含下料、焊接、熱處理、機(jī)加工新進(jìn)工藝人員測評試題含答案

新進(jìn)工藝人員測評試題（含下料、焊接、熱處理、機(jī)加工）1、公司現(xiàn)有的下料切割方法有哪些?舉例說明。答：熱切割：如氧乙炔火焰切割、等離子弧切割、激光切割冷切割：水下等離子切割、剪板機(jī)、水切割、坡口機(jī)2、公司現(xiàn)有焊接方法有哪些？舉例說明。答：手工電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（MIG）非熔化極氣體保護(hù)焊（TIG）釬焊埋弧焊……3、公司無損檢測方法有哪些？應(yīng)用舉例說明。答：無損檢測方法：著色探傷PT磁粉探傷MT超聲波探傷UT射線探傷RT目視檢測VT煤油滲透4、火焰校平的原理是什么？答：利用火焰對已變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行局部加熱，局部加熱區(qū)域在冷卻后獲得不可逆轉(zhuǎn)的壓塑性變形，能夠減少或者抵消焊縫的壓塑性變形，從而達(dá)到讓結(jié)構(gòu)件恢復(fù)平直的目的。5、常說焊接時(shí)要焊前預(yù)熱、焊后保溫，為什么？答：焊前預(yù)熱可以起到消除油污雜質(zhì)、去除氫源、降低母材與焊縫區(qū)域溫度差，降低接頭拘束度的作用。焊后后熱保溫可以有效延長冷卻時(shí)間，降低冷卻速度，使焊接CCT曲線中C曲線得到有效抬升，減少產(chǎn)生片狀馬氏體的概率，使得焊縫組織更易獲得強(qiáng)韌性較高的珠光體、鐵素體或索氏體與板條馬氏體，同時(shí)使焊縫中氣泡有充足的溢出時(shí)間，降低氣孔生成率。6、機(jī)加工典型工藝方法一般可分為幾大類？結(jié)合產(chǎn)品零部件來說明。一般分為車加工、銑加工、刨加工、磨加工、鏜加工、鉆加工。①、車加工②、銑加工③、刨加工④、磨加工⑤、鏜加工⑥、鉆加工7、說說五軸加工中心所謂的“五軸”含義是什么？答：五軸加工中心指的是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心。五軸加工中心有X、Y、Z、A、C（或B）五個(gè)軸，XYZ和AC（或AB）軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長空間曲面加工、異型加工、鏤空加工、打孔、斜孔、斜切等。8、公司常用熱處理方法有哪些？舉例說明。答：、常用的熱處理方法有回火、去應(yīng)力退火、高溫形變熱處理、焊后消氫熱處理及調(diào)質(zhì)處理。9、去應(yīng)力退火的目的是什么？答：去應(yīng)力退火的目的主要為消除結(jié)構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力，降低結(jié)構(gòu)件的拘束度及剛度，起到延長結(jié)構(gòu)件使用壽命的作用。去應(yīng)力退火的目的是消除（鑄件、鍛件、焊接件及機(jī)械加工）工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力，以提高尺寸穩(wěn)定性，防止工件變形和開裂。10、通常金屬材料的工藝性能是指那幾個(gè)方面的特性？根據(jù)你所了解的實(shí)際情況列出不同類別的5個(gè)材料牌號進(jìn)行說明。答：金屬材料的性能可分為金屬材料的使用性能和工藝性能。①、使用性能包括金屬材料的力學(xué)性能、物理性能及化學(xué)性能。力學(xué)性能包括了材料的強(qiáng)度、韌度、硬度及塑性、疲勞強(qiáng)度等。物理性能包括了材料的密度、熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)等?；瘜W(xué)性能包括了耐酸性、耐堿性及抗氧化性等。②、工藝性能分為熱加工性能及冷加工性能，其中熱加工性能包括了可鍛性、可鑄性及可焊性。冷加工性能包括了可切削性、冷軋性、冷拔性、冷鍛性等等。11、常規(guī)的量具有幾大類？列舉你所了解的量具的名稱。答：量具按照用途分類可以分為三大類：標(biāo)準(zhǔn)量具、通用量具及專用量具。①、標(biāo)準(zhǔn)量具包含：量塊、多面棱體、表面粗糙度比較樣塊。②、通用量具包括：直尺、角度塊、卡尺、卷尺、焊腳尺、高度尺。③、專用量具包括：鋼絲繩卡尺、內(nèi)外溝槽卡尺、步距規(guī)。12、說說工藝裝備（工裝）的的定義和作用。答：①、工裝指生產(chǎn)制造過程中所用的各種工具的總稱。②、其作用旨在生產(chǎn)過程中起到配合和附著的作用，可有效推進(jìn)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。13、什么是加工經(jīng)濟(jì)精度？舉例說明。答：指在正常的加工條件下，不產(chǎn)生不必要的，所能保證的加工精度和表面粗糙度。14、工藝基準(zhǔn)的原則是什么？針對每條舉例說明。答：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、互為基準(zhǔn)原則、自為基準(zhǔn)原則。15、你知道在選擇刀具時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？答：（1）最重要的刀具（2）與加工機(jī)床相匹配（3）與工件材料相匹配（4）刀具的大?。?）選擇可轉(zhuǎn)位刀具還是可重磨刀具（6）刀具材料與牌號（7）功率要求（8）切削刃的數(shù)目（9）選擇單件式設(shè)計(jì)還是模塊化結(jié)構(gòu)（10）選擇單一用途工具還是多功能刀具（11）選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具還是專用刀具（12）切削控制（13）加工編程（14）選擇新式的創(chuàng)新刀具還是商品化的成熟刀具（15）刀具價(jià)格16、簡述如何做好產(chǎn)品防護(hù)。產(chǎn)品防護(hù)需從產(chǎn)品的分類進(jìn)行考慮，即對成品、半成品及原材料采取不同的方法進(jìn)行防護(hù)。答：（1）搬運(yùn)過程的防護(hù)（2）產(chǎn)品加工過程的防護(hù)（3）貯存過程的防護(hù)（4）交付及運(yùn)輸過程的防護(hù)17、生產(chǎn)工時(shí)包含那幾部分？主要有幾種測算方法？答：生產(chǎn)工時(shí)主要包括額定工時(shí)、輔助工時(shí)、吊裝工時(shí)、超額工時(shí)測算方法：（1）經(jīng)驗(yàn)估工法（2）統(tǒng)計(jì)分析法（3）類比法（4）技術(shù)定額法18、GB/T9001體系的核心思維是什么？對你日常工作有什么啟發(fā)?答：核心思維：（1）以顧客為中心，使產(chǎn)品滿足顧客要求（2）不斷對產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，獲得創(chuàng)新。19、你認(rèn)為你所從事的工作有哪些可以改進(jìn)的地方？請不要吝嗇文字，積極發(fā)表見解。20、什么是刀補(bǔ)？在編程過程中，為了避免復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，一般是按照零件的實(shí)際輪廓來編寫數(shù)控程序，但刀具有一定的半徑尺寸，如果不考慮刀具半徑尺寸，那么加工出來的實(shí)際輪廓就會(huì)與圖紙上所要求的輪廓相差一個(gè)刀具半徑值，因此需要采用刀具半徑補(bǔ)償功能來解決這一問題。刀補(bǔ)分為左刀補(bǔ)和右刀補(bǔ)，