xì)膩、潔白美觀。這種抹灰墻面還具有絕熱、阻火、吸音以及施工方便、凝結(jié)硬化快、粘結(jié)牢固等特點(diǎn)，為室內(nèi)高級(jí)粉刷和抹灰材料。石膏抹灰的墻面及天棚，可以直接涂刷油漆或粘貼墻紙。（2）建筑裝飾制品以模型石膏為重要原料，摻加少量纖維增強(qiáng)材料和膠料，加水?dāng)嚢璩墒酀{體。將漿體注入各種各樣的金屬（或玻璃）模具中，就獲得了把戲、形狀不同的石膏裝飾制品。如平板、多孔板、花紋板、浮雕板等。石膏裝飾板具有色彩鮮艷、品種多樣、造型美觀、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。是室內(nèi)墻面和頂棚常用的裝飾制品。（3）石膏板近年來(lái)隨著框架輕板結(jié)構(gòu)的發(fā)展，石膏板的生產(chǎn)和應(yīng)用也迅速地發(fā)展起來(lái)。石膏板具有輕質(zhì)、隔熱保溫、吸音、不燃以及施工方便等性能。還具有原料來(lái)源廣泛，燃料消耗低，設(shè)備簡(jiǎn)樸，生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。常見的石膏板重要有紙面石膏板、纖維石膏板和空心石膏板。此外新型石膏板材不斷涌現(xiàn)。10．水玻璃的性質(zhì)（1）強(qiáng)度高水玻璃硬化后具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。水玻璃硬化后的強(qiáng)度與水玻璃模數(shù)、密度、固化劑用量及細(xì)度，以及填料、砂和石的用量及配合比等因素有關(guān)，同時(shí)還與配制、養(yǎng)護(hù)、酸化解決等施工質(zhì)量有關(guān)。（2）耐酸性高硬化后的水玻璃，其重要成分為SiO2，所以它的耐酸性能很高。尢其是在強(qiáng)氧化性酸中具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，但水玻璃類材料不耐堿性介質(zhì)的侵蝕。（3）耐熱性好水玻璃硬化形成SiO2空間網(wǎng)狀骨架，因此具有良好的耐熱性能。若以鎂質(zhì)耐火材料為骨料配制水玻璃混凝土,其使用溫度可達(dá)1100℃11．水玻璃的應(yīng)用（1）涂刷材料表面，浸漬多孔性材料，加固地基以水玻璃涂刷石材表面，可提高其抗風(fēng)化能力，提高建筑物的耐久性。以密度為1.35g/cm3的水玻璃浸漬或多次涂刷粘土質(zhì)磚、水泥混凝土等多孔材料，可以提高材料的密實(shí)度和強(qiáng)度，其抗?jié)B性和耐水展性均有提高。但需要注意，切不可用水玻璃解決石膏制品。由于含CaSO4的材料與水玻璃生成Na2SO4（2）配制防水劑以水玻璃為基料，加入二種或四種礬的水溶液，稱為二礬或四礬防水劑。這種防水劑可以摻入硅酸鹽水泥砂漿或混凝土中，以提高砂漿或混凝土的密實(shí)性和凝結(jié)硬化速度。四礬防水劑凝結(jié)速度快，一般不超過1min，合用于堵塞漏洞、縫隙等搶修工程。（3）水玻璃混凝土以水玻璃為膠結(jié)材料，以氟硅酸鈉為固化劑，摻入鑄石粉等粉狀填料和砂、石骨料，經(jīng)混合攪拌、振搗成型、干燥養(yǎng)護(hù)及酸化解決等加工而成的復(fù)合材料叫水玻璃混凝土。若采用的填料和骨料為耐酸材料，則稱為水玻璃耐酸混凝土；若選用耐熱的砂、石骨料時(shí)，則稱為水玻璃耐熱混凝土。重點(diǎn)、難點(diǎn)2第5章水泥1．硅酸鹽的概念和種類通用硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。其涉及硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。2．水泥的組成材料通用硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、石膏和混合材料等材料組成。（1）硅酸鹽水泥熟料硅酸鹽水泥熟料是由重要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉成為生料，再將生料送入水泥窯（立窯或回轉(zhuǎn)窯）中進(jìn)行高溫煅燒（約1450℃），燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為重要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅的（2）石膏石膏是通用硅酸鹽水泥中的重要組成部分，其重要作用是調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，如天然二水石膏、硬石膏、混合石膏）以及工業(yè)副產(chǎn)石膏（以硫酸鈣為重要成分的工業(yè)副產(chǎn)品，如磷石膏、氟石膏、硼石膏、鹽石膏等）。（3）混合材料混合材料也是通用硅酸鹽水泥中經(jīng)常采用的重要組成材料，重要是指為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)而加入到水泥中的礦物質(zhì)材料。根據(jù)其性能分為活性混合材料與非活性混合材料。3．活性材料作用及其種類活性混合材料是指具有火山灰性或潛在的水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的礦物質(zhì)材料，其絕大多數(shù)為工業(yè)廢料或天然礦物，應(yīng)用時(shí)不需再經(jīng)煅燒?；钚曰旌喜牧系闹匾饔檬歉纳扑嗟哪承┬阅?、擴(kuò)大水泥強(qiáng)度等級(jí)范圍、減少水化熱、增長(zhǎng)產(chǎn)量和減少成本的作用?；钚曰旌喜牧系姆N類有：?；郀t礦渣與?；郀t礦渣粉、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰等。4．非活性混合材料非活性混合材料是指在水泥中重要起填充作用，而對(duì)水泥的基本物理化學(xué)性能無(wú)影響的礦物質(zhì)材料。其在常溫下不能與氫氧化鈣和水發(fā)生反映或反映甚微，也不能產(chǎn)生凝結(jié)硬化，它摻在水泥中的重要作用是：擴(kuò)大水泥強(qiáng)度等級(jí)范圍、減少水化熱、增長(zhǎng)產(chǎn)量、減少成本等。常用的非活性混合材料重要有石灰石（Al2O3≤2.5%）、砂巖以及不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的活性混合材料等。5．水泥的化學(xué)指標(biāo)不溶物是指水泥經(jīng)酸和堿解決后，不能被溶解的殘余物。它是水泥中非活性組分的反映，重要由生料、混合材和石膏中的雜質(zhì)產(chǎn)生。燒失量是指水泥經(jīng)高溫灼燒以后的質(zhì)量損失率，重要由水泥中未煅燒組分產(chǎn)生，如未燒透的生料、石膏帶入的雜質(zhì)、摻合料及存放過程中的風(fēng)化物等。當(dāng)樣品在高溫下灼燒時(shí)，會(huì)發(fā)生氧化、還原、分解及化合等一系列反映并放出氣體。6．水泥的物理指標(biāo)及對(duì)性能的影響34題細(xì)度，水泥細(xì)度是指水泥顆粒粗細(xì)的限度。水泥與水的反映從水泥顆粒表面開始，逐漸進(jìn)一步到顆粒內(nèi)部。水泥顆粒越細(xì)，其比表面積越大，與水的接觸面積越多，水化反映進(jìn)行的越快和越充足。因此水泥的細(xì)度對(duì)水泥的性質(zhì)有很大影響。通常水泥越細(xì)，凝結(jié)硬化越快，強(qiáng)度（特別是初期強(qiáng)度）越高，收縮也增大。但水泥越細(xì)，越易吸取空氣中水分而受潮形成絮凝團(tuán)，反而會(huì)使水泥活性減少。此外，提高水泥的細(xì)度要增長(zhǎng)粉磨時(shí)的能耗，減少粉磨設(shè)備的生產(chǎn)率，增長(zhǎng)成本。凝結(jié)時(shí)間水泥從加水開始到失去流動(dòng)性，即從可塑性狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時(shí)間稱為凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間又分為初凝和終凝。初凝時(shí)間是指從水泥加水拌和起到水泥漿開始失去塑性所需的時(shí)間；終凝時(shí)間為從水泥加水拌和時(shí)起到水泥漿完全失去可塑性，并開始具有強(qiáng)度的時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是以標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在規(guī)定的溫濕度條件下，用凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀來(lái)測(cè)定（見水泥實(shí)驗(yàn)）。規(guī)定水泥的凝結(jié)時(shí)間，在施工中有重要意義。初凝時(shí)間不宜過早是為了有足夠的時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌、運(yùn)送、澆注和振搗；終凝時(shí)間不宜過長(zhǎng)是為了使混凝土盡快硬化，產(chǎn)生強(qiáng)度，以便盡快拆去模板，提高模板周轉(zhuǎn)率。安定性水泥凝結(jié)硬化過程中，體積變化是否均勻適當(dāng)?shù)男再|(zhì)稱為安定性。一般來(lái)說，硅酸鹽水泥在凝結(jié)硬化過程中體積略有收縮，這些收縮絕大部分是在硬化之前完畢的，因此水泥石（涉及混凝土和砂漿）的體積變化比較均勻適當(dāng)，即安定性良好。假如水泥中某些成分的化學(xué)反映不能在硬化前完畢而在硬化后進(jìn)行，并隨著體積不均勻的變化，便會(huì)在已硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，達(dá)成一定限度時(shí)會(huì)使水泥石開裂，從而引起工程質(zhì)量事故，即安定性不良。水泥安定性不良，一般是由于熟料中所含游離氧化鈣、游離氧化鎂過多或摻入的石膏過多等因素所導(dǎo)致的。熟料中所含的游離CaO和游離MgO均屬過燒物質(zhì)，水化速度很慢，在已硬化的水泥石中繼續(xù)與水反映，在水泥石中產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，減少水泥石強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂和崩潰。強(qiáng)度水泥作為膠凝膠材料，強(qiáng)度是它最重要的性質(zhì)之一，也是劃分強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。水泥強(qiáng)度一般是指水泥膠砂試件單位面積上所能承受的最大外力，根據(jù)外力作用方式的不同，把水泥強(qiáng)度分為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等，這些強(qiáng)度之間既有內(nèi)在的聯(lián)系又有很大的區(qū)別。水泥的抗壓強(qiáng)度最高，一般是抗拉強(qiáng)度的10~20倍，實(shí)際建筑結(jié)構(gòu)中重要是運(yùn)用水泥的抗壓強(qiáng)度較高的特點(diǎn)。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度重要取決于四種熟料礦物的比例和水泥細(xì)度，此外還和實(shí)驗(yàn)方法、實(shí)驗(yàn)條件、養(yǎng)護(hù)齡期有關(guān)。水化熱水泥在水化過程中所放出的熱量，稱為水泥的水化熱。大部分的水化熱是在水化初期（3~7d內(nèi)）放出的，以后則逐步減少。水泥放熱量大小及速度與水泥熟料的礦物組成和細(xì)度有關(guān)。硅酸鹽水泥水化熱很大，冬季施工時(shí)，水化熱有助于水泥的正常凝結(jié)硬化。但對(duì)于大體積混凝土工程，如大型基礎(chǔ)、大壩、橋墩等，水化熱是有害因素。由于混凝土自身是熱的不良導(dǎo)體，積聚在內(nèi)部的水化熱不易散出，常使內(nèi)部溫度高達(dá)50℃~607．水泥運(yùn)送和保管時(shí)注意事項(xiàng)水泥在運(yùn)送和保管時(shí)，不得混入雜物。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)及出廠日期的水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)存，并加以標(biāo)志，不得混雜。散裝水泥應(yīng)分庫(kù)存放。袋裝水泥堆放時(shí)應(yīng)考慮防水防潮，堆置高度一般不超過10袋，每平方米可堆放1t左右。使用時(shí)應(yīng)考慮先存先用的原則。存放期一般不應(yīng)超過三個(gè)月。即使在儲(chǔ)存良好的條件下，由于水泥會(huì)吸取空氣中的水分緩慢水化而散失強(qiáng)度。袋裝水泥儲(chǔ)存3個(gè)月后，強(qiáng)度約減少10%~20%；6個(gè)月后，約減少15%~30%；1年后約減少25%~40%。8．水泥的質(zhì)量驗(yàn)收交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢查結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號(hào)水泥的檢查報(bào)告為依據(jù)。采用何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在協(xié)議或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無(wú)書面協(xié)議或協(xié)議，或未在協(xié)議、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號(hào)水泥的檢查報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。以抽取實(shí)物試樣的檢查結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢查。在40d以內(nèi)，買方檢查認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定規(guī)定，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢查。水泥安定性仲裁檢查時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完畢。以生產(chǎn)者同編號(hào)水泥的檢查報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90d，或認(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存90d的同編號(hào)水泥的封存樣。在90d內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢查。水泥進(jìn)場(chǎng)以后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格貫徹先檢查后使用的原則。水泥檢查的周期較長(zhǎng)，一般要1個(gè)月。9．硅酸鹽水泥的凝結(jié)水泥加水拌合后的劇烈水化反映,一方面使水泥漿中起潤(rùn)滑作用的自由水分逐漸減少；另一方面，由于結(jié)晶和析出的水化產(chǎn)物逐漸增多，水泥顆粒表面的新生物厚度逐漸增大，使水泥漿中固體顆粒間的間距逐漸減少，越來(lái)越多的顆?；ハ噙B接形成了骨架結(jié)構(gòu)。此時(shí)，水泥漿便開始慢慢失去可塑性，表現(xiàn)為水泥的初凝。由于鋁酸三鈣水化極快，會(huì)使水泥不久凝結(jié)，使得工程中缺少足夠的時(shí)間操作使用。為此，水泥中加入了適量的石膏，水泥加入石膏后，一旦鋁酸三鈣開始水化，石膏會(huì)與水化鋁酸三鈣反映生成針狀的鈣礬石。當(dāng)鈣礬石的數(shù)量達(dá)成一定量時(shí)，會(huì)形成一層保護(hù)膜覆蓋在水泥顆粒的表面，陰止水泥顆粒表面水化產(chǎn)物的向外擴(kuò)散，減少了水泥的水化速度，也就延緩了水泥顆粒間互相靠近的速度，使水泥的初凝時(shí)間得以延緩。當(dāng)摻入水泥的石膏消耗殆盡時(shí)，水泥顆粒表面的鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物的積聚所脹破，鋁酸三鈣等礦物的再次快速水化得以繼續(xù)進(jìn)行，水泥顆粒間逐漸互相靠近，直至連接形成骨架。此過程表現(xiàn)為水泥漿的塑性逐漸消失，直到終凝。10．硅酸鹽水泥的硬化及特點(diǎn)隨著水泥水化的不斷進(jìn)行，凝結(jié)后的水泥漿結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙不斷被新生水化物填充和加固，使其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，即使已形成堅(jiān)硬的水泥石，其強(qiáng)度仍在緩慢增長(zhǎng)。因此，只要條件適宜，硅酸鹽水泥的硬化在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)是一個(gè)無(wú)休止的過程。硅酸鹽水泥的水化速度表現(xiàn)為初期快后期慢，特別是在最初的3~7天內(nèi)水泥的水化速度最快，所以硅酸鹽水泥的初期強(qiáng)度發(fā)展最快。硬化后的水泥漿體稱為水泥石，重要是由凝膠體（膠體）、晶體、未水化的水泥熟料顆粒、毛細(xì)孔及游離水分等組成。水泥石的硬化限度越高，凝膠體含量越多，未水化的水泥顆粒和毛細(xì)孔含量越少，水泥石的強(qiáng)度越高。11．影響硅酸鹽水泥的技術(shù)規(guī)定水泥的熟料礦物組成及細(xì)度水泥熟料中各種礦物的凝結(jié)硬化特點(diǎn)不同，當(dāng)水泥中各礦物的相對(duì)含量不同時(shí)，水泥的凝結(jié)硬化特點(diǎn)就不同。水泥熟料的各種礦物凝結(jié)硬化特點(diǎn)見表4-2。水泥磨得愈細(xì)，水泥顆粒平均粒徑小，比表面積大，水化時(shí)與水的接觸面大，水化速度快，相應(yīng)地水泥凝結(jié)硬化速度就快，初期強(qiáng)度就高。水灰比水灰比是指水泥漿中水與水泥的質(zhì)量之比。當(dāng)水泥漿中加水較多時(shí)，水灰比較大，此時(shí)水泥的初期水化反映得以充足進(jìn)行；但是水泥顆粒間由于被水隔開的距離較遠(yuǎn)，顆粒間互相連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，所以水泥漿凝結(jié)較慢。水泥完全水化所需的水灰比約為0.15~0.25，而實(shí)際工程中往往加入更多的水，以便運(yùn)用水的潤(rùn)滑取得較好的塑性。當(dāng)水泥漿的水灰比較大時(shí)，多余的水分蒸發(fā)后形成的孔隙較多，導(dǎo)致水泥石的強(qiáng)度較低，因此當(dāng)水灰比過大時(shí)，會(huì)明顯減少水泥石的強(qiáng)度。石膏的摻量生產(chǎn)水泥時(shí)摻入石膏，重要是作為緩凝劑使用，以延緩水泥的凝結(jié)硬化速度。摻入石膏后，由于鈣礬石晶體的生成，還能改善水泥石的初期強(qiáng)度。但是石膏的摻量過多時(shí)，不僅不能緩凝，并且也許對(duì)水泥石的后期性能導(dǎo)致危害。環(huán)境溫度和濕度水泥水化反映的速度與環(huán)境的溫度有關(guān)，只有處在適當(dāng)溫度下，水泥的水化、凝結(jié)和硬化才干進(jìn)行。通常，溫度較高時(shí)，水泥的水化、凝結(jié)和硬化速度就較快。溫度減少，則水化作用延緩，強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃水泥水化是水泥與水之間的反映，只有在水泥顆粒表面保持有足夠的水分，水泥的水化、凝結(jié)硬化才干充足進(jìn)行。環(huán)境濕度大，水分不易蒸發(fā)，水泥的水化及凝結(jié)硬化就可以保持足夠的化學(xué)用水。假如環(huán)境干燥，水泥漿中的水分蒸發(fā)過快，當(dāng)水分蒸發(fā)完畢后，水化作用將無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，硬化即行停止，強(qiáng)度也不再增長(zhǎng)，甚至還會(huì)在制品表面產(chǎn)生干縮裂縫。因此，使用水泥時(shí)必須注意養(yǎng)護(hù)，使水泥在適宜的溫度及濕度環(huán)境中進(jìn)行硬化，從而不斷增長(zhǎng)其強(qiáng)度。齡期水泥的水化硬化是一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)不斷進(jìn)行的過程，隨著水泥顆粒內(nèi)各熟料礦物水化限度的提高，凝膠體不斷增長(zhǎng)，毛細(xì)孔不斷減少，使水泥石的強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。實(shí)踐證明，水泥一般在28d內(nèi)強(qiáng)度發(fā)展較快，28d后增長(zhǎng)緩慢。外加劑的影響硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化受硅酸三鈣、鋁酸三鈣的制約，凡對(duì)硅酸三鈣和鋁酸三鈣的水化能產(chǎn)生影響的外加劑，都能改變硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化性能。如加入促凝劑（CaCl2、Na2SO4等）就能促進(jìn)水泥水化硬化，提高初期強(qiáng)度。相反，摻加緩凝劑（木鈣糖類等）就會(huì)延緩水泥的水化、硬化，影響水泥初期強(qiáng)度的發(fā)展。12.各類型侵蝕作用，對(duì)水泥石的三種破壞形式第一種破壞形式是溶解浸析。重要是介質(zhì)將水泥石中的某些組成逐漸溶解帶走，導(dǎo)致溶失性破壞。第二種破壞形式是離子互換。侵蝕性介質(zhì)與水泥石的組分發(fā)生離子互換反映，生成容易溶解或是沒有膠結(jié)能力的產(chǎn)物，破壞了原有的結(jié)構(gòu)。第三種破壞形式是形成膨脹組分。在侵蝕性介質(zhì)的作用下，所形成的鹽類結(jié)晶長(zhǎng)大時(shí)體積增長(zhǎng)，產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致膨脹性破壞。13.防止水泥石破壞的措施（１）根據(jù)侵蝕環(huán)境特點(diǎn)，合理選用水泥品種水泥石中引起腐蝕的組分重要是氫氧化鈣和水化鋁酸鈣。當(dāng)水泥石遭受軟水等侵蝕時(shí)，可選用水化產(chǎn)物中氫氧化鈣含量較少的水泥。水泥石如處在硫酸鹽的腐蝕環(huán)境中，可采用鋁酸三鈣含量較低的抗硫酸鹽水泥。在硅酸鹽水泥熟料中摻入某些人工或天然礦物材料（混合材料）可提高水泥的抗腐蝕能力。（２）提高水泥石的密實(shí)度水泥石中的毛細(xì)管、孔隙是引起水泥石腐蝕加劇的內(nèi)在因素之一。因此，采用適當(dāng)技術(shù)措施，如強(qiáng)制攪拌、振動(dòng)成型、真空吸水、摻加外加劑等，在滿足施工操作的前提下，努力減少水灰比，提高水泥石的密實(shí)度，都將使水泥石的耐侵蝕性得到改善。（３）表面加做保護(hù)層當(dāng)侵蝕作用比較強(qiáng)烈時(shí)，需在水泥制品表面加做保護(hù)層。保護(hù)層的材料常采用耐酸石料（石英巖、輝綠巖）、耐酸陶瓷、玻璃、塑料、瀝青等。14.硅酸鹽水泥的特性及其應(yīng)用（1）強(qiáng)度高硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化快，強(qiáng)度高，特別是初期強(qiáng)度增長(zhǎng)率大，特別適合初期強(qiáng)度規(guī)定高的工程、高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。（2）水化熱高硅酸鹽水泥C3S和C3A含量高，使初期放熱量大，放熱速度快，初期強(qiáng)度高，用于冬期施工?？杀苊鈨龊?。但高放熱量對(duì)大體積混凝土工程不利（3）抗凍性好硅酸鹽水泥拌合物不易發(fā)生泌水，硬化后的水泥石密實(shí)度較大，所以抗凍性優(yōu)于其他通用水泥。合用于嚴(yán)寒地區(qū)受反復(fù)凍融作用的混凝土工程。（4）堿度高、抗碳化能力強(qiáng)硅酸鹽水泥硬化后的水泥石顯示強(qiáng)堿性，埋于其中的鋼筋在堿性環(huán)境中表面生成一層灰色鈍化膜，可保持幾十年不生銹。由于空氣中的CO２與水泥石中的Ca(OH)2會(huì)發(fā)生碳化反映生成CaCO3，使水泥石逐漸由堿性變?yōu)橹行裕?dāng)中性化深度達(dá)成鋼筋附近時(shí)，鋼筋失去堿性保護(hù)而銹蝕，表面疏松膨脹，會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件報(bào)廢。因此，鋼筋混凝土構(gòu)件的壽命往往取決于水泥的抗碳化性能。硅酸鹽水泥堿性強(qiáng)且密實(shí)度高，抗碳化能力強(qiáng)，所以特別合用于重要的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。（5）干縮小硅酸鹽水泥在硬化過程中，形成大量的水化硅酸鈣凝膠體，使水泥石密實(shí)，游離水分少，不易產(chǎn)生干縮裂紋，可用于干燥環(huán)境的混凝土工程。（6）耐磨性好硅酸鹽水泥強(qiáng)度高，耐磨性好，且干縮小，可用于路面與地面工程。（7）耐腐蝕性差硅酸鹽水泥石中有大量的Ca(OH)2和水化鋁酸鈣，容易引起軟水、酸類和鹽類的侵蝕。所以不宜用于受流動(dòng)水、壓力水、酸類和硫酸鹽侵蝕的工程。（8）耐熱性差硅酸鹽水泥石在溫度為250℃時(shí)水化物開始脫水，水泥石強(qiáng)度下降．當(dāng)受熱700（9）濕熱養(yǎng)護(hù)效果差硅酸鹽水泥在常規(guī)養(yǎng)護(hù)條件下硬化快、強(qiáng)度高。但通過蒸汽養(yǎng)護(hù)后，再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)至28天測(cè)得的抗壓強(qiáng)度往往低于未經(jīng)蒸養(yǎng)的28天抗壓強(qiáng)度。15.普通硅酸鹽水泥的技術(shù)（1）細(xì)度與硅酸鹽水泥規(guī)定相同。（2）凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min，終凝不大于600min。（3）強(qiáng)度根據(jù)3d和28d齡期的抗折和抗壓強(qiáng)度，將普通硅酸鹽水泥劃分為42.5，42.5R，52.5，52.5R四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。16.普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥的差別普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥的差別僅在于其中具有少量混合材料，由于混合材料摻量較少，其礦物組成的比例仍在硅酸鹽水泥的范圍內(nèi)，所以其性能、應(yīng)用范圍與硅酸鹽水泥相近。與硅酸鹽水泥比較，初期硬化速度稍慢，3d強(qiáng)度略低；抗凍性、耐磨性及抗碳化性稍差；而耐腐蝕性稍好，水化熱略有減少。普通硅酸鹽水泥的其它技術(shù)性質(zhì)與硅酸鹽水泥相同。17.摻活性混合材料的硅酸鹽水泥的共性（1）密度較小。硅酸鹽水泥、普通水泥的密度范圍一般在3.05~3.20g/cm3之間，摻較多活性混合材料的硅酸鹽水泥,由于活性混合材料的密度較小,密度一般為2.7~3.10g/cm3。（2）初期強(qiáng)度比較低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。摻較多活性混合材料的硅酸鹽水泥中水泥熟料含量相對(duì)減少，加水拌以后，一方面是熟料礦物的水化，熟料水化以后析出的氫氧化鈣作為堿性激發(fā)劑激發(fā)活性混合材料水化，生成水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣等水化產(chǎn)物。因此初期強(qiáng)度比較低，后期由于二次水化的不斷進(jìn)行，水化產(chǎn)物不斷增多，使得后期強(qiáng)度發(fā)展較快。復(fù)合水泥因摻用兩種或兩種以上混合材料，互相之間可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，使水泥性能比摻單一混合材料的有所改善，其初期強(qiáng)度規(guī)定與同標(biāo)號(hào)普通水泥強(qiáng)度規(guī)定相同。（3）對(duì)養(yǎng)護(hù)溫、濕度敏感，適合蒸汽養(yǎng)護(hù)。摻較多活性混合材料的硅酸鹽水泥水化溫度減少時(shí)，水化速度明顯減弱，強(qiáng)度發(fā)展慢。提高養(yǎng)護(hù)溫度可以促進(jìn)活性混合材料的水化，提高初期強(qiáng)度，且對(duì)后期強(qiáng)度發(fā)展影響不大。而硅酸鹽水泥或普通水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)可提高初期強(qiáng)度，但后期強(qiáng)度發(fā)展要受到一定影響，通常28d強(qiáng)度要比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的低。這是由于在高溫下這兩種水泥水化速度過快，短期內(nèi)生成大量的水化產(chǎn)物，對(duì)后期水泥熟料顆粒的水化起了一定的阻礙作用。（4）水化熱小。由于這幾種水泥摻入了大量混合材料，水泥熟料含量較少，放熱量大的C3A、C3（5）耐腐蝕性較好。由于熟料含量少，水化以后生成的氫氧化鈣少，并且二次水化還要進(jìn)一步消耗氫氧化鈣，使水泥石結(jié)構(gòu)中氫氧化鈣的含量更低。因此，抵抗海水、軟水及硫酸鹽腐蝕性介質(zhì)的作用較強(qiáng)。但假如火山灰水泥中摻入的火山灰質(zhì)活性混合材料中氧化鋁含量較高，水化后生成的水化鋁酸鈣數(shù)量較多，則抵抗硫酸鹽腐蝕的能力較差。（6）抗凍性、耐磨性不及硅酸鹽水泥或普通水泥。17.摻活性混合材料的硅酸鹽水泥的個(gè)性（1）礦渣水泥礦渣為玻璃態(tài)的物質(zhì)，難磨細(xì)，對(duì)水的吸附能力差，故礦渣水泥保水性差，泌水性大。在混凝土施工中由于泌水而形成毛細(xì)管通道及水囊，水分的蒸發(fā)又容易引起干縮，影響混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及耐磨性等。由于礦渣通過高溫，礦渣水泥硬化后氫氧化鈣的含量又比較少，因此礦渣水泥的耐熱性比較好。（2）火山灰水泥火山灰質(zhì)混合材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是疏松多孔，內(nèi)比表面積大。火山灰水泥的特點(diǎn)是易吸水、易反映。在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)，可以形成較多的水化產(chǎn)物，水泥石結(jié)構(gòu)比較致密，從而具有較高的抗?jié)B性和耐水性。如處在干燥環(huán)境中，所吸取的水分會(huì)蒸發(fā)，體積收縮，產(chǎn)生裂縫。因此火山灰水泥不宜用于長(zhǎng)期處在干燥環(huán)境和水位變化區(qū)的混凝土工程。火山灰水泥抗硫酸鹽性能隨成分而異。如活性混合材中氧化鋁的含量較多，熟料中又具有較多的C3A（3）粉煤灰水泥粉煤灰與其他天然火山灰相比，結(jié)構(gòu)較致密，內(nèi)比表面積小，有很多球形顆粒，吸水能力較弱，所以粉煤灰水泥需水量比較低，抗裂性較好。特別適合于大體積水工混凝土以及地下和海港工程等。（4）復(fù)合水泥復(fù)合水泥中摻用兩種以上混合材，混合材的作用會(huì)互相補(bǔ)充、取長(zhǎng)補(bǔ)短。如礦渣水泥中摻石灰石能改善礦渣水泥的泌水性，提高初期強(qiáng)度，又能保證后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。在需水性大的火山灰水泥中摻入礦渣等，能有效減少水泥需水量。復(fù)合水泥的性能在以礦渣為重要混合材時(shí)其性能與礦渣水泥接近。而當(dāng)火山灰質(zhì)為重要混合材時(shí)則接近火山灰水泥的性能。所以，復(fù)合水泥的使用，應(yīng)搞清楚所摻的重要混合材。復(fù)合水泥包裝袋上均標(biāo)明了重要混合材的名稱。18.高鋁水泥的特性（1）快硬早強(qiáng)，初期強(qiáng)度增長(zhǎng)快，1d強(qiáng)度即可達(dá)成極限強(qiáng)度的80%左右。故宜用于緊急搶修工程（筑路、修橋、堵漏等）和初期強(qiáng)度規(guī)定高的工程。但高鋁水泥后期強(qiáng)度也許會(huì)下降，特別是在高于30℃（2）水化熱大，并且集中在初期放出。高鋁水泥水化初期的1d放熱量約相稱于硅酸鹽水泥7d放熱量。達(dá)水化放熱總量的70％～80％。因此，適合于冬季施工，不適合于大體積混凝土的工程及高溫潮濕環(huán)境中的工程。（3）具有較好的抗硫酸鹽侵蝕能力。這是由于其重要成分為低鈣鋁酸鹽，游離的氧化鈣很少，水泥石結(jié)構(gòu)比較致密，故適合于有抗硫酸鹽侵蝕規(guī)定的工程。（4）耐堿性差。高鋁水泥與堿性溶液接觸，甚至混凝土骨料內(nèi)具有少量堿性化合物時(shí)，都會(huì)引起侵蝕，故不能用于接觸堿溶液的工程。（5）耐熱性好。由于高溫時(shí)產(chǎn)生了固相反映，燒結(jié)結(jié)合代替了水化結(jié)合，使得高鋁水泥在高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度，如干燥的高鋁水泥混凝土，900℃時(shí)仍能保持70%強(qiáng)度，1300℃時(shí)尚有53%的強(qiáng)度。如采用耐火的粗細(xì)骨料（如鉻鐵礦等），可制成使用溫度達(dá)成1300℃19.高鋁水泥的應(yīng)用（1）高鋁水泥最適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時(shí)環(huán)境溫度不得超過25（2）高鋁水泥使用時(shí)，嚴(yán)禁與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，否則將產(chǎn)生瞬凝，以至無(wú)法施工，且強(qiáng)度很低。（3）高鋁水泥的長(zhǎng)期強(qiáng)度，由于晶型轉(zhuǎn)化及鋁酸鹽凝膠體老化等因素，有減少的趨勢(shì)，如需用于工程中，應(yīng)以最低穩(wěn)定強(qiáng)度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其值按GB201—2023規(guī)定，經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。20.快硬硅酸鹽水泥由硅酸水泥熟料和適量石膏磨細(xì)制成的，以3d抗壓強(qiáng)度表達(dá)強(qiáng)度等級(jí)的水硬性膠凝材料稱為快硬硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱快硬水泥）?？煊补杷猁}水泥與硅酸鹽水泥的重要區(qū)別，在于提高了熟料中C3A和C3S的含量，并提高了水泥的粉磨細(xì)度，比表面積在330～450m2快硬水泥的基本技術(shù)規(guī)定與普通水泥相似，初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。安定性（沸煮法檢查）必須合格。強(qiáng)度等級(jí)以3d抗壓強(qiáng)度表達(dá)，分為32.5、37.5、42.5三個(gè)等級(jí)，28d強(qiáng)度作為供需雙方參考指標(biāo)?？煊补杷猁}水泥的特點(diǎn)是凝結(jié)硬化快，初期強(qiáng)度增長(zhǎng)率高，合用于初期強(qiáng)度規(guī)定高的工程。可用于緊急搶修工程、低溫施工工程、高等級(jí)混凝土等。21.白色硅酸鹽水泥由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏及0～10%的石灰石或窯灰，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱白水泥），代號(hào)P·W。硅酸鹽水泥呈暗灰色，重要因素是其含F(xiàn)e2O3較多（Fe2O33%~4%）。當(dāng)Fe2O3含量在0.5%以下，則水泥接近白色。白色硅酸鹽水泥的生產(chǎn)規(guī)定采用純凈的石灰石、白堊及純石英砂、純凈的高嶺土作原料，采用無(wú)灰分的可燃?xì)怏w或液體燃料，磨機(jī)襯板采用鑄石、花崗巖、陶瓷等，研磨體采用硅質(zhì)卵石（白卵石）或人造瓷球。生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制Fe2O3并盡也許減少M(fèi)nO、TiO2等著色氧化物。因此白水泥生產(chǎn)成本較高。白水泥的細(xì)度規(guī)定為80μm方孔篩篩余不得大于10%；初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h；安定性用沸煮法檢查必須合格；水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%；按3d、28d的強(qiáng)度值將白水泥劃分為32.5、42.5、52.5三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，各齡期的強(qiáng)度值不得低于表5-10中的規(guī)定。22.彩色硅酸鹽水泥彩色硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱彩色水泥，按生產(chǎn)方法分為兩類。一類是在白水泥的生料中加入少量金屬氧化物，直接燒成彩色水泥熟料，然后再加適量石膏磨細(xì)而成。另一類為白水泥熟料。適量石膏及堿性顏料，共同磨細(xì)而成。彩色水泥中加入的顏料，必須具有良好的大氣穩(wěn)定性及耐久性,不溶于水,分散性好,抗堿性強(qiáng),不參與水泥水化反映,對(duì)水泥的組成和特性無(wú)破壞作用等特點(diǎn)。常用的顏料有氧化鐵（黑、紅、褐、黃色）、二氧化錳（黑、褐色）、氧化鉻（綠色）、鈷藍(lán)（藍(lán)色）等。白水泥和彩色水泥重要用于建筑物內(nèi)外的裝飾，如地面、樓面、墻柱、臺(tái)階；建筑立面的線條、裝飾圖案、雕塑等。配以彩色大理石、白云石石子和石英石砂作為粗細(xì)骨料，可拌制成彩色砂漿和混凝土，做成水磨石、水刷石、斬假石等飾面，起到藝術(shù)裝飾的效果。23.膨脹水泥和自應(yīng)力水泥在水化硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹的水泥，屬膨脹類水泥。一般硅酸鹽水泥在空氣中硬化時(shí)，體積會(huì)發(fā)生收縮。收縮會(huì)使水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微裂縫，減少水泥石結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗凍、耐腐蝕性等。膨脹水泥在硬化過程中體積不會(huì)發(fā)生收縮，還略有膨脹，可以解決由于收縮帶來(lái)的不利后果。當(dāng)這種膨脹受到水泥混凝土中鋼筋的約束而膨脹率又較大時(shí)，鋼筋和混凝土?xí)黄鸢l(fā)生變形，鋼筋受到拉力，混凝土受到壓力，這種壓力是水泥水化產(chǎn)生的體積變化所引起的，所以叫自應(yīng)力。自應(yīng)力值大于2MPa的水泥稱為自應(yīng)力水泥。膨脹水泥按膨脹值不同，分為膨脹水泥和自應(yīng)力水泥。膨脹水泥的線膨脹率一般在1%以下，相稱或稍大于一般水泥的收縮率，可以補(bǔ)償收縮，所以又稱補(bǔ)償收縮水泥或無(wú)收縮水泥。自應(yīng)力水泥的線膨脹率一般為1%～3%，膨脹值較大，在限制的條件（如配有鋼筋）下，使混凝土受到壓應(yīng)力，從而達(dá)成預(yù)應(yīng)力的目的。24.中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥中熱硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱中熱水泥）是以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有中檔水化熱的水硬性膠凝材料。低熱礦渣硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱低熱礦渣水泥）是以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、20%～60%的?；郀t礦渣和適量石膏共同磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。中熱水泥水化熱較低,抗凍性與耐酸性較高,合用于大體積水工建筑物水位變動(dòng)區(qū)的覆面層及大壩溢流面,以及其它規(guī)定低水化熱、高抗凍性和耐磨性的工程。低熱礦渣水泥水化熱更低，合用于大體積建